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1、手机常用塑胶材料手机常用塑胶材料 (1) ABSABS塑料一、 ABS塑料简介ABS为丙烯氰(23%41%、丁二烯(10%30%和苯乙烯(29%60%三种单体共聚而成的 聚合物，英文名称 Acrylonitrile-Butadiene-Styrene ，简称ABS ABS的制造有混炼法和接枝法两种，合成的 ABS有中冲击型、高冲击型、超高冲击型及耐热型四类。ABS最初是在PS改性基础上发展起来的， 由于其具有韧、冈U、硬的优点，其用量与PS相当，而应用范围已远远超过 PS,成为一种独立的塑料品种。ABS即可用于普通塑料又可用于工程塑料。混炼法ABS最早由美国橡胶公司于 1946年开发，接枝法

2、ABS由美国Marbon公司于1954年首先合成。到2000年，ABS的生产能力可达85万t/a (包括AS)，具体生产厂有台湾奇美惠州工厂(300kt/a )、吉林石化公司树脂厂( 100kt/a )、大庆石化总厂( 55kt/a )、抚顺石化公司(50kt/a )、盘锦乙烯公司( 50kt/a )、台湾太平洋公司镇江厂( 40kt/a )、齐鲁石化公司(4Okt/a )、上海高桥石化公司(40kt/a )、广州石化总厂(4Okt/a )、上海石化总厂(30kt/a )、 上海大赛路配料有限公司(30kt/a )、上海高桥石化公司(AS 30kt/a )、韩国LG公司宁 波用兴化工有限公司(

3、 30kt/a )、兰州化学工业公司( 20kt/a )、洛阳铭腾塑料有限公司(15kt/a )、兰州化学工业公司( AS、 15kt/a )、盘锦有机化工二厂( 10kt/a )。二、 ABS塑料的结构性能1.ABS塑料的结构ABS大分子主链由三种结构单元重复连接而成，不同的结构单元赋予不同的性能：丙烯氰, 耐化学腐蚀剂性好、表面硬度高；丁二烯，韧性好；苯乙烯，透明性好、着色性、电绝缘性 及加工性。三种单体结合在一起，就形成了坚韧、硬质、 刚性的ABS树脂。不同厂家生产的 ABS因结构差异较大，所以性能差异也较大。2.ABS的性能(1)一般性能 ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，其制品可着

4、成五颜六色，并具有 90%的高光泽度ABS的相对密度为1.05，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、 涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不落 滴，并发出特殊的肉桂味。力学性能 ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；即使ABS制品被破坏也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏，这是 ABS高度韧的写实。ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。 ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM、。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。 ABS的力学性能受温度的影响较大。(3

5、)热学性能 ABS的热变形温度为 93118C，制品经退火处理后还可提高 10C左右。ABS在-40 C时仍能表现出一定的韧性，可在 -40100 C的温度范围内使用。(4)电学性能 ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。(5)环境性能 ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解； 于户外半年后，冲击强度下降一半。ABS的具体性能见表1所示。表 1 ABS 的性能中抗冲型性能 高抗冲型 耐热型 相对密度 吸水率 /% 成型收缩率 /% 拉伸强度

6、 /Mpa 断裂伸长率 /% 弯曲强度 /Mpa 压缩强度 /Mpa 悬壁粱缺口冲击强度 /(J/m) 洛氏硬度热变形温度(1.82 Mpa)/ C线膨胀系数 / ( x10-5k-1 ) 热导率W/(M?K) 体积电阻率/ (Q ?cm 介电常数( 106Hz) 介电损耗角正且值( 106Hz) 介电强度 /(kV/mm) 耐电弧 /s氧指数 /%1.021.050.30.83544 56528149641644R65109931039.510.50.160.2914.8x10162.43.80.0091320668220 1.061.080.20.450.30.84557320708565

7、71R105115104118 6.09.00.160.2915x10162.43.80.0091320668220 1.051.070.20.450.30.8426252569727388622R1081159310758.50.160.292.7x10160.0091320 668220三、ABS塑料的成型加工1加工特性ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。ABS的熔体流动性比 PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动 特性属非牛顿流体，其熔体粘度对加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。ABS的热稳定性好，不

8、易出现降解现象。 ABS的吸水性较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度 8085C，时间24h;对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温 度 7080C,时间 1818h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于 7080 C的热风循环干燥箱内24h,再冷却至室温即可。2加工方法ABS可用注塑、挤出、压延、吸塑及吹塑等方法成型加工，并以注塑法最广，挤出法次之。(1)注塑 选用柱塞式注塑机的成型温度为 180230C,而选用螺杆式注塑机的成型温度为160220C ;对表面光泽度要求高的制品

9、模具温度为 6080C，而一般制品模具温度为5060C即可；对薄壁制品注塑压力为 130150Mpa,而对厚壁制品注塑压力则为 6070Mpa=(2)挤出 可生产管材、板材、片材及型材等，挤出机的 L/D 为 1822，压缩比为 2.53。以管材为例，挤出成型的工艺条件为：料筒温度 160180C，机头温度为175195C。(3)吸塑成型 吸塑成型的加热温度可控制在 140180C范围内，并以150C最佳。四、ABS塑料的改性品种ABS的改性品种主要为其合金，具体种类很多，应用很广。1ABS/PVC可改善ABS的阻燃性，同时还可提高撕裂强度和耐腐蚀性，并可制成柔软或半硬制品。2ABS/PC提高

10、ABS的耐热温度，一般可达 120C左右。还可适当提高强度和硬度等力学性能。3ABS/TPU此合金兼有TPU的冲击性和耐磨性， ABS的刚性、综合性及价格低等优点。五、ABS塑料的应用范围1 壳体材料广泛用于制造电话机、移动电话、传呼机、电视机、洗衣机、录音机 收音机、复印机、传真机、玩具及厨房用品等的壳体。2机械配件ABS可用于制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽及电动工具壳等。3汽车配件具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄及扶手等。4其他制品化工各类防腐蚀管材、镀金制品、文具如笔杆等，保温、防震用泡沫塑料，防木制品等。手机常用塑胶材料 (1) PC聚碳酸酯( PC

11、)简介聚碳酸酯是指大分子链由碳酸酯型重复结构单元组成的一类聚合物，英文名称Polycarbonate, 简称 PC。依具体组成不同，PC可分成脂肪族、脂环族和芳香族脂肪 -芳香族三类，工程上具有实际应用价值的为芳香族 PC并以产量最大、用途最广的双酚 A型PC为主。PC的突出性能是优异的冲击性和透明性，优良的力学性能和电绝缘材料性，使用温度范围广（-130100oC，尺寸稳定性高，耐蠕变性高，是一种集刚、硬、韧与一体材料的典型代表。PC的主要缺点为吸湿性能大、加工易产生气泡及银丝，制件易产生残余内应力、并对缺口 敏感性大，耐疲劳性低、磨擦性及耐磨性不好。二、 结构性能1 PC 的结构PC的分子

12、链中含有多种基团，它所表现的性能为各种基团的综合反映。亚苯基， 提供刚性、 力学性能和耐化学稳定性能； 湠基， 增加刚性； 酯基， 易吸水、 电性差、 耐化学稳定差；氧基，赋予韧性。由于PC大分子主链的刚性和体积效应，使其结晶能力差，基本属于无定性聚合物，具有优 异的透明性。2. PC的性能PC的性能如表1所示。表1 PC及玻璃纤维PC的性能性能 PC 30%玻璃纤维 PC相对密度 1.2 1.45吸水率 /% 0.15 0.1成型收缩率 /% 0.5 0.2拉伸强度 /Mpa 5666 132 拉伸模量 /Mpa 21002400 10000 断裂伸长率 /% 60120 PA66PA6AB

13、SHPVCPSP极限PV值很大，自润滑性好， 适于受力摩擦制品如齿轮和轴承的生产。(3)热学性能POM的长期耐热性不高，但短期可耐 160C,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高 10C以上，但长期耐热共聚 POM反而高10C左右。(4)电学性能POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗 角正切值在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM勺介电强度与厚度有关， 厚度0.127mm时为82.7kv/mm,厚度为1.88mm时为23.6kv/mm。(5)POM勺耐溶剂性环境性能POM不耐强酸和氧化剂，对稀酸及弱酸有一定的稳定性。良好，可耐

14、烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性能。POM的耐候性不好，长期在紫外光作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟 裂。（6）三、 成型加工1 加工特性POM熔体的流变性呈非牛顿型， 其熔体的粘度对温度不敏感； 对注塑而言，要增加流动性能，可以从增加注塑速率减小喷嘴尺寸等方面入手。POM勺结晶度大，熔程窄，成型收缩大（可达 3.5%）。对注塑厚制品而言，要注意保压和补 料，以免造成收缩孔太大而报废。POM勺热稳定性差，温度过高或时间过长，均会引起分解；特别是温度超过 250 C,分解速度会加快， 并溢出强烈刺激眼睛的甲醛气体， 严重时制品会产生气泡或变色，

15、 严重者会引起 爆炸。因此， 必须严格控制温度和停留时间； 另外， 还需加入抗氧化剂和双氰胺甲醛吸收剂。POM勺冷凝速度快，制品易产生表面缺陷如折皱、斑纹及熔接痕等，为此应用提高注塑速度 和提高模具温度等方法解决。POM制品易产生内应力，后收缩也较大，应进行后处理。后处理的条件为：厚度 6mm以下,温度100 C,时间0.251h ;厚度6mm以上，温度120130C，时间46h。POM勺吸水率不高，但干燥处理可提高制品的表面光泽度。干燥条件为：温度 110120C,时间 35h。2加工方法POM可用注塑、挤出、吸塑及二次加工等方法成型，并以注塑为主。 注塑。选用突变压缩螺杆、喷嘴大口径、逆向倒锥度直通喷嘴注塑机，为防止流延，喷注塑成型的条件为：料筒温度 19020C，模具温度为 80C以上，注塑压力为 40100Mpa螺杆转速 5060r/min ；背压要小，一般为 0.6MPa。