石灰石粉仓系统技术规范书.docx

1、石灰石粉仓系统技术规范书 唐山西郊热电厂二期烟气脱硫岛石灰石粉仓系统技术规范书山东三融环保工程有限公司2004年7月 济南1. 技术规范2. 总则 本技术规范书适用于唐山西郊热电厂二期烟气脱硫岛工程的石灰石粉仓系统要求的所有设备和辅助设施，即包括该系统的功能设计、设备采购、土建要求、性能保证、安装和调试等方面的技术要求。 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 如果供方没有以书面对本规范书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本规范书的要求，如有异议，供方必须以附件形式

2、填写差异表。 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 本规范书所使用的标准如有与供方所执行的标准发生矛盾之处，按较高要求的标准执行。 供方提供的内衬材料在相应工程或相似条件下，运行并超过两年，已证明安全可靠。 本技术规范书的供货服务范围包括防腐内衬的供货、设计、施工及性能担保等。工程概况 厂址条件 唐山市西郊热电厂即位于唐山市中心区南郊寿王庄东北。厂址东边紧邻赵各庄，西郊电厂公路从北向南将电厂与村庄隔开，并在南边与唐胥公路连通。厂址西北约处为唐山市新火车站。 气象条件与地震状况 1 基本气象要素如下表极端最高气温：极端最低气温：

3、多年平均气温：多年平均降水量：年最大降水量：(1964)最大一日降水量：年平均相对湿度: 62% 年日照时数: 2670h最大冻土深度：800mm年平均风速: s全年盛行风向: E、W、WNW夏季盛行风向: E冬季盛行风向: W、WNW基本风压值为 m2 基本雪压为 kN/m 2 10%气象条件项目第一组第二组干球温度（）相对湿度 (%)7190大气压力（hPa）平均风速(m/s) 地震状况厂址区的地震基本烈度为8度区 电源条件现有主要电压等级： 6 kV、380 V，50 Hz设备参数设备名称数量备注一.石灰石粉输送系统压力真空释放阀1个石灰石贮仓上料位计1套雷达在线料位探测仪石灰石贮仓下料

4、位计1套雷达在线料位探测仪石灰石贮仓袋式除尘器1套(供方选型供货)气化槽板1套(供方选型供货)手动插板门2个250mmX250mm电动锁气给料机2个7t/h称重给料机2套7t/h流化风机2台(供方选型供货)电加热器1台(供方选型供货)管道及阀们全套(供方选型供货)三.电、控系统现场仪表全套(供方选型供货)所有就地控制箱全套(供方选型供货)四.其它防腐、油漆全套(供方选型供货)各类维修专用工具全套(供方选型供货)接地件全套(供方选型供货)铭牌全套(供方选型供货)休整漆全套(供方选型供货)其他必要的附件全套(供方选型供货)螺栓、螺母(带垫圈)全套(供方选型供货)初装润滑油全套(供方选型供货) 技术

5、要求粒径石灰石粉通过自卸式罐车送入混凝土制石灰石粉贮仓，供方负责该工程石灰石粉输送系统的系统设计、输送设备供货、调试，具体工作范围如下：石灰石粉输送系统的系统设计，包括石灰石粉接收系统、气化空气系统、石灰石粉料仓的仓顶部卸料及仓顶排气系统、料位指示系统，石灰石粉卸料系统、仪控系统等。石灰石粉特性项 目单 位数 据备注CaCO3%93%SiO2%MgO%S%粒径mm石灰石粒径达到(90%通过，约250目) 石灰石粉接收系统供方负责从石灰石粉罐车出料口法兰至石灰石粉仓(8m的钢筋混凝土库，顶高约25米，需方负责)顶部入口活接头为止的接收系统，包括接收箱、压力真空释放阀、粉仓料位计（高料位、低料位）

6、、顶部排气布袋除尘器等设备及附件的设计选型及供货。布袋除尘器技术要求.1布袋除尘器应带有自动程序脉冲空气吹扫装置，其过滤效率不低于，由它净化后的空气直接排入大气。.2布袋除尘器的过滤风速应小于min。排气过滤器应有必要的全套控制仪表、阀门、过滤器部件、配管电磁阀、支撑结构、平台、扶梯及排气风机等附件。.3布袋除尘器应为脉冲反吹、净气室顶抽袋式。.4布袋除尘器应配有必要的监测控制装置，如压差、滤袋破损、脉冲反吹程序控制等。.5反吹清扫系统必须具备在过滤器处于工作状态下连续工作的能力。.6过滤器的控制系统应使布袋在允许的压差下运行，并有压差报警。.7供方应提供滤气器脉冲吹扫和气动阀门所需的压缩空气

7、用量和参数.8排气过滤器及其控制系统全部由供方设计并供货。料位计技术要求.1料位计电极的长度应根据料位计的用途及安装位置，以测量物位最精确最合理来确定，并提出推荐合理的安装图。.2料位计电极的强度应能承受物料的直接冲击。.3高料位计应考虑到因物位非水平，物料的冲击等实际运行的因素的影响而造成的测量偏差。.4料位计安装在石灰石粉仓外壁上，要求其能防雨雪等恶劣气候。.5料位计石灰石粉仓外壁部分的安装的长度以伸出石灰石粉仓外壁为宜。.6料位计及电缆应屏蔽良好，避免因相互干扰等的外界因素的影响造成的测量偏差。 气化空气系统为了保证石灰石粉顺利地排出，系统中设置了气化风系统，包括气化风机、气化斜槽、电加

8、热器等。石灰石粉仓的气化风由气化风机提供，空气由气化风机出口进入空气电加热器加热至180后进入安装在粉仓内的气化斜槽，使粉仓内的石灰石粉处于流化状态。电加热器技术要求.1电加热器包括加热器本体、传感器组成。.2电加热器应能提供电加热器运行、停止及故障信号给DCS，并能接受从DCS来的启动、停止信号，该信号为220VAC有源信号。.3加热器的壳体最低点应设有排水口并带有阀门。仓底气化斜槽技术要求.1仓底气化槽应均匀分布在底板上，供方应随投标书提供的气化斜槽布置的初步方案。.2气化槽内所用气化板的材料为碳化硅，其厚度应满足其强度和气化的要求。在标书中列出气化板的厚度。.3气化槽采用侧面进气，进气口

9、的数量根据气化槽的长度确定。进气口的连接方式采用活接头。.4供方提供安装气化槽用的所有附件。气化风机技术要求.1风机的每个叶轮在组装前应达到静态平衡和动态平衡。.2风机应设必要设施以便于安装、检修、维护，所有组件公用一个底座，电机应提供调节用的滑轨。.3风机轴承座的最大允许振幅，在全部运行条件下的双幅值不得大于50微米。风机及其附属设备，包括基础和支座在内，应能承受所在地区地震力的作用。卸料系统本工程在仓底共设有两套卸料系统，每套卸料系统包括以下设备：手动插板门、电动锁气给料机、吹堵装置、称重给料机，供方的供货范围从石灰石粉仓出口法兰到称重给料机出口为止的卸料系统。称重给料机技术要求皮带称重给

10、料机用于测量和输送石灰石粉，每台皮带称重给料机对应一个石灰石粉仓的卸料口。皮带称重给料机的出力按照石灰石制浆系统要求的石灰石给料量来定。.1给料机的给料精度在满载时为1。.2每台给料机应完全封闭，运行时应防止粉尘飞扬。 .3给料机全套有张紧皮带轮、轴承、调节皮带的螺旋拉紧装置、导向轮、调心轮（防跑偏）皮带刮扫器以及给料机封闭板等。每台给料机应配有全套框架支撑，用来支撑所有的输送机部件、电机和称重组件等。.4称重系统包括电子称重元件、速度感应器。称重元件为受压或受扭的形式。称重元件应不需维修。.5提供一个420mA直流模拟信号同DCS连接。这个信号与称重元件信号、电源信号和接地信号分开。应采用屏

11、蔽电缆输送信号。.6称重元件能进行温度补偿以消除环境温度改变造成的信号偏离。称重元件能完全密封、防水、防尘，而且根据IEC标准防护等级应为IP67。称重元件能防震，而且能承受过载。另外，系统还设置过载停机装置.7皮带称配有测试皮带空重（无负荷）并且设置成0点（零点调节）的装置，以及使用试验重物测试称重精度的装置。.8皮带称应校准合格。.9皮带称能连续运行。皮带称底架应能安装在皮带输送机系统上。.10在称重设备旁有调零和标定的设施。.11在装运之前，所有设备应润滑，应进行工厂组装、测试和检验。.12皮带称给料机应能防腐，油漆和涂层能应符合油漆涂层规范的要求。其他要求.1各设备接口法兰规格应统一，

12、方便安装；.2要求各设备密封性能良好，无漏灰渣现象；.3所有转动部件应转动灵活，无卡死及堵灰渣现象；.4插板门及电动锁气给料机应采用耐磨材料，并提供易磨损件的材料及使用寿命电气、仪表要求输送石灰石粉控制在分散控制系统(DCS)中实现。石灰石粉输送系统，设置的检测仪表和设备将满足石灰石粉输送系统所有设备正常运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求；并可按需方要求增加部分测点。供方将考虑石灰石粉测量的防堵措施。供方将采用标准化的元器件和标准化的设备组件，以适合电厂使用更换的需要。为了全厂协调，所供热控产品型式均须由需方选择确认，供方无条件满足需方要求。用于保护、控制联锁与报

13、警的仪表，将选用质量好、动作准确与可靠的开关量仪表，如温度、压力、流量、差压及料位开关量仪表等。各种仪表的选型将考虑环境条件和温度的附加影响，并能满足维护、更换时所需要的空间位置。配供的执行器将为电动执行器，能接受420mADC标准信号，其型式及制造商由需方确认。变送器为二线制420mADC，智能型，24VDC工作电源，变送器型式将按需方要求与工程统一。配供的压力、压差、液位、流量等仪表须配供测量所需的一、二次门和排污门、管接头及防堵装置等全套仪表阀门及附件。需方可提供380VAC/220VAC，50HZ；220VAC，50HZ电源，供方在仪表及设备选型时满足上述电源要求。所有需远方控制和进行

14、状态显示的设备及参加程控的设备将带有全开、全关位置的行程开关，能够提供开、关位置的常开、常闭接点各2付，接点容量220VAC，3A；220VDC，2A。控制系统技术参数 1)仪表清单序号名称规格和型号数量单位产地生产厂家用途2)I/O 清单 序号设备名称及用途DIDOAIAO供方制定电气设备的防尘、防水、防浆液等的措施。（就地控制盘的防护等级：IP54）。控制盘内部的电气设备的安排应能够防止强电场设备对弱电工具的干扰。外部接线端子的安装应考虑留有足够的空间, 在就地控制盘上应有至少10%的备用端子可利用。电源电缆应接至外部线路。电机与面板外壳的设计应达到规定的防护要求。电机满足附件1技术规范要

15、求。焊接要求铸铁或铸钢的修补原则上不得使用焊接的方法；在供方提供焊接步骤并得到需方同意的情况下，铸钢部件可采用焊接的修补方法。不锈钢焊件应先经酸处理再加以中和。油漆除奥氏体不锈钢之外的设备内部及附件应喷涂挥发性防腐剂，且所有开口处均应密封。无喷漆的机器抛光表面应使用可溶性防锈油（等）进行处理。备用件和其他小配件用挥发性防腐剂或硅胶（等）做防锈处理。设备装运之前，其所有部件进行全面清理，清除所有污垢、锈物、油脂及其他，并按制造厂的标准进行涂漆，设备面漆颜色需得到需方认可。应采取措施降低噪音、减少粉尘，噪音值不大于85dB(A)(距设备1m处)，粉尘排放值 50mg/Nm3。保温油漆保温与油漆设计

16、应遵循“火力发电厂保温油漆设计规程”（DL/T5072-1997），色彩应得到需方的确认。 橡胶衬里橡胶衬里必须符合运行要求，如抗化学和腐蚀力、极好的粘着性、均匀、质密性、硬度、温度等，必须对合金材料和橡胶衬料的碳钢间接触面特别注意，保证没有可能引起腐蚀的间隙。技术数据表供方提供系统数据表石灰石粉输送系统 (1)压力真空释放阀数量材料(2)石灰石贮仓上料位计数量形式(3)石灰石贮仓下料位计数量形式(4)布袋收尘器 布袋面积 出口含尘浓度 布袋反吹空气耗量 布袋反吹空气压力(5)气化槽板形式面积宽度长度(6)手动插板门数量形式(7)电动锁气给料机数量出力(8)流化风机型式流量压头(9)电加热器型

17、式功率(10)皮带称重给料机形式容量数量电动机功率2 供货范围3 供方的设计界限:工艺系统接口：卖方提供石灰石粉仓系统供范围内的全部设备、仪表、管道、阀门、附件等。控制系统接口：所有就地电控箱留有与控制系统的接口以实现程控系统的启停和就地及远方操作。电气系统接口：卖方提供所有用电设备，加药装置的电缆接口为本装置控制箱的外接线口。供货范围供货范围为一套功能完整的石灰石接受及出料系统，由石灰石罐车出料口法兰至称重给料机出口。其中, 至少包括: 石灰石粉接收系统1套，全套包括：1个接收箱1个石灰石粉仓的所有必要的装置（如：料位指示器，真空阀，除尘器）。 所有其他设备（法兰，配件等），管道，配件及检修

18、设备等。气化风系统包括气化风机，气化斜槽及电加热器。卸料系统包括手动插板门，电动锁气给料机，吹堵系统，称重给料机。皮带秤重给料机为变频螺旋称重式。石灰石制备系统的控制系统石灰石制备系统的控制系统应能达到无人值守、安全、连续、稳定的运行要求。控制水平和控制指标应能满足需方的要求。备品备件清单安装调试期间及质保期一年备品备件清单(包括易损件)：序号名称规格和型号生产厂家单位数量保证寿命备注1234专用工具清单供方提供所有设备在开车, 调试, 运行与维护专用工具, 并根据其使用寿命和使用频率考虑一定的裕量。序号名称规格和型号生产厂家单位数量备注1 台 1234进口件清单序号名称规格和型号生产厂家单位

19、数量备注12345附件 正反安装法兰和螺栓、螺母、垫圈 地脚螺栓及埋件 现场拼装所需的焊条和现场焊接 内部电缆 功能控制所有必需的测试接口 设备标志: 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。 保温设计及要求(保温材料为岩棉制品, 需方供货) 润滑系统, 内部管道及其箱体, 阀门, 支架, 轴承等 保护措施及停运防护设备, 干燥设备及内部管道系统 3 技术资料和交付进度 供方向需方提供系统拟定、主要设备及部件的选型计算以及满足施工图要求的详细资料。 工艺部分详细设计 工艺部分的详细设计应包括整套石灰石粉仓系统装置完整的工艺详图设计、设备和材料选择，以及相关的服务。详细设计的工程文件及图纸应能满足制定

20、采购规范及现场加工和安装的要求。设计文件至少包括，但不限于此：1.详细工艺流程图。2.所有设备的安装图。仪表和控制部分详细设计文件。电气部分详细设计及相关资料。提供满足土建施工图的设计文件。 所有文件与图纸均采用计算机格式编制，并提交纸文件和电子版（文本文件用Word、图纸文件用及以上版本并按比例绘制） 用于确认的图纸和文件，需方要求做某些修改时，应按要求修改，在后一版图纸上所有与前一版不同之处应做出明显的标记，并做出详细说明，供方应在图纸的适当位置表示出供货分界线。 资料交接地点：以上正式图纸及资料通过邮寄或邮件寄到以下指定地址： 地址：山东省济南市燕子山西路中联花园2号办公楼三融公司工程物

21、资部 电话：、2927139转218 传真： 邮编：2500144 技术服务 供方应根据需要，自费派遣技术人员进行现场安装、调试指导等技术服务。 设备质保期为投运之日起1年。在质保期内，如果设备出现质量问题，供方保证在接到需方通知的24 小时内做出答复，或在48小时内派技术人员到达现场处理问题。 为使设备能正常运行和维护，供方应根据需要提供相应的技术培训，使需方运行、维护人员掌握设备的运行维护要领。5 设备交货进度设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。交货日期变更，需方提前一个月以书面形式通知供方。6 质量和性能保证质量保证6.供方具有健全的质量保证体系，所提供的设备是技术先进、成熟、质量可

22、靠的合格产品，在设计、工艺或材料的选择上无缺陷和差错，技术文件及图纸的内容正确、完整。 供方提供以下设备质量保证书（1） 产品合格证（2） 制造、检验记录（3） 材料合格证 供方成套提供的设备均符合国家的技术标准，出厂前进行相应试验，做好记录。 电气设备确保各项指标达到设计要求。 供方提供的设备寿命在30年。 供方保证石灰石制备系统的工艺性能达到本技术规范的要求。性能保证需方对供方提供的系统在以下方面进行考核。系统出力，由于设计制造原因达不到设计出力时考核。要对整个系统的安全可靠性(无故障运行时间)进行考核，由于设计制造原因而导致系统故障、停运造成机组限负荷时每次进行考核；机组被迫停运时每次进

23、行考核。由于制造原因，系统漏风、漏粉时进行考核。要对关键设备等易磨损部件的保证使用寿命（无维护运行时间）进行考核，关键阀门主要有：进料阀、出料阀、排气阀、管路切换阀的密封圈寿命和整体寿命，布袋除尘器的布袋寿命。所需图纸、资料没有按期交付，每延误一天时进行考核。性能试验时，系统的能耗达不到设计值（kwh/tm）时进行考核7 检验和验收 供方提供与设备有关检验、性能验收试验标准。标 准标 准 号所 在 书 目备 注 工厂检验供方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备都签发质量证明、检验记录和测试报告，作为交货时质量证明文件的组成部分。水压和压力试验 试验压力按有关标准执行。 现场性

24、能验收、试验 现场性能验收的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范的要求。 现场性能验收的地点为唐山西郊电厂脱硫现场。 性能验收的内容、标准和方法：执行国家有关验收规范和设备技术文件的规定。 如双方对验收结果有不一致意见，双方协商解决，如仍不能达到一致，则提交有关技术权威部门裁定。 以上内容要满足详图设计的要求。8 设计联络 第一次设计联络会 时间：合同签字后1个月 地点：供方所在地 第二次设计联络会时间：待定地点：待定附件1 低压电机技术规范1 总则供方必须严格按照本说明技术要求和符合GB、DL、IEC最新版本的标准和规范进行设计选型，提供优质产品。技术要求中所使用的标准如遇与供方

25、所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。2 使用条件环境条件高温40低温海拔高度：1300M相对湿度：%(25)抗震级别：8级3 规范和标准供方设备包括供方向其他厂商购买的所有附件和设备，应符合相应的标准规范或法规的要求。供方提供的设备符合以下标准但不局限以下标准：GB755 旋转电机基本技术要求4 技术要求5 额定值额定电压及允许浮动范围低压电机(200KW)：AC380V+5% 3相电额定频率及允许浮动范围50Hz + Hz绝缘等级低压电机 F级（B级温升校核）所有交流电动机应为高效节能的异步电动机，同步电动机是不能接受的。选择与驱动机械负荷扭矩特性，环境湿度要求一致的电机。电机容量将按大

26、于机械轴功率10%设计。交流电动机能够在满负荷时，频率变化在+5%额定频率，或在额定频率下电压变化在+10%额定电压或电压和频率同时变化绝对值之和10%，且频率变化在+5%额定频率以内时，正常运行。直流电机能够在满载和电压变化+10%额定电压条件下无故障运行。5.6 在下列情况时，交流电动机的输出功率能维持额定值：5.7 a、 电压为额定，频率与额定值的变化不超过+1%时；b、 c、 频率为额定，电压与额定值的变化不超过+5%时；d、 e、 电压和频率同时发生变化(两者变化分别不超+5%和+1%)，若两者变化都是正值、两者之和不超过6%；f、 g、 两者变化都是负值或分别为正与负值、两者绝对值

27、之和不超过5%时。h、 5.8 380V电动机应在母线电压降到55%额定电压时能自起动。5.9 在额定电压下，对于200KW以下电动机的最大起动电流倍数应小于。处于备用的鼠笼电动机有能力在冷态下起动不少于2次，每次的起动周期不小于5分钟，热态起动不少于1次，如果起动时间不超过23秒，电动机应能多次起动。电动机应能承受电源切换时对其冲击的影响。进行切换时，电动机的残压可能降为接入电压的50%，并与切换电源有180。相角差。电动机破坏扭矩不小于满载扭矩的180%。电机和联轴器的尺寸将保证在反相和电机100%残余电压时能连在刚性系统上。电机绕组应经真空浸渍处理和环氧树脂密封。所有电动机的使用寿命在现场的明确工作制下不少于30年。 绝缘应能耐受周围环境导电或磨蚀物质的影响，如焦碳、煤、碳粉，含硫的飞灰、烟气等。