材料腐蚀和防护.docx

1、材料腐蚀和防护第一章 绪论重点1. 金属的腐蚀:：金属腐蚀后失去其金属特性,往往变成更稳定的化合物。金属腐蚀是普遍存在的一种自然规律,是不可避免的自然现象。2. 均匀腐蚀速度的评定重量法g/深度法 mm/ a容量法 电流密度法P9 腐蚀的定义 P10-11 腐蚀的过程及特点P13 腐蚀的危害P18-20 腐蚀的防护方法：隔离控制、热力学控制、动力学控制P29-30 按腐蚀机理分类：化学腐蚀、电化学腐蚀、物理腐蚀P31-38 按腐蚀形态分类：全面腐蚀、局部腐蚀、应力腐蚀P39 按材料类型分类：金属材料、非金属材料P41 腐蚀速度的评定P42-49 均匀腐蚀的评定：重量法、深度法、容量法、电流密度

2、表征法第二章 金属腐蚀电化学理论基础重点1. 电极系统：一个有电子导体相和离子导体相组成的,有电荷通过相界面在两个相之间转移的系统。2. 电极反应：在电极系统中伴随着两个非同类导体之间的电荷转移而在两相界面上发生的化学反应。3. 阳极反应：从还原体的体系向氧化体的体系转化失电子阴极反应：从氧化体的体系向还原体的体系转化得电子4. 绝对电极电位：金属电极板浸入其盐溶液中,电子导体相金属与离子导体相之间的内电位差称为电极系统的绝对电极电位,用表示。 相对电极电位：研究电极与参比电极组成的原电池电动势称为该电极的相对电极电位,用E表示。5. 双电层结构：金属极板表面上带有过剩负电荷；溶液中等量正电荷

3、的金属离子受负电荷吸引,较多地集中在金属极板附近,形成所谓双电层结构。6. 原电池与腐蚀电池的区别：原电池将化学能转化为电能,对外界做实际有用功,都十点吃由化学能转换为热能,做的实际有用功为0,即腐蚀电池只能导致金属材料破坏而不能对外界做有用功的短路原电池。7. 化学位,单位摩尔数的物质M加入到相P所引起的吉布斯自由能的变量电化学位：将单位摩尔的正离子Mn+移入相P时,引起的吉布斯自由能变化8. 平衡绝对电极电位的计算9. 相对电极电位和电动势10. 标准电位E：电极反应的各组分活度都为1,温度为25oC时,压力为1 atm 时的平衡电位Ee等于E,E称为标准电位。11. Nernst方程求平

4、衡电位12. 电化学腐蚀的热力学判据：EM,eEO,e, GEO,e, G0, 腐蚀不能自发进行；EM,e=EO,e, G=0, 腐蚀反应达到平衡；13. 电动序：将各种金属的标准电位􀡱的数值从小到大排列起来,就得到电动序 或标准电位序。电动序可以用来粗略地判断金属的腐蚀倾向14. 电位-pH 图Ee-pH图：是描绘电极的平衡电位与溶液pH值间的曲线。重点：氧电极和氢电极的电位-pH图、Fe-H2O系的电位-pH图15. 极化作用：由于通过电流而引起腐蚀电池两极间电位差减小,并因而引起电池工作电流降低的现象16. 交换电流密度：当电极反应达到平衡时,反应速度为交换反应速度,阳

5、极反应和阴极反应具有相同的电流密度,称为交换电流密度17. 电极反应动力学方程18. 外侧电流密度：19. Tafel方程式20. 极限扩散电流密度21. 扩散控制的动力学方程22.混合电位：由于两个耦合的电极电位不同,彼此互相极化,它们偏离各自的平衡电位,极化到了一个共同的电位E ,称为混合电位。23. 腐蚀电位和腐蚀电流：如果在共轭反应中,阳极反应是金属的溶解,结果导致金属的腐蚀,这时混合电位又叫腐蚀电位Ecorr 。相应于腐蚀电位下的阳极溶解电流称为腐蚀电流Icorr或腐蚀电流密度icorr 。腐蚀电流密度23.外测电流密度也称为极化电流密度极化电流密度24. 腐蚀电流密度的影响因素1i

6、0,a 和i0,c, 交换电流密度越大,腐蚀电流密度越大2塔菲尔斜率,a,c越大,icorr 越小3平衡电位之差,Ee,aEe,c越大,icorr 越大一、腐蚀电池P3-4 电极系统和电极反应的定义P5-6 电极反应的分类P8-9 电极反应的书写P11-13 绝对电极电位、相对电极电位、平衡电极电位P13-17 双电层结构平板模型、扩散双电层模型P18-20 原电池、电解池、腐蚀电池的定义及对比P22-23 原电池与腐蚀电池的区别P24-26 腐蚀电池的过程二、电化学腐蚀热力学P30-31 化学位与电化学位P34-36 电化学位的计算P38 平衡绝对电极电位的计算P39-44 相对电极电位以及

7、电动势的计算P46-51 Nernst方程求平衡电极电位P48 标准电位E的定义,标准电位和平衡电位的区别P54-56 电化学腐蚀的热力学判据P57-60 由电极电位判断腐蚀发生的可能性的计算P63 电动序的定义及意义P65-67 氧电极和氢电极的电位-pH图P69-75 Fe-H2O系的电位-pH图P77 电位pH图的局限性三、电化学腐蚀动力学P81-83 极化作用P84过电位的定义P85-86 电极反应步骤和速度控制步骤电化学极化、浓差极化P88 化学反应速率方程P93电化学反应速率方程P94-95 交换电流密度P96 电化学反应动力方程P97 外测电流密度P97-98 极化曲线和极化率P

8、99-101 Tafel方程式P103 极限扩散电流密度P104-105 扩散过程动力学方程P109-113 混合电位理论P114-118 腐蚀电流密度icorrP119-121 腐蚀电流密度的影响因素P125 极化电流密度四、析氢腐蚀与吸氧腐蚀P132 析氢腐蚀的原理P137-140 影响析氢腐蚀的因素P141 减缓析氢腐蚀的途径P142 吸氧腐蚀的原理P147-149 影响吸氧腐蚀的因素P150 析氢腐蚀与吸氧腐蚀的比较第三章 金属常见腐蚀形态及机理重点1. 按材料腐蚀形态分类全面腐蚀：均匀腐蚀、不均匀腐蚀局部腐蚀：点蚀、缝隙腐蚀及丝状腐蚀、电偶腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀2. 电偶腐蚀定义

9、：异种金属接触,在一定条件下电解质溶液或大气中,电位较负的腐蚀加速,电位较正的金属腐蚀减慢的现象称为电偶腐蚀,。机理：两种金属构成宏电池,产生电偶电流,使电位较负的金属阳极产生阳极极化,溶解速度增加；电位较正的金属阴极产生阴极极化,溶解速度减小。阴阳极面积比增大,介质电导率减小,都使阳极腐蚀加重。影响因素：电化学因素、介质条件、表面面积3. 点蚀定义：点蚀又称孔蚀,是一种腐蚀集中在金属表面的很小范围内,并深入到金属内部的小孔状腐蚀形态,蚀孔直径小、深度深,其余地方不腐蚀或腐蚀很轻微。机理：第一阶段蚀孔成核钝化膜破坏理论和吸附理论；第二阶段蚀孔生长基于闭塞电池的活化-钝化腐蚀电池的自催化理论影响

10、因素：介质类型、介质浓度、介质温度、溶液pH、介质流速4. 缝隙腐蚀定义：有电解质溶液存在,金属表面因存在异物或结构上的原因而形成缝隙,从而导致狭缝内的金属腐蚀加速的现象。机理：初期阶段缝内缺氧、缝外富氧,氧浓差电池；后期阶段闭塞电池自催化效应影响因素：几何因素、环境因素、材料因素5. 晶间腐蚀定义：金属材料在特定的腐蚀介质中沿着材料的晶粒边界或晶界附近发生腐蚀,使晶粒之间丧失结合力的一种局部破坏的腐蚀现象。产生原因：多晶体的金属和合金本身的晶粒和晶界的结构和化学成分存在差异产生了形成腐蚀微电池的物质条件； 在晶界和晶粒构成的腐蚀原电池中,晶界为阳极,晶粒为阴极。由于晶界的面积很小,构成小阳极

11、大阴极机理： 贫化理论晶界碳化物析出 阳极相理论晶界 相析出并溶解 吸附理论杂质原子在晶界吸附影响因素：热处理制度；合金成分；腐蚀介质6. 选择性腐蚀定义：多元合金中较活泼组分的优先溶解,这个过程是由于合金组分的电化学差异而引起的机理：锌的选择性溶解；溶解-沉积影响因素：组织结构和成分、温度、腐蚀介质P2 腐蚀形态的分类P3 全面腐蚀及其危害P4 局部腐蚀及其危害P5 局部腐蚀的原因P6 全面腐蚀与局部腐蚀的对比P8 电偶腐蚀的定义P10-12 电偶序P13 电偶腐蚀的机理P14-16 电偶腐蚀的影响因素P17-18 电偶腐蚀的评价方法和防止措施P20-22 点蚀的定义、特点和形貌P23-25

12、 点蚀发生的条件P26-42 点蚀的机理P43-46 点蚀的影响因素P47-50 点蚀的评定方法P51 点蚀的防止措施P53-55 缝隙腐蚀的定义、形成以及特征P56-60 缝隙腐蚀的影响因素P64 缝隙腐蚀的评价方法P65-68 丝状腐蚀的定义、特征、机理以及影响因素、防止措施P69-71 垢下腐蚀的定义、特征、机理以及影响因素P72 点蚀与缝隙腐蚀的比较P73 防止缝隙腐蚀的措施P75 晶间腐蚀的定义和特点P76 晶间腐蚀产生的原因P77-82 晶间腐蚀的机理P83-87 晶间腐蚀的影响因素P88 晶间腐蚀的评定方法P89 特殊的晶间腐蚀P90 防止晶间腐蚀的措施P92-94选择性腐蚀的定

13、义P95选择性腐蚀的机理P96-97 选择性腐蚀的影响因素P98选择性腐蚀的评定方法第四章 应力作用下的腐蚀重点1.应力腐蚀开裂定义：受一定拉伸应力作用的金属材料在某些特定的介质中,由于腐蚀介质和应力的协同作用而发生的脆性断裂现象特征：1典型的滞后破坏2裂纹分为晶间型、穿晶型和混合型3SCC开裂是一种低应力的脆性断裂4裂纹扩展速度比均匀腐蚀快约106倍2. 门槛应力SCC：将无裂纹试样加恒应力,放入腐蚀介质。当外加应力小于某一临界值SCC时,试样在规定的时间内不发生应力腐蚀断裂。将SCC称为门槛应力。SCC是衡量应力腐蚀开裂敏感性的定量参量之一, SCC越小,应力腐蚀越敏感。3. 门槛应力场强

14、度因子KISCC：当KI降低到某一定值后,材料就不会由于应力腐蚀而发生断裂即材料有无限寿命,此时的KI就叫做应力腐蚀临界应力场强度因子,以KISCC表示4. 腐蚀疲劳定义：腐蚀疲劳是指材料或构件在交变应力与腐蚀环境的共同作用下产生的脆性断裂。破坏比单纯疲劳破坏或单纯腐蚀破坏严重。特征：1空气中存在疲劳极限,而腐蚀疲劳不存在疲劳极限2腐蚀疲劳CF与应力腐蚀断裂SCC比较3 疲劳腐蚀强度与耐蚀性有关4 CF裂纹多源于表面蚀坑或缺陷,往往成群出现5CF断口5. 第一类氢脆：不可逆氢脆,加载前内部已有氢脆源,应力加快裂纹的形成与扩展第二类氢脆：根据应变速率与氢脆敏感性的关系分类,加载前内部不存在裂纹源

15、,H与应力交互作用形成裂纹源。6. 磨损腐蚀：金属表面与腐蚀介质之间的相对运动,引起金属的加速破坏。7. 冲刷腐蚀：金属表面与腐蚀流体之间由于高速相对运动引起的金属损伤。是流体冲刷与腐蚀协同作用的结果。8. 空泡腐蚀：高速流体和腐蚀共同作用下,引起的气蚀过程9. 摩擦副磨损腐蚀：摩擦副接触表面的机械磨损与周围环境介质化学或电化学腐蚀的共同作用,导致表层材料流失的现象。10. 微动腐蚀：是指在有氧气或其它腐蚀介质存在的条件下,沿着受压载荷而紧密接触的界面上有轻微的振动或微小振幅的往返相对运动,导致在接触面上出现小坑、细槽或裂纹的现象。也称微震腐蚀。P4-5 应力腐蚀开裂的定义和产生条件P13 应力腐蚀开裂的特征P14-17 应力腐蚀开裂的机理P