《机械设计基础》试题库完整.docx

1、机械设计基础试题库完整机械设计基础一.填空题：概论：1.机械设计课程主要讨论通用机械零件和部件的设计计算理论和方法。2.机械零件设计应遵循的基本准则：强度准则、刚度准则、耐磨性准则、震动稳定性准则。3.强度：零件抵抗 破裂（表面疲劳、压溃、整体断裂）及塑性变形 的能力。结构组成及自由度|:1.所谓机架是指 机构中作为描述其他构件运动的参考坐标系 的构件。2.机构是机器中的用以传递与转换运动的 单元体;构件是组成机构的运动单元；零件组成 机械的制造单元。3.两构件组成运动副必须具备的条件是两构件直接接触并保持一定的相对运动。4.组成转动副的两个运动副元素 的基本特征是圆柱面。5.两构件通过面接触

2、而形成的运动副称为低副，它引入2个约束，通过点线接触而构成的运动副称为咼副，它引入1个约束。6.机构的自由度数等于原动件数是机构具有确定运动的条件。7.在机构运动简图上必须反映与机构运动情况有关的尺寸要素。因此，应该正确标出运动 副的中心距,移动副 导路的方向,高副的 轮廓形状。连杆机构：1.铰链四杆机构若最短杆与最长杆长度之和小于等于其余两杆长度之和 则可能存在曲柄。 其中若最短杆是连架杆，则为曲柄摇杆机构；若最短杆是连杆，则为双摇杆机构；若最 短杆是机架，则为双曲柄机构：若最短杆与最长杆长度之和大于其余两杆长度之和 则不 存在曲柄（任何情况下均为双摇杆机构）2.最简单的平面连杆机构是两杆机

3、构。3.为保证连杆机构传力性能良好，设计时应使最小传动角丫皿丫 4.机构在死点位置时的传动角y =0 .5.平面连杆机构中，从动件压力角a与机构传动角丫之间的关系是a+Y=90 .6.曲柄摇杆机构中，必然出现死点位置 的原动件是摇杆。7.曲柄滑块机构共有6个瞬心。8.当连杆机构无急回运动特性 时行程速比系数K=1.9.以曲柄为主动件的曲柄摇杆机构、曲柄滑块机构中，可能出现最小传动角的位置分别是曲柄与机架共线、曲柄两次垂直于滑块导路的瞬时位置 ，而导杆机构入始终是90。凸轮机构：1.凸轮的基圆半径是指凸轮转动中心至理论廓线的最小半径。2.凸轮机构中，若增大基圆半径rb,则压力角作如下变化：升程压

4、力角减小，回程压力角增大。3.使凸轮机构的压力角减小的有效方法是增大基圆半径。4.凸轮机构中产生刚性冲击的原因是理论上瞬间加速度增至无穷大，引起惯性力无穷大。产 生柔性冲击的原因是加速度的有限值的突变引起惯性力产生突变。5.从动件的等速运动规律 可使凸轮机构有冈性冲击（硬冲），而等加速等减速运动 规律可 使凸轮机构有 柔性冲击（软冲）。6.按滚子对心移动从动件 设计制造的盘形凸轮廓线若将滚子直径你改小则滚子对心移动从动件盘形凸轮机构的 最大升距不变（rb变大a变大）。齿轮机构：1.渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是al=a2、m=nm连续传动条件是 1。2.渐开线 标准直齿圆柱 齿轮必须具备的

5、 两个条件是：标准的基本参数（m、a、ha*、c*）、 在分度圆上s=e。3齿轮机构的基本参数中，与重合度无关的参数是压力角.4.一对标准直齿圆柱齿轮专动的轮齿在啮合过程中啮合角a的值始终保持不变5.一对渐开线齿轮在啮合传动 过程中，从动轮齿廓上的压力角a的值由大逐渐变到小。6.一对渐开线标准直齿圆柱齿轮在安装 时，其中心距不等于标准中心距，则参数啮合角 a 和重合度有变化。7.两轴线交角为90的直齿圆锥齿轮减速传动，其传动比i=tg S 2=ctg S=r2/r=z?/z丄。 轮系：1.定轴轮系的传动比计算 可表示为： 周转轮系传动比的计算 可表示为：间歇机构：1.为了使槽轮机构的槽轮运动系

6、数 K （1/2-1/Z ）大于零槽轮的槽数Z应大于3 （圆销数 n 2Z/（Z-2）.2.能将连续等速转动转换为时停时动的单向间歇转动 的机构是槽轮机构3.能将往复摆动转换为单向间歇转动的机构是棘轮机构。平衡与调速：1.静平衡：对于宽径比w 1/5的构件，可近似认为其全部质量都分布在 同一平面内，当刀Fi=O时（质心分布在转动轴线上），称其为静平衡。2.动平衡：当宽径比1/5时，各不平衡质量产生的离心惯性力是一空间力系，位于至少两个平面内，当刀Fi=O、刀Mi=O,称其为动平衡。3.刚性转子静平衡的力学条件是刀Fi=O，动平衡的条件是：回转件各偏心质量产生的离心 惯性力的合力和合力偶矩均为零

7、（即刀Fi=O,刀Mi=O），各力所处平衡面2个。4.机器产生速度波动的主要原因是输入功与输出功之差形成的机械动能的增减 ，速度波动的类型有周期性速度波动 和非周期性速度波动 两种,前者一般采用的调节方法是在回转 件上装一转动惯量很大的飞轮 （速度波动减小），后者一般采用的方法是使用调速器。带传动|：1.当带速vw 3Om/s时，一般选用灰铸铁作为带轮的材料。2.带传动设计中最主要的问题 是保证带与带轮间有足够的摩擦力 （影响其传动能力的 主要因素有F。、f、a 1）o3.带传动在空载条件下运转时，紧边拉力F1与松边拉力F2的关系是巳曰；传递功率达 到极限时，紧边拉力R与松边拉力F2的关系是F

8、1/ F2=;正常工作时，紧边拉力R与松 边拉力F2的关系随着F。、f、a啲变化而变化。4.带传动在正常工作时大小带轮与带之间的摩擦力相等，原因是其有效圆周力相等;主动轮的圆周速度与从动轮的圆周速度不等，原因是弹性滑动不可避免（因为紧、松边拉力不等）。5.在相同工作条件下，单根V带传动能够产生的摩擦力为Fv，单根平带传动能够产生的摩擦力为Fv，二者关系是Fv=3F6.整体打滑和弹性滑动 在带传动正常工作时前者必须避免，后者不可避免。7.V带传动设计中为保证带具有足够的 使用寿命，应限制带传动中的 最大应力。限制小带 轮的最小直径是为了限制弯曲应力c（即增大小带轮直径，可降低其弯曲应力。若其太

9、大则增大了带传动的外廓尺寸）；限制F。是为了限制c（不能太大，太大则过紧而很快 松弛，太小易打滑）;限制带速v是为了限制c（带速v不能过高）。8.带传动在工作时，带的横截面上的应力分布值 中的Cma= C 1 + C bl+ C c.最大应力发生在紧 边刚绕上小带轮时的接触点；（增速传动中，发生在离开小带轮处 增速传动，速度变大， 大带轮主动）9.带在工作过程中绕转一周,其截面中所产生的工作应力是：由拉力产生的拉应力c（ Fi/A ）、由离心力引起的附加拉应力 c c （qv2 /A ）10带在工作过程中产生的三种应力 为拉应力c、弯曲应力c、附加拉应力 c11.标准V带型号的选择主要取决于

10、计算功率及小带轮转速。12.在相同工作条件下，V带传动比平带传动的传动能力大，但传动效率低。13.若将带传动的中心距减小，则所设计的带传动 传动能力降低而寿命提高。14.V带传动中小带轮 包角最小值应不小于90 。链传动：1.链条的节数宜采用偶数。2.链传动的多边形效应主要与齿数Z和节距P （链速对其起放大作用），要降低滚子链传动 不均匀性和动载荷则要减小P和增大Z。齿轮传动：1.齿轮传动 的主要失效形式有：轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面塑性变形和齿面胶合。2.开式齿轮传动最可能发生的失效形式是 齿面磨损。3.齿轮在稳定载荷下运转，齿面也常因接触疲劳而发生点蚀，主要是由于轮齿受到循环变 化

11、的载荷。4.对软齿面闭式齿轮传动，在设计时通常先按接触强度条件进行设计，然后按弯曲强度条件进行校核，原因是软齿面闭式齿轮传动的主要失效形式是齿面点蚀 ：对硬齿面闭式齿轮传动，通常先按弯曲强度条件进行设计，然后按接触强度条件进行校核（主要失效形 式是轮齿折断）。5.一对经整体淬火的钢制闭式齿轮传动，其最可能发生的失效形式是轮齿折断6.齿轮传动的齿面点蚀发生在近节线的齿根部分。7.一对齿面硬度HB&350的闭式刚制齿轮传动，最可能发生的失效形式是 齿面点蚀。8. 大、一小不同的两齿轮组成的圆柱齿轮传动，其齿轮宽度分别为b2和b1,通常应使 b2 HB2若齿宽bi=b2,则齿根最大弯曲应力c巳c F

12、2；齿面接触应力c CH； *若按无限长寿命计算，则小齿轮齿面接触强度C岂 300MPa的青铜时，许用接触应力（7 h由材料的抗胶合性能决定：当 蜗杆材料为7 b k(Rzl+RZ2).9.动压液体摩擦径向滑动轴承设计中，为了 降低温升，应在保证承载能力的前提下适当 增 大间隙比，减小宽径比。10设计液体摩擦滑动轴承时，若轴承宽度B取的较大，则承载能力大，泄油量小。11.能够实现转动到转动运动形式转换的常用零或机构有 齿轮机构、蜗轮蜗杆传动、带传动。12.下图所示的油模中能产生流体动压力的是13.一非液体摩擦滑动轴承，直径d=90mm轴转速r=9r/min，受径向力F=100000N已知p =

13、14.7MPa pv =9.8Mpa.m/s,则轴承宽度 B至少应取 76mm联轴器：1.万向联轴器的主要缺点是瞬时速比不恒定。2.联轴器除应可靠的传递运动和转矩 外还要求具有以下两个功能：.对轴的偏移进行补 偿，具有这种能力的称为可移式联轴器，否则称为固定式联轴器。.吸振缓冲，具有 这种能力的称为弹性联轴器否则称为刚性联轴器。3.固定式刚性联轴器：套筒联轴器，凸缘联轴器：可移式刚性联轴器:NZ挠性爪联轴器、十 字滑块联轴器、齿轮联轴器;弹性联轴器：弹性套柱销联轴器，弹性柱销联轴器、尼龙柱 销联轴器。4.NZ挠性爪联轴器、齿轮联轴器不能吸收震动、缓和冲击，但能补偿轴线偏移 。5.在凸缘联轴器、

14、尼龙柱销联轴器、套筒联轴器、齿轮联轴器 中属于刚性可移式联轴器 的是齿轮联轴器。6.在凸缘联轴器、尼龙柱销联轴器、套筒联轴器、齿轮联轴器 中属于弹性可移式联轴器 的是尼龙柱销联轴器。7.联轴器和离合器的主要区别是：联轴器，欲使两轴分离，必须停车拆卸；离合器，能使 两轴在转动时随时分离和结合 。螺纹联接及螺旋传动：1.螺纹的公称直径是指大径d2.螺纹副中一个零件相对于另一个零件转过一转时，则它们沿轴线方向相对移动 的距离是一个螺距。3.螺纹联接的四种基本类型是螺栓联接双头螺柱联接、螺钉联接、紧定螺钉联接。4.需经常拆卸，而被联接件之一又较厚 时，宜采用双头螺柱联接联接。5.螺纹联结 防松的方法有

15、：1.附加摩擦力防松（弹簧垫圈）。2.专门防松元件防松（止动垫片）。6.采用紧配铰制孔用螺栓联接的螺栓组，在旋转力矩作用下单个螺栓主要受剪力作用。7.用于联接的螺纹牙形为三角形，这是因为螺纹副的摩擦阻力大，自锁性好。8.为了提高螺栓在变载荷作用下的疲劳强度，应该：减小螺栓的刚度;增大被连接件刚度。9.为提高螺栓联接的疲劳强度，在结构上可采取的措施有减小C1;增加螺栓长度，减小螺栓横截面积：增大C2：在允许的部位增设筋板，以加大必要的尺寸 。10.圆柱螺纹弹簧旋绕比（弹簧系数）C是弹簧中径和钢丝直径的比值，C越大，弹簧刚度越小。11.一螺纹联接（大径d、中径d2、升角入、当量摩擦角V、预紧力F）

16、预紧时，螺纹 副的阻力矩为F，=d2tg （入+v） /212.某汽缸盖螺栓联接，若汽缸内气体压力在02MPa之间循环变化，则缸盖联接螺栓的应 力是非对称循环变应力。键联接|:1.平键标记：键B16X70GB1096-79中 B表示方头普通平键，16x70表示（bxL）.2.键的截面尺寸（b和h）通常是根据轴的直径按标准选取。3.设计键联接的主要内容按顺序是:按使用要求选择键的类型；按轴的直径选择键的剖面尺寸；按轮毂长度选择键的长度；对联接进行必要的强度校核。4.键的挤压应力计算公式为4000T/dhl。5.普通能平键连接的承载力,通常取决于键表面的挤压强度。6.正确的传动顺序： 电动机(2)

17、V带传动蜗杆传动圆锥齿轮传动斜齿圆柱齿轮传动直齿圆柱齿轮传动 链传动。二.简答题：1.既然虚约束对机构的运动实际上不起约束作用，在实际机械中为何又常常存在虚约束？2什么是机构的压力角？曲柄摇杆机构在何位置上压力角最大？(分别以曲柄为原动件和以摇杆为原动件两种情况讨论)3.棘轮机构与槽轮机构均可用来实现从动轴的单向间歇转动，但在具体使用选择上又有什 么不同？4.在带传动中是否可以通过增大小带轮包角 a i来避免带传动的弹性打滑？为什么？是否可以通过增大小带轮包角a i来避免带传动打滑？为什么？5.在图示塔轮平带传动中，di=D2, d2=D，中心距a不变，现欲设计次带传动，使其既能实 现减速传动

18、又能实现升速传动。试问：1.若主动轮转速ni和传递的功率P 一定,则该传动 应按减速还是按升速的情况设计，为什么？ 2.若主动轮转速ni和工作阻力矩T2一定,则应按哪种情况设计，为什么?6.下图宝塔轮皮带传动，设主动轮轴上功率 P和转速ni不变。问该带传动应按减速还是按 升速的情况设计，为什么？7.影响齿轮齿面接触应力大小的主要几何参数有哪些？在齿轮传动设计过程中，当发现齿 面的接触强度不足时，可采取哪些措施提高齿面接触强度？8.一对材料及热处理条件相同的直齿圆柱齿轮传动，大、小齿轮齿根最大弯曲应力是否相 等？轮齿许用弯曲应力是否相等？为什么？9.如图所示的双级双轴线圆柱齿轮减速器，两对齿轮的

19、材料及所有参数都一样，这样做是 否合理？为什么？10.说明齿轮传动中动载荷产生的原因和设计中可采用降低动载荷的主要措施。11.如果a不变，而使各轮齿数减少，则各轮的齿面接触强度、齿根弯曲强度有无变化?12.一双级双轴线直齿援助齿轮减速器如下图所示，各轮的材料及硬度均相同，齿轮宽度 也相等，且 乙=Z3=50, Z2=Z4=150。试分析：哪一轮齿面强度最低？哪一轮弯曲强度最低？低速级和高速级的齿宽系数哪个应该大些？13.开式齿轮传动和闭式齿轮传动的主要失效形式各有哪些？他们的设计准则 及承载能力计算有何不同？14.双级斜齿圆柱齿轮减速器如图所示。1低速级斜齿轮的螺旋角B方向应如何选择，才 能使

20、中间轴上两齿轮的轴向力方向相反？ 2.低速级斜齿轮的螺旋角B应取多大值才能使 中间轴的轴向力相互抵消？15.写出蜗杆传动时蜗杆传动啮合效率的计算公式，并通过分析说明影响啮合效率的主要因素有哪些？说明为什么在由齿轮传动组成的多级传动中常将蜗杆传动放在高速级？16.与齿轮传动比较，蜗杆传动的特点是什么？为何闭式蜗杆传动需要进行热平衡计算? 当计算出的油温过大时，可采取哪些措施以保证油温在规定范围以内？17.蜗杆传动中摩擦副材料的选取与齿轮传动有何不同？为什么？18.图示为起重机卷桶部分结构。大齿轮 1与其他齿轮啮合而使起重机卷桶 2得到驱动力矩。试从轴的受力状况考虑，图 a与图b两种结构方案那种比较好？ 并说明理由。19.简述非液体摩擦滑动轴承主要失效形式，设计计算准则及设计计算内容20.简述选择滚动轴承类型时应考虑的因素21.简述轴的结构设计的任务和结构设计应满足的要求22.简述滚动轴承的基本额定动负荷 C和基本额定静负荷C。的含义23.分析说明液体摩擦滑动轴承形成动压润滑的条件24.写出一维雷诺方程的表达式分析流体动压力形成并持久维持的三个条件。25.螺纹联结的基本类型有哪些？他们分别应用于什么场合?三.计算分析题：