地下室模板专项施工方案.docx

1、地下室模板专项施工方案武汉华力置业有限公司恒大名都地下室工程模板施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：新八建设集团有限公司2011年 7月20日一、工程概况1二、编制依据1三、模板工程简要说明1四、模板的选用2五、模板支撑体系及选型2六、地下室墙体模板3七、承台、柱模板施工4八、梁、板的模板施工5九、楼梯模板施工6十、模板拆除施工7十一、模板的成品保护7十二、模板工程的检验与验收8十三、模板工程质量保证措施及注意事项9模板工程施工方案一、工程概况1、工程名称：武汉恒大名都地下室工程2、建设地点：武汉盘龙城经济开发区巨龙大道特3号3、建设单位：武汉华力置业有限公司4、设计单位：中国轻工业武汉

2、设计工程有限责任公司5、监理单位: 湖北建盛工程项目管理有限公司6、施工单位：新八建设集团有限公司.1.1 建筑及结构形式该地下室工程为框架剪力墙结构，建筑面积17888，建筑物耐火等级为一级；建筑结构安全等级为二级；建筑设计防水等级二级；建筑抗震设防类别属丙类，六度设防；混凝土结构环境类别：承台、顶板等外露构件环境类别均为二a类，其余环境类别为一类；建筑耐久年限为一级50年。本工程部位采用85#、87#楼采用灌注桩、承台，90#楼采用平板式筏形基础。基础垫层采用C15砼，基础墙、柱、梁、底板、承台采用C40砼。0.000以下混凝土采用抗渗砼，抗渗等级P6。二、编制依据1、根据地下室工程施工图

3、纸；2、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002； 三、模板工程简要说明 模板工程是混凝土结构外观好坏的重要保证，在整个混凝土结构施工中模板亦是投入较大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，模板方案的选择，考虑的出发点是在工程的质量及进度上，并在此基础上进行综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承载新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇捣、养护等要求。在满足塔吊起重量要求、施工方便和经济条件下，应尽可

4、能扩大模板面积、减少拼缝。四、模板选用根据本工程结构特点，本工程地下室采用常规模板，地上部分由于结构规整故采用定型整装大模板以提高工效，缩短工期，模板选用18厚木模板。墙、柱等竖向模板选用油性脱模剂，梁、板等水平模板选用水性脱模剂。模板配置时应遵循以下原则：1、根据结构基本对称的特点，采用定型模板，节省模板用量，提高劳动效率；2、充分利用平面面积较大的特点实行多部流水同时协同进行；3、最大可能的加速模板的周转和重复使用，降低成本。各部位模板配置序号部位模板背枋1地下室基础梁、承台18厚木模板50100mm木方2剪力墙18厚木模板100100mm木方3柱18厚木模板50100mm木方背楞4梁18

5、厚木模板主楞50100mm木枋次楞100100mm木枋5板18厚木模板主楞50100mm木枋6楼梯18厚木模板50100mm木枋7大模板18厚木模板100100mm木枋五、模板支撑体系及其选型为增加模板的通用性和应用灵活性，常规支撑体系选用钢管脚手架；特殊部位如：楼梯的支撑采用可调节顶撑钢管体系，柱模的支撑体系采用可调、折叠钢管支撑。支撑系统必须满足以下要求：4、保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；5、必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；6、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。六

6、、地下室墙体模板由于本工程地下室的墙体较高，且有防水抗渗要求，墙体地下室剪力墙模采用12厚18厚九层板作为模板，50100mm木枋300mm放置，墙体横向肋用双钢管扣紧，间距450mm布置，用14mm对拉螺杆限位，竖向间距为450mm，水平间距为450mm。外墙限位对拉螺杆，中间设置4mm止水片与螺栓连接采用双面焊接。地下室剪力外墙支模示意地下室内墙支模示意七、承台、柱模施工1.本工程柱采用18厚九层板配制模板，为防止混凝土浇筑时模板产生膨胀变形，用50100mm的木枋作竖向背枋，150100mm木枋作横向背枋，当柱宽1400mm1400mm时，高度800；采用承台内对拉螺杆，形成外钢管箍进行

7、加固，内对拉螺杆加固，对拉螺杆450450，木背枋每隔300设一道，承台模外箍纵向间距为300mm。八、梁、板模板施工本工程梁、板模板为18厚九层板配制，支撑采用钢管满堂脚手架，模板背枋采用50100mm厚木枋200，横向采用483.51200钢管，然后在其上铺设九层板梁底模，梁侧边上下口及中间钉50100mm 木枋，两边用400钢管夹紧，梁高大于800时，设置对拉螺杆12500并设圆形垫片，16PVC套管。并设横向钢管与满堂脚手架固定，加强侧边刚度，间距1200。梁底撑与板竖向支撑通过横向钢管1200与满堂脚手架相连，对于跨度大于4m的梁，梁底模板及支撑按设计要求起拱跨度的3。 梁板支模示意

8、图楼板模板采用木模板，主龙骨为100100mm木枋800mm，次龙骨为50100mm木枋300mm，部分配置可调支撑头。楼板支撑系统均采用48钢管扣件式脚手架满堂支撑。九、楼梯模板为避免常规现浇楼梯支模工艺中出现的楼梯梯面倾斜、混凝土面不平等情况，本工程楼梯模采用全封闭式楼梯支模工艺。该工艺能大大提高楼梯几何尺寸精度及混凝土施工质量。封闭楼梯底撑立杆间距为1200mm，水平横杆步距为1500mm，楼梯模板均为18mm厚覆膜模板，木枋为50100mm，间距为300mm，封闭模板踏步和底部钉50100mm木枋，并在楼梯板面底设两排双根钢管，用14对拉螺杆固定。如图：封闭式楼梯支模体系示意图全封闭楼

9、梯模板工艺施工要点：7、楼梯栏杆预埋件的埋设预先用22#铁丝及铁钉将预埋件先固定在踏步模板上。8、封闭模板混凝土浇注存在一定难度，利用混凝土的流动性，将混凝土从梯梁处下料，用振动棒将混凝土震入梯模内。混凝土的振捣是将振动棒从梯梁处伸入梯模底部进行振捣，同时用另一台振动棒在梯模表面进行振捣，以确保混凝土的密实。9、楼梯表面由于四边封死，存在气坑，故在踏面模板每隔三步用电钻钻2-4个20排气孔。十、模板拆除10、墙、柱模板在混凝土浇筑完后，当设计无要求时，应符合下列规定：（1）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；（2）梁、板模：在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除：图表

10、1 现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752100抗渗墙体70注：本规定中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值施工中在施工现场作好试块，与结构混凝土同条件养护，经试验确定具体的拆模时间；上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除 。十一、模板的成品保护预组拼的模板要有存放场地，场地要平整。模板平放并用木枋支垫，保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模必须执行拆模申请制度，严

11、禁强行拆模。起吊模板时，塔吊指挥人员必须到场指挥。楼板浇筑完混凝土强度达到1.2MPa以后，方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。柱阳角、楼梯踏步用小木条或硬塑料条包裹进行保护，满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。十二、模板工程的检验与验收本工程的模板的检验工作应特别注意异形构件接头处的处理，关于模板的验评标准详见下表：现浇结构模板安装允许偏差(mm)项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁4层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度以上)5十三、模板工程质量保证措施及注意事项1. 木

12、工支模前，所有的控制轴线、标高需经现场质检员、木工工长检查复核无误后，报项目技术负责人同意才能支模。2. 模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和搭设支撑。模板安装时安排专人管理预埋件，预留洞做到不遗漏，安装牢固，位置准确。模板安装就位后，由施工员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收3. 对于同型尺寸大小模板做上特别标记，以便周转利用，减小模板损耗。4. 为防止柱根部跑模漏浆现象发生，其模板加固必须按大样图加固，用1:2水泥砂浆沿周边进行填缝抹实，高度15mm，拆模后凿除清扫干净。5. 大面模板成型后，模板补缝时，对于大于5mm的缝隙，均需用细木条嵌实补牢，对于小于5mm的缝隙，可直接利用粘胶带进行铺贴，为防止粘胶带脱落，需用小铁钉按300间距补牢。6. 为保证模板质量，需对弯曲、变形的木枋和翻皮、缺棱少角的模板进行清理、修补，发现重大问题报现场技术负责人迅速研究处置方案，并按方案快速进行处理，必须在砼初凝之前处理完毕，保证砼连续浇捣。7. 砼成型后，严禁私自随意拆模，应以现场技术负责人书面通知为准。对拆模的先后顺序，工长应事先对施工班组进行交底，在拆模时工长应督促检查，保证按先后顺序拆模，在拆模过程中，如发现裂缝等特殊情况，应立即停止拆模，并报技术负责人，及时研究处理方案，处理完后方可继续拆模。