盖梁施工2#左幅.docx

1、盖梁施工2#左幅目录一、工程概况 3（一）概述 3（二）主要技术指标 3（三）工程地质及气象条件。 3（四）主要材料 4（五）施工条件 4二、主要工程数量 4三、工程进度计划 6四、盖梁施工方法及程序 8（一）施工方法 81、施工测量 82、主要施工方法 8（二）盖梁施工工艺流程图 9（三）施工技术措施 10五、劳动力、材料、机械安排 12（一）劳 动 力 安排 计 划 12（二）主要材料使用计划 12（三）机械使用计划 13六、质量保证体系 14（一）质量检查机构 14（二）、质量管理制度 14（三）、施工过程质量控制 15（四）、施工质量验收制度 16（五）质量检验仪器设备 17（六）工程

2、质量保证措施 171、测量控制质量保证措施 172、模板工程施工质量保证措施 183、钢筋工程施工质量保证措施 184、混凝土工程施工质量保证措施 19七、安全生产保证措施 20（一）健全制度、落实责任制 20（二）、盖梁安全生产保证措施 25（三）、高空作业安全保证措施 27（四）、特殊季节施工保证措施 27（五）、加强重点部位安全检查及时整改隐患 28（六）加强安全知识宣传教育 28（七）、救援组织机构 29八、环保保证措施 29（一）环保工作的管理机构 29（二）环保工作的各项管理措施 30（三）噪声的管理 31（四）环境保护管理办法 32（五）许可证、准用证及卫生许可证检查验收制度 3

3、2（六）环保工作的实施细则 32（七）环境保护实施办法 34一、工程概况（一）概述主线桥2号桥分左、右两幅桥，其中左幅桥桥宽17m，右幅桥宽20.75m，左幅桥起点桩号为：11+426.96，终点桩号为：11+678.04，全长251.08m，桥跨布置为7孔35m，分二联。桥位处道路中心线平面上位于R=650m的圆曲线和缓和曲线上。左幅17#、18#、19#、20#、21#、22#均为盖粱，16#、23#台为桥台。（二）主要技术指标1、设计荷载：城A级2、设计车速：80公里/小时3、桥面净宽：左单幅宽度为：0.5m（防撞墙）+16m（行车道）+0.5m（防撞墙），单幅宽度为：0.5m（防撞墙）

4、+19.75m（行车道）+0.5m（防撞墙）4、桥面横坡：双向1.5%，曲线段超高值同道路图纸5、地震基本烈度：7度，按8度设防。（三）工程地质及气象条件。1、地质概况，拟建桥位居于低丘陵地貌，地形特征为中西部高、东部低，具有明显的南北向待征，由于人工挖掘，地形改变较大、沿线穿越正坑水库。其分布特征自上而下为素填土（Qml），第四系冲洪积层（Qal+Pl），第四系波洪积层（Qel），下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩（r3s）。2、气候水文情况，根据相关资料，工程所在地区属亚热带海洋性季风气候，光照充足，气候温和，夏季平均气温27.6C。，冬季平均气温15.4，常年主导风向为东南风。该地区雨量充沛，年

5、均降雨量为1830mm，降水多集中在每年510月份。该场地内的地下水主要为大气降水的重回渗入补给和周围地下径流的侧向渗入补给，地表水对砼具分解类中等腐蚀性，场地地下水位以上土层对砼均不具腐蚀性。（四）主要材料1、普通钢筋：采用I级钢筋(直径10mm)（）和级钢筋（直径10mm）（），必须符合国家标准GB1301391和GB149998的有关规定。2、混凝土：盖梁为C30，其质量要求均符合公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）有关规定。3、其它材料砂、石、水的质量要求按公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）有关要求办理。（五）施工条件根据合同条款，业主不负责临时用电、用水来源，只

6、能由施工单位自行解决。场外交通十分方便，场内既有道路只需小量改造，完全可以满足各种机械出入。二、主要工程数量2号桥左幅盖梁6根。主要工程数量见表1。三、工程进度计划该桥盖梁计划于2005年5月20日开工，2005年7月31日完工。见“2号桥盖梁工程计划表”。四、盖梁施工方法及程序（一）施工方法1、施工测量、按监理办复核审批的中桩、三角网（点）桩，水准点桩等测量成果，以及公路桥涵施工技术规范（JJJ041-2000）、工程测量规范（GB-50026-93）、设计图纸为依据。、对施工需要的桥位中线桩，必要时加以固定保护。、在柱顶顶面测放出位置和标高，并确认无误。、进行盖梁高程测量和施工放样，要求各

7、标志保留时间及保护要求等均按现行施工规范有关条款为准。、盖梁模板安装好后，要进行复测，确保盖梁位置、尺寸和高程准确无误。、测量人员及仪器配备：测量队4人，其中测量工程师2人，测量员2人；仪器设备TC702全站仪一台，水准仪二台及配套仪器。2、主要施工方法1）架立盖梁施工支架：盖梁脚手支架采用碗扣脚手架搭设。模板支架在墩柱上设置预留孔，用10.8cm圆钢做支撑，上铺45工字钢作为模板依托。（见图1）2）模板安装及钢筋绑扎：盖梁模板采用木模板。底模铺设好后，进行测量放线，放出钢筋的位置。钢筋加工在（施工临设区）钢筋加工场进行下料加工，然后运至现场进行安装，安装时应注意与墩柱的钢筋连接。3）混凝土浇

8、注：混凝土采用搅拌车运输到现场，然后由吊车提升进行浇注，盖梁一次浇筑成型。浇注过程采用插入式振捣器进行混凝土的振捣，并由专人观测圆钢及模板的变化情况。4）当混凝土强度达到设计拆侧模强度后，马上进行拆模，拆除模板时，汽车吊进行配合。拆除底模时，混凝土的强度必须达到设计强度的90%。5）混凝土养护：混凝土终凝后，及时洒水养护，并用麻袋盖住盖梁表面，麻袋始终保持湿润，养护时间不少于7天。（二）盖梁施工工艺流程图盖梁施工工艺流程图（三）施工技术措施（1）、测量技术措施对施工测量及精度要求，应符合工程施工技术规范及现行有关规范的规定。a、施工前建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并

9、办理签证手续。b、补充施工需要的中线桩及水准点。c、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工的主要控制桩志均应稳固可靠，并保留至工程结束。d、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。e、施工中各阶段的测量放样，应在桥梁附近适当位置设立加密控制点，使用前应先进行复测，闭合误差在规范容许的范围之内，控制点须加以保护。f、施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。（2）、模板技术措施a、模板采用标准化、系列化和通用化的组合模板，设计成适用于各种形状的大木模板和整体木模板，以利于现场机械化施工。b、模板的设计做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏并且模

10、板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不被允许留在完成的混凝土中。c、重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑，如果模板有变形的，要求马上更换。d、模板中所有的接缝都按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。e、模板安装完毕后，配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。（3）、混凝土技术措施a、已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其他办法变更砼的稠度，浇筑时坍落度不在规定限界之内的混凝土不得使用。b、混凝土的运输能力应适应砼凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持

11、均匀性及规定的坍落度。c、浇筑混凝土前，全部模板的钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，并经监理工程师检查批准才能开始浇筑。浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。d、混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行，达到批准的施工缝为止。如发生浇筑中断，允许的时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。e、混凝土按水平分层浇筑，从柱墩位开始浇筑。当用插入式振捣器时，分层厚度不得超过45cm，用其他振捣器时，其厚度则不超过30cm，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝土表面间脱开。f、混凝土捣实一般在内部用机械振捣，混凝土构件表面、薄板结

12、构或其他特殊地方可在外部用机械振捣。振捣要保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。g、振捣时，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，混凝土初凝之后模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。h、混凝土终凝后应立即对混凝土养护，拆除模板后，马上盖上麻袋。五、劳动力、材料、机械安排（一）劳 动 力 安排 计 划 劳动力安排计划序号工种总人数2005年456781管理人员4030404040402测量员3333333机修工3333334起重工3133335电工3133336模板工人201820202057混凝土工人

13、151215151558钢筋工人201520202059普工40404040404010后勤人员30303030302011合计177153177177177127（二）主要材料使用计划序号材料名称单位总数量2005年2005年567812号桥盖梁2钢筋t1303050503混凝土m 3719.6119.6350250（三）机械使用计划主 要 施 工 机 械 使 用 计 划 表机械名称规格型号额定功率 (kW) 或容量 (m3) 吨位(t)计划进场时间数量（台）汽车吊16t2004、12、12台电焊机BX-30020kw2004、12、14钢筋切断机WS40-15.5kw 2004、12、12钢筋弯曲机W5-140mm2004、12、12钢筋冷拉机GTJ-482004、12、11气割机LF-32004、12、311配电箱一、二级2004、12、3130挖掘机WY1001.5m32004、12、311发电机120CF-K50KW2004、12、101台75KW2005、1、101台六、质量保证体系（一）质量检查机构质量组织机构图（二）、质量管理制度1、建立内部监理制度，将所有工序施工置于内部监理的监控下实施。2、各施工班长及现场技术人员向内部监理报送工序检查单，由内部监理检查验收并签字负责，旁站监理。