机电专业毕业自我总结.docx

1、机电专业毕业自我总结机电专业毕业自我总结诚信、坚毅是我引以为豪的优点，也为我争取来了别人的尊重。在父母的严格要求下，我从小就以主动承认错误、言而有信为荣，以不守时、阿谀虚伪为耻。我一直追求人格的升华，注重自己的品行。我认为，品德不仅是本身的素质修养，更是个人对整个社会的责任。我们享受了活在这个世界上权利，就有义务对社会为自己的言行负责。高尚的品德，是我们在贡献中实现自身的价值的基本要求，是我们不辜负父母养育和祖国期望的前提。总之，三年的大学生涯是我人生路上的一小段，并且通过系统化、理论化的学习;学到了很多的知识，更重要的是如何以较快速度掌握一种新事物的能力，思想成熟了很多，性格更坚毅了。如今我

2、有信心接受任何新的挑战和考验。机电专业毕业自我总结为了把*年工作做的更出色，制定工作学习目标，加强个人修养、理论学习，以此提高工作水平，并适应新形势下本职工作的要求，扬长避短，以饱满的精神状态来迎接新的挑战。取长补短，向其他同志相互交流好的工作经验，争取*年的工作更上一个新台阶。第一节：机器的组成按功能分机器由（动力部分、执行部分、传动部分及控制部分）组成。一次动力机：自然界的一次能源机械能。水轮机、汽轮机、内燃机。二次动力机：二次能源（电能、液压能）机械能。电动机、液压马达、气动马达。动力机的种类：电动机、液压马达、气动马达、内燃机。鼠笼式三相交流异步电动机结构简单、容易维护、价格低，启动调

3、速性能差，用于无调速要求的机械。绕线式电动机：结构复杂、启动性差、转矩大、可调速、。提升机、起重机、轧钢机。同步电动机：当外界负载增加时转速成保持不变，可以改善电网的功率因数。大功率的风机、压缩机、水泵。内燃机：功率范围宽、操作简便、启动快、可移动，用于野外作业的工程机械、农用机械、船舶、车辆。模拟量：时间上、数值上都连续变化的物理量。温度、压力、流量、电压、电流。数字量：时间上、数值上不连续变化的物理量。开关信号、计算机中的数。通用零件：螺栓、螺母、齿轮。 专用零件：内燃机的曲轴。（工作部分）是机器设备区分和分类的依据。控制系统由传感器、控制器（给定值发生器、比较器、驱动和执行机构、检测变换

4、元件）、被控对象组成。零件（一个或多个）构件（一个或多个）机构（一个或多个）机器第二节：机器设备的分类：（了解）动力机械：电动机、内燃机、燃气轮机、联合动力装置。金属成型机床：锻压机械、铸造机械。交通运输机械：飞机、汽车、火车、船舶。起重运输机械：起重机、运输机、升降机、卷扬机。工程机械：工程超重机。农业机械：拖拉机、排灌机。通用机械：泵、阀、制冷设备、压气机、风机。轻工机械：纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制药机械、造纸机械。专用机械：冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械。第三节：机械制造基本过程：生产过程：原材料成品。包括：各种生产服务过程生产技术准备过程毛坯制造过程零件的加工过程产品

5、的装配过程。工艺过程是生产过程的一部分。原材料成品、半成品。包括：铸造、锻压、焊接、热处理、金属切削加工及装配、检验。工序是工艺过程最基本的组成单位。在生产管理上工序又是制定定额、计算劳动量、配备工人、核算生产能力、安排生产作业计划、进行质量检验和班组经济核算的基本单位。获得毛坯的主要手段为：铸造、自我总结大全 http:/.com/ziwozongjie/压力加工、焊接。（掌握）铸造：液态成形；压力加工：外力、永久变形；焊接：加热、加压结合。（掌握）铸造用于机床床身、机架、活塞环、各类箱体、泵体。（掌握）自由锻造：轴类零件、齿轮坯。（掌握）钳工：划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣

6、。（手动）机工：车削、钻削、刨削、铣削、镗削、磨削及齿轮的齿形加工。（机床）切削加工分为：钳工和机工。热处理：不改变零件的形状和尺寸，只改变其内部组织和性能。钢的热处理分为：普通热处理、表面热处理、特殊热处理。装配是整个机器制造过程中的最后一个过程，包括安装、调整、检验、试验、油漆及包装。机器装配过程分为：组件装配（零件组件）、部件装配（零件、组件独立部件）、总装配（部件、组件、零件整机）。精度检验包括：工作精度和几何精度检验。第四节：零件加工质量零件的几何特征：零件表面的尺寸、形状和相互位置、表面粗糙度。零件的物理机械特征：材料的强度、硬度、弹性、刚度。零件加工质量的主要指标包括加工精度和表

7、面粗糙度。零件加工精度高，加工误差就小，零件加工质量好；反之，加工精度低，加工误差就大，零件加工质量差。零件的加工精度包括：尺寸精度、形状精度、位置精度。尺寸精度的高低用尺寸公差来体现。公差数值越小，则尺寸精度越高；公差数值越大，则尺寸精度越低。尺寸公差由公差带大小和公差带位置决定。把尺寸公差分为20级，数字越大，精度越低，加工误差越大，加工越容易，制造成本越低。一个完全确定的形状和位置公差带由：公差带形状、公差带大小，公差带方向，公差带位置来确定。形状和位置公差带的大小即为公差值。按照公差值的大小，各类形状位置公差均为12级，最高为1级，最低为12级，而圆度与圆柱度为13级，增加了一个零级。

8、 表面粗糙度对机器零件的配合性质、耐磨性、工作精度、抗腐蚀性均有较大影响。评定表面粗糙度的标准有六种，我国用轮廓算术平均偏差Ra就是在一定测量长度L范围内轮廓上各点到中线距离绝对值的平均算术偏差。零件表面的Ra数值愈小则表面愈光洁，零件质量愈高。Ra的单位为微米。（um）。尺寸公差、表面形状公差小时，表面粗糙度参数值也小。但它们三者之间并不存在确定的函数关系。第五节：生产纲领和生产类型生产类型分为：单件生产（重型机器、新产品试制）、成批生产（机床）、大量生产（汽车、轴承、自行车）。生产类型是由（产品的大小、复杂程度、生产纲领）决定。第六节：机械制造工艺过程的技术经济分析 生产成本=工艺成本+非

9、工艺成本 工 可变费用+不可变费用可变费用：与产量成正比的费用。材料费、操作工人工资、机床电费、通用机床折旧费和维修费、通用夹具维修折旧费、刀具维护及折旧费等。元/件。不变费用：完全或基本与产品数量无关的费用。自我总结大全 http:/.com/ziwozongjie/包括专用夹具维护及折旧费，专用机床维护折旧费，调整工人工资与调整杂费。元/年。全年工艺成本与年产量关系为一条直线，单件产品工艺成本与产品年产量成双曲线关系。第一章：概述第一节：机器的组成一、按功能分析机器的组成及各个部分的主要功能（熟悉）按功能分机器由动力部分、传动部分、工作部分及控制部分组成。动力部分是将其它形式的能量转变为机

10、械能，其中，将一次能源直接转化为机械能的称为一次动力机，例如水轮机、内燃机等；而将二次能源如电能、液体压力能等转化为机械能的称为二次动力机，如电动机、液压马达等。传动部分介于动力部分和工作部分之间，其功能是传递动力、分配能量、改变速度和运动形式。按照传动的工作原理分为机械传动、流体传动、电力传动和磁力传动。工作部分使加工对象性能、状态、形状、位置发生变化，直接完成机器的预定功能的部分，是机器设备区分和分类的依据。控制部分：完成被控参数的调节。控制部分由给定值发生器、比较器、驱动部件和执行机构、检测及变换元件四个部分组成。第三节：机械制造的基本过程一、生产过程、工艺过程的意义和内容及二者的区别与

11、联系（熟悉）机器的生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。结构比较复杂的机械产品，其产品过程主要包括：各种生产服务过程生产技术准备过程毛坯制造过程零件的加工过程产品的装配过程。工艺过程：在产品生产过程中按照一定顺序改变生产对象的形状、尺寸、相对位置或性质等使其成为成品或半成品的过程，是生产过程的一部分。机械制造中的工艺过程包括铸造、锻压、焊接、热处理、金属切削加工以及装配和检验等过程。工艺过程是由一系列的工序组合而成。工艺过程是生产过程的一部分。二、毛坯生产中铸造、压力加工和焊接的内容及特点。（掌握）铸造：是将溶化的液体金属浇注到和机械零件形状相似的铸型型腔中，经过凝固冷却之后，获得毛坯（或零

12、件）的加工方法。特点：铸造是液态成形，能生产从几克到数百吨、形状复杂的各类零件对于一些要求耐磨、减振、承压、廉价的零件及一些形状复杂、用其他方法难以成形的零件，只能用铸造法取得毛坯。一般铸件精度低，加工余量大，其力学性能特别是抗冲击性能较差。压力加工：是利用外力使金属材料产生永久变形，以制成所需形状和尺寸的毛坯或零件的加工方法。压力加工的主要生产方法有锻造和冲压。锻造：可分为自由锻造和模型锻造。自由锻造是把加热好的金属坯料放在自由锻造设备的平砧之间，使其受锻击力或压力作用，而产生塑性变形的加工方法。自由锻造精度低、生产率不高，适用于单件、小批生产、形状简单的零件。模锻是把加热好的金属坯料放入锻

13、模模膛内，由模腔限制金属变形，从而获得与模膛一致的锻件。模锻可锻制比自由锻件形状复杂的零件，精度较高，加工余量小，生产率高。但由于受锻模的影响，适用于生产大批量中小型锻件。冲压：是利用冲模对板料加压，使其产生分离或变形，从而获得所需零件的加工方法。适用于塑性良好的板料、条料制品。冲压件可冲制出形状复杂、尺寸精度较高的薄壁件、自我总结大全 http:/.com/ziwozongjie/空心件。其冲压精度高，一般不需机械加工即可使用。压力加工获得的毛坯是塑性变形的结果，因而力学性能好，一些要求强度高、耐冲击、抗疲劳的重要零件大多采用压力加工的方法。但它是在固态下塑性成形，难以获得复杂的形状，特别是

14、一些复杂内膛的零件。焊接：是通过加热或加压（或者两者并用），使两个分离的物体之间借助于内部原子之间的扩散与结合作用，连接成一个整体的加工方法。焊接按结构特点可分为熔焊：是将焊件接头处加热至熔化状态，不加压力，靠凝固后连接成为一个整体的焊接方法。压焊：是将焊件接头处加热（或不加热）但一定要加压，使之紧密接触，连接成为一个整体的焊接方法。钎焊：是将比被焊金属熔点低的金属钎料加热熔化，但被焊金属不熔化，钎料熔化后填满焊件连接处的缝隙，使焊件连接起来的焊接方法。用焊接制造的毛坯的特点是可以以小拼大，气密性好，生产周期短，不需要重型和专用设备，可以生产有较好的强度和刚度，而且质量轻、材料利用率高的毛坯；

15、缺点是抗振性差，易变形。第四节：零件的加工质量三、配合的种类及各种类型应用的场合（熟悉）。基本尺寸相同，互相配合的轴与孔公差带之间的关系称为配合。根据使用要求的不同，配合分为间隙配合、过盈配合、过渡配合。间隙配合：在孔与轴的配合中，孔的公差带在轴的公差带之上，任取加工合格的一对轴和孔相配合都具有间隙（包括最小间隙为0）。过盈配合：在孔与轴的配合中，孔的公差带在轴的公差带之下，任取加工合格的一对轴和孔相配合都具有过盈（包括最小过盈为0）。过渡配合：孔的公差带和轴的公差带互相交叠，任取加工合格的一对轴和孔相配合，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合称为过渡配合。配合要求的情况：轴和孔配合后有相对运动

16、（转动或移动）的要求，应选用间隙配合。用作滑动轴承的间隙配合，其间隙的大小与旋转速度、旋转精度、载荷大小、载荷特性、润滑方式、工作温度、材料、轴承结构、支撑距离、尺寸精度、形状位置精度以及表面粗糙度等许多因素有关。用作导向或往复运动的间隙配合，其间隙大小取决于导向精度要求、往复运动频率以及速度等因素。轴和孔靠配合面传递载荷时，应选用过盈配合。过盈的大小取决于最小过盈量能否承受所要传递的最大力矩。载荷增大或承受冲击载荷时，过盈量应该增大，但最大过盈应以零件承受的内应力不超过其屈服极限为准。轴和孔配合后要求有定位精度，而且经常拆卸的，主要选用过渡配合，但也可以根据情况选用较小间隙的间隙配合或较小过

17、盈的过盈配合。自我总结大全 http:/.com/ziwozongjie/我的生活准则是：认认真真做人，踏踏实实工作。我的最大特点是：勇于拚搏，吃苦耐劳，不怕困难。在实际工作中，更重要的是牢固树立了强烈的事业心、高度的责任感和团队精神。朝夕耕耘，图春华秋实;十年寒窗，求学有所用。相信在贵司的培养和自我的奋斗下，我定会胜任本职工作。在公司的这段时间里，我学到了很多，感悟了很多，工作之余看了很多书，须然也有辉煌以前，现在也不尽人意，但还是那句歌曲人生豪迈，从新头来过，一定做好公。看到公司良好的发展势头，我深深地感到骄傲和自豪，因此我更加迫切的希望能以一名正式员工的身份为公司工作，实现自己的奋斗目标

18、，体现自己的价值，和公司共同成长。我一定会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本职工作，为公司创造价值，同公司一起展望美好的未来！思想层次提高不少。在闷热的天气中，我仍能坚持按时实习，磨炼了自己的意志，并让其变得更加坚强。在实习的过程中，我明白了要以怎样的心态去面对新环境新工作;要怎样提高自己的适应能力，才能更快地成为一名正式的员工;怎样与同事(群体)交流，尽量减少能量的内耗等。时光飞逝，不知不觉我已在幼教岗位上奋斗了五年，从走出学校校门，踏上工作岗位，我在各位老师的帮助和支持下, 在园领导的信任和鼓励下，让我成长、进步、收获了不少。 五年里我与教师们团结协作，共同努力，送走又迎来了一批批可爱的孩子。总结过去，展望未来，以下是我的工作总结：