高速公路雨棚维修施工方案.docx

1、高速公路雨棚维修施工方案收费站雨棚维修工程施工组织技术方案 编制单位：工程公司 编制日期：二一二年一月二十六日第一章施工组织设计总则 - 3第二章编制依据、工程概况及特点 - 3-5第三章施工部署 - 5-10第四章施工方案 - 10-18第五章工程质量保证措施 - 18-22第六章安全施工保证措施 - 22-25第七章文明施工保证措施 - 25-26第八章工期保证措施 - 26-27第一章 施工组织设计总则1、认真贯彻执行国家及部颁有关基本建设的技术规范、规程。遵循 设计单位技术文件上的质量要求，实施质量控制及检验。2、统筹全局、集中力量、保证重点、组织好与有关单位的协作、分期 分批配套地组

2、织施工。3、做好整体施工部署和分部施工方案，合理安排施工顺序、组织平行 流水立体交叉作业，充分利用空间和时间发挥作业面的使用效益。4、坚持“百年大计，质量第一”确保安全施工，贯彻执行各项规章制度。 5、因地制宜、就地取材、厉行节约、采取革新、改造、挖潜措施、减 少投资、降低成本。强化现场科学管理、创安全、文明样板工地。 6、做好人力、物力的综合平衡调度，做好雨季施工安排，确保均衡施工， 按时完成施工任务。 7、合理紧凑的安排好施工现场平面布局，局部压缩施工临时用地。 8、贯彻执行国家，地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防的 有关规定和标准。第二章 编制依据、工程概况及特点一、编制依据1、

3、招标文件、施工图纸等资料。2、广东省建筑工程安装文明施工规范、标准。3、广东省建筑施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。4、根据国家现行的有关标准和规范要求：（1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）（2）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）（3）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）（4）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ18-87）（5）压型金属板设计施工规程（YBJ216-88）二、 工程概况本工程位于*收费站，解决收费站雨棚的维修更换，本次维修把*等站破损的铝塑板雨棚天面

4、更换成彩钢板夹心瓦天面，修补铝合金扣板、铝扣板压条，钢结构油漆、修补瓷片等。本项目工期为25天，具体技术要求详见设计图纸及工程量清单。三、工程特点：本工程根据计划，从施工到交工验收共计25天，可以合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工；各构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同时须合理安排起重机行走路线，以提高工效，天面雨棚在拆装过程中，须做好施工安全措施；如因各种钢构件、彩钢板均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。 四、施工进度计划：序号施工分项名称施工计

5、划1日3日6日10日15日20日23日25日1开工准备（人力、物料）2搭安全防护脚手架3拆除原天面铝塑板4更换排水天沟5钢结构除锈刷防锈漆二遍刷银粉漆二遍6彩钢板夹心板瓦安装7施工单位自检8配合甲方验收 第三章施工部署一、 实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:（1）质量等级：优良。（2）工期目标：雨棚维修工期25天。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的

6、发生，创文明标化工地。（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。二、 施工准备工作1、设计阶级：（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据设计单位的施工图进行施工。（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。2、原材料供应阶段：（1） 根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。（2） 原材料采购过程中，如某些材料市场未

7、能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。（3） 所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。3、制作运输阶段：（1） 钢构件、雨棚彩钢板开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。（2） 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。（3） 因本工程钢构件、雨棚彩钢板为厂内制作，厂外安装，所以钢构件、雨棚彩钢板制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证。（4） 雨棚彩钢板制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。（5） 钢构件、彩钢板制

8、作完工发运前3天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。4、安装阶段： （1） 材料到达工地现场前1天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。（2） 本工程安装为技术部人员指导，并组织安装力量，在开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。（3） 工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。（4） 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。5、竣工验收：（1） 由现场

9、管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。（2） 竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告、工程综合评定表及其它资料。（3） 竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。三、施工协调管理（1） 与设计公司的工作协调我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及

10、处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。（2） 与建设单位的协调 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。（3）与路政部门的协调由于本项目维修不需占道施工，因此施工的标志标线满足道路交通标志和标线（GB5768

11、-1999）要求即可。设置灯排一个， 并标示“前方施工，注意安全”预告标志。预告标志不得占用行车道。所有施工人员服从辖段路政人员和交警部门监管管理. （3） 与监理公司的配合 监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。 隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。 安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。 在具备交工验收条件时，应提前5天提交“交工验收报告

12、”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。（4） 协调方式 按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。 本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。四、施工现场平面布置 临时设施及材料堆场布置：工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线）是关键。须合理

13、布置材料仓库等临时设施。 解决临时用水、用电：主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水外基本无须用水。五、临时设施占地计划 施工临时设施主要有：临时道路材料堆场：序号用途所需面积 （）需用时间 备注 1 工具、材料仓库 200 自开工到竣工由业主免费提供 2 材料堆场100开工后2天由业主免费提供六、劳动力计划根据本工程特点共安排以下6个工种级别共30人：1、起重工（2人）；2、安装工（12人）；3、电焊工（2人）； 4、油漆工（5人）；5、电工（2人）； 6、普工（5人）；以上人员不包括项目部管理技术人员在内。见附表：第四章施工

14、方案一 钢结构彩钢板雨棚施工安装工艺及流程（一）、钢结构彩钢板雨棚安装工艺及质量控制程序：钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）施工图施工组织设计（施工方案） 钢结构零部件、附件和配件材料准备 安装机具 基础与支承面验收合格 测量放线施工条件构件定位，并做安装标志清理作业面平台安装构件雨棚矫正组拼装校正 固定安装顺序： 梁 屋架钢材及零、部件合格证连接材料合格证彩钢板检测报告、焊接试件检测报告吊装记录质量记录竣工图钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）(二)、施工安装流程图：1、安装工艺流程：场地三通一平构件进场吊机进场屋面梁安装檩条支撑系杆安装涂料工程屋面

15、雨棚安装零星构件安装装饰工程施工收尾拆除施工设备交工。2、屋面系统安装工艺流程：准备工作屋面大梁安装校正屋面檀条压杆支撑安装固定天沟安装雨排水管道安装固定。3、屋面梁连接程序：对接调整安装螺栓固定安装高强螺栓高强螺栓初拧高强螺栓终拧密封。二、钢结构天面雨棚工程安装1、吊装前准备工作：、安装前应对轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续。、预埋板位置（注意截面处）（1）在支座范围内（2）在支座范围外5.0mm10.0mm、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各

16、种规格的铁垫片、钢楔。2、起重机械选择：本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机承担主钢屋面、彩钢板雨棚以及其他所有钢构件的装卸及安装。3、钢结构天面彩钢板的吊装吊车行驶路线 彩钢板起重机行车示意图A、彩钢板的吊装彩钢板现场拼装，采用立拼。吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将彩钢板吊离地面50cm左右，使中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋面彩钢板吊至屋架以上，使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定。B、螺栓的连接和固定钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物

17、等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。螺栓在安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。对于螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧

18、者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。C、钢结构施工质量标准：严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求组织施工。5、钢结构防腐技术：钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。A、钢构件面防锈漆的涂装（1）、施工环境：本防腐系统施工温度要求在1030，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。（）、施工准备：在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理

19、，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。（3）、施工方法与质量检验：本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。B、钢构件的防锈漆施工及贮存（1）钢构件

20、应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。（2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。（3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。（4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。（5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。三、围护材料施工安装1、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明

21、。（2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。（5）彩钢夹心板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。2、吊运（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。3、材料吊上屋架施工要点

22、：（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。（4）吊升过程中，彩钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。（5）彩钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。4、檩条安装：整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高

23、差控制在5mm范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差5mm。验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。5、彩钢夹心板铺设及固定彩钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。（1）屋面a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。（2）收边a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固

24、定及止水胶防水。b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。d、按上述顺序铺设，最后所剩空间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头

25、。e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。（4）清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃。e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。（5）注意事项a、彩钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向（排立向）

26、搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。第五章 工程质量保证措施本工程严格按照ISO9001的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施：1、施工及验收依据。（1）钢结构构件天面彩钢板安装严格按施工图纸执行。（2）变更通知书及其它有关制安方面的

27、方案通知。（3）图纸会审纪要。（4）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001及其它相关规范，质量检验评定标准和技术水平。2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。5、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。9、必须遵循的质量原则：、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。、熟悉安装工艺及时掌握安装施工进度。、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。、从施工准备到竣工