第 章 井巷装备质量标准.docx

1、第 章 井巷装备质量标准第一 章 井巷装备质量标准第一节 轨道铺设及电动机车架线工程主要检查项目第一条 轨道中心线与设计规定偏差不得超过50；双轨中心距不得小于设计规定，也不得大于设计规定20。第二条 直线段的轨距与设计规定偏差不得小于3，也不得于5；曲线段轨距加宽轨超高，均不得超过设计值的5%。第三条 曲线段轨道铺设时，轨枕应与曲线半径方向一致，曲线半径不得小于设计规定。 第四条 钢轨接头应平整，其高度及内侧均不得超过2，接头间隙在直线段不得超过5，在曲线段不得超过8；架线电机车轨道接头处的导线连接应符合设计要求。第五条 道轨基本轨起点与设计位置允许偏差300，岔尖趾部与基本轨间隙不得超过2

2、，岔尖不得高过基本轨，也不得低于基本轨2。第六条 轨道坡度必须符合设计规定，其局部允许偏差1（即50m内高差不超过50）。第七条 电机车架线的吊挂高度不得低于设计规定，也不得超过设计规定高度的3%。当巷道高度允许时，可放宽至5%。第八条 电机车架线左右偏移：板式和环式集电弓，不得大于设计规定20；滚轮式和划环式集电弓，不得大于设计规定10。第九条 导线架设不得有扭绞、死弯现象，连接应紧密牢固，弛度正确，拉线架设两帮应固定可靠，连接紧密，与绝缘子绑扎要牢固。 一般检查项目第一条 道渣应为2060的碎石或卵石，不得混有软岩和杂物，木枕应按设计要求做防腐处理，钢筋混凝土枕应符合设计要求，无断裂和露筋

3、现象。第二条 道床必须铺平砸实，轨枕埋入道渣深度为轨枕厚度的2/3，轨枕底面的道渣厚度不应小于100。第三条 轨枕间距与设计规定允许偏差100，轨道中心线与铁轨中点应一致。第四条 铺设钢轨的配件零件如鱼尾板、螺栓、道钉、扣件等的规格应符合设计要求，数量要齐全，安装要严实有效。 第二节 井巷管道安装工程主要检查项目第一条 管道及附件的规格、型号、材质及加工尺寸均应符合设计规定。第二条 管道位置，竖井井筒管道垂直允许偏差，沿井筒全深任一平面与设计位置相差不得超过30，斜井及主要运输平巷，其管道安装与腰线的垂直距离偏差不得超过30，与轨道的水平间距不应小于设计规定50。第三条 井巷内管道支架、吊架和

4、托架位置与设计允许偏差：间距200，高度5，水平3。支架、吊架和托架安装要牢固，埋设平直，与管道接触应紧密。第四条 管道连接应符合下列标准：1、 焊接：焊缝表面不得有裂纹、烧穿、结瘤和严重的焊渣、气孔等缺陷。钢板卷管或螺旋钢管对接纵焊缝应相互错开100以上，直线段相邻两环行缝的间距不应少于200。2、 丝接：连接应紧固，管端应清洁不乱丝，并留有23扣螺纹。3、 兰连接：管口翻边的折弯处应为圆角，表面不得有邹纹和损伤等缺陷；外径应等径，与中心线的偏差不得大于1；法兰盘对接应平行，与管道中心线应垂直；螺帽应在同一面，螺栓露出螺帽的长度不应大于螺栓直径的1/2。第五条 管道安装后应分别进行下列试验：

5、1、供排水管道的供排水试验；2、压气管道按额定压力的压气试验；3、洒水、消防管道的灌水试验；4、供热管道的水压和供热试验。试验方法按有关规范和规定进行。一般检查项目第一条 各种管道及附件以及梁、支架、吊架和托架应进行除锈和防腐处理，油漆涂刷应均匀，无遗漏，附着良好。并有光泽。第二条 管道安装要求横平竖直，排列整齐；阀门安装应紧固严密，与管道中心线应垂直，操作机构应灵活准确。 第三节 电缆敷设工程主要检查项目第一条 井巷内电缆敷设应符合有关施工规范和安全规程的有关规定，其型号、规格、敷设方式、吊挂位置应符合设计规定。第二条 电缆必须进行绝缘电阻测量和耐压试验，并测量泄露电流，其结果必须符合规范规

6、定。第三条 电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面产生严重划伤等缺陷。第四条 电缆敷设应固定牢靠，排列整齐，在直线段和转弯、分支处不应有紊乱现象，弯曲半径必须符合有关规范和设计规定。第五条 电缆终端头和中间接头应固定可靠，封闭严密，不得有渗油，芯线连接应紧密，相位一致，包扎严密，绝缘带涂漆均匀，灌胶饱满，铅封均匀，表面光亮，无砂眼。第六条 电缆保护管管口应光滑，无毛刺，固定可靠，防腐良好，弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径，出入口保护管应密封严密。接地线连接应紧密牢固，防腐处理应均匀无遗漏。第七条 井下照明电缆线连接，应符合设计要求，灯线不得承受压力，灯具应安装牢固，排

7、列整齐，间距允许偏差不大于500，灯具进线口胶圈摇要齐全，不用的口应堵封严密。照明变压器安装中，螺栓及弹簧垫圈应齐全紧固，密封垫圈严密完整，隔爆面应完整无锈。一般检查项目第一条 电缆支托架安装位置符合设计规定，连接可靠，固定牢固，油漆完整，间距均匀，排列整齐，做到横平竖直，成排安装的小、支架高度应一致，高度允许偏差不大于5 。第四节 竖井井筒装备工程 主要检查项目第一条 井筒装备的主要原材料必须有产品合格证和试验证明，其型号、规格、材质必须符合设计要求和施工规范的规定。第二条 罐道梁安装应符合下列质量标准：1、 罐道梁缺口板中心对井筒平面十字中心线的位置允许偏差：装设钢轨管道、组合罐道的梁，不

8、得超过 2 ，装设木罐道的梁不得超过3，其他钢梁不得超过5。2、 一提升容器两侧的罐道梁缺口板中心在平面位置上的间距允许误差：装设钢轨管道、组合罐道的梁，不得超过2；装设木罐道的梁不得超过 3。3、 一条罐道上下各层罐道梁缺口板中心线应与罐道设计中心线一致，其允许偏差不得超过1。4、 根梁的上下面，应保持水平，其允许偏差：安装罐道的梁不得超过梁长的2；不安装罐道的梁不得超过梁长的3。5、 道梁层间距允许偏差：装设钢轨管道、组合罐道的梁，不得超过 10；装设木罐道的梁不得超过 12 ，每节钢轨罐道、组合罐道内的累计偏差不得超过30；每节木罐道长度内的累计偏差不得超过24。6、 埋入井壁内的深度不

9、宜小于设计值。第三条 罐道安装应符合下列质量标准：1、 道应保持垂直，不应有弯曲和扭转现象。沿井筒全深任一平面的位置与设计规定允许偏差：钢轨罐道不得超过5；组合罐道不得超过7；木罐道不得超过8。2、 同一提升容器两罐道在井筒全深任一处的间距允许偏差：钢轨罐道不得超过5；组合罐道不得超过7；木罐道不得超过8。3、 在井筒全深任一处同一提升容器两罐道平面中心线应在一直线上，其允许偏差：钢轨罐道不得超过4；组合罐道不得超过6；木罐道不得超过6。4、 两节罐道接头处的间隙：钢轨罐道24；组合梁罐道24，或符合设计规定；木罐道不大于5。5、 两节钢轨罐道接头应位于罐道梁中心线上或符合设计规定，其允许偏差

10、不得超过50。6、 罐道卡子与钢轨底版的斜面接触必须紧密，卡子前爪与钢轨腰板的间隙和卡子内面与钢轨底版外侧的间隙为1020。第四条 井筒内管道安装、电缆敷设按本标准第六章第二节、第三节有关规定执行。第五条 树脂锚杆固定井筒装备质量应符合下列标准；一、锚杆、树脂锚固剂的质量要求1、锚杆杆体（1）杆体的材质、规格应符合设计要求，并必须有出厂合格证或试验报告；（2）弯曲度不大于2；（3）杆体端面尺寸要符合设计要求，允许偏差1mm;（4）杆体挡圈焊接位置要符合设计要求，允许偏差2mm;（5）杆体应按设计要求进行防腐处理。2、树脂锚固剂的技术性能、型号、规格应符合设计要求。二、锚杆施工1、 锚杆眼的方向

11、和位置应按设计要求定位，其深度不得小于设计深度，也不得大于设计深度10。2、 锚杆安装应符合下列要求：（1） 锚杆的锚固深度应符合设计要求，允许偏差5，其挡圈应进入井壁。（2） 锚杆螺栓露出螺母不应少于一个螺距。3、锚杆安装后，每层梁应取三根锚杆做锚固力试验。其锚固力应符合设计规定，无规定时，每根锚杆锚固力不应低于5t。如有一根不合格，则同层梁锚杆应全部做锚固力试验。对不合格的，要重新安装和试验。三、托架加工和安装1、 托架的加工应符合下列要求：（1） 托架的材质、规格应符合设计要求；（2） 焊条材质和焊缝高、宽、长度均符合设计要求和施工规范的规定；（3） 托架焊接后，支撑面弯曲度不大于3；（

12、4） 托架应按设计要求进行防腐处理。2、 固定在井壁上的托架安装应符合下列要求：（1） 托架应紧贴井壁，如有空隙，应充填密实；（2） 托架的水平支撑面应保持水平，允许偏差不大于3；（3） 同一根梁的托架的水平支撑面应位于同一平面，其高差不大于5。3、 直接固定罐道的托架安装应符合下列要求：（1） 托架的层间距允许偏差：装设钢轨罐道的托架不超过7；装设木罐道的托架不超过12；每节木罐道长度内，托架层间距累计不超过15；每节木罐道长度内，托架层间距累计不超过20。（2） 直接固定罐道的托架立面，以及固定罐道螺丝孔中心线与井筒十字中心线的距离：安装钢轨罐道的托架允许偏差2；安装木罐道的托架允许偏差3

13、。（3） 直接固定罐道的托架立面应垂直，不垂直度不大于2。一般检查项目第一条 梯子间的全部构件、各种管道及其附件，均应在安装前按设计要求进行防腐处理，梯子间平台、梯子和梁的连接应牢固可靠，隔板安装或金属网的固定应符合设计要求。第五节 观感质量标准第一条 铺轨架线工程的观感质量应符合下列规定：合格：轨道铺设平直，接头平整，曲线半径和坡度符合设计规定：轨枕铺设间距符合设计要求，木轨枕经防腐处理，道碴规格和轨枕埋入道碴深度基本符合设计要求，道床砸实；架线高度一致，导线松弛正确，无扭绞、死弯，连接紧密，拉线架设两帮固定牢靠。优良：轨道铺设平直，接头平整，曲线半径和坡度符合设计规定；轨枕铺设整齐，间距均

14、匀，木轨枕防腐处理完整，道碴规格和轨枕埋入道碴深度符合设计要求，道床砸实平整；架线高度一致整齐，导线松弛正确，无扭绞、死弯，连接紧密，拉线架设两帮固定牢固，距离均匀，整齐美观。第二条 管道安装工程的观感质量应符合下列规定：合格：管道、阀门安装符合设计要求，支架、吊架和托架安装牢固，埋设平直，与管道接触紧密，焊接表面无裂纹、烧穿、结瘤和较严的焊碴、气孔等缺陷，丝接紧固，管端清洁不乱丝；法兰对接平行，与管道中心线垂直，各种管道及附件以及梁、支架、吊架和托架经除锈、防腐处理、油漆均匀，附着良好。优良：管道、阀门安装符合设计要求排列整齐美观，横平竖直，阀门安装紧密，操作机构灵活准确，表面整洁，支架、吊

15、架和托架安装牢固，埋设平直，排列整齐，与管道接触紧密，焊接 表面清洁，焊波均匀一致，无结瘤、夹碴和气孔，各种管道和附件以及梁、支架、吊架和托架防锈防腐完全，油漆均匀光亮，附着良好。第三条 电缆敷设工程的观感质量应符合下列规定：合格：电缆无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆终端和中间接头封闭 严密，填料灌注饱满，无气泡、渗油现象，电缆安装固定牢靠，相序正确，弯曲半径符合 设计要求，连接可靠，油漆完整，电缆保护管管口光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好。优良：电缆无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤等缺陷，电缆终端和中间接头封闭严密，填料灌注饱满，无气泡、渗油现象，电缆安装固定牢靠，相序正确敷设整齐美观，弯曲半径符合设计规定，支、托架安装横平竖直，排列整齐，连接可靠，固定牢固，支、托架油漆均匀光亮，附着良好，电缆保护管管口光滑，防腐良好。第四条 井筒装备工程的观感质量应符合下列规定：合格：罐道梁、罐道及各种管道、电缆安装位置符合设计要求；钢材、木材及各种管道、构件经防腐处理，油漆完整，附着良好；