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做手机的必备分解.docx

1、做手机的必备分解手机结构工程师面试总结1.首先问做手机多久及公司名称,为什么不做了?4年了。08年开始接触手机这一行,09年3月份参与公司直板机的结构设计,到现在有快第一家公司是益丰江(做塑胶模),第二家公司是鑫玖鸿源(做锌合金的) ,第三家是设计公司,最后一份工作是在集成公司做项目工程师。2.做一款机时间要多久,一般是建模多少天,结构多少天?直板机建模拆件1天,结构2天;翻盖滑盖建模1.5天,结构4-5天。3.设计公司工作流程?整机公司发来主板堆叠图档 -设计公司做ID-建模拆件-做外观手板-做结构- 内部评审做结构手板(非必须)-模厂评审-开模- 出工程图纸及辅料图-T0板改模-T1板改模

2、-试产-量产4.结构设计大致步骤建模拆件-止口 -手写笔与电池仓-螺丝柱-扣位-内部元件的固定-外围件的固定-检查厚薄胶位及斜顶的脱模- 干涉检查5.手机常见材料,透明件材料有哪些?手机常见的材料有: ABS、ABS+PC、PC、PC+ABS、PMMA、POM、RUBBER、TPU、PC+玻纤、尼龙 + 玻纤、锌合金、不锈钢、铝合金透明材料有:PMMA、PC透明ABS、钢化玻璃,应用于透明装饰件、按键、屏幕镜片等。6.建模拆件时,五金装饰件常用的有哪几种材料,厚度有哪些规格?五金装饰件一般有锌合金、铝片和不锈钢。一般不锈钢拆 0.4厚,铝片最薄可以做到 0.3,锌合金最簿可以做到0.6。拆件时

3、,要比大面低 0.05。7.常见触摸屏的规格, A壳视窗尺寸如何确定?常见规格:2.2”、2.4”、2.8”、3.0”、3.2”等;A壳视窗尺寸比TP屏的AA区单边大0.3。8.镜片有哪几种材料?镜片常用的厚度有哪几种?设计注意些什么(提示尽量模切及丝印界线)PMMA,PC,钢化玻璃;厚度有:0.5mm;0.65mm;0.8mm;1.0mm;1.2mm 等;假 TP镜片做 0.2;尽量设计平的,可以用模切,如果是弧形的,弧度半径尽量大,太小会做成凸镜;如果是注塑镜片,最小厚度不要小于0.8mm;模切镜片配合间隙单边 0.07;要设计丝印线,单边比 LCD屏的AA区域大0.3,假TP屏比TP的A

4、A区大0.3 ;摄像头镜片印线单边比视角区域间隙 0.2以上。9.手机各组件常用的连接方式AB壳:扣+螺丝;壳与装饰件:热熔柱、扣、双面胶。不锈钢:点焊。10.布扣的原则布扣的原则要均匀,一般母扣长在公止口上,有 6个螺丝柱的布6个扣位,只有4个螺丝柱的按8个布扣位,除非空间不够。扣与扣之间的距离在 25-40之间。11.热熔柱及热熔孔槽尺寸是多少?热熔柱:直径0.7-0.8,高度高出热熔槽底 0.7-0.8,再加上倒角 C0.2或倒圆角R0.2 ;孔槽:外径1.8、内径0.8,方形0.6、长度不大于2.512.IML是什么?结构上注意哪些?IML :注塑表面装饰技术(膜内装饰技术,三明治结构

5、) 明也可以不透明。厚度应不少于1.2,局部不少于0.8,其中顶层0.2,墨水层0.2,底层0.8; 于0.8,深最好不要超过0.3;开槽不少于1.0宽;外表面不能出现尖角和利角, 拔模5度以上。顶层透明材料,中间墨水层印纹路,开孔直径不少于 外表面倒圆角底层基材可以透1.0,盲孔直径不少0.2-0.3,大侧面要13.电铸是什么工艺?与电镀有什么区别?能实现什么效果?结构上应该注意什么?通俗的说电铸是一种制造方式,电镀是一种表面处理。利用电火花、晒纹、镭雕等方式令模具腔内形成纹路,使 产品成型时有相应的纹路。电铸能实现亮面,雾面,拉丝纹, CD纹。结构上注意,电铸件厚度一般做到 0.8以上,常

6、见材料为电镀级(从厚度,亮雾面分界线等)ABS。般雾亮面棱角要分明。14.真空镀是什么?什么地方用真空镀?真空镀是一种表面处理工艺,是属于电镀的一种。原理是真空条件下, 积镀层工艺,一般用在透明件上(镜片、跑马灯装饰件、按键等) 应材料广,而且环保,还能做到不导电将金属气化、升化,从而在电镀件上的沉。它的最大特点是镀层薄,透明件能透光,适15.局部电镀如何实现的?为什么要局部电镀?常见是在不需要电镀的地方涂绝缘油,一般是有柱子和扣的地方,防止不需要的地方变硬变脆。16.镭雕是什么?在手机中常用在什么地方?镭雕是一种表面处理工艺, 它是利用光能将物体表面烧掉, 而达到物体表层局部剥离产生纹路,

7、可以制作LOGO、刻字、拉丝等。一般运用在按键字符,五金件激光拉丝等。17.止口与扣位的关系?反止口有什么作用?反止口与扣位的关系,止口尺寸?母扣一般布在公止口上。反止口(反插骨)是防止胶件往内缩。反止口必须离公扣位 6mm,因为扣位要有变形空间方便拆装。公止口一般为分型面高 0.7,母止口一般为分型面低 1.0,侧面拔模2度,止口间的间隙为 0.05。18.扣位尺寸是多少?扣含量是多少?AB壳常用扣位宽度是 4.0mm (公扣)。扣含量一般塑胶是 0.5,锌合金一般是0.319.热熔螺母与螺丝柱的尺寸关系螺丝柱内径:比螺母外径单边小 0.15-0.2 ;螺丝柱外径:理论要求是螺母外径的 1.

8、5倍,但实际我们往往至少保证热熔后壁厚有0 .7 (0.8) mm才可靠;热熔螺母的螺丝柱深度:一般保证比螺母长度长0.5mm20.为什么要接地?如何防 ESD?接地是为了防ESD (静电)。结构设计时尽量不开孔,不开缝。如果无法避免,则内部用胶遮挡, 要多处接地,接地用导电泡棉、导电布、金属弹片、顶针等方式。如锌合金面壳21.双面胶最窄是多少?常用什么牌号的双面胶?双面胶最窄1.0 (极限0.8)。常用3M9495, 3M950022.喇叭的出音面积,听筒出音面积。喇叭出音面积13%-15%,听筒出音面积3-5mm223.大致说说手机按键各部件的尺寸分配?按键之间隙为0.15,与A壳之间隙为

9、0.15;导航键比周边的按键高 0.2,与周边按键间隙为0.2; OK键比导航键高0.2,与导航键间隙为 0.15;按键帽厚度0.80.2,硅胶本体厚0.3,导电基直径2.0,高度超过 点之间放0.05间隙。以上,超过1.2要局部减胶;按键行程为 0.4-0.6之间,五金支架0.3要用两级结构或拔模;按键在A壳上要定位;导电基与DOME24. SIM卡座有几种模式?大致说说结构上的异同? 常见拔插式、翻转式。插拔式导向行程为 2.5,插拔式的底边要做胶位拖住导向,导向角度一般120度左右25.USB转接器常用的几种规格?接口端面离壳距离单排和双排,8PIN、10 PIN、12PIN,接口端面离

10、壳一般不大于 1.726.马达有哪几种模式?大致说说结构上的异同? 常用柱式和扁平式,柱式马达要长骨位围住,周边间隙为0,扁平式直接用骨位压住,四周定位间隙 0.127.手机模具斜顶行程是多少?斜顶的一些尺寸?模具最小钢厚?最少胶厚?外观面最小胶厚? 行程为成型胶位加 2-3mm。斜顶厚度不能少于 7mm,角度一般为5-8度。薄钢最小为0.5,最少胶位为0.45,外观面胶厚最少为 0.828.摄像头的视角是多少,如何确定? 65度,离摄像头顶面下来 0.8左右29.电池盖卡点干涉量是多少,电池盖扣与机壳横向扣合量是多少? 塑胶干涉量0.35mm,锌合金干涉量0.25,横向扣合量为0.5以上。3

11、0.主板要如何定位,左右上下定位骨位离主板间隙是多少?四周要限位,Z向也要限位,四周一般用螺丝 +骨位,限位主板 0.1的间隙。31.说说整机的测试方式?跌落(1m),ESD (防静电10K),高低温,寿命(触摸屏、按键、工艺) ,GSMGPS射频,功能测试等32.三码机与五码机在结构上有什么不同?五码机要过CTA测试,三码不用。对测试要求不一样,导致结构做法上下不同,五码机很少有五金件,要有测 试孔,而三码机无此严格要求。三码机外观花哨,而五码机外观简洁。33.手机天线的有效面积是多少?蓝牙天线的有效面积是多少?手机单极天线(离主板高度不少于 5.0mm)的有效面积是不少于 350mm2,皮

12、法天线(离主板高度不少于 6mm)有效面积不少于 550mm2,蓝牙天线的有效面积是不少于 50mm2。34.手机壳体材料应用较广的是 ABS+ PC,请问PC+玻纤的应用有那些优缺点手机壳体材料应用较广的应该是 PC+ABS,塑胶加玻纤的主要作用就是加强塑胶强度,还可以改善PC料抗应力的能力,提高胶件平面度,改善缩水。缺点:注塑流动性更差,塑胶表面易浮纤,提高注塑难度及模具要求。因为PC+玻纤也是同理,同时PC本身注塑流动性就差。35.哪些材料适合电镀,哪些材料不适合电镀,有何缺陷?电镀首先要分清是水镀还是真空镀,常见的水镀材料很少,电镀级 ABS是最常用的。PP、PE、POM、PC等材料不

13、适合水镀。因为这些材料表面分子活动性差,附着力差。如果要做水镀的要经过特殊处理。真空镀适应的塑胶材料很广泛: PC,ABS,PMMA,PC+ABS,PET等等36.后壳选择全电镀工艺时要注意那些方面后壳一般不做全水电镀的,因为水镀会影响整机射频性能,也不利于防静电, 胶件变硬变脆。如果全电镀时要注意:用真空镀方式,最好做不导电真空镀, 时,内部结构要喷绝缘油墨。还不利于结构,因为水镀时会造成 但成本高;为了降低成本,用水镀37.模具沟通主要沟通哪些内容开模胶件的模具问题,有没有薄钢及薄胶及倒扣等;胶件的入水及行位布置, 减化模具;T1后胶件评审及提出改模方案等;分模面确认;胶件模具排位;能否3

14、8.手机装配的操作流程PCB装A壳:按键装配在 A壳上-装PCB板-装B壳(打螺丝)PCB装B壳:将PCB在B壳固定并限位-按键装配在A壳上限位-打AB壳螺丝-装电池盖-测试-包装-装电池盖-测试-包装39.机整机尺寸链直板机:A壳胶厚1mm+TP镜片(假TP0.2)+0.2( 0.15双面胶+0.05下沉面)+主板厚度+B壳胶厚1.4滑盖机:其他尺寸一样,滑盖部分与主机部分间隙一般做到 0.3翻盖机:其他尺寸一样,翻盖部分与主机部分间隙一般做到 0.440. P+R键盘配合剖面图以P+R+钢片按键为例:DOME片离导电基的距离 0.05+导电基高0.30+硅胶本体厚度 0.30+钢片厚0.2

15、0+钢片离A壳距离0.05+A壳胶厚1.0+键帽高出A壳面一般0.5041.钢片按键的设计与装配应注意那些方面钢片不能太厚,0.20左右,不然手感太差;钢片不能透光,透光只能通过硅胶;钢片要求定位,在钢片在长折 弯壁,固定在 A壳上;钢片要求接地;42. PMMA片按键与PC片按键的设计与装配应注意那些方面PC片不能太厚,0.40左右,不然手感太差;也不能太薄,不然很软造成手感差; PC片透光不受限制,在透光处镭雕即可;PC片表面如果要切割,槽宽不小于 0.80,尖角处要倒小圆角(R0.30);装配一般通过在硅胶背面 贴双面胶与PCB连接或者在A壳上长定位柱,硅胶上开定位孔,限位并装配在 A壳

16、上。43.金属壳的在设计应注意那些方面金属壳拆件时一般比大面低 0.05mm,Z向也低0.05;金属要求接地,接地一般用导电泡棉,导电布,弹片,弹 簧等;金属件上做卡扣时,扣合量不能太大,一般 0.30左右;外壳如果用锌合金螺母模具出底孔,后续机械攻牙;金属件如果亮面与拉丝面共存,拉丝面要高出亮面 0.05-0.2044.整机工艺处理的选择对 ESD测试的影响 一般来说,表面如果有五金件,接地不良会影响ESD测试;表面如果有电镀装饰件,会影响 ESD测试。45.描述手机键盘主要结构 P+R,键冒,硅胶,支架46.列举防ESD的两种方法 接地,密封47.描述音腔设计要点出音孔面积12%-15%

17、;要做密封,不能让声音漏到 MIC上来;48.单极天线和Pifa天线的结构特征,及要求PIFA天线:用支架固定在主板上,或贴附在背壳上;有两个馈电点,面积 550-600mm2,离主板5mm以上单极天线:天线的位置在手机顶部或底部,这样可以使整机厚度变小;有一个馈电点,面积 300-350mm2,离主板 3-4mm49.53.答:前模后模的模芯厚度尺寸(在做模时)应具备哪些要求?这个看产品来的了,保证离型腔最薄 30-40MM别啤穿就成。54. ABS V0级防火材料是什么意思?57.磷铜主要用来做充电器五金件,磷铜有几种可选?电镀后不生锈吗?电镀时应向电镀厂规定哪些质量指标?58. 一般磷铜

18、五金件模具的选择有哪些要求?主板堆叠的设计问题点:排线从哪几个方面去考虑降低成本。面积尽量小,走线距离评估最短,能不设计屏蔽层就不设计,器件尽量少设计在排线上,工艺电解铜的比压 延铜便宜些,尽量用单层排线去设计。主板从哪几个方面去考虑降低成本。板型好、少用偏料、尽量采用 ZIF连接器、排线少用、尽量采用 SMT,不用手工焊。屏蔽罩设计的时候要注意哪些地方。高电容避开屏蔽罩拐角处;开散热孔直径 1.2左右,方便维修和散热;两屏蔽罩焊盘边距尽量设计在 0.6+ ;0805类电容需开孔,电子与屏蔽罩内表面必须有 0.2+的空间,否则切穿屏蔽罩;开的散热孔不能太多,否则RF的EMC干扰。EMC干扰大;

19、开孔不能太多,必须留有直径 5mm的面积,方便SMT吸塑焊盘;材料采用洋白铜;当 BB屏 蔽罩与RF屏蔽罩二合一的情况下,RF区域屏蔽罩必须折弯下来挡住外界对8、按键与BB屏蔽罩区域理论上有什么设计注意事项。导航键区域建议不设计大的 IC,避免跌落时,局部受力,产生虚焊。RF开关的设计位置需要注意什么。距离尽量靠近RF芯片。10、板子上其它芯片与 CPU应该尽量遵循一个什么原则。距离尽量短,也就是说其它芯片尽量靠近 CPU,减少能量损耗,走线困难。;CPU虚焊了。FLASH导致;电池本身保护板质量差,CPU是否虚焊;电压是否匹配;11、焊线的摄像头无法拍照了,有哪些原因导致的。连锡了;软件没驱

20、动好;摄像头本身坏了(排线断或者芯片坏了)12、电池漏电的原因有哪些。软件没搞好;电熔电阻被打穿;软件内部模块没关掉,后台运行; 内阻值过大。13、白屏的原因有哪些。屏上的电容碰上屏上的钢片了;屏没有焊接好,连锡了;屏本身有问题;软件是否调试好。TP本身的问题。14、TP运行缓慢的原因有哪些。软件没搞好;内部文件占有内存太多,没有了缓存的空间;软件驱动没调试好;一讷问手机壳体材料应用较广的是哪些材质孑3玻纤的应用分别有那些优点与缺点? 手机芫体材料应用较广的冏该是ABS+PC.塑胶玻纤的主翌作用就是加强塑胶强度.PC+玻 纤也是同理,同时还可以改善PC料抗的能力、提海胶件平血度。缺点:注塑流动

21、性史芳,塑件表面易浮纤,提扁注塑难度及模具要求.W为PC木身注ffl流 动性就叢。二哪些材料适合电镀?哪些材料不适合电镀?有什么缺陷?电镀苻先要分清是水镀还是宜空镀,常见的水镀材料很少,电镀级ABS是址常ffl的.PP. PE, POM, PC竽材料不适合水镀。W为这些材料表啲分子活动性秦附若力热如果要做 水镀的要经过特殊处理.K空镀适应的塑胶材料很广泛:PG ABS. PMMA, PC+ABS, PET三底壳选择全电镀工艺吋要注意那些方面?底壳般不做全水电镀的,因为水镀会影响整机射频性能也不利于防静电还不利于结构, W为水镀时会适成胶件变换变脆。如呆全电镀时要注意:1、 用真空镀方式.最好做

22、不导电真空镀(NCM),但成本高。2、 为了降低成本,用水镀吋,内部结构要喷绝缘油墨.四前模行位与后模行位有什么区别?如:挂绳口处的选择?前模行位;开模时,前模行位要行位先滑开。后模行位:开模动作与行位滑开同步进行。前模行业打后模行位JI体模具结构也不同。ft绳孔如果留在前模,可以走隧道滑块。挂细孔如果留在后模: 般是挂细孔所在的血走大血行位,如果不是,就走前模行位,不然, 在胶壳外表血会有行位夹线。五模貝沟通主要沟通哪些内容?一般与模厂沟通,主要内容冇:1、 开模胶件的模W问题,有没有薄钢及薄胶及倒扣等。2、 胶件的入水及行位布置。胶件模具排位。3、 能否减化模具。4、 T1后胶件评审及提出

23、改模方案等。六导致夹水痕的因素有哪些,如何改善?夹水痕也叫夹水线,是塑料注塑流动两股料相结合的时造成的融接线。原因有:水口设计位置不对或者水U设计不良。模具ff气不良等注塑时模几温度过低,料温过低,斥力太小。改善:1.结构上在易产生夹水线的地方加骨位。尽量将U型件短的一边设计成与水口流动方向 致。2.改善水口。PCB装A壳:按键装配在A壳上一装PCB板一装B壳打螺钉一装电池希一测试包装 PCB装B壳:将PCB在B壳尚定并限位一按键装配在A壳上限位一打AB尧螺丝一装电池 盖一测试一包装八请画一下手机整机尺寸链以直板机为例:表血无装饰件,厚度为电池为准:讲下并厚度分配。以假TP手机为例:LCD到A壳IfeiiWjlM尺寸O.35mm(TP厚度为0.2mm+双面胶O.I5mm)+PCB 板厚度整块板+电池离电池盖间隙0.15+电池盖(锌合金)厚度1.0

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