1、移动式压力容器充装站安全系统管理系统规章制度安全管理制度1 目的 为了保证安全经营,提高企业经济效益,使充装站职工有章可循,特制订本规定。2 适用范围 适用于全站,每一个职工都应严格遵守。3 基本规定 3.1 安全生产要求规定(1)充装站实行安全经营分级管理,分级负责制。(2)充装站所储存的气体属易燃易爆物质,所用的装置亦属防火防爆,因此为杜绝火灾的发生,规定任何人进入站区不得携带烟火、手机等易燃爆隐患物品。(3)有火灾爆炸的危险场所不得采用普通电灯照明,应采用防爆电器,不得进行焊割作业,进入现场的汽车、拖拉机、柴油机的排气管上应加装阻火器。(4)充装车间设备、管道及构件要设置静电接地装置,且
2、在设备检修后及每年至少定期检测一次。(5)经营中的装置、设备及厂房的防雷设施,应在雷雨季节及每年至少定期检测一次。(6)充装操作人员应穿防静电服及导电鞋,严禁穿戴化纤织物及带钉子的鞋进入作业岗位,有爆炸危害的场所应设置易于导除人体静电的设施。(7)充装站的消防器材要有专人管理,定期检验,及时修理更换,保持完整可靠,严禁随意挪用。(8)每一名进入充装站的新职工均应安全教育,且须考试合格后方可工作。(9)进入充装工作的人员要熟练掌握岗位的操作规程和安全经营规定,杜绝事故隐患。(10)站长、技术负责人应定期进行安全检查,至少每月一次。(11)设备的检修,需在安全的前提下进行,必须动火时,要办理动火证
3、。(12)负责运输的工作人员应严格执行槽车运输、储存安全规定。(13)特殊工种人员一律持证上岗。(14)充装站定期组织安全经营学习,从根本上提高全体职员的安全意识。(15)建立健全安全例会制度。(16)严格遵守用电管理制度。3.2安全教育规定3.2.1新规程、新设备推广及改造后的安全教育。3.2.2特殊工种安全教育内容特殊工种应参加政府部门组织的考试并取得相关“特种设备操作证”之后,方可从事工作。对特殊工种有关部门应定期组织进行专业的教育及其定期复核工作。对新规程、新设备在经营前,要制定新的安全操作规程,进行专门的安全教育,考核合格后,方可独立操作。为接受事故的经验和教训,对避免事故或发生事故
4、的现场,可组织有关人员,召开现场会议,共同接受教育,防止事故发生,在安全管理方面,也可利用典型进行现场教育。3.2.3日常安全教育的内容3.2.3.1每月要对全体职工进行系统的安全教育。3.2.3.2职工在进行充装时,应接受新岗位的安全操作及注意事项等教育,且需考核合格方可上岗。3.2.4安全教育的考核3.2.4.1充装站三个月要组织一次对职工安全教育的安全技术考核,考核工作由安全员(设备员)组织。3.3安全检查规定3.3.1安全检查的种类3.3.1.1一般安全检查3.3.1.2专业安全检查3.3.1.3季节安全检查3.3.1.4节日安全检查3.3.2安全检查的内容3.3.2.1安全机构、安全
5、经营规章制度建立健全情况,国家和上级有关安全生的要求及本站规章制度执行情况,安全活动开展情况。3.3.2.2充装站的建筑物、经营及操作、设备及装置、气体储运、安全及消防以及气站其他装备等,是否符合安全要求。3.3.2.3对压力容器、电器设备、厂房建筑、运输车辆等的专业检查。3.3.2.4季节性的防暑降温、防冻保温、防雨防洪、防雷电及防风工作情况。3.3.2.5节日前后要组织安全检查,对库房的安全,安全管理防火、防爆、防盗等工作进行全面检查,发现问题及时研究解决。3.3.3安全检查的时间和组织3.3.3.1充装站的安全检查安全管理部至少每月检查一次。3.3.3.2专业性安全检查结合有关主管部门的
6、要求,每年至少进行一次。3.3.3.3季节性安全检查应根据本地区地理、气候特点、进行季节预防性检查。3.3.3.4安全检查应有文字记录,并存档保存。3.3.4整改3.3.4.1对查出的每条事故隐患,要认真分析研究,落实整改,要求做到 “五定”(即:定项目、定措施、定时间、定负责人、定检查人),以求尽快消除隐患,保证安全经营。3.3.4.2对所有事故隐患,必须抓紧整改,不得拖延,更不得互相推诿,对一时不能解决的问题,除做好临时防护措施外,还要制定计划,分期整改,对已做“五定”的整改项目,如无故拖延并因此而发生事故时,则应追究责任人的行政责任。3.3.4.3对重大隐患项目,运用“隐患整改通知书”的
7、方法,由安全员填写,经站长签发后,交有关部门负责人签收并负责处理。3.3.4.4由安全管理部将充装站各月份查出的事故隐患整改情况逐项记录。3.4安全检修规定3.4.1检修前的准备3.4.1.1检修方案检修单位应编制详细的检修计划,做到项目齐全,责任明确,安全措施具体,对易燃易爆危险性大的岗位、设备还应单独编制详细的清洗、置换和防护措施,以确保检修中的安全。凡有两人以上参加的检修项目,必须指定其中一人负责安全,并将各检修项目安全负责人,监护人情况详细填报检修方案。检修前,要组织检修人员对检修工具、设备进行详细检查,保证安全良好,并办理好动火作业安全许可证。检修单位负责人要认真组织编制和审查检修方
8、案,要对检修中的安全负责,并对检修人员交好任务,交好安全措施。3.4.1.2清洗、置换凡检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备均要由设备所属部门进行彻底的清洗、置换,经分析合格后方可进行检修。设备的清洗、置换要视具体情况而定,对易燃易爆物质必须采用惰性气体置换。清洗置换的设备,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗置换的可靠性。检修作业时,设备、管路上应设有明显的标志,应设立监护人的必须设立。3.4.2检修过程安全规定3.4.2.1一般规定对易燃易爆物质管道,必须切断物料入口阀门,如检修设备管道与运行中设备管道连通时,中间必须加盲板。凡是机电传动设备检修,必须切断电源,并要悬挂“禁止合闸
9、”的警告牌。凡贮罐、设备管道检修,要在切断的物料管道阀门上挂设“禁止启动”的警告牌。凡从事有毒有害系统检修和事故抢修,要备好防护器具,以备应急之用。检修照明用灯采用电压不超过12伏的防爆灯具,且电动工具要可靠接地。3.4.2.2焊接作业安全规定焊接动火,必须办理动火作业安全许可证,且必须有效。焊接动火,监火人由检修设备所属部门指派,危险性较大的动火还要由安全员监护。动火现场的易燃物品应清除干净,并备有足够的灭火器材。气瓶不得靠近热源,不得接触油脂和在日光下曝晒。电焊工要严格执行电气安全规程,所使用的焊接工具、设备要符合安全标准。焊接作业中,要配带好个人防护用具,在有毒气体部门检修作业应备好防毒
10、面具和口罩。3.4.2.3罐内作业安全规定进入罐内作业必须经安全员同意。罐内作业中可视具体条件,采取通风措施,对通风不良以及容积较小的设备,作业人员应采取间歇作业,不得强行连续作业。对于在危险性较大的罐内作业时,应及时报告安全员,制定可靠的安全措施。进罐前处理与检查:(1)必须切断电源,拔下铅丝悬挂“禁止合闸”警告牌。(2)切断或拆开与罐体相连的所有管线,拆开所有人孔盖,若采用切断物料管线时,必须在阀门上悬挂“严禁开闸/检修”的警告牌。(3)凡进入盛装过或易产生易燃易爆、剧毒、窒息性气体的罐、釜前,应进行气体分析,符合安全要求方准进罐,如遇紧急情况时,必须佩带适应的防护用品。(4)罐内温度应降
11、至35以下。(5)进罐照明灯具应采用12伏防爆灯具,其导线,护罩绝缘必须良好,牢固。(6)检查罐内通风状况是否良好,必要时应采取通风换气措施。(7)进罐作业必须由熟悉本岗位经营情况的人担任监护人,一般监护人不少于两人,监护人在任何情况下,都不准擅自离岗或调干其它工作。(8)罐内作业要按设备深度设安全梯及台架,必要时应配备救护绳索或安全带,以保证应急撤离。(9)罐内作业时,严禁内外投掷工具、材料等。(10)需进入罐内清理有毒、有腐蚀性残留物时,必须穿戴好个人防护用具,必要时应准备好急救用品。(11)凡需进入盛装过或易产生易燃易爆物料的罐内动火时,必须按规定办理动火证,电焊工应严格遵守电气焊工安全
12、操作规程,并且在离开时,焊接用具全部拿至罐外。(12)罐内作业完毕,作业人员和监护人员共同检查罐内外确认无疑,监护人在罐内作业证上签字后,交回办公室存档。3.4.2.4电气安全规定电气检修,要按电业安全工作规程执行。凡电气检修,必须执行电气检修工作票制。凡是导电设备,线路工作必须停电作业,并在电源开关柄上挂有“有人作业,禁止合闸”的标志牌,不准任意送电。在停电线路工作地段装接地线时,必须放电、验电,验明线路确认无电方可装接,并应在工作地段两端挂接地线,凡有可能送电到停电线路的分支也要挂接地线。凡工作所需装设临时线时,须办理临时线工作票,所架设的临时线距地面不小于2.5m,跨越道路不小于6m。禁
13、止带电检修作业,必须带电检修时,应经安全部批准,并采取可靠的安全措施,作业人员与监护人员应由有带电作业实践经验的人担任。电工在登高作业时,应严格遵守操作规程,并防止电杆折断和滑梯事故。3.4.3竣工与验收3.4.3.1检修单位在检修完毕后,将施工现场清理干净,做到工完料净场地清。3.4.3.2对检修中有改变的设备工艺,要向充装间交待清楚,以使充装工心中有数。3.4.3.3对设备、容器内的检修工作,必须详细检查容器内是否有遗忘工具或其它杂物。3.4.3.4由于检修需要而架设的临时线,临时灯具以及检修过程中所加设的盲板或其它辅助设施均由检修单位拆除干净。3.4.3.5系统检修竣工后,充装部门与检修
14、部门双方要执行交接验收手续,双方负责人应当场检查检修设备的质量是否合格,安全装置是否符合要求,并进行系统联运试车,双方确认符合安全检修质量要求后,应在检修验收单上签字,方可交付充装使用。3.5安全例会规定3.5.1为了加强安全管理,把安全经营方针彻底落实,充装站规定在每月一次的工作总结会议上要同时总结本月安全经营情况,布置充装站下月安全经营和管理工作。3.5.2负责人应定期召开会议,并及时传达会议精神,及时总结经营中的安全情况,布置下阶段经营及安全工作。3.6消防器材管理维修规定3.6.1消防器材放置在通风、干燥而且取拿方便的地方。3.6.2消防器材,保持干净、整齐,防锈蚀,不得曝晒、雨淋,做
15、好冬季防冻措施。3.6.3消防器材定期检查,过期要及时更换。3.6.4消防器材的管理由安全员负责,车间、仓库等消防器材应定点、定人管理。3.6.5消防器材无警不动。3.7安全用电管理规定3.7.1安装和维修电器设备、线路必须由电工按电工技术规范进行,严禁非电工人员乱拉乱接。3.7.2仓库的电器和线路必须按国家仓库防火安全管理规则进行安装。3.7.3车间、仓库消防重点部位,严禁私设使用电器。3.7.4严禁使用不符合规格的保险装置,电器设备线路不超负荷运行。3.7.5架空高压电力线不准通过建筑物、易燃易爆物品、堆垛上空。3.7.6电器设备的操作人员必须严格遵守安全操作规程,工作时不得擅离岗位,并对
16、设备定期检查,发现问题及时报告电工修理,工作结束后,必须切断电源,做到人走电断。3.7.7对气站的电器设备和线路应检查维修,同时每年至少进行两次绝缘摇测,发现短路和绝缘不良应及时维修。3.7.8易燃易爆部门,仓库的电器设备线路必须符合防爆要求。3.7.9电气设备着火时应首先切断电源,然后组织扑救。3.8易燃易爆岗位安全管理规定3.8.1使用和储存易燃易爆物品岗位设置要求。3.8.1.1气站应符合防火防爆要求,与周围建筑物应留有足够的间隔,安全通道要保持畅通无阻。3.8.1.2加强通风,使其不致达到燃爆浓度。3.8.1.3严禁烟火,杜绝可能产生火花的一切因素。3.8.1.4所有电气设备和电气照明
17、装置,都应采用防爆型的设备装置。3.8.1.5避雷、静电接地线和各种电机接地线,必须完整无损。3.8.1.6要配备足够的消防器材,并经常检查保持好用。3.8.2使用易燃易爆物品岗位的规定3.8.2.1使用易燃易爆物品的设备容器、温度计、压力表、安全阀要经常检查,保持灵敏,准确好用。3.8.2.2电闸和电源插座盖,要完好无损。3.8.2.3不准用铁器敲打起盖,不能碰撞、拖拉,严禁穿钉鞋、化纤衣服进入操作现场。3.8.2.4所用管路、阀门不得泄漏,所有法兰连接处必须有静电过桥。3.8.3储存易燃易爆物品的仓库管理规定3.8.3.1易燃易爆物品要储存在专门仓库、地点,不得与其它物品混合储存。3.8.
18、3.2要分类,互相接触容易引起燃烧、爆炸的物品及灭火方法不同的物品应隔离储存。3.8.3.3容易发生燃烧爆炸的物品,不得在潮湿地方存放,受阳光照射易挥发、易燃物品,不得露天或在高温地方存放,必要时应采取降温措施。3.8.3.4容器、包装物要完整无损,否则应立即处理。3.8.3.5机动车辆无阻火器严禁进入。3.8.3.6库房内不得设置电闸开关,不得安装日光灯。3.8.4搬运易燃易爆物品的规定3.8.4.1装运前必须严格检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象。3.8.4.2要轻装、轻卸,严禁震动撞击、重压倾倒和摩擦。3.8.4.3装运工具在装运中不准用明火修理或用明火照明,途中停留,必须有人看守,并不得停留
19、在气站仓库附近及人口稠密的地方。3.8.4.4不熟悉易燃易爆物品的性质和安全操作方法的人员,不得从事搬运工作。3.9动火管理规定3.9.1固定动火区的划定:3.9.1.1应由充装部门,根据所在部门的火灾危险情况,经站长批准方可确定。3.9.1.2经批准的固定动火区内允许各类明火作业,不需要办理动火许可证。3.9.1.3固定动火区与禁火区的安全距离不得小于30m,如果个别动火场所的安全距离达不到要求时,应采取必要的隔离措施或设置在室内。3.9.1.4批准后的固定动火区要有明显标志,固定动火区不得储存可燃性物质,应配备一定数量的灭火器材。3.9.1.5气站内内除固定的动火区及二级动火以外,凡属储存
20、可燃气体、易燃液体、助燃气体,氧化剂及易燃固体等物质的场所,及其设备、容器、管道、气站周围10m范围内均属于禁火区。3.9.2动火许可证的办理范围:3.9.2.1因经营或维修工作的需要在禁火区内动火时,必须办理用火作业安全许可证。3.9.2.2用火作业安全许可证由安全员填写报HSE管理部审批。3.9.2.3充装负责人应对本部门安全动火的安全措施负责,在办理动火许可证前,应对动火的设备、容器、管道采取相应的安全防火措施。3.9.2.4安全员对动火负责,在审批动火证时,必须确切了解动火场所周围的实际情况,严肃认真地进行审批,严禁不负责任的做法。3.9.2.5动火许可证只能在批准的时间范围内使用,每
21、次审批时间最长不能超过10天,如动火期满工程未完,必须重新办理,严禁一证复用,一证多用,以工种代姓名,以言代证。3.9.2.6申请动火部门要根据用火作业安全许可证提出的要求,认真落实动火前的各项安全措施,动火执行人对没按规定办理用火作业安全许可证或安全措施不落实时有权拒绝动火。3.10事故管理规定3.10.1伤亡事故管理规定3.10.1.1定义 凡职工为了工作而发生的人身事故或虽不在工作岗位上,由于气站设备或劳动条件不良而引起的职工伤亡均属因工伤亡事故。3.10.1.2伤亡事故的分类特别重大事故,指一次死亡十人以上的事故。重大事故,指一次死亡三人以上的事故。多人事故,指一次事故同时负伤或伤亡三
22、人及三人以上的事故,不论他的伤亡程度如何。死亡事故,指同时死亡二人以下的事故。重伤事故,指发生符合劳动部发布的关于重伤事故范围的意见其中一条的负伤事故均为重伤事故。轻伤事故,指职工因发生负伤而丧失劳动能力满一人或一个以上工作日的不够重伤的负伤事故,均为轻伤事故。微伤事故,指发生负伤事故,而不够影响继续工作,一般可视为微伤事故。3.10.1.3伤亡事故的报告程序职工发生负伤事故时,负伤人员或最先发现的人应立即报告岗位负责人,岗位负责人必须立即报告安全责任人,并在一日内将负伤者情况及事故的经过,填写职工伤亡事故报告书。发生特别重大事故,多人事故,重伤事故或者死亡事故时,站长应立即将事故情况快速报告
23、主管部门。凡职工因工伤丧失劳动能力满一个工作日或超过一个工作日的一切事故,办公室必须在事故发生后一周内填写职工伤亡事故登记表,报站长。安全责任人应定期按规定向上级呈报事故统计表,并做好存档工作。充装站要建立职工伤亡事故管理台帐,切实加强对伤亡事故的统计管理工作。3.10.1.4伤亡事故的调查和处理充装站发生轻、重伤事故,应本着“四不放过”的原则由安全责任人组织有关人员,进行事故调查,认真分析原因,吸取教训,采取防范措施,防止事故再次发生,对事故责任者提出处理意见并按规定填写报告书,必要时可召开现场会或座谈会,广泛教育其他职工。(微伤事故不作统计上报)。发生特别重大事故,死亡事故时,应由劳动部门
24、、公、检、法、保险组成联合调查小组,进行调查,分析确定事故的原因拟定改进措施,提出对事故责任者的处理意见上报主管局及有关部门,特种设备发生严重以上事故必须立即报当地技术监督行政部。凡因违章指挥或违章作业而造成重大伤亡事故,后果严重的要追究领导者的责任,并严肃处理。无论事故大小,各部门都应严肃对待严格管理,对故意隐瞒伤亡事故不报的部门,要追究领导责任。3.10.2破坏、火灾和爆炸事故3.10.2.1定义凡有一定政治背景,有意造成各种事故和无政治背景,但因某种原因而有意制造的各种事故,均为破坏事故。凡是原料、易燃易爆厂房设备、管道发生火灾爆炸事故,直接损失一万元以上者,或引进人身重大伤亡者,均为重
25、大火灾爆炸事故。凡发生火灾爆炸事故损失200元以下者为火警事故。凡发生火灾爆炸事故损失不足一万元和200元以上者为一般火灾爆炸事故。3.10.2.2事故的调查和处理发生火警在岗人员立即打“119”报警,同时积极扑救,在萌芽之中将火灾扑灭。发生一般火灾和重大火灾,由当地的公安消防监督机构组织调查,上一级公司消防监督机构组织实施。特大火灾,由当地的公安消防机构或上级公安消防监督机构组织调查,并邀请当地人民检察院和监察、劳动、工会、保险等部门参加。火灾扑灭后,要保护好现场,对现场进行勘查,不经公安消防部门同意,不得破坏现场恢复生产。对所有被访问的现场人员,必须认真地如实回答消防部门的提问,任何人不得
26、以任何理由拒绝或掩埋真象,互相窜供。对查明的事故原因,必须追究有关人员的责任,情节严重的要追究刑事责任。针对火灾发生的原因,要采取具体的防火措施,避免发生类似的事故。公安消防监督机构在查清火灾原因和确定责任后,应当写出调查报告,并向起火单位和上级主管部门,填写火灾事故书。3.11充装安全管理规定3.11.1必须严格遵守岗位作业指导书和设备操作规程,工作时间严禁穿带钉子的鞋、拖鞋、短裤进入充装区。3.11.2烟与火种或非防爆通讯器材等严禁带入充装区。3.11.3压力容器、管道严禁带压动火或维修,动火时必须有用火作业安全许可证。3.11.4在进行液化石油气操作者使用的工具必须去油,且操作者的手和衣
27、服,必须保持清洁、无油垢。3.11.5液氨必须用专用仪表。3.11.6液化石油气贮罐及槽车严禁超压。3.11.7充装过程中严禁超压、超量充装,必须按各种气体国标规定的充装压力充装量进行充装。3.11.8防止液化石油气溅及身体,操作中卸金属软管时,先将接头松动一下,待管中残存的液体汽化完,卸下接头,操作时工作人员必须戴劳保用品。3.11.9要及时检查压力表、安全阀、液位计,必须灵敏有效。3.11.10充装过程中严禁紧固螺丝、敲打设备及管路。3.11.11严禁对超期或低压钢瓶进行充装。3.11.12操作人员必须熟练掌握本岗位的消防器材、安全装置的工作原理、使用方法,经常检查消防器材及安全设备是否正常。
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