探放水设计.docx

1、探放水设计XXX探放水设计 第一节 概况一、概况1、地面情况：XXX位于地面XXX小煤窑主井东南方向653米左右，地面标高+956，无建筑物，掘进对地面无影响。 2、井下位置及四邻关系：XXX掘进方位为0，南侧为我矿XX向三条大巷，原则上在11#煤层中布置，预计存在顶板淋头水。3、XXX井下从H6点前33米，沿0方位掘进。设计断面为矩形，设计长度为955m，采用锚杆+菱形金属网+W钢带+锚索支护，净宽4m，净高3m，净断面12，预计剩余工程量为797m。 二、工作面水文地质条件：1、XXX沿11#煤层掘进，目前9#煤底板到11#煤顶板层间距约为20m，该巷道目前在冲刷带中掘进，全断面为砂岩，无

2、水，顶板为泥岩，底板为砂岩，坡度0到-8，平均-3.5。目前掘进过程中通过钻探验证9#、10#、11#煤层均受冲刷带影响，均为实体煤层，未遇到采空区，根据XX回风大巷、主运大巷、11101胶带顺槽的掘进情况和打钻资料分析，目前本工作面不受采空区影响，掘进过程中探放水应严格按照本措施执行。2、巷道底板标高最低约为+756米，奥灰水对工作面开采没有威胁。该巷道掘进主要水患为K2、K3、K4石灰岩含水层，需加强物探、钻探工作。并且严格执行物探先行、钻探验证、化探跟进的综合探测制度。在施工前邀请晋汾新天对工作面进行物探，然后根据物探结果有异常时钻探验证，确保前方和顶板安全后，方可施工。第二节 物探一、

3、物探工作方案及工程量：1、仪器选用及实施单位： 矿用瞬变电磁仪编号：YCS40-（A），实施单位为晋汾新天物探跟踪服务单位。2、探测方案及工作量： （1）瞬变电磁仪探测要求及技术方法：利用矿用防爆瞬变电磁仪对巷道进行超前探测。探测起始位置为巷道开口位置；探测方向为巷道掘进方向向上10、20、水平方向、向下10；此方法每次最大有效探测距离为100m，保留25m超前距，在做完瞬变电探测后掘进75m进行下一次物探工作；预计巷道剩余总长度为797m，工作面探测次数为11次。必须按照“物探钻探掘进”循环作业和通知单制度施工。具体探测要求及方法如下：（1）、要求： 要求生产队组在规定位置停止掘进，及时清理

4、巷道，保证巷道内没有大面积的积水淤泥存在，防止影响探测结果； 因探测时在巷道内不能有大规模用电设备运转，所以在探测期间，非安全员、瓦检员及仪器操作人员不得于巷道内停留； 生产队组人员应保证巷道内的材料堆放整齐，以免影响探测结果的准确性； 每次探测需要工作人员35人。2）、技术方法：探测时严格按照YCS40-（A）瞬变电磁仪的操作说明进行施工操作。3)、探测结果处理：XXXX物探跟踪单位及时分析物探成果资料，分析物探成果必须结合地质资料，圈定异常区位置、确定异常性质及含水性。4)、地测科根据目前的钻探设备条件、物探成果、工作面地质资料、工作面具体采掘情况，编制钻探验证方案，经总工程师审核后作为钻

5、探设计的补充。第三节 长探设计1、巷道掘进安排：XXX井下从H6点前33米，沿0方位掘进。其支护形式采用锚杆+菱形金属网+W钢带+锚索支护，巷道的施工次序为； 交接班 质量验收钻探掘进 临时支护铺、联网、W钢带、打锚杆 锚索 出渣 备料 紧固 清煤、碴 （一个循环）2、钻孔布置(1)、物探成果显示没有异常区域存在时的钻探验证方法：钻孔布置：共设置12个钻孔，呈扇形布置，钻孔编号分别为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#。1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#距离顶板1.5m，1# 孔位于巷道正中，2#、3#、4#开孔位置分别位于1#号孔左侧0.6m 、

6、1.2m、1.8m，5#、6#、7#开孔位置分别位于1#号孔右侧0.6m 、1.2m、1.8m;8#、9#、10#、11#、12#距离顶板2.0m，8# 孔位于巷道正中,9#、10#开孔位置分别位于8#号孔左侧0.8m、1.6m，11#、12#开孔位置分别位于8#号孔右侧0.8m、1.6m，详见钻探参数表。钻探参数表钻号钻孔方向钻深倾角开口位置终孔层位1#084m巷道坡度加16见钻孔位置图9#煤层层位2#35585m3#35086m4#34587m5#585m6#1086m7#1587m8#080m顺巷道坡度11#煤层层位9#35082m顺巷道坡度10#34086m顺巷道坡度11#1082m顺

7、巷道坡度12#2086m顺巷道坡度注：根据现场实际情况，钻孔参数可作适当微调。平 面 图剖 面 图断 面 图（2）物探成果显示有异常区域存在时的探测方法： 在物探结束后，根据XXXX的物探结果，对异常区域编写专项探放水设计，对异常区域进行钻探验证，专项设计需要矿总工程师批准。（3）石灰岩K4、K3、K2为井田内最主要的含水层，是矿井水的主要来源。以K2石灰岩厚度较厚，灰岩裂隙较发育，其含水丰富，由于各层灰岩间又有良好的泥岩类隔水层，通常是互不贯通的单独含水层，是承压水性质，并且没有压力。如钻探过程中确定有构造存在时，需按照煤矿防治水规定之九十四条“布置探放水钻孔应当遵循下列规定”的探放水规定要

8、求重新布置探水钻孔。钻探完成并排除水害隐患后，由地测科下发“允许掘进通知单”。 3、单孔设计：为确保探放水钻孔出水后能有效地控制水量，为确保安全，在钻探前，都应预先安装孔口管，为确保孔口管的牢固可靠，开孔位置应选择在岩层比较完整、坚硬的地方。（1）钻孔开孔用95mm钻头钻进5.5m（比孔口管长0.5m，便于注浆固结孔口管），然后插入孔径80mm孔口管10m，孔口管外露0.5m，孔口管总长度不小于5.5m。（2）孔口管的安装孔口管下到预定位置后，用卡子卡牢，防止套管掉落伤人，固定好后，在孔口处用水泥砂浆将孔口管固定住，水泥里预埋用以注浆时排出孔内空气的出气小管，然后从孔口管向孔内注入高压注浆泵进

9、行水泥固结，直到孔壁与孔口管之间充满水泥砂浆,使套管与岩体成为一体，充填水泥砂浆厚度为35mm。待水泥砂浆凝固半小时后，扫孔到孔底，再进行压水耐压试验，试验的压力不得小于0.5MPa，稳压的时间至少必须保持半小时，孔口周围不漏水，孔口管牢固不活动，即为孔口管的固定工作，否则必须重新注浆固定。合格后用直径为42mm的钻杆和50mm钻头配合钻进至终孔。井下探放水孔口管安装示意图单孔钻孔设计结构图1孔口管；2孔口止水水泥砂浆；3出气小孔； 4肋骨片；5法兰盘；6压力表三通；7泄水阀 4、钻机型号：ZYJ-400/130型机载式液压回转钻机。 5、钻探单位：我矿专门的探放水队伍二、技术要求：1、探水时

10、必须按设计的孔位、倾角、深度施工，并认真填写施工原始记录，施工完毕必须经探放水队、地测科、安监处“三方”验收，发现有不合格钻孔必须补孔。2、物探异常区钻探验证执行专项验证方案。3、遇到地质变化时必须及时汇报地测科，变更设计需要矿总工程师批准。4、巷道掘进次序变动，探放水设计必须进行相应变更，且变更后的设计必须经矿总工程师审查。第四节 短探设计1、钻探方法：在长探确保安全掘进的基础上，要求坚持短探配合，安监处跟班安全员监督实施，具体施工措施如下：XXX掘进期间短探方案如下： 短探应采用专用短探钻机，保证超前距和帮距不小于5m，循环往复，采用以下此参数，如层间距有较大变化，重新设计短探钻孔参数：号

11、钻孔：短探钻孔设计位置在巷道左帮，巷道顶板处，方位N347，倾角为巷道坡度加69，孔深24m，必须钻至9#煤层位，保证超前距和帮距不小于5m；号钻孔：迎头，短探钻孔设计位置在距左帮0.5m，巷道顶板处，方位N353，倾角为巷道坡度加69，孔深24m，必须钻至9#煤层位，保证超前距不小于5m；号钻孔：迎头，短探钻孔设计位置在距左帮1.5m，巷道顶板处，方位N358，倾角为巷道坡度加69，孔深24m，必须钻至9#煤层位，保证超前距不小于5m；号钻孔：短探钻孔设计位置在距左帮2.5m，巷道顶板处，方位N2，倾角为巷道坡度加69，孔深24m，必须钻至9#煤层位，保证超前距不小于5m；号钻孔：迎头，短探

12、钻孔设计位置在距左帮3.5m，巷道顶板处，方位N7，倾角为巷道坡度加69，孔深24m，必须钻至9#煤层位，保证超前距不小于5m；号钻孔：短探钻孔设计位置在距左帮4m，巷道顶板处，方位N13，倾角为巷道坡度加69，孔深24m，必须钻至9#煤层位，保证超前距和帮距不小于5m；短探钻孔设计位置在巷道左帮，距顶板1.7m处，方位N328，与巷道坡度一致，孔深10m，保证超前距和帮距不小于5m；迎头，短探钻孔设计位置在距左帮0.7m，距顶板1.7m处，方位N340，与巷道坡度一致，孔深9m，保证超前距不小于5m；迎头，短探钻孔设计位置在距左帮1.3m，距顶板1.7m处，方位N355，与巷道坡度一致，孔深

13、9m，保证超前距不小于5m；短探钻孔设计位置在距左帮2.7m，距顶板1.7m处，方位N5，与巷道坡度一致，孔深9m，保证超前距不小于5m；迎头，短探钻孔设计位置在距左帮3.3m，距顶板1.7m处，方位N20，与巷道坡度一致，孔深9m，保证超前距不小于5m；短探钻孔设计位置在距左帮4m，距顶板1.7m处，方位N32，与巷道坡度一致，孔深10m，保证超前距和帮距不小于5m；根据文要求，短探必须在长探的允许掘进距离内实施；短探孔施工不得采用手持钻机；短探钻孔由跟班安全员现场验收和控制当班允许掘进距离，并在班评估标中对短探距离、孔数、允许掘进距离、实际掘进距离及剩余掘进距离进行记录、移交。 平 面 图

14、剖 面 图断 面 图第五节 安全技术措施1.所有作业人员必须进行培训，经考试合格后方可入井作业，钻探工必须持证上岗，并将培训资料签字归档。2.必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，进行放水工作。3.钻探工人穿戴要整齐、利落、衣襟、袖口、裤脚必须束紧。4.安全退路要畅通无阻，如巷道内有杂物要清理干净。5.安装前要检查、整修设备，并检查钻场周围的支护情况。6.机身要安放平稳，各电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。7.按照放水设计，确定主要探水孔位置时，由地测科技术人员进行标定。负责探放水工作的人员亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角和深度。8.安好钻机接电时

15、，应严格执行停送电制度。9.钻孔时，当孔内发现有顶钻或涌水时，停止打钻，在孔口管加压力表和流量计，要求作好记录，记清时间、钻孔深度及涌水量大小等要素。10.放水过程中，出现钻孔堵水、水量变小等情况时，及时采取措施，将钻孔疏通，保证出水正常，采取措施后水仍然变小或不出水，重新扩孔进行放水，直至水流不出为止，根据措施开始下一个放水孔。11.放水过程中，遇紧急情况，不得拔出钻杆，马上发出警报撤出受水威胁地点的所有人员。12.放水人员要认证填写好放水记录，记录内容有水量大小、本班放水情况以及其他异常情况，并认真进行交接班，并向矿调度室汇报，便于矿领导分析水量情况。13.每次探水后、掘进前，应在起点处用

16、喷漆设置醒目标志。14.钻机使用注意事项：(1)当孔内有钻杆，除需要拧卸钻杆外，不允许马达反转。(2)不允许回转器后退到极限位置拧卸钻杆，必须保留10cm以上的后退余地，以便回转器在松扣时，能自动后退。(3)回转器在较后端有利于拧开钻杆（因为夹紧两根不绝对同心的钻杆会增加钻杆螺纹的阻力）。(4)在使用前必须检查电缆是否被损伤。(5)钻机支撑安装必须牢靠。(6)使用前应检查钻头是否锐利、硬度是否合格，只有达要求时方可钻进。(7)严禁干打眼，严格执行先供水后开钻，先停钻后停水的方法。(8)在钻孔中，若发生突然卡钻杆或钻杆弯曲，应立即松开离合器，撤退钻机，若遇局部硬岩层时，可操纵离合器缓慢推进。(9

17、)应在钻杆推进终了前停电或迅速断开离合器，以免超过行程，损坏机件等。(10)钻场附近要安设专用电话，距工作面迎头不超过20m。(11)钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“两听”、“三看”，即听机器运转声音，听孔内震动声音；看操把手震动、给进压力和钻进速度、看压力表及回水情况，看胶带及接头情况，发现异常及时停钻处理。(12)钻探过程中通风区派专职瓦检员要经常检查瓦斯及其它有害气体,当瓦斯含量达0.8%时,必须停止钻进,达1.2%时,必须停止工作立即撤出并汇报调度室。第六节 排水系统及避灾路线根据临近工作面涌水量观测及本工作面水文地质条件分析，根据相关资料预测XXX最大涌水量为15m3/h左右，按规程规定配备好排水设备及管路，单台水泵流量必须确保为最大涌水量的两倍，水泵为一用一备两台。必要时在巷道低洼处合适地点施工临时水仓。避水灾路线：XXX工作面XXX大巷胶带顺槽胶带回风联巷XX回风大巷回风主运联巷大巷机头硐室检修巷主斜井地面。各部门要积极配合钻探工作，保证钻探结果的准确性，并严格执行“允许（停止）掘进通知单制度”，防止水害事故，保证安全生产。附：XXX避灾路线图 XXX排水系统图XXX探放水设计 编制单位：地测科