施工现场塔机安装安全技术.docx

1、施工现场塔机安装安全技术施工现场安全生产保证体系管理资料塔机资料工 程 名 称:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 总(承)包单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 建 设 单 位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 监 理 单 位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目部安-13序号内 容页 码1生产厂家生产许可证2塔吊出厂合格证3塔吊安拆方案4塔吊安拆单位安拆资料5塔吊安拆人员上岗证6塔吊安装时对安装人员技术交底7塔吊安好后安装单位的自检记录8塔吊基础验槽记录9塔吊基础钢筋隐蔽记录

2、10塔吊基础试压记录11劳动局验收证书12劳动部门验收后整改情况13使用时对机操人员的技术交底14机操人员上岗证15塔机定期检查记录16塔吊每天运转、维修保养、检查记录QTZ40A塔机安装施工方案工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx施工单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx管理公司： 建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目部签 名 审 批 栏编 制 人：职 称：职 务：审 批 人：职 称：职 务：xxxxxxxxxxxxxxxxxx

3、xx年 月 日一、基础：根据塔机作用在基础上的载荷为：垂直载荷Fr=175千牛，水平载荷FH=27千牛，弯矩为350千牛，地基土质土耐力为Fr=200千牛。 3经验算采用4.54.51.7的基坑,和14200的钢筋为底板筋,地脚螺栓先焊接成网格在与底板筋相连,然后浇灌砼.4基础表面的水平度不大于1/500。二、塔机的安装：1安装底盘：A、将塔机底盘安放在先浇注好的砼基础上，在底盘上面四个法兰盘组成的上表面进行水平校正，其水平误差不大于1/1000。 B、校平好后底盘与砼基础接触面积应大于95%，并戴好地脚螺栓帽。安装塔身：A、将塔身底节、标准节（一节）、内套架、爬升套、爬升过渡节等部件组装成为

4、一个整体。B、将此部份整体吊到底盘上，对准连接孔，用特制螺栓将底盘与塔身底节连接好，并校正其垂直度。（注意：在装爬升机构时一定要确定好爬升架上装引小车处的方向，确保能顺利升塔和拆塔。）C、将回转支承，回转减速机，回转过渡节等部件组装成一个整体。然后吊到爬升过渡节上面，对准一部份连接孔，用特制螺栓连接好。D、将塔帽吊装到回转过渡节上，用专用销轴将塔帽与回转过渡节铰接好，并将塔帽部份的导向滑轮等组装好。E、在地面上将各节起重臂组装成整臂。（注意：每节相连处的上下弦杆销轴必须装好开口销。）并且臂根置于离底盘1.5米处，吊臂用支架支撑其高度能保证小车顺利安装。F、将起重小车和变幅卷扬机装在起重臂上，并

5、将钢丝绳与小车固定好。G、将起重臂臂根吊装与塔身连接，装好专用轴销和开口销，起重臂的臂前部置于地面。H、起吊平衡臂将臂根铰接好，然后装好平衡臂拉杆。（注意：起吊时吊点应选好，使平衡臂在起吊过程中处于平衡状态。）I、将钢丝绳从起升卷筒穿绕至起重臂背尖，用4个14的绳卡将绳尾部卡牢固。J、用起重机将起重臂尖至水平位置，用手拉葫芦把拉杆起吊到塔帽耳板处，用专用销轴将拉杆与塔帽连接好，后装好驾驶室。K、将配重吊装好后，进行爬升部份附件的组装，组装好后，接通各运转机构的电器线路。L、完成塔机所有附件的安装，并调整各保护装置使其灵敏可靠。三、塔身顶升：1、检查套架销紧装置是否灵活可靠。2、在正对吊臂的地面

6、距塔身中心17米的位置放标准节，然后将标准节吊起，起吊高度应能保证吊臂上的标准节顺利移到引进小车的吊钩上。3、松套架销紧装置，拆运河爬升顶架与爬升传动装置的连接螺栓，并装电缆卡拆除。4、启动爬升电机，使爬升套与塔机上部上升。其位置应高出标准节上的顶升角钢上表面1525mm为止，然后用杠杆将爬升轴推至最里端，再点动爬升电机，使套架下降直至爬升轴刚好受力为止。5、将四组套架销紧装置分别销紧，并将爬升传动装置下端与标准节的连接螺栓拆去，启动爬升电机，使爬升传动装置，上升至标准节能顺利推进套架为止。6、将起重小车向臂根移动，并将起重吊钩上吊的标准节转移到引进小车的吊钩上。7、将起重小车移至17米处，吊

7、起已准备好的钢模（质量为290kg）至刚好悬空为止。8、将引进小车上的标准节推进套架中，对正、启动爬升电机，使爬起传动装置下降，待挂该标准节的吊具松驰后，取下吊具，并将小车的吊钩拉到套架以外。9、使新装入的标准节下端与原标准节连接套对中，上端与爬升传动装置下连接套对中，并将其上、下两端的连接螺栓装好。10、将四组套架锁紧装置退开，点动爬升电机，使爬升套架上升到爬升轴刚好不受力为止，然后拉杠杆，使爬升轴移至最外端。11、启动爬升电机，使爬升套架下降至爬升传动装置上端连接磁接触为止。12、将爬升顶架与爬升传动装置用螺栓连接好。13、继续升塔只需重复112的过程及可。四、顶升塔机应注意：1、由于顶升

8、过程中处于过渡安装，连接螺栓有拆有装，塔身抗倾受力矩减弱，所以在风力超过三级以上和下雨、下雪的天气里不允许进行安拆工作。2、顶升过程中不得进行回转动作。3、顶升过程中要有专人统一指挥按施工方案进行，每一程序完后经检验无误，再进行下一道工序。五、防撞措施：由于本工程是两台塔机同时作业，为了避免发生塔机在工作时的碰撞事故发生，我项目采取以下措施：1在塔机安装时，1号塔机比2号塔机少安装一节标准节。2在塔机工作时，塔机指挥人员就尽量避免两塔机的前臂旋转时相互交差作业。 塔机出厂合格证 安13-2粘贴处注：采购资料附件购物发票复印件、产品合格证、生产许可证、产品检测报告等证明材料。（每页只能用于一种安

9、全用品的粘贴）塔机安拆单位安拆资料 安13-4粘贴处塔机安拆人员上岗证 安13-5粘贴处安全技术交底卡 （第三联）单位工程名称： 分部分项名称：塔吊安装 填写 年 月 日安全技术交底内容：1.必须持证上岗的人员进行，并能详细了解和严格按说明书中所规定的程序进行作业，严禁对说明书所规定的拆装程序做任何改动。2安装塔吊的过程中，对各个安装部位的联接件，必须特别注意要按说明书的规定安装齐全牢固可靠，并在安装后做详细检查。3安装塔机时，必须将小车行走限位装置及限位器碰块安装牢固可靠，并将各部份的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。4安装塔机过程中，必须专人仔细注意检查严防电缆被押拉、刮碰挤

10、伤等。5在作业高度处的风力超过说明书中的规定，或在雨、雪、大雾等容易打滑的环境里和在烟雾熏呛的环境里不得进行安装工作。6在安装区内应设警戒线，应派人看护。7安装时必须戴好安全帽，系好安全带，不准酒后作业，必须穿软底鞋，必须持证上岗。 交底人签字： 讲解时间： 年 月 日接受任务负责人签字：检查执行情况： 安全员签字： 本卡管理方法：1、凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底。2本卡填写一式三份工长留存附任务单上交安全员。上回转塔式起重机安装（加节）验收单使用单位： 设备所属单位：工程名称： 安装负责人： 塔式 起重机型号设备编号起升高度m与建筑物水平附着距离m幅度m起重力矩KNm最大起

11、重量塔 高m各道附着间距附着道数锚固负责人锚 固 后 高m验收部位验 收 要 求结果验收部位验 收 要 求结果塔吊 结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确电气 系统供电系统供电充分、正常工作、电压3805%螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开炭刷、接触器、继电器触点良好结构无变形、开焊、疲劳裂纹仪表、照明、报警系统完好、可靠压重、配重重量、位置达到说明书要求控制、操纵装置动作灵活、可靠，电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求绳轮钩系统钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准安全 限位 和 保险 装置电气系统对地的绝缘电阻

12、符合规范要求钢丝绳固定和编插符合国家标准力矩限制器灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的8%各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象重量限制器灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠回转限位器灵敏可靠传动 系统各机构转动平衡、无异常响声行走限位器灵敏可靠各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确变幅限位器灵敏可靠制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常超高限位器灵敏可靠塔机 基础复查中基或基础隐蔽工程资料齐全、准确吊钩保险灵敏可靠钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000附着 锚固 之后 检查 项目卷筒保险灵敏可靠塔身对支承面垂直度4/1000锚固框架安装位置符合规定要求

13、止挡装置距钢轨两端距离1m塔身与锚固框架固定牢靠行走限位装置距止挡装置距离3m框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴齐全、正确可靠固定塔机基础符合设计要求、隐蔽资料齐备垫铁、锲块等零、部件齐全可靠附着 锚固 之前 检查框架、锚杆、墙板等无开焊、变形和裂纹最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直不得大于相应高度的2/1000锚杆长度和结构形式符合附着要求最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000建筑物上附着点上不正和强度符合要求锚固点上塔机自由高度不得大于规定要求基础经过加固后强度满足承压要求附着点砼强度满足使用要求 表二安装班组自检情况： 日期：安装班组人员签名班组长班组人员工地验收意见：

14、日期：工地验收人员签名机管部门安全部门安装部门使用单位结论：同意使用限制性使用不准使用整改后二次验收塔吊司机塔吊指挥公司验收意见：公司验收人员签名机管部门安全部门结论：同意使用限制性使用不准使用整改后二次验收注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏止内填写实测的数据，无数据用文字说明。安全技术交底卡 （第三联）单位工程名称： 分部分项名称：塔机操作 填写 年 月 日安全技术交底内容：1必须由持证上岗人员操作，并配有专人指挥。2操作前做空载运转，用不同速度进行空车试验，检查各安全装置是否齐全、检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位等到确认正常后方可作业。3起吊重物，不能吊起后，立即提升

15、到所需高度，先进行试吊，做到慢起钩，重物离地面对50cm左右时稍停，认为没有问题时再继续起升，当挂好钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离被吊重物，更不能站在起重臂杆的下方，防止重臂杆的下方，防止重物坠落和臂杆塌落伤人。4作业时，精力应集中，不得看书，看报。听耳机等做与工作无关的事。5提升重物前，要确定重物的真实重量，要做到不超过规定的荷载，进行做好“十不吊”。6作业后，起重机应关操作室门窗，臂杆应转向顺风向，吊钩提升到离臂杆顶端详23米处。依次断开各路开关，小车，及平衡重应移到非工作状态位置。7作业时，必须密切注意塔吊的运行情况，避免碰撞。交底人签字： 讲解时间： 年 月 日接受任务负责人签字：检

16、查执行情况： 安全员签字： 本卡管理方法：1。凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底。2本卡填写一式三份工长留存附任务单上交安全员。塔机操作人员上岗证 粘贴处塔式起重机使用、维持保养、检查记录表施工单位: 工程名称: 施工地点: 型 号: 塔机编号: 日期项目维修保养记录1.固定基础或路基轨道符合规定要求2.安全保护装置齐全灵敏有效3.各传动机构工作正常润滑良好无异常4.各制动器灵敏可靠,磨擦面无油污,间隙调整适当5.内爬式塔机的提升架固定或固定式塔吊的固定符合要求6.通讯系统可靠7.电气控制系统正常8.主要连接部位螺栓,销子无松动现象,开口销无代作现象9.钢丝绳无严重磨损、断裂现象,

17、固定符合规定要求10.吊钩和吊钩防脱装置符合要求11.起重工具索具等符合安全技术要求运行记录(小时)机长签名机电工长签名塔机拆除前检查记录检测单位： 检测人员： 使用单位： 检测日期：序号检测项目检 测 内 容 与 要 求检测结果1司机室悬挂部分连接牢固，无松动2绝缘地板、电铃完好3吊钩吊钩转动应灵活4吊钩表面无裂纹，无补焊5危险断面磨损量原尺寸的10%6开口度增大原尺寸的15%7钢丝绳断丝数达到GB6067表7和表8规定的值时和严重变形及断股时应报废8直径减少量不得大于公称直径的7%9卷筒卷筒无裂纹，表面磨损量壁厚的20%10滑轮轮槽壁厚磨损量原壁厚的20%11防脱槽装置应有效可靠12制动器

18、无变形、损坏、漏油现象13磨擦垫片磨损量原尺寸的50%14联接联接螺栓或销轴联接牢固15垂直度塔身垂直度4h/100016基础节基础节处干燥、洁净，无杂物堆放17减速器无漏油，无异常声响，无振动或发热18液压系统液压管路无破裂、渗漏和老化现象19安全装置安装装置应灵敏可靠20限位器灵敏可靠21限重器灵敏可靠22活动零件上的防护罩完好23电源及线路总接触器应灵敏可靠24短路保护保护装置应灵敏可靠25零位保护零位保护应灵敏可靠26失压保护失压保护应灵敏可靠27紧急开关紧急开关应灵敏可靠28导线电缆应无破皮、裸露29照明信号司机室内总电源通断信号指示正常30空载试验工作机构的运行情况正常塔机拆卸方案

19、公司名称:工程地址： 塔机型号： 拆卸单位：拆卸负责人：方案编写人：方案审批人：审批日期：拆卸方案一、塔机基本情况该塔机是xxxxxxxxxxxxxxx公司生产。出厂日期为xxxx年xx月xx日，出厂编号为xxxxx，检测编号为xxxxx，塔机臂长xxx米，独立高度为xxxx米，最大起重量xxxx吨，臂端部最大起重量为xxx吨。该型号塔机电气性能可靠，机械性能好，在力矩、重量、回转、起升、变幅限位的保护下，操作安全、可靠。二、现场平面布置示意图如附图。三、塔机拆卸人员配备整个拆卸队由xx带队。xx负责地面警戒、指挥，禁止闲杂人等进入塔机的拆卸现场，并在路口设立警戒指示，提醒需通过者绕道行走。配

20、备电工包xxx，起重工xxx、机修工xxx、安拆工xxx、xxx、xxx进等共计八人组成该塔机的拆卸队。所有拆卸人员必须具备拆卸资格。四、起重设备及运输车辆配备20吨汽吊一台、加长汽车四辆。五、拆卸前的工作会在塔机拆卸前必须召开一个全体拆卸人员参加的交底会，让拆卸人员在未进入现场前先清楚该场地的基本情况和特殊性，明确各自的任务和岗位，做到各守其责，相互配合，统一指挥，切忌不能各行其是，避免事故发生，在吊装过程中，检查吊绳、吊钩等是否安全。六、拆卸前的准备工作1、清理场地，保证在拆塔区域内没有障碍物妨碍拆塔工作的进行。2、将爬升架升至塔身顶部，并用销轴与下支座连接好，插好开口销并开口。3、起重臂

21、旋转至引入塔身标准节方向，即起重臂位于爬升架外伸框架的正上方，使回转制动器处于制动状态。液压顶升机构工作时，严禁旋转起重臂，开动起重小车或使吊钩上下运动。七、拆卸塔身1、使塔机处于顶升时的配平状态。2、拆除连接塔身标准节与下支座的四个高强螺栓。3、在要卸塔身标准节下部两侧横腹杆上，装上标准节引进滚轮。4、拆去要卸标准节与下面塔身连接的四个高强度螺栓。5、使顶升横梁处于悬空状态；开动液压顶升机构，使活塞杆尽量伸出，直至顶升横梁的挂板挂在下面塔身的踏板上。暂停，检查挂板是否挂牢。6、顶升横梁在下面塔身挂板上撑牢后，活塞杆继续伸出，就把爬升架连同上部结构一起向上顶，直至爬升架上的引进梁接触引进滚轮后

22、带着要卸标准节再上升12cm，停止顶升。7、利用装在要卸标准节下部的滚轮，把要卸标准节引至外伸框架上。8、活塞杆回缩，爬升架连同上部结构一起下降，下降超过1260mm以后，使爬升架上的爬爪搁在塔身踏板上，暂停，检查爬爪是否搁牢。9、爬升架爬爪在塔身上搁牢后，活塞杆再稍回缩，使顶升横梁挂板与塔身踏板脱离。10、活塞杆带着顶升横梁下伸，下伸约1250mm，使顶升横梁上的挂板挂在下面塔身的另一对踏板上。暂停，检查挂板是否挂牢11、顶升横梁的挂板在塔身上挂牢后，活塞杆再次回缩，爬升架再次下降，下降1250mm左右，此时下支座就正好落在塔身上平面上。12、用四个M302高强螺栓，把下支座和塔身连接起来，

23、拧紧。13、开动起重小车，起吊外伸框架上的要卸的塔身标准节，放到地面上。14、重复上述113步骤，逐节拆除塔身标准节和塔身基础节，直到只剩一节塔身基础节。八、拆卸起重臂拉杆和起重臂1、用辅助吊车起吊平衡重放到地面，只剩一块1.5t平衡重留在平衡臂上。2、把吊钩降至地面，拆去起升钢丝绳在臂端的连接。把起升钢丝绳收卷到起升卷筒上。3、把起重小车开到臂架根部并加以固定，拆去牵引绳I在小储绳卷筒上的连接，把绳I全部卷到牵引卷筒上。4、拆去起重臂和小车牵引机构与塔机的电气连接。5、用辅助吊车抬起起重臂使起重臂头部稍微上翘，起重臂拉杆处于松弛状态。再用起升机构钢丝绳通过塔顶滑轮和起重臂拉杆上滑轮拉住起重臂拉杆。6、取下拉杆与塔顶拉板连接的销轴，然后用起升绳轻轻把拉杆放在臂架上弦支架上，靠近臂根用铁丝绑牢。7、拆去起升绳，把起升绳全部收卷到起升卷筒上。8、慢慢把起重臂下放至水平位置，取下连接起重臂与上支座的销轴，再慢慢把起重臂下放到地面的支架上。九、拆卸平衡臂1、拆去平衡臂上所有与塔机的电气连接。2、用辅助吊车卸去剩下的一块1.5t平衡重。3、用辅助吊车抬起平衡臂，使之倾斜成一定角度，取下平衡臂拉杆，轻轻放在平衡臂上。4、再慢慢把平衡臂下放至水平位置后，取掉连接上支座与平衡臂的销轴，最后把平衡臂下放到地面的垫木上。十、用辅助吊车拆除其余部件。