高铁轨道板精调作业指导书DOC.docx

1、高铁轨道板精调作业指导书DOC京沪高速铁路土建一标CRTSII型无砟轨道轨道板精调作业指导书京沪高速铁路土建一标十九局项目经理部1、适用范围 32、作业准备 33、 工艺流程 44、 作业内容 55、 质量标准 116、 质量控制要点 117、 安全注意事项 128、文明施工及环境保护 13CRTSI型无砟轨道轨道板精调作业指导书1、 适用范围本作业指导书适用京沪高速铁路路基及桥梁 CRTSII型无砟轨道道床轨道板精调施工指导。轨道板粗铺完成后进行精调作业，及相应的准备测量工 作。2、 作业准备2 . 1主要设备一套精调系统主要的使用配套设备见表 1，精调系统平面布置见图1。表1精调系统设备一

2、览表序号设备名称规格型号数量备 注1全站仪TCA18001仪器精度：1, 1mm + D X2ppm ; 具有自动搜索、瞄准、跟踪目标功能。2精密测量标架1500mm5其中包含1个标准标架3精密微型棱镜25mm8安装在各标架上4精密对中三脚架565mm2架设TCA1800和GMP101棱镜用5工控机230 XI80 X80, P 川1咼亮、密封、防水、防尘、防震 .6数传电台4W/1000m2电脑及TCA1800之间数据传输7调整显示终端192 X646调整工位上显示相应调整量8棱镜GMP1011徕卡原装进口9棱镜基座GRT441徕卡原装进口10倾斜传感器0.001 111温度传感器0.01

3、112电源12v,2为工控机和全站仪供电图1 精调系统平面布置图2 .2数据准备精调所需数据有：轨道板的板坐标文件“.FFC ”棱镜配位文件“FFD”（前期通过布板软件计算得出）;现场测量并经过平差计算后的轨道基准点三维坐标。将上述文件拷贝到指 定文件夹下，精调时根据指令软件将自动调用所需文件。3、工艺流程无砟轨道精调主要施工流程如下图 2 :安装架设各种设备仪器 q厂输入各种相洱关数据测量1#、8#号棱镜，调整坐标高程测量3#、6#号棱镜，调整坐标、高程检校14标架 四点测量调整J坐标高程，调整严完全丿完土测量 合格屮保存数据下一块板图2精调工艺流程图4、作业内容4.1仪器的安装架设4.1.

4、1安置精调千斤顶精调调节装置（千斤顶）使用前应对相关部位进行润滑， 在待调板前、中、后部位左右两侧共安装 6个精调千斤顶 其中，前、后两端4个千斤顶为可以进行平面及高程双向调节的千斤顶，中间2个为仅具高程调节能力千斤顶。双向调 节千斤顶在安装前将横向轴杆居中，使之能前后伸缩大约有 10mm 的余量，以避免调节能力不足需倒顶而影响调节施 工。图3精调千斤顶（双向、单向）4.1.2安置专用精密对中三脚架将专用精密对中三脚架的对中杆的尖端，对准在起始工 作的GRP点上的测钉锥窝内，将其余的两调平螺杆的尖端 放置在轨道板上，面向需要精调的轨道板，为了保持对中三脚架的稳定和平衡，需要把给全站仪供 电的电

5、源平放在两整平螺杆 之间的横臂上。旋转两调平 螺杆的螺旋，使两臂上的水 准气泡居中，整平对中三脚4.1.3安装全自动全站仪反时针旋转精密对中三脚架上的基座的锁紧钮，基座内的三爪孔将全部空位，取下全站仪下的基座，将全站仪下的 三爪小心对准精密对中三脚架上的基座的三爪孔，并放置其 中，顺时针旋转基座的锁紧钮，直到处于水平位置，全站仪 将紧密无间隙地与对中三脚架连为一体。旋转对中三脚架上 的两整平调节螺杆精确整平全站仪，然后对准目标点（定向点）。再关闭全站仪。如图 4为安装在对中三脚架的全站仪 4.1.4设置定向棱镜将徕卡的精密小棱镜插入对中支架上，另一付精密对中 三脚架如同1所述架设在已经精调完毕

6、的上一块轨道板之间 的GRP点上，它在待铺设 轨道板之前的已铺设好的 轨道板远端连接缝处，然后 将已经连接了徕卡的精密 小棱镜插入对中支架插入 对中三脚架的基座的三爪 孔中，利用精密小棱镜自带 的圆气泡的指示整平对中 三脚架。对中整平的方法和 要求与架设全站仪时是一样的4.1.5放置测量标架标架I安置在第1、3承轨台上（顺里程减小方向铺设）； 或是第28、30承轨台上（顺里程增大方向铺设）；标架安置在第13、15承轨台上；标架川安置在待精调轨道板的第28、30承轨台上，（顺里程减小方向铺设）或是安置在第 1、 3承轨台上（顺里程增大方向铺设）；标架IV安置在已经精 调完毕的与待精调的轨道板相邻

7、的轨道板的最后一对承轨 台上，该标架是用来为待精调的测量系统定向和控制这两块 轨道板位置平顺过渡而设置的。将每付测量标架的触及端密贴地触及到左面（顺里程减 小方向铺设时1、13、28承轨台）承轨台的打磨斜面上，确 认触及指示灯点亮。图6测量标架每根测量标架上的两 端都要分别安装一个微型 棱镜。棱镜基座已经在出 厂前精密固定在应有的位 置上，除非反复认定棱镜 基座安装位置超出了许可范围，否则不应轻易调整棱镜基座安装位置。简单地将微型 棱镜的竖轴插入棱镜基座的孔内，仔细将棱镜的反射面对准 全站仪，旋紧旁边的锁紧螺栓即可。如图 6为放置的测量标架。4.1.6调整量显示器显示器安装的连线方式为：显示器

8、安装的安置方式为：从标架I的触及端对应在测量车架上的位置开始为显示器 1图7调整量显示器的安装位置，逆时针在测量 车架安装显示器2 （对应位置 标架II触及端），显示器3（对 应位置标架III触及端），显示 器4 （对应位置标架III非触 及端），显示器5 （对应位置标架II非触及端），显示器6 （对 应位置标架I非触及端）。4.1.7供电电源将电源分别与工控机和全站仪连接，全站仪电源必须放 置于精密对中三角架横梁上。精调测量系统设备连接见图 2。图8仪器设备连接示意图图9 精调作业4.2轨道板精调4.2.1在轨道板精密调整系统软件内进行系统参数的配 置。主要是配置通信协议、各接口参数、棱镜常

9、数，对各设 备进行初始化，输入原始数据等工作。4.2.2检校标架，由于温度、长途运输等因素对测量标 架的精度和实际几何关系都会产生一定的影响和变化，故在 工作前需要对测量标架进行检校。先把已经与标准轨枕几何 位置经过校核的标准标架V放在轨道板的一对承轨台上（离 全站仪约6.5m处）,利用全站仪对安装在上面的两组棱镜进 行坐标值测量，然后取走标架V,将其它四根标架分别放上 去进行棱镜的坐标值测量，测出的其它四根标架上安装的棱 镜的坐标值与标架5的棱镜坐标值之间必定存在差值，这个 值经过计算后将代入到数学模型中，在对精调作业中进行数 据的自动修正。4.2.3测量棱镜1:计算棱镜1与设计值得偏差，同

10、时读 取倾斜传感器1的角度。通过软件的计算出棱镜 8与理论值 的偏差，并将调整信息发送到各自对应的 2个显示器上。施 工人员根据显示的调整量对轨道板进行调节。4.2.4测量棱镜8:计算棱镜8与设计值得偏差，同时 读取倾斜传感器1的角度。通过软件的计算出棱镜 1与理论 值的偏差，并将调整信息发送到各自对应的 2个显示器上。施工人员根据显示的调整量对轨道板进行调节。4.2.5测量棱镜2和棱镜7 :通过软件的计算得出与理 论值的偏差，并将调整信息发送到各自对应的 2个显示器上。施工人员根据调显示的调整量对轨道板进行调节。4.2.6测量棱镜3和棱镜6 :通过软件的计算得出与理论值的偏差， 并将调整信息

11、发送到各自对应的 2 个显示器上。施工人员根据显示的调整量对轨道板进行调节。4.2.7四角测量：全站仪对轨道板四角所在棱镜 1、 3、6、8 自动照准测量，完成测量后。经过软件的计算，轨道板 的偏差值就会显示在软件上，并将调整信息发送到各自对应 的 4 个显示器上，施工人员根据显示的调整量对轨道板进行 调节（此步有可能通过前面的调整工作后轨道调整精度就已 经满足要求了，根据实际情况决定是否再操作此步。 ）。4.2.8完全测量：全站仪对对块轨道板上的棱镜 1、 2、3、6、7、8 完成测量后，经过软件的计算，轨道板的偏差值 就会显示在软件上，并将调整信息发送到各自对应的 6 个显示器上，施工人员

12、根据调整量显示器上显示的调整量对轨道 板进行调节。4.2.9数据存储。轨道板调整完毕、误差满足要求后， 需对轨道板实际安放位置的数据进行存储，分别为 “TXT/FFE ”文件。4.2.10数据备份完毕将轨道板精密调整系统内的所有设 备顺次移到下一块轨道板，重复上述步骤。5、 质量标准5 . 1 定向偏差要求：高程 2mm ;纵向10mm ;横向2mm 。5 . 2轨道板的调整偏差要求：高程 0.3mm ;纵向10mm ;横向 0.3mm 。5 . 3板的顺接偏差要求：高程 0.4mm ;横向0.4mm5. 4 弯曲偏差要求：水平 0.5mm ;竖向0.5mm。6、 质量控制要点6.1每天交接班

13、时要对所用的标架进行检校；每周要对测量标架与标准标架进行校核6.2每天要对精调系统的记录文件进行复核， 确保在误 差允许范围。6 .3交接班时要对精调的配置文件进行复核，确保无 误。6 .4每次测量时要对棱镜与标架的编号进行复核，避 免误用。6 .5精调过程要避免有人踩踏板，同孔梁避免其它施 工造成振动与挠动。6 .6 定期对对中三角架的高度进行校核，发现高度变 化及时在精调中修正，避免对中杆磨损造成三角架高度的变 化。6.7每次放置标架时，将标架的探头与承轨台斜面充 分接触，在曲线上要采用松紧带与承轨台拉紧。7、安全注意事项7.1精调作业架行走时须缓慢且及时调整方向，防止 滚轮脱落导致作业架

14、倾覆。7 .2作业架顶棚注意采取防风措施，必要时将棚布取 下避免大风将作业架吹翻。7 . 3 定期对千斤顶扳手进行检查防止使用过程中扳手 滑丝，使工人受伤。7 .4 及时备份精调的数据文件， 防止由于系统瘫痪而使 数据丢失。7 .5 加强对设备的管理， 非精调人员严禁触摸操作仪器 设备，避免系统设置及数据被非法更改而致使精调系统出现 非正常系统误差。8、文明施工及环境保护8.1 文明施工8.1.1 精调施工用千斤顶须整洁且堆放整齐。8.1.2作业架及测量设备保持干净整齐， 作业资料及测量 设备完成后及时入箱保护。8.1.3作业人员必须保持桥面整洁，禁止乱扔杂物。8.1.4已调板设置明显的围护设施， 严禁施工及闲杂人员 进入。8.2 环境保护措施 桥面上收集的各种固体废弃物必须按照相关规定进行 处理或统一运输到指定弃渣场，避免洒落在桥下或路基旁污 染周边环境。