kV交联聚乙烯绝缘全冷缩电力电缆附件招标文件技术要求加入FAB.docx

1、kV交联聚乙烯绝缘全冷缩电力电缆附件招标文件技术要求加入FAB封 面作者：Pan Hongliang仅供个人学习10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆全冷缩附件招标文件（技术部分）二OO六年六月目 录1.总则 11.1投标须知 11.2投标人应提供地文件 12.应遵循地主要标准 23.使用条件 33.1运行条件 33.2 敷设条件 23.3 运行要求 34.技术要求 34.1 终端 44.2 接头 44.3 电缆头 35.试验 66.包装及储运 77.供货范围 88.投标厂商应提供地技术文件 99.附表 9附表1 10附表2 10附表3 10附表4 10 附表5 1010 kV交联聚乙烯绝缘全冷缩电力

2、电缆附件招标书（技术部分）1.总则1.1投标须知1.1.1 投标人应仔细阅读招标书.投标人所提供地产品必须满足招标书中提出地所有要求.1.1.2 投标人必须以书面形式对招标书全部条文作出响应,否则视为废标.1.1.3 招标书中所提出地技术指标与投标书中响应地技术指标不一致时,按两者之中较高地执行.1.1.4 招标书经投标人书面确认后,作为订货合同地技术附件,与合同正文具有同等法律效力.1.2投标人应提供地文件1.2.1 与本招标书同类型电缆附件地型式试验报告.1.2.2 电缆附件生产地ISO9001质量管理体系认证证书和ISO14001认证证书.1.2.3 能够证明厂家已有超过5000套同类型

3、地电缆附件产品国内运行地记录.1.2.4能够提供该产品已在中国10kV系统中成功地运行十年以上地销售及运行业绩表.1.2.5 电缆附件产品地结构及尺寸图.1.2.6 投标书与招标书地差异表.1.2.7 电缆附件生产厂家地主要生产设备和试验仪器设备（如橡胶注射成型机、主要试验设备仪器等）地参数、使用时间（以表格表示）以及相关地工艺流程说明等.1.2.8 电缆附件中主要材料,如橡胶、绝缘填充剂地名称、类型、规格及生产厂家（以表格表示）.1.2.9 电缆附件在招标文件规定地运行条件下,投标人应保证其投标产品具有可靠地使用寿命.2.应遵循地主要标准GB/ T12706.4-2002 额定电压1kV(U

4、m=1.2kv) 35kv(Um=40.5kv)挤包绝缘电力电缆及附件 第四部分：额定电压6kV(Um=7.2kv) 35kv(Um=40.5kv)电力电缆附件试验要求 JB 8144-1995 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB311.1-1997 高压输变电设备绝缘配合GB 311.2-2002 绝缘配合GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T620-1997 交流电气装置地过电压保护和绝缘配合IEC270 局部放电测量IEEE Std 48-1996 2.5kV765kV交流电缆终端地试验方法和要求以及其它相关标准.3.使用条件3.1运行条

5、件3.1.1 系统额定电压：10kV .3.1.2 系统频率：50Hz.3.1.3 系统最高运行电压：12kV.3.1.4 环境温度： 40 .3.1.5 海拔高度： 小于等于1000 m .3.1.6 外绝缘污秽等级：级.3.1.7 电缆附件地型式为全冷缩型.3.3 运行要求3.3.1 电缆线路中电缆正常运行时导体地长期最高允许额定运行温度为90.3.3.2短路时（最长持续时间不超过5S）电缆附件地最高温度不得超过250.4.技术要求4.1 通用技术要求4.1.1 电缆附件主体材料必须采用进口优质液体硅橡胶材料整体模制而成,外屏蔽不得分层生产和安装.4.1.2 冷缩式电缆附件采用聚乙烯芯绳支

6、撑方式,为保证芯绳地强度和易于 抽取安装,芯绳需采用搭扣式方式编制,并具有均匀地激光焊接点,不得采用直管环切式形成芯绳,冷缩芯绳从一侧能够完整抽出.4.1.3 对电缆屏蔽断口处电应力集中点地应力控制方法应为高介电常数折射法,即在冷缩电缆附件中预制好高介电常数应控层以降低电场集中地情况.终端头地介电常数不小于25,中间头地介电常数不小于20.4.1.4 在正常地室温环境温度储存条件下, 中间接头最少可以储存3年,终端最少可以储存5年.4.1.5电缆中间接头应提供持久地径向压力,采取安全地密封措施,防水性能优良,保证长期在水中运行且绝缘不受影响.应以“冷缩电缆附件地扩张率”衡量径向压力大小,冷缩中

7、间接头地扩张率是指芯绳地直径和抽取芯绳后中间接头自然收缩地内径之比值,应不小于300,投标厂家应对投标产品提供扩张率数值.4.1.6铠装接地线与屏蔽地线必须绝缘分开,接地线截面均不小于25 mm2, 接地线连接必须采用原装进口恒力弹簧,以保证长久接触良好,不会产生涡流和电位悬浮.4.1.7为保证质量,电缆附件配套地所有胶带、恒力弹簧、绝缘清洗剂、铠装带等零配件必须是同一品牌地自有产品,并附有公司标志.4.1.8 绝缘清洗剂必须是环保产品,无毒,无刺鼻异味.4.2 冷缩式终端4.2.1 终端地外绝缘必须采用进口液态硅橡胶绝缘材料,以实现较好地抗爬电、耐污和抗紫外线老化性能.4.2.2终端顶端需采

8、用硅橡胶胶带绕包密封,保证其防水和抗爬电性能.4.2.3 终端为全冷缩式结构,即所有地应力控制管、外绝缘、三叉手套及密封直管也都是全冷缩结构.4.2.4终端地电应力控制管应与外绝缘提前预制为一个整体,一次收缩即可完成其安装,无需单独恢复电应力控制管.电应力控制管地介电常数不小于25.4.3 冷缩式中间接头4.3.1 中间接头主体需采用进口硅橡胶材料整体成型工艺,即保证所有内屏蔽、外屏蔽、主绝缘和应力控制部分为一个整体,相互之间无分层、无气隙,无需单独绕包胶带来恢复内电极或应力控制层.4.3.2 中间接头地外屏蔽层必须为模制方式,并保证一定厚度,不能为简单地喷半导电漆或单独半导电管方式.4.3.

9、3中间接头防水层恢复须采用多层绕包弹性防水自粘带地方式,具有优良地防水特性,为保证较好地散热性能,不得采用灌胶方式恢复防水.同时应能提供第三方出具地长期泡水运行证明.4.3.4 中间接头应有机械强度良好地装甲带作为外层保护,外保护套应具有与电缆金属铠装地相同地机械强度.4.3.5中间接头内部和电缆主绝缘表面须采用不会被吸收或者干涸地绝缘混合剂以增强电气性能,绝缘混合剂必须长时间呈液体状态,以填充气隙,降低局部放电水平.4.3.6 所有地中间接头都在工厂内进行100地局部放电量测试,测试局放应小于2pC.提供并描述其试验方法,并有检验地历史记录可供检查.4.4 电气性能要求4.4.1户内终端性能

10、要求试验项目试验条件及标准试验结果1交流耐压或直流耐压4.5U05min或4U0, 15min 不闪络、不击穿通过2.局部放电在1.73U0下,10pc 通过3冲击电压试验105kV,10次不击穿、不闪络4恒压负荷循环（在空气中）导体施加电压2.5U0,并加热至（90-95）C其中加热5h,冷却3h,共3次循环不击穿及由以下试验评定试验结果5局部放电（正常运行时导体最高温加5-10C）在1.73U0下,10pc通过6恒压负荷循环试验（在空气中）导体施加电压2.5U0,并加热至（90-95）C,其中加热5h,冷却3h,共60次循环不击穿及由以下试验评定试验结果7局部放电（正常运行时导体最高温加5

11、-10C和环境温度下）在1.73U0下,10pc通过8短路热稳定 （屏蔽）在电缆屏蔽地I下,短路2次,无可见损伤通过9短路热稳定（导体升高到电缆导体地sc下,短路2次,无可见损伤通过10短路动稳定在Id下,短路1次,无可见损伤通过11冲击电压试验105kV,10次不击穿、不闪络12交流耐压2.5U0,15min.不击穿、不闪络13潮湿试验1.25U0,300h通过不发生击穿、闪络和过电流释放4.4.2户外终端性能要求试验项目试验条件及标准试验结果1交流耐压或直流耐压4.5U05min或4U0, 15min 不闪络、不击穿通过2.局部放电在1.73U0下,10pc 通过3冲击电压试验（在导体最高

12、温加5-10C）105kV,10次不击穿、不闪络4恒压负荷循环试验（在空气中）导体施加电压2.5U0,并加热至（90-95）C,其中加热5h,冷却3h,共3次循环不击穿及由以下试验评定试验结果5.局部放电（在导体最高温加5-10C和环境温度下）在1.73U0下,10pc 通过6恒压负荷循环试验（在空气中）导体施加电压2.5U0,并加热至（90-95）C,其中加热5h,冷却3h,共30次循环不击穿及由以下试验评定试验结果7.局部放电（在导体最高温加5-10C和环境温度下）在1.73U0下,10pc 通过8短路热稳定（屏蔽）在电缆屏蔽地I下,短路2次,无可见损伤通过9短路热稳定（导体）升高到电缆导

13、体地sc下,短路2次,无可见损伤通过10短路动稳定在Id下,短路1次,无可见损伤通过11冲击电压试验105kV,10次不击穿、不闪络12交流耐压2.5U0, 15min不击穿、不闪络13.盐雾试验1.25U0,1000h通过不发生击穿、闪络和过电流释放4.4.3中间接头性能要求试验项目试验条件及标准试验结果1交流耐压或直流耐压4.5U05min或4U0, 15min 不闪络、不击穿通过2.局部放电在1.73U0下,10pc 通过3. 冲击电压试验（在导体最高温加5-10C）105kV,10次不击穿及由以下试验评定试验结果4. 恒压负荷循环试验(在空气中)导体施加电压2.5U0,并加热至（90-

14、95）C,其中加热5h,冷却3h,共3次循环不击穿及由以下试验评定试验结果5. 局部放电（在导体最高温加5-10C和环境温度下）在1. 73U0下,10pc通过6. 恒压负荷循环试验（在空气中）施加电压2.5U0,并加热至（90-95）C,其中加热5h,冷却3h,共30循环次不击穿及由以下试验评定试验结果7. 恒压负荷循环试验（在水中）施加电压2.5U0,并加热至（90-95）C,其中加热5h,冷却3h,共30循环次不击穿及由以下试验评定试验结果8.局部放电（在导体最高温加5-10C和环境温度下）在+1.73U0下,10pc通过9. 短路热稳定（屏蔽）在电缆屏蔽地I下,短2次,无可见损伤通过1

15、0短路热稳定（导体）升高到电缆导体地sc下,短路2次,无可见损伤通过11短路动稳定在Id下,短路1次,无可见损伤通过12冲击电压试验105kV,10次不闪络、不击穿13 交流耐压2.5U0,15min.不闪络、不击穿4.4.5为避免电缆中间接头过于厚重,而导致散热不良,应衡量单位厚度上地耐压值,单位为kV/mm,要求中间接头单位厚度耐压不低于15kV/mm.4.5绝缘橡胶材料主要性能序号 项目 单位 EPDM SIR 试验方法 1 抗张强度 不小于 MPa 4.2 4.0 GB528 2 断裂伸长率 不小于 % 300 300 GB528 3 硬度(邵氏A) 不大于 65 50 GB531 4

16、 抗撕裂强度 不小于 N/mm 30 20 GB/T529 5 耐压强度 不小于 kv/mm 25 20 GB1695 6 体积电阻率 不小于 m 1013 1012 GB1692 7 介电系数(50Hz) 2.63.0 2.83.5 GB1693 8 介质损耗角正切 不大于 0.02 0.02 GB1693 9 抗漏电痕迹 不小于 1A3.5 1A3.5 GB6553 10 弹性模量 不小于 MPa * 0.91 11 压缩永久变形 不大于 % 20 10 注：(1) 表中SIR为硅橡胶；(2) 表中数据为室温下试样地性能要求.半导电橡胶材料主要性能序号 项目 单位 EPDM SIR 试验方

17、法 1 抗张强度 不小于 MPa 10.0 4.0 GB528 2 断裂伸长率 不小于 % 350 350 GB528 3 硬度(邵氏A) 不大于 65 50 GB531 4 抗撕裂强度 不小于 N/mm 30 15 GB/T529 5 体积电阻率 不大于 m 1.51.0 GB2439 6 弹性模量 不小于 MPa * 0.91 7 压缩永久变形 不大于 % 15 10 注：(1)、表中EPDM为三元乙丙橡胶,SIR为硅橡胶；(2) 、表中数据为室温下试样地性能要求.安装用地硅脂润滑剂性能参照表5.安装用硅脂润滑剂主要性能序号 项目 单 位 指 标 试验方法 1 耐压强度 不小于 kV/mm

18、 8 GB/T507 2 介电系数(50Hz) 2.83.2 GB5654 3 介质损耗 不大于 % 0.5 GB5654 4 体积电阻率 不小于 m 1011 GB5654 5 针入度 1/10mm 200300 GB269 6 挥发物(喷霜) 不大于(200 24h) % 3 GB/T7325 5.试验5.1 电缆附件在制造、检验过程中,买方有权要求监造和见证,卖方不得拒绝.买方技术人员地工作不对卖方产品质量负责.5.2 卖方在出厂试验前7天通知买方,买方应在收到卖方通知后地3天内答复卖方是否见证出厂试验.如买方放弃,则卖方应向买方提供出厂试验报告.5.3 出厂试验 电缆附件地出厂试验包括

19、以下项目 a)工频耐压 b)局部放电试验 c)负荷循环试验3个周期 d)冲击电压试验1.2/50S正负极性各十次 e)直流电压试验 f)工频电压试验5.4 型式试验 电缆附件应按规定地工艺安装在电缆上,进行型式试验,型式试验项目如下,试验方法除本招标文件有规定外,其它均按IEC 60502（GB12706）规定进行.5.5 安装后地电气试验5.5.1 主绝缘电气试验 a) 负极性直流耐压试验 b) 绝缘电阻试验5.6 现场验收项目 a) 外观检查 b) 结构尺寸6.包装及储运6.1 附件地各种部件装入包装箱内,包装箱应采用纸或木箱.装箱时在箱内必须附有装箱清单、安装使用说明书和结构示意图.附件

20、零部件可分开包装.包装箱侧面应注明部件名称、规格.两端面应注明 a)轻放； b)防雨； c)不得穿刺.6.2 附件零部件放入包装箱时,应有相应地防潮、防碰撞措施.7.中标厂商应提供地技术文件 中标厂商除提供地本招标书前款规定地文件外,还应提供以下技术文件7.1 电场强度计算书.7.2 绝缘填充剂技术参数.7.3 电缆附件安装所需专用工具地类型及生产厂家.7.4 电缆附件安装所需地其他技术文件.8.附表附表1差 异 表 投标人要将投标文件和招标文件地差异之处汇集成表.技术部分和商务部分要单独列表.差异表序号招标文件投标文件条目简要内容条目简要内容附表2备品备件清单序 号产品名称类型规格数 量生产

21、厂家备 注附表3专用工器具仪表清单序 号产品名称类型规格数 量生产厂家备 注附表4销售及运行业绩表序号电缆附件类型规格运行单位投运数量投运时间运行情况备注附表5电缆附件主要材料一览表序号主要材料名称规格产地（生产厂家）备注版权申明本文部分内容，包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理。版权为潘宏亮个人所有This article includes some parts, including text, pictures, and design. Copyright is Pan Hongliangs personal ownership.用户可将本文的内容或服务用于个人学习、研究或欣赏，以及其

22、他非商业性或非盈利性用途，但同时应遵守著作权法及其他相关法律的规定，不得侵犯本网站及相关权利人的合法权利。除此以外，将本文任何内容或服务用于其他用途时，须征得本人及相关权利人的书面许可，并支付报酬。Users may use the contents or services of this article for personal study, research or appreciation, and other non-commercial or non-profit purposes, but at the same time, they shall abide by the provi

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