10kV系统谐波治理兼功率因数补偿装置技术规格书.docx

1、10kV系统谐波治理兼功率因数补偿装置技术规格书 GXTC招 标 文 件(技术部分)招标编号：GXTC-0826018项目名称：年产1000吨多晶硅高技术产业化示范工 程10kV谐波治理兼功率因数补偿自动投切成套装置国信招标有限责任公司二OO八年一月110kV总变电站10kV系统谐波治理兼功率因数补偿装置技 术 规 格 书四川新光硅业科技有限责任公司2008年1月说明：1，本技术规格书附件1到附件6中内容属于招标文件的一部分2，卖方应免费提供随机（开车）备品备件及专用工具。两年备品备件单独进行分项报价。3，卖方应提供的服务1) 检验及试验。报价时应给出具体计划（表）、清单。费用包含在报价总价中

2、。2) 安装调试及现场服务。报价时应给出具体计划（表）、清单。费用包含在报价总价中。3) 设计联络及设计审核。报价时应给出具体计划（表）、清单。费用包含在报价总价中。4) 培训。报价时应给出具体计划（表）、清单。费用包含在报价总价中。5)文件资料。报价时应给出具体计划（表）和清单供买方批准。*4，要求卖方提供产品的制造厂已获得相关产品（谐波治理及高压无功补偿自动投切装置）的IS09000资格认证书、型式试验报告，响应招标文件时应书面出示相关证据。*5，要求卖方提供产品的制造厂3年内已生产过3套（工程数）或以上同类产品，这些产品应在与本规定条件相同或较规定条件更为严格的条件下成功地商业运行。报价

3、书中应书面出示相关业绩证明，业绩证明中应注明采购单位、产品型号及主要参数等内容。6，要求采用国内知名厂家生产的电气元件，报价书中须注明所采用主要电气元件（真空接触器、电容器、电抗器等）的制造厂家名称。*7，本谐波治理兼功率因数补偿装置用于乐山1000t/a多晶硅项目。该项目由2台110/10kV，63000kVA主变压器供电，由10kV降压后直接供电的可控硅设备和整流设备占总负荷的70以上。要求制造商根据附表1的数据提供计算机仿真程序计算的该装置滤波率特性校验图和阻抗频率特性图。确定中标制造商后，制造商可到现场进行实测，根据实测数据对方案进行调整，使最终谐波电压电流满足国标要求，功率因数达到0

4、.93以上。由于方案调整造成的费用增减总额在中标总价的5%以内的不调整合同总金额。对于总额超过5%的修改只对超过部分进行合同总金额增减。8，有关产品的机械保证，性能保证，要求见询价书其它相关部分。9，有关产品的运输，包装，仓储要求见询价书其它相关部分。10，卖方负责装置的现场安装、试验及调试。11，报价书中应给出完整的配置方案，应给出产品及其主要组（部）件完整的相关资料。12，报价书中应给出完整的技术说明及技术偏差表。如果卖方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备(或系统)完全符合本技术条件书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对技术条件书的意见和与

5、技术条件书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。13，打星号的项为必须满足条款。附件2：设备条件及技术要求1 概述1.1 电气设备供应商在设计，制造，检验，调试，现场服务中均应满足本技术规格书的要求。1.2本规定使用于乐山1000t/a多晶硅项目。1.3产品安装运行于乐山1000t/a多晶硅项目界区内。1.4 在技术澄清过程中，将对本技术规格书进行补充、完善。1.5本技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本技术条件和有关国家标准的完整的优质产品。1.6 本技术规格书最终版是合同不可分割的一部分，具有与合同正文相同的法

6、律效力。2标准及规范 本产品执行中华人民共和国颁发的以下标准及IEC标准最新版本(但不限于)，但卖方可以提出并要求同意，设备或材料能遵照技术上等同的其它标准。此时，应随报价书提供该有关标准或其中一部分的复印件。遵照的主要标准名称如下：GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合。GB4109 交流电压高于1000V的套管通用技术条件。GB/T16927-1997 高电压试验技术。GB5022795 并联电容器装置设计规范GB3983.2-89 高电压并联电容器JB/T7114-93 电力电容器产品型号编制办法IEC871-1(1987) 额定电压660V以上交流电力系统用并联电容器第一部分：总则、

7、性能、试验和标志-安全要求-安装和运行指南IEC 137 交流电压高于1000伏套管DL/T604-1996 高压并联电容器装置订货技术条件DL 442-91 高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件DL 462-92 高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件DL/T4.93-1996 高压开关设备的订货技术条件。DL/T 7802001 配电系统中性点高压无功补偿装置器。DL/T59396 高压开关设备的共用订货技术条件DL/T 7802001 配电系统中性点高压无功补偿装置器。GB 3906 335kV交流金属封闭开关设备DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件GB7639

8、0 交流高压电器在长期工作时的发热GB1480893 交流高压接触器DL/T48692 交流高压隔离开关订货技术条件DL/T672-99 变电所电压无功调节控制装置订货条件ZBK48004-90 高电压交流滤波电容器GB 123262000 电能质量 电压波动和闪变GB 123251990 电能质量 供电电压允许偏差GB/T 145491993 电能质量 公用电网谐波GB/T 145431995 电能质量 三相电压允许不平衡度注：以上标准均执行最新版本。3 设计条件3.1 环境条件 环境温度 最高 38.8 C 最低 4.3 C 最高日平均气温 35.4 C 最高年平均气温 17.2 C 空气

9、中含盐雾 ( ) 安装场所 户内平均相对湿度 81 %最大风速: 30m/s其它（污染严酷度等）污染严酷度 I级 室内地震烈度： 度海拔高度 小于1000米3.2 电气条件： 系统标称电压: AC10KV7%，三相 系统额定频率: 50HZ 2%供电系统中性点： 不接地系统 4. 谐波治理兼功率因数补偿装置技术要求4 .1 型式、规格4.1.1设备名称：FC型10kV谐波治理兼功率因数补偿自动投切成套装置4.1.2安装位置：装置安装在总变电站高压电容器室内。电容器和电感器安装在专用柜内（高压电容器室长宽高20m10m8m）。*4.1.3 补偿容量：谐波治理兼功率因数补偿自动投切装置共2套，I段

10、母线和段母线各1套。每1套无功自动补偿电容器总容量为6000kvar，分为3组自动投切：第1组：1200kvar；第2组：2400kvar，第3组：2400kvar。每组用高压真空接触器投切，可实现分级投切组合：1200kvar、2400kvar 、3600kvar、4800kvar、6000kvar，达到5级补偿容量。*4.1.4. 电容器主要技术指标： 额定电压： 13.5kV 额定容量： 100kVAR 额定电流： A 损耗角正切值： 0.0005过电压能力： 1.1Un长期运行过电流能力： 1.3In温升： 60K结构形式： 单相联接组别： 星形联接*4.1.5.干式鉄芯滤波电抗器主要

11、技术指标： 电抗器容量： 144kVAR、288 kVAR 额定电压： 10kV 电抗器端电压： V 电抗率： 12过载能力：1.35倍额定电流长期运行绝缘等级： F4.1.6.每套自动投切装置包括以下等设备：a.滤波电容器 b.高压熔断器 c.干式放电线圈d.高压真空接触器及附件 e. 抗谐波的干式铁心电抗器 f.避雷器 g. 自动控制器4.2技术参数及要求4.2.1谐波治理兼功率因数补偿自动投切装置主要技术指标：本装置电源： AC220V15%交流电压取样：100V（PT二次线电压）交流电流取样：05A（若PT取10KV侧二次A、C线电压时，CT应取B相相电流）*电压整定值: 1011 k

12、V可调*动作间隔时间：160分可调*动作需系统稳定时间：210分可调*功率因数整定：0.80.99可调4.2.2成套装置的自动控制应满足下列控制要求：（1）电压优先条件按电压质量要求自动投切电容器，使母线电压始终处于规定范围。（2）无功自动补偿根据电压优先原则，依无功大小自动投切电容器组，使系统始终处于不过压、不过补、无功损耗最小状态。（3）运行记录和电压监测仪功能(扩展功能)可自动或随时调出内存，查看或打印电压合格率，电容器累计投运时间，电压超上、下限时间，最低、最高电压值及出现时间，电容器投切次数等当月和上月的统计报表。（4）当电容器电流超过额定值的1.11.5倍时切除电容且报警，并有线路

13、压降补偿设计；（5）自动发出各动作控制指令之前，首先探询动作后可能出现的所有超限定值，减少动作次数；（6）异常报警闭锁出口：当控制回路继保动作、拒动和控制器失电等发出声光报警，显示故障部位和闭锁出口；（7）手动退出任一电容器组自投状态：当手动操作时，控制器自动闭锁退出控制。4.2.3控制原则（1）电压优先调控原则a. 电压超高定值时，切除电容器组；b. 电压超低定值时，在保证不过补条件下投电容器组。（2）无功补偿控制原则（即电压合格范围时的原则）a. 无功欠补投电容器组；b. 无功过补切电容器组；c. 投电容器之前先探询是否投后电压超高限，再决定是否投电容（由软件模糊理论分析决定）。4.2.4

14、 装置具有自动和手动投切开关功能。*4.2.5 谐波控制仪接收10kV电压信号和电流信号，计算所需补偿容量，并进行自动组合投切高压开关所带的电容器，以达到无功补偿要求。*4.2.6 过负荷能力（1） 稳态过电流装置应能在方均根值不超过1.1*1.30In的电流连续运行。（2）稳态过电压装置的连续运行电压为1.05UN下表现规定的稳态过电压下运行相应的时间。稳 态 过 电 压工频过电压最大持续时间说 明1.10UN长期指长期工作电压的最高值不超过1.1倍1.15UN24h30min系统电压的调整和波动1.20UN5min轻载荷时电压升高1.30UN1min轻载荷时电压升高*4.2.7 涌流 （1

15、） 电容器及保护用的熔丝所能承受有涌流应分别满足相应标准GB3983.289及DL44291的要求。（2） 装置应能将投入电容器组时产生的涌流限制在电容器组允许范围内。4.2.8 操作过电压和过电流 用不重击穿的开关投切电容器时可能发生第一个峰值不大于 倍施加电压(方均根值)，持续时间不大于1/2周波的过渡过电压。相应的过渡过电流的峰值可能达到100 。在这种情况下，允许每年操作1000次。当需对电容器作更为频繁的操作时，稳态过电压的量值和持续时间以及过渡过电流均应限制到一个较低的水平。其限值由制造厂和购买方协商确定。 4.2.9 稳态过电流 电容器单元应适于在方均根值不超过1.30倍于该单元

16、在额定频率、额定正弦电压和无过渡状态时产生的电流的稳态过电流下连续运行。由于实际电容可能为1.10 ，这个过电流可能达到约1.43 。 这个过电流是由谐波和高至1.10 的过电压共同作用的结果。 4.2.10 最大允许容量 在计入稳态过电压、稳态过电流和电容正偏差各因素的作用下，电容器总的容量应不超过1.35倍。 4.3 一般性能及结构要求4.3.1 放电器件 如果单元内部装有放电器件，则该放电器件应能使单元上的剩余电压在10min内自 Un降至75V以下。 4.3.2 内部熔丝 如果单元装有内部熔丝，在单元的整个寿命期间，熔丝应能承受等于或稍大于单元电流最大允许值除以并联熔丝通路数的电流，开

17、关操作引起的涌流以及内部其他元件损坏和外部短路时的放电电流。当配有熔丝的元件在电压u1和u2的范围内发生击穿时，熔丝应能将损坏的元件或元件组隔离开来，其中u1和u2分别为故障瞬间单元端子间电压的最低和最高瞬时值。u1和u2的推荐值分别为0.9 Un和2.0 Un。 熔断后的熔断间隙必须能承受它所隔离的元件或元件组上可能出现的稳态电压和正常的短时过渡过电压。 4.3.2 外观及防腐蚀层 电容器单元的外观应符合产品图样的要求。其外露的金属件应有良好的防腐蚀层。 4.3.4 接地端子 电容器单元应有将外壳接地或固定电位的端子。 4.3.5密封性能 电容器单元的密封性能，应足以保证在其各个部分均达到电

18、介质允许最高运行温度后至少经历2h而不出现渗漏。 4.3.6 电容偏差 按6.4条测得的电容器电容与其额定值之偏差应不超过下列限值： 单元及每相单元的电容器组：-5%+10%； 其他电容器组：010%。 三相单元中在任何两个线路端子之间测得的最大电容与最小电容之比应不超过1.06。 4.3.7 损耗角正切值tg 不带内部熔丝的电容器单元的损耗角正切值： 全膜的单元应不大于0.0005。 带内部熔丝的电容器单元的损耗角正切值由购买方与制造厂协商确定。 电容器单元在其电介质允许最高运行温度下的损耗角正切值应不超过在20时之值。 4.3.8 电介质的电气强度 电容器单元端子间的电介质必须能承受下列两

19、种试验电压之一，历时10s，采用电压的种类由制造厂选择。 a.工频交流电压：2.15Un； b.直流电压：4.3Un。 注：如果欲对已发送的电容器重作耐压试验，推荐用上述规定值的75%。 对于多相电容器单元，应调整试验电压，使每一相上均能受到规定的电压。 有内部熔丝的单元，有一根或多根熔丝熔断，尽管电容仍在允许偏差之内，仅在与购买方取得协议时方可发货。 当单元或有接地中性点的电容器组的阻抗太高而不能有效地缓和系统的过电压，且电容器组又未受到防雷电和操作过电压的保护，则工频试验电压应取端子对外壳的耐受电压之值。如果单元在电容器组中成串联连接，则试验电压按比例确定。 4.3.9 绝缘水平 4.3.

20、9.1 电容器单元上和外壳绝缘的全部端子与外壳间的绝缘应能承受如表3所列的耐受电压。 短时工频耐受电压施加的时间为1min。 表 3 kV电容器的绝缘等级绝 缘 水 平短时工频耐受电压方均根值雷电冲击耐受电压(1.25)/50s峰值15252103531840625601035751545100205512035851804.3.9.2 电容器额定电压的相应绝缘等级如表4所示。 表 4 kV电容器的额定电压1.053.156.310.5， ，11， ，1219绝缘等级13610204.3.10 耐受短路放电能力 电容器单元必须能承受在允许的运行电压下由于外部故障引起的短路放电。 4.3.11

21、局部放电性能 电容器单元的局部放电性能应能达到附件6第2条的试验要求。 4.3.12装置的内部连接线应严格按相关技术规范装配、连接。4.3.13电容器单元采用AFM，1W型（或等同型号）全膜高压滤波电容器。4.3.14电容器单元外壳：不锈钢4.3.15柜体防护等级：IP3X4.3.16运行寿命：20年5. 铭牌 铭牌应包含以下内容 型号规格 额定参数 外形尺寸 供应商名称 产品序列号 重量 生产、出厂日期 其它附件3：供货范围1一般要求本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且技术经济性能符合技术规范的要求。卖方提供的整套装置应完全满足买

22、方的产品产量、和产品质量要求，买方不再承担增减卖方提供的装置系统中其他附件。对于属于整套设备运行和施工时所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。全套设备由卖方进行安装。供货商应负责将所有供货件运输到现场并负责安装、试车直到考核合格。2.1供货范围 主要设备如下表：（祥见附图1 10kV滤波补偿一次主接线图）项 目设 备 名 称数 量备 注新光硅业公司10kV谐波治理兼功率因数补偿自动投切装置FC型10kV谐波治理兼功率因数补偿自动投切成套装置2套包括现场安装、试验、调试注：投标时须注明所采用的主要电气元件(真空接触器、电容器、电抗器等)的制造厂家。2.2 附

23、件卖方应提供其制造厂的标准附件及外购设备材料的标准附件，同时包括安装材料，补漆材料。安装材料应有20%的余量。2.3 备品备件及专用工具卖方应无偿提供安装调试和试运行期间所需的备品备件即开车备件，以及专用工具一套。同时针对其长期安全运行所进行的维护和维修工作需要，向买方无偿配备必须的专用仪表一套。备品备件明细表设备名称型号规格数 量熔断器BRW10-7/5010专用工具明细表设备名称型号规格数 量2.4两年备品备件卖方应针对低压开关柜经过长途运输后可能发生的损坏及在现场长期安全运行的需要,制定推荐的两年备品备件清单，由买方批准。2.4.1备品备件要求备品备件与原配件应具有相同的材料和质量，可以

24、互换。备品备件应包括必需的安装材料。备品备件应按要求进行处理和保护，以保证长期贮存后能投入使用。附件4：技术文件及交付进度文件资料及交付1.1 定货合同签定后，卖方于5天内向买方提供如下资料： a. 外形尺寸，安装尺寸等。b. 产品的重量。c. 外部接线图等资料。以上文件应包括蓝图和电子版本文件,买方将对上述文件进行审查,并在适当时候由买方返回给卖方。1.2卖方在合同生效后 15 天内向买方提供下列文件一式各1份(以下文件应包括纸质文件和电子版本文件)： 所有供货产品的最终资料1.3随机装箱文件a.设备的出厂试验报告及合格证。b.设备的安装、检修、运行、运输等的说明书。c.制造规范及标准。d.

25、备品备件一览表及专用工具。e.随机附件及专用工具名称及规格。f.总装图及必要的零部件图。g.主要外购件使用维护说明书及产品合格证。h.所有文件资料最终版i.部件清单j.铭牌图或铭牌标志图k.装箱单。1.4质量保证程序 卖方应提供针对本项目的质量保证程序，详细说明拟采用的控制过程和试验证明，以及试验证明的详细清单。严格按照标书的技术要求条款进行产品设计，设计选用材料严把质量关。所有外购件必须有国家颁发的生产许可证及合格证。元件使用合资企业生产的产品或进口产品。组装完毕后按国标进行试验，并提供检验报告。1.5生产制造计划及进度报告1.6竣工图 按照工程实际发生的情况进行修改后的文件资料,工程验收后

26、15天提交1.7文件资料的交付及确认1.7.1文件资料的发送地点：四川新光硅业科技有限公司物资部地址：四川省乐山市车子镇高新区乐高大道2号邮编：6140001.7.2文件资料的份数及形式 1) 随报价书提供的技术资料：见询价书相关部分 2)合同生效后提供的技术资料：4份纸质文件和2份CD-ROM 3) 审核会后提交资料：10份纸质文件和2份CD-ROM 4) 质量保证程序：2份纸质文件 5) 生产制造计划及进度报告：2份纸质文件 6) 出厂试验报告等相关文件：3份纸质文件 7）现场试验报告等相关文件：3份纸质文件 8）竣工图：10份纸质文件和2份CD-ROM1.7.3文件资料的确认所有的技术文

27、件将由买方或买方代表确认。技术文件的确认方式可为以下方式之一：签字；正式传真；会议纪要；在技术文件上进行标识。在收到买方认可的技术文件之前，卖方提前采购材料或加工制造而产生的风险和损失由卖方自行承担。每种技术文件均应标明序号，日期，名称，版次并有技术人员的三级签字。技术文件必须针对本项目进行设计，典型图将不被接受，除非仅仅表达的是定型产品的外部结构。买方对卖方技术文件的确认，并不能解除卖方应提供符合本项目设计思想或符合本技术规格书中要求的责任。附件5：技术服务 1技术服务 卖方技术人员应在本合同设备安装期间，到现场进行技术服务工作，其费用包括在报价中，其内容包括：会同买方对设备进行开箱检验；负

28、责设备安装、试验、调试；参加并指导通电试验；参加设72小时满负荷考核，然后与买方签署设备验收报告；卖方技术人员在现场工作期间，应负责对买方人员进行业务培训。12设计联络会：在合同生效后，将根据需要决定是否在乐山举行设计联络会。如果决定举行设计联络会，卖方应按照买方要求派遣设计工程师以讨论产品设计有关事宜。3卖方负责对买方的运行人员、检修人员进行免费技术培训（包括技术讲座和工厂实习）。4卖方在制造厂组装、调试产品时，邀请买方技术人员到厂监造，卖方提供食宿、交通等方便条件。附件6：试验1. 总的要求1.1 设备及其各组成部分均应按IEC和GB有关标准和技术要求进行试验；并且在例行试验（工厂试验）和

29、现场试验时尚须遵守和执行本技术标书的规定和要求。1.2 制造厂在其采购、制造、试验、装箱等全过程的各个阶段，均应遵守和监督质量保证（ISO9001）程序，该程序记录应保留以备买方代表目睹。2. 出厂试验 每套谐波治理兼功率因数补偿自动投切装置均应在工厂内进行整台组装并进行出厂试验，出厂试验的技术数据及合格证书应随产品一起交付需方，产品在拆装前对关键的连接部件和部位应作好标记。出厂试验由制造厂对制出的每一单元进行。试验的项目见表A。在出厂试验中，可抽取部分单元作电介质允许最高运行温度下的损耗角正切值的测量。 有条件时，在出厂试验中，可以抽取部分产品，在极间工频耐压试验之后，把电压降到1.2Un保持10min测量局部放电，在此10min内不应观察到局部放电量的明显增长。 表 A项 号试验类别试 验 项 目备注1出厂试验外观检验2密封性试验3电容测量4极间耐压试验5极对壳工频耐压试验(干试)6复测电容7放电器件检验8损耗角正切值测量9型式试验热稳定性试验10高温损耗角正切值测量11极对壳工频耐压试验(湿试)12雷电冲击耐压试验13放电试