装配式装修工程与各单位协调配合措施.docx

1、装配式装修工程与各单位协调配合措施装配式装修工程与各单位协调配合措施与传统现浇建筑相比，装配式房屋对设计、建造对各专业的配合度要求更高，需要各专业尽早参与配合，提前介入，主要协调单位包括以下几个方面： 1、与总包单位协调1）管理制度的协调配合：项目施工管理人员进场后要主动与总包单位协调配合，服从总包单位现场统一管理，执行总包单位有关施工现场的相关规章制度。2）施工进度计划的协调配合：服从并严格执行总包单位的总工期进度计划，及时向总包单位汇报施工进度以及因其它单位引起的影响施工进度的各种因素，请总包单位给予必要的协调和处理。3）材料进场的协调：装配式构建进场前，装饰单位根据材料吊装顺序，提前与总

2、包单位安排堆放场地，由总包单位统一调度安排，减少材料的二次转运，进而减少材料损坏的概率。材料进厂提前通知总包单位，以便总包单位的协调和组织检验。随时保持与总包单位的联系，积极配合总包单位的工作。4）测量基准线的配合：总包单位提供轴线和标高的控制点，包括在每层每房间及必要的位置设有标高控制线。项目根据总包单位提供的轴线及标高进行装饰工程的测量放线然后安装。5）施工面交接的配合配合监理对土建、安装等单位移交给我公司的土建结构和已安装设备进行验收，对于还不适合进行装饰工作的部分或与施工图纸不符的部分，请总包单位根据不同的情况给予协调解决。6）质量管理的协调严格贯彻执行总包单位的质量管理制度，对施工全

3、过程的工程质量进行全面的管理与控制，将施工中的各种质量问题及时上报给总包单位，便于总包单位协调管理。7）现场临水、临电的配合：施工现场的施工用水、用电接驳点由土建提供。现场配电箱、配电线路的搭设等要符合土建现场施工用电的相关要求。8）安全文明施工的配合协调定期配合土建对施工现场临电、消防措施进行检查，发现问题立即整改。作好施工现场的安全生产和文明施工。9）竣工验收的协调配合：工程全部完工后，先认真自检，报总包单位检验，再向监理工程师提交验收申请，经监理复检认可后，转报业主，组织正式竣工验收，配合总包单位进行整体工程的竣工验收。2、与设计单位协调对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻的了解

4、，装饰设计用材尽量采用快装轻质隔墙、快装龙骨吊顶、模块化地面、集成式给水管道等；在深化设计环节，项目与构件生产厂家进行沟通，通过产品研发，实现装修一体化，充分发挥装配式建筑的成本优势。认真熟悉图纸，深刻理会设计图纸意图，在此基础上认真听取设计交底，并做好图纸会审工作。虚心接受设计师对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的原则，不随意改动图纸，改变设计意图，不盲目施工。若施工中遇到问题，请教设计人员，并以书面的形式报告设计师，办理施工技术核定，绝不自作主张，不盲目施工。定期或不定期的请教设计师到施工现场进行指导，并认真按其意见组织施工。使设计、施工紧密结合起来。装饰单位在深化设计过程中，进

5、行BIM模拟，考虑后期安装与主体预制构件位置关系，减少现场施工过程中构件的错位和碰撞。预制构件设计时，除满足结构性能的需求外，还要充分考虑建筑、机电、装修等专业的需求，特别是对预埋件和预埋管线，避免预制构件制作后或安装后再在构件上开槽、打洞。设计要考虑工厂生产，在满足美观前提下，尽量力求规整；在建筑一定的情况下，通过构件设计优化，寻求构件的标准化，力求减少相同构件的规格种类；3、与装配式生产加工厂协调进行装配式结构设计前，装饰施工方、深化设计方、土建方应对当地构件厂的生产线与生产工艺进行充分调研，了解生产厂家加工实力。根据施工图纸在生产加工阶段预留孔洞，预埋强电、弱电、安装等管线及底盒；装饰单

6、位要现场做好尺寸、位置的复核等核对工作，确保预埋的准确性。厂家加工过程中合理设置起吊点，装饰材料不能因吊装受损坏；所有生产的装配式构件在厂家进行编号处理，构件编号、楼栋号、层号、轴线及构件顺序，构件表面要有易于施工人员找到的相应信息，如进行编码(二维码) 或埋置 FRID；，方便对号入座；生产厂家需要严格按照现场提供材料计划，进行构件加工。现场预制构件尺寸要遵循少规格、多组合。门窗全部在工厂制作并组装成整体运至现场整体安装，外门窗也要在预制外墙板的生产厂内安装完成后再出厂。卫浴、厨房宜采取标准模数式设计，采用标准部配件和定型设备，有条件最好采用厕、厨匣子结构，在厂内整套组装好后运至现场整体安装

7、。4、与运输及吊装单位协调预制构件的重量和形状、运输设备、吊装设备以及临时支撑等的选择与预制构件的重量、形状有很大关系。在制作预制构件需考虑运输、安装、连接等设备、设施的能力，做到安全、经济，避免不必要的浪费。装配式构件拆分尺寸考虑车辆宽度及载重要求，配备专用构件运输架。5、结构吊装完成后室内装饰与各专业单位的协调主体结构吊装完成后，安装与装饰单位进行大面积装配化组装，室内装修与机电安装之间的交叉作业多，各项施工工序交替频繁，机电末端安装与室内装修之间的协调是保证工程顺利完工的必要条件。1）协调配合原则保证装饰效果为中心，尽可能的满足协作单位双方的要求，以满足各专业系统功能为前提，适当调整吊顶

8、内各专业管道的走向。给空调、照明灯具和其他专业设备的配合安装，留出一定的安装空间。严格按照相应工序进行施工，不影响其各自的施工，以保证工期的顺利进行。2）与安装专业协调配合的原因a 合理安排安装工序与装饰工序的交叉、衔接，可以充分利用有限时间，提高安装和装饰施工的效率，做好安装、装饰的密切配合，缩短工期时间，显得尤为重要。b 机电安装工程的末端安装需要在装饰面板开孔或预留从而获取安装空间，机电管线安装完成后需要装饰完成面覆盖隐藏，因此机电安装与室内装修的空间位置关系协调非常重要。c 室内装修最为忌讳的就是在装修阶段进行局部的拆改，既会影响整体装修的效果，同时对工程的质量影响很大，因此必须协调好

9、与机电安装的工序交叉施工，防止因机电安装的部分工序未做而导致的重新拆除、返工的事件发生。3）安装、装饰配合的主要内容及措施a 进度计划的配合进场后，根据总进度计划互相协调编制各自的月进度计划和周进度计划，交由总包审核，安装专业提供装饰充足的施工面，尽量避免在同一位置进行交叉施工。b 施工工序的配合合理安排安装工序与装饰工序的交叉、衔接，可以充分利用有限时间，提高安装和装饰施工的效率，如何做好安装、装饰的密切配合。c 深化设计的配合吊顶、墙面饰面板块排版图、节点图等深化设计由装饰专业进行，机电安装单位提供各设备、灯具、开关面板的位置图。装饰单位在吊顶平面布置图、立面深化设计图完成后交予安装单位，

10、由安装单位将风口、灯具、喷淋头、烟感探测器、开光面板、插座等机电末端设备的布置全部反映到装饰专业的饰面排版图中，配合装饰做好图纸的深化设计。机电末端设备排布不仅要满足装饰居中、对称的美观原则，同时也必须满足安装专业的功能要求，确保整体排版合理和美观。例如拉伸金属网吊顶中的喷淋头、烟感等在满足安装专业功能的要求下尽量布置在灯盘两端部之中，尽量减少拉伸金属网吊顶面板的开孔。同时应将灯盘均匀对称地固定在两块拉伸金属网板块之间。灯盘的长度与拉伸金属网板块尺寸一致并与之对齐安装。d 施工基准线的配合进入安装、装饰施工前，总承包单位将以书面形式将各层标高、轴线交于安装及装饰单位，各专业一起对其进行复核，做

11、好专业会签工作。装饰在施工过程中及时与机电安装单位协调施工所需的基准线，保证现场施工各专业参考的基准线统一。e 机电隐蔽工程验收、工作面交接的配合装饰专业根据总体施工计划，确定各层、各部位装饰面层封闭时间，如公共区域、卫生间、走道、电梯厅等部位的吊顶封闭时间。机电安装单位根据封闭时间，倒排施工计划，提前准备该部位的设备安装、管线安装、试压试水、保温安装等工作，并提前请监理进行隐蔽验收，同时向装饰专业办理交接单，尽早将工作面移交给装饰进行面层施工。f 装饰面层留检修口配合预制构件洞口均在构件预制安装前进行预留。安装专业配合装饰做好末端器具开孔作业，将各种型号风口、灯具、喷淋头、烟感探测器的准确外

12、形尺寸以及样品提供给装饰专业，保证装饰专业开孔大小精确。同时在机电设备、阀门等机电需要经常操作和检修之处，预留检修口，安装专业提出检修口的大小和位置，装饰专业配合做好检修口选型及开孔、安装工作，保证检修口既符合机电使用功能，也不影响装饰外观效果。g 人员的配合安装与装饰专业在施工过程中不可避免的需要对方进行配合，此时配合方必须派出人员进行配合，以保证工程进展顺利。在工序交叉的位置，如施工人员无意破坏、污染了对方的成品，必须要求各自的施工人员保持克制，严禁发生任何言语、肢体上的冲突。h 成品保护配合安装、装饰施工阶段工序交叉较多，下道工序很容易对上道工序造成破坏，协调好专业之间工序的先后关系，施

13、工中做好相互成品保护，防止相互破坏影响施工进度。在该阶段成立项目成品保护小组，装饰与安装施工时，实行成品交接制度，由接收方负责保证上一工序的成品。6、与监理单位协调在施工全过程中，严格按照经监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理，在自检和项目经理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格贯彻项目经理部已建立的质量控制、检查管理制度，并据此对整个工程的施工过程予以控制，确保产品达到优良，杜绝不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。按部位或分项工序检验的质量严格执行“一案三工序”即“质量设计方案、监督上

14、工序、保证本工序、服务下工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均向监理工程师报验，并提交产品合格证及质保书，按规定使用前需进行材料复试，提交复试结果报告，使所用的材料、设备满足本工程的要求。随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料。外围工程（专业协调）工厂进行一栋建筑的构件生产后，由于要拆分，量大面广，比现场 施工更为复杂，单个的构件里可能要预埋各种管线、孔洞等；另外，在现场安装时不同构件之间可能产生打架，所以生产管理

15、复杂，面临巨大的 制造风险，必须采取生产信息化，即将信息技术、管理技术与制造技术相结合，提高企业的产品设计、经营、管理、生产、运输和装配等各个环节水平，实现建筑构件设计生产的信息化、生产过程管理的智能化、检测咨询服务的网络化，建筑产业应实施“互联网 + 现代建筑”的战略，努力提高装配式建筑构件企业的竞争力。为了更有力地推动建筑装配化的进程，对建筑装配技术的推广形成有效带动作用，所以有必要将 BIM 技术引入到装配式构件的设计、生产、安装上来。1、与总包单位协调提前与总包沟通材料运输及堆放场地、施工电梯、塔吊等使用需求，便于总包综合考虑，统筹规划。服从总包的安排，积极协调重点区域施工工期配合问题

16、，及时进行测量放线、结构复核以及数据移交等工作。由于施工的垂直运输均依赖于总承包的施工电梯，因此各专业对施工电梯的使用需求比较频繁，为保证工程的顺利实施，不影响总包单位为正常施工，对施工电梯使用情况进行统计，提前申请施工电梯使用计划，这样便于总包单位进行统一管理。构件加工前，外围施工单位及时提供工程预埋件图纸给总包单位，双方并签字确认，在预制构件阶段提前做好预埋件的预埋。与总包单位一道制作BIM模型，指导构件的加工、安装、后期运营等模拟。外围工程分包应在进场前对已完成的工程及场地进行检查、接收并办理接收手续；有认可问题应在检查、接收时提出，一经进场，视为对已完成的工程及场地确认并接收且无任何异

17、议。外围工程的质量向总承包人负责。按照总承包人的要求进行项目的质量管理，并接受总承包人的质量监控。外围工程单位编制的工程施工进度计划报批总承包人审核后组织实施。总承包人项目经理应协助外围工程解决进度控制中的相关问题。总承包人对施工现场的安全生产负总责。外围工程分包应当服从总承包人的安全生产管理。外围工程分包在各分项施工前须与各独立中标人联系，核对清楚各专业承包工程图纸与中标人图纸间相关联的尺寸、标高等数据是否一致；了解其在分项工程上的特殊要求，并在每次隐蔽工程之前，请各独立中标人配合确认。外围工程分包应要求各独立中标人提供独立承包的施工组织设计与进度计划，并且中标人应对此进行汇总分析，对施工程

18、序中有矛盾的地方通过总承包人进行协调并找出解决办法。外围工程分包应参加总承包人召开的每周一次的各专业中标人例会、每月一次月计划会议、每季度一次的季计划会议；施工高峰期间，应进行每日碰头会制度，以协调第二天作业面的矛盾。2、与设计单位协调在设计阶段，提前介入，通过BIM技术进行构件设计，实现构配件标准化，构造节点标准化；成立BIM团队，全力配合施工深化团队进行施工方案确定，并对施工方案实施阶段的材料安装过程，加工过程等多项措施进行全程模拟测试，经过各团队探讨后选取最优施工方案，在进行预制构件加工，将模拟文件同施工方案一同归档，形成可视化交底资料；通过BIM进行碰撞检查，在设计阶段，查明碰撞原因，

19、探讨出解决方案，消除碰撞点；BIM模型整合土建模型、安装等各专业模型文件，通过模型可视化和漫游功能，对外围分格布置的美观性、功能分区、防火、防雷布置等工作内容合理性进行逐一排摸，在三维视窗中检验外围工程整体布局中涉及到的问题；通过 BIM 技术对项目图纸进行预制构件深化工作后，在项目的全流程中，生产构件、机电等专业能够在同一平台上工作，减少不同专业间的交叉工作。设计人员积极与建筑设计师联系、沟通，了解设计师设计意图。工程设计过程中，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，帮助设计师完善设计。3、与装配式生产加工协调生产的装配式构件采用BIM技术下单，生产出来的每一件构件都应进

20、行编码(二维码) 或埋置 FRID；材料加工进度协调：施工现场项目部通过 BIM 平台把项目现场的待安装的预制构件需求传递给预制构件企业信息控制系统，工厂有关管理人员及时做好准备工作，了解自己的库存，实时反映到系统中，提前完成生产、堆放等作业，然后准时发货，完成直接送达项目现场的任务。生产中对每一块构件进行编码，预制构件每件都有独一无二的标签代码，通过信息控制系统记录每一块预制件的运输情况，项目根据代码安装，能随时检查安装情况，安装施工进度在系统平台上从而能以虚拟化模型将内容可视化。BIM技术协调部件生产与施工进度，避免现场堆放，高效的建筑工业化确保建造质量与速度对于预制外墙板，一般加工厂预制

21、外墙板均为“三明治”构件，“三明治”构件由“外装饰面+保温层+结构层”三层组成，在制作过程中间的保温材料需要统一，以免造成保温材料的外墙板脱落。4、与运输及吊装单位协调对于吊车行车和拖车行走的通道和停机位置，事先检查，若经过验算，地基承载力不能满足要求的，与总包单位协商，对地基采取必要的加固措施，满足吊车的工作稳定性。应进行试吊检查，实施中按规定的吊点位置挂钩或绑扎，当预制梁起吊离开地面2030cm时，检查吊点是否牢固，机身是否稳定，检查起吊的钢绳是否顺直，排列整齐。5、与装饰单位协调与内装交叉施工时，主要是衔接部位工序的安排，相互之间的成品保护，收边收口的施工合作是配合的重点。外围工程与装饰

22、工程收口主要在吊顶与地面，我司在施工过程中将联络装饰单位一起进行测量放线工作，确定施工标高事宜。6、与安装单位协调外围工程安装前，安装单位及时提供在外围工程上预留机电工程所需孔、洞、槽的施工图纸，双方签字确认。外围工程预留安装工程所需预留的孔、洞、槽，供机电分包使用。7、与监理单位协调认真履行合同义务，圆满地执行监理工程师的符合工程合同、有关法规、标准及规范的指示。开工前将正式施工组织设计及施工计划送监理工程师审定。各类检测设备和重要机电设备进场情况向监理申报并签证。工程用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。随时接受监理人员的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料。工程隐蔽前，在自检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。对监理人员提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。建筑外墙板（包括承重和围护外墙板）在工厂内预制运至现场安装，具有巨大优势，可在工厂内一次制成装饰结构和保温三合一的外墙板运到现场安装，外立面即可完工亮相，大大减少了施工工序、劳动力、多次外脚手架的搭拆和长时期的高空危险作业，减少现场作业，做到现场文明绿色施工。