2#碎石场临建实施方案.docx

1、2#碎石场临建实施方案2#碎石场临建实施方案_高速公路 TJ-1 标1# 碎石加工场建设方案编制: :审核: :二零一八年七月中冶交通紫望项目第二分部1#碎石加工场建设方案目录1 编制依据及原则 .1 1.1、编制依据 .1 1.2、编制原则 .1 2 工程概况 .1 3 修建标准 .1 3.1、人工加工碎石依据 .1 3.2、碎石加工场标准 .2 3.3、标识标志 .2 4 1#碎石加工场选址及安全评估 .2 4.1、地理位置 .2 4.2、地形、地貌、地质，水文情况 .3 4.3、地质灾害危险性现状评估 .3 4.4、建设场地适宜性评估及防治措施 .3 5 施工准备 .3 5.1、方案准备

2、 .3 5.2、技术准备 .错误! ! 未定义书签。6 资源配置 .4 6.1、作业人员计划 .4 6.2、材料计划 .5 6.3、设备计划 .5 7 碎石加工场施工方案 .5 7.1、取、弃土石方 .5 7.2、场地开挖 .5 7.3、场地填筑和碾压 .6 7.4、 场地硬化 .6 中冶交通紫望项目第二分部1#碎石加工场建设方案7.5、料仓隔墙 .6 7.6、设备基础 .6 7.7、挡墙 .6 7.8、防排水 .7 7.9、设备安装 .7 7.10、防雷与接地 .7 7.11、消防与通风 .8 7.12、加工工艺 .8 7.12.1、石料生产线基本流程介绍 .8 7.12.2、石粉含量的控制

3、 .错误! ! 未定义书签。7.12.3、细骨料的含水率控制 .错误! ! 未定义书签。8 生产线工艺流程图 .9 8.1、质量控制标准 .10 9 场内生产、生活用电 .10 9.1、电源负荷计算 .10 9.2、配电箱与开关箱 .10 9.3 接地与接零保护系统 .12 9.4、漏电保护器 .13 9.5、现场照明 .13 10 生产能力计算 .14 10.1、人工碎石加工系统生产任务 .14 10.2、系统生产能力要求 .错误! ! 未定义书签。11 碎石加工场组织机构 .15 11.1、组织机构 .15 11.2、砂石加工场职责、各工作岗位职责 .15 11.2.1、碎石加工场职责 .

4、15 中冶交通紫望项目第二分部1#碎石加工场建设方案11.2.2、砂石加工场生产负责人岗位职责 .15 11.2.3、质量负责人岗位职责 .16 11.2.4、安全员岗位职责 .16 11.2.5、试验员岗位职责 .17 11.2.6、设备管理员岗位职责 .17 11.2.7、操作员岗位职责 .18 11.2.8、运输司机岗位职责 .18 11.2.9 装载机操作人员岗位职责 .18 11.2.10、机修电工岗位职责 .18 11.2.11 工人岗位职责 .19 12 施工保证措施 .19 12.1、施工进度保证措施 .19 12.2、环境保证措施 .19 12.3、质量保证措施 .20 12

5、.3.1、母材质量控制 .20 12.3.2、生产过程控制 .20 12.3.3、成品检查验收制度.21 12.4、安全保证措施 .22 12.4.1、安全目标 .22 12.4.2、安全管理组织机构 .22 12.4.3、安全管理职责 .22 12.4.4、安全生产保证措施 .23 13 环境保护措施 .30 13.1、 给水系统 .30 13.2、 废水处理系统 .30 13.3、废水处理设计 .30 中冶交通紫望项目第二分部1#碎石加工场建设方案13.4、噪声污染防治措施 .31 14 其他 .31 15 附图 .311#碎石加工场建设方案11 1# # 碎石加工场施工方案1 编制依据及

6、原则1.1、编制依据 1.1.1、_二阶段施工设计图纸； 1.1.2、混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-20_； 1.1.3建筑用卵石、碎石GB/T 146852021 1.1.4、项目公司标准化施工对临建工程的相关管理文件及标准。1.2、编制原则 1.2.1、在地方村委的指定范围内布置，并尽量减少占地面积； 1.2.2、充分利用场地条件，尽可能减少运输中转距离，降低成本。1.2.3、为了施工、运行管理的方便，各环节之间均考虑有道路相联； 1.2.4、生产附属设备施工就近布置，以便于生产运行管理。2 2工程概况_C-1 标位于_，起点位于_，接_公路顺接。主线全长153.81739

7、5 公里，设计时速 100 公里，路基宽度 26m，采用公路工程技术标准（JTG B01-20_）中的双向四车道一级公路标准建设。根据最新划分，我TJ-1 标段施工里程为 K3+20_K50+460，线路全长 48.140km。TJ-1 标里程长度 47.140km，设置中小桥梁 24 座、箱涵 8 道、涵洞 79 道、防护排水小型预制 10607m3 ，混凝土总量约 14.3 万方，水泥稳定基层 116.8759万平方。1#碎石加工场设在 K25+100 左侧混凝土拌合站附近，该碎石场需加工碎石总量约 42.6 万方。3 修建标准3.1 、 人工加工碎石依据通过本项目部委托有相关资质单位检测

8、后又经项目部经试验室检测，母材化学指标、物理力学性能符合混凝土结构工程施工质量验收标准1#碎石加工场建设方案2GB50204-20_ 相关要求。3.2 2 、碎石加工场标准3.2.1、有给料设备、颚式破碎机、反击式破碎机、分层振动筛、除尘及覆盖设施； 3.2.2、储料区按待检区和合格区设置，料仓按 5 个设置。3.2.3、有配套的环保设施设备，如沉淀池、洗车池等； 3.2.4、碎石加工场场地排水坡度按 2%设置，存料区排水坡度按 3%设置。3.2.5、碎石加工场内要分区硬化，按重载区、一般重载区、普通区区域来处理。碎石加工场料场、料仓及进、出料主车道为重载区，该区域先采用碴土摊铺压实，然后采用

9、 C20 混凝土硬化 20cm。侧板混凝土浇筑模板采用钢模板或木模加工，模板安装必须牢固，并预留料仓隔墙基础位置及水沟位置；底板坡度由测量组现场测量，按照 3%坡度来控制，坡度方向为从料仓底部向料仓口倾斜。3.2.6、碎石加工场设备基础应高出硬化地面 30cm。3.3 3 、标识标志3.3.1、材料：标志应采用坚固耐用的材料制作。可根据具体情况选用铝合金板、薄钢板、合成树脂类板材等材料，有触电危险场地应采用绝缘材料。3.3.2 形状：标志牌形状主要为矩形和圆形。3.3.3、尺寸：矩形标志牌尺寸（长 _宽）一般为 30 _40cm、40 _30cm、60 _80cm、80 _60cm、150 _

10、100cm、150 _20_cm、20_ _150cm、250 _20_cm；圆形标志牌直径一般为 30cm50cm，按现场实际需要选用。41 1# # 碎石加工场选址及安全评估1#碎石加工场选址在 K25+100 混凝土拌合站附近。4.1 、地理位置碎石加工场地处_，位于国道 315 线旁右侧 1400m 处，。1#碎石加工场建设方案34.2 、地形、地貌、地质，水文情况工程选址在山坡上，地形条件较差，根据临建工程的设置原则及技术要求，工程选址满足“安全适用，经济合理”的要求，同时体现“节约用地，节省投资，节能环保，合理适用”的原则，重视防灾减灾。选址避开了易积水和不良地质段。工程所处位置地

11、表为 0.4 米左右腐殖土，其下碎块石土，下伏基岩为泥盆系（D）、石炭系（C）、二叠系（P）、三叠系（T），岩性以沉积岩为主周围汇水面较小且附近水沟排水畅通，不存在水文问题。4.3 、地质灾害危险性现状评估地势较好，未发生过崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂缝、地面沉降等自然灾害。4.4 、建设场地适宜性评估及防治措施4.4.1、建设场地适宜性评估 适宜于建设碎石加工场 4.4.2、防治措施 场地四周设置网围栏、场地部分硬化、边坡植草防护 5 施工准备5.1 、方案准备先遣人员到达后，首先对现场进行实际踏勘，了解管段范围，熟悉图纸和招标文件，之后经过多次会议讨论，制定人员和设备配置情况后，根据

12、项目公司、总监办会议精神和相关制度要求及设计图纸。计算得出碎石加工场需生产工程数量后，据此规划本碎石加工场建设规模。5.2 、碎石加工场选址根据本工区实际施工任务及施工平面分布情况，结合各洞口位置和场地实际地形进行详细的方案比选，本着合理、经济、满足施工要求的原则进行选址。5.2.1、场地设计 1#碎石加工场建设方案4碎石加工场选址完成后，按照_项目公司相关管理文件和精细化管理手册内关于碎石加工场修建指标以及本项目实际需求进行方案编制，施工前对现场施工员和作业班组进行施工技术交底。5.2.3、编制施工技术交底 组织有关管理人员和技术人员对本工程进行深入细致的施工调查，根据_项目公司相关文件和有

13、关的施工规范进行技术交底，以便工程施工能顺利开展。5.2.4 临建队伍准备 根据本工程、本工区特点，选取有一定实力的临建队伍分阶段进场，并组织数名经验丰富、责任心强的管理、技术骨干进行管理。6 资源配置6.1 、作业人员计划为满足碎石加工场的施工要求，配备足够的施工管理和作业人员，项目总工负责碎石加工场施工管理工作，下设 1 名施工员、1 名技术人员、2 名试验人员、设备操作人员和工人可根据实际需要确定。砂石加工场组织机构框图图 图 6.1工班长安装工人装载机操作手挖机操作手自卸车司机焊工 砼工 钢筋、模板工 _安全员压路机操作手 1#碎石加工场建设方案56.2 、材料计划表 6.1拟投入碎石

14、加工场建设的主要材料计划表 序号 材料名称 规格 单位 数量 备注 1 水泥 PO42.5 t 502 砂 中粗 m320_3 碎石 24cm m38004 片石m31505 彩钢房m23006.3 、设备计划表 6.2碎石加工场施工主要设备配置表 序号 设备名称 型号 数量（台）备注 1 挖掘机 PC220 32 装载机 ZLC50C 13 压路机 20t 14 自卸汽车 15m³ 45 焊机 B_-500 37 碎石加工场施工方案7.1 、取、弃土石方碎石加工场地为半挖半填场地，基本满足填挖平衡。7.2 、场地开挖首先对场地进行清表，清表完毕后铺设一条运输车辆通道，以便倒运土石方

15、；测量组确定边坡开挖线，并用白灰做标记线，边坡坡度不陡于 1:0.75；开1#碎石加工场建设方案6挖土石方用运碴车运至填方位置进行回填或弃碴土。7.3 、场地填筑和碾压对碎石加工场场地清表后方可进行回填作业，场地填筑必须分层铺筑，铺筑厚度不大于 30cm，每层铺筑完毕后，及时用 22t 压路机进行碾压夯实。重点硬化区域先要对基础作加强处理，采用土石混碴硬化压实。7.4 、场地硬化碎石加工场场内要分区硬化，要按重载区、一般重载区、普通区区域来处理。重载区指场内主车道及料场和工作区，该区域需重点硬化，首先对基础作加强处理，采用土石混碴硬化压实，然后采用 C20 混凝土硬化 20cm;一般重载区为基

16、础处理压实后用 C20 混凝土硬化 15cm;普通区为生活区及办公区，一般为基础压实后，采用 C20 混凝土硬化 10cm。场地硬化前首先对场地进行测量放线，测量组做好记录工作；浇筑混凝土在 2#搅拌站提供，罐车运输至施工现场摊铺，插入捣固器配合平板振捣器振捣。7.5 、料仓隔墙首先测量组进行测量放线，并做好记录；隔墙高度 2.5 米，采用 M7.5 浆砌片石砌筑。人工将片石运至挡墙边，进行挡墙砌筑，砂浆采用砂浆搅拌机集中搅拌，运送至工作面。砌筑时选用大块片石作面石，表面平整，无水锈污渍，沟底应整平夯实，片石砌筑牢固，砌筑后用 M10 水泥砂浆抹面。7.6 、设备基础根据碎石加工场的平面布置图

17、，测量组在施工现场将各种设备的基础位置放样出来，采用挖掘机挖基础基坑，然后采用 C25 钢筋混凝土进行浇筑，并预埋基座预埋件。7.7 、挡墙为了缩短胶带机运输线长度，减少中转环节，确保系统生产的连续性，降低运行管理费用，碎石加工场利用山地地形分台阶布置。台阶平台采用重力式挡墙，用 M7.5 浆砌片石进行砌筑。1#碎石加工场建设方案77.8 、防排水碎石加工场场区周围设置截水沟，场内各建筑物周围设有排水沟，场地排水面坡度不小于 2%,在整个场地内设置断面尺寸 40cm _30cm 的互通排水沟，统一汇集排至指定污水沉淀池内，采用三级沉淀处理，沉淀池尺寸为 3m _4m，采用砖砌且砂浆抹面，沉淀池

18、周围采用钢管护栏，护栏高不小于 1m，污水经过沉淀达标后方可排入冲沟内，严禁将场区内生产废水直接排放。7.9 、设备安装由公司统一招标，选用合格的厂家制作安装生产设备，施工图由制作安装厂家提供。表 7.1碎石加工场生产设备计划表 序号 设备名称 型号 数量（台）备注 1 振动给料机 ZWS1100 _4800 12 鄂式破碎机 PE750 _1060 13 反击式破碎机 PF-1315 24 振动筛床 2400 _7000 25 振动筛砂机 _S4000 _1000 17.10 、防雷与接地7.10.1、防雷 碎石加工系统防雷装置包括避雷器。7.10.1.1 避雷器用于保护电力变压器和电动机，

19、防止雷电侵入室内。其接地引下线与被保护设备的外壳及低压零线相连接后共同接地。为防止发生反击事故，配电房全部室内外的接地装置连成一个整体，做成环状接地网，不允许出现开口，以降低跨步低压和接触电压。7.10.2、接地 各配电箱、配电房、碎石破碎系统按规程规范都要有可靠的接地系统，对弱电系统，当电气专业接地网接地电阻≤1Ω时，则可直接接至电气接地网，1#碎石加工场建设方案8当电气专业接地网接地电阻较大时，应独立设置接地系，单独安排接地。弱电系统接地分保护地和屏蔽地，所有的操作员机柜、控制站机柜、端子柜等均应接保护地，而屏蔽地可以把信号传输时受到的干扰屏蔽掉，提高信号质量，保护地和屏

20、蔽地连线使用铜芯绝缘电线或电缆连接到电气专用接地网或弱电系统独立接地系。7.10.3、防雷措施及方案 有暴雨天气，停止碎石生产工作，雷雨时，雷会直接对人放电，雷电流和地下产生对地电压及二次放电都可能造成人员电击。因此，应注意个人防雷措施。7.11 、消防与通风配电房留有足够的安全通道和出入口，门向外开，相邻配电室之间的门向两个方向开启，所有门、通风窗均采用非燃烧体或难燃烧体材料。每个配电室配有足够数量的消防设备和设施。变压器选用油自冷式变压器，露天放置、抬高地坪安装，以利于通风和散热。安装的变压器单独设围栏，以防止人畜触电。电缆沟的两端及分支处采用防火包封堵，在防火包两端各 1.0m 范围内的电缆上涂防火涂料。穿越配电室地板的孔、洞处采用防火堵料，穿越墙壁处及电缆分支引接处采用防火隔