钢筋施工方案.docx

1、钢筋施工方案钢筋工程施工方案一、编制依据1本工程的施工组织设计。2设计图纸要求采用的相关图集和标准。3公司内部项目管理文件及施工技术标准。4国家、行业及地方现行有关法律、法规、规范、规定及要求。5本工程施工图纸、会审纪录、设计变更洽商。二、工程概况和施工条件合肥市庐阳产业园建设投资有限公司兴建的荣城花园北苑10#、15#、16#、21#、26#、31#、32#、37#、42#楼，位于合肥市丽水路以东、怀远路以北、连水路以南，工程建筑面积为63812.0M2剪力墙结构，21#和26#楼为地上33层, 每幢建筑面积均为11172.2 M2建筑总高度为96.00M，基础埋深5.4M，其它均地上18层

2、，每幢建筑面积均为5924 M2建筑总高度为52.50M，基础埋深2.9M，标准层高为2.9M；建筑工程等级为一级，耐火等级为一级（18层为二级），抗震设防烈度为7度，防水等级为2级，使用年限为50年。设计单位：中铁合肥建筑市政工程设计研究院有限公司勘察单位：合肥市勘察院有限责任公司建设单位：合肥市庐阳产业园建设投资有限公司监理单位：安徽华东工程建设监理咨询有限公司施工单位：安徽安超建设工程有限公司二、结构概况本工程为钢筋砼剪力墙结构，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，结构抗震等级为二级，设计等级为甲级，设计使用年限50年。基础21#和26#楼为CFG（素混凝土桩），级配砂石裖垫层，

3、筏板基础承台；其它楼为PHC预应力混凝土管桩基础，独立基础承台。混凝土强度等级：基础垫层为C15；圈梁、压顶梁、过梁、栏板等后浇构件，除特别注明外均采用C20。21#和26#楼：基础-标高17.400及其以下的基础与墙、柱为C40，梁、板为C35。标高17.400-49.300的墙、柱为C35，梁、板为C30标高49.30-屋面的墙、柱为C30，梁、板为C30其它楼：基础-标高8.700及其以下基础与墙、柱、梁、板混凝土强度等级为C30。8.700以上墙、柱、梁、板混凝土强度等级为C25。钢筋：HPB235、HRB335、HRB4000.000以下填充墙体均为煤矸石非承重普通砖M5水泥砂浆，0

4、.000以上填充墙体均为煤矸石非承重烧结空心砖M5、M7.5混合砂浆，厚度为200mm，局部隔墙厚度为120mm。2施工条件：（1）、加工区和原材料、半成品堆场十分紧凑，要合理按排工序之间的搭接。（2）、本工程对文明施工的要求较高。要做到工完料清，原材料、半成品要按施工平面布置图规定的位置按要求标识、堆放整齐。（3）本项目共一个施工段，施工段作业量较大，垂直运输量较大且与模板及其他分项工程交叉作业，因此要合理安排绑扎作业时间，确保工程工期。三、质量目标等级和规划 1 单位工程质量等级为合格。2 钢筋分项工程质量目标为合格，具体质量管理目标：1)工程性能检测实体钢筋保护层厚度：一次检测合格率为1

5、00%。2）钢筋分项工程质量记录完整、数据齐全并符合要求，真实、有效、内容填写确定，分类整理规范。3) 钢筋分项尺寸偏差及限值实测a 允许偏差项目:各测点实测值均达到规范规定值，且有80%以上的测点平均值不大于规范规定值的0.8倍。b 限值实测:各测点实测值均满足规范规定值，且为双向限值时其中的50%以上接近中间值。四、施工总体安排1技术准备(1) 详细阅读施工图（特别是结构总说明）及图纸会审纪录、规范及企业技术标准。(2) 钢筋的关健部位技术要求,具体如下：a 钢筋接头位置及接头形式按设计要求及11G101及补充详图的规定义，具体接头位置及接头形式如下：基础顶板水平钢筋接头宜采用搭接连接，接

6、头按50%错开，错开距离为1.3ll，搭接尺寸必须符合设计及规范要求。框架柱、YBZ及剪力墙边缘约束构件纵向受力钢筋均采用电渣压力焊接接头，接头按50%错开，错开距离为35d。直径22的钢筋采用焊接或机械连接接头，接头按50%错开，错开距离为35d。直径22的采用闪光焊接头，接头按50%错开，错开距离为35d。剪力墙采用绑扎接头，接头按25%错开，错开距离为1.3lEl。楼板采用绑扎接头，接头按25%错开，错开距离为1.3ll。b抗震柱、暗柱的核心箍：由于位于三个方向构件的交会处，纵向钢筋的密度较大，核心箍绑扎难度较大，为了保证工程质量，采用焊接箍筋，相邻箍筋的搭接焊接位置应错开设置。c钢筋保

7、护层：由于砼各种变形可能产生的表面裂缝，造成地下各种介质对钢筋产生腐蚀作用，影响结构安全性，因此保护层的施工应作为重点控制，保护层垫块应采用吸水率较低的材料制作如花岗岩或采用水泥砂浆，当采用水泥砂浆制作时，配合比不小于1:2且养护时间不小14天。上部结构构件保护垫层垫块采用塑料垫块或水泥砂浆垫块，保护层垫块的厚度根据设计确定，垫块设置的间距为不大于800800。(3) 现场专业工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单，报技术部审核。(4) 钢筋的配料原则为在保证接头位置正确的前提下，接头数量最少，损耗率最低。定尺钢筋应当采用统筹法配料。工人在配料时，施工管理人员要跟

8、班作业。(5) 分级进行详细的书面技术、安全交底。特种操作人应经培训持证上岗。(6) 在砼结构上弹出钢筋位置线。2材料准备（1）材料质量要求1) 工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求（本工程主要使用HPB235、HRB335、HRB400三种钢筋）。所有进场钢筋必须有合格证，现场试验员应在监理见证下进行抽样，并送有资质的试验站检验合格后方可用于工程，同时本工程中使用的焊接钢筋、机械连接钢筋也必须有合格的见证取样试验报告。表面有损伤、油渍、带有颗粒片状的锈纹钢筋不得使用。材料代用应征得设计、监理、甲方的同意，并办理变更签证。2) 钢筋半成品符合设计及验收规范要求。3) 钢筋绑扎的钢丝可采用20

9、22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎12mm以下的钢筋。4) 焊接时HPB235级钢筋采用E43焊条；HRB335级钢筋采用E50焊条；HRB400采用E50以上型焊剂。所有焊条、焊剂要有出厂合格证。（2）钢筋采购钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地，复印人，复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。（3）钢筋进场钢筋进场必须依照实际工程进度，每次进场量为三层钢筋用量；进场钢筋必须有标识，标上必须写明此部分钢筋所用工程部位，对应配料单

10、及其钢筋号。进场钢筋验收要严格按相关规范执行。不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新制定进料计划。1）原材料检验：质量证明、复试报告，外观检查，原材料试验要求、规定，见证取样数必须不少于总试验数的30%。a取样方法 每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。b见证取样送样钢筋取样和送样，要有监理公司的监理人员在场，填好报表，然后监理人员跟随试验工到有资格的试验室去送试。c试样判定在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验

11、中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。2）现场储存半成品要集中应搭设防护棚，集中码放，防雨淋锈蚀，码放场地应平整，有良好的排水措施，码放必须有标识，标识上应注明规格、产地、日期、数量、使用部位等。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度应不小于100。3主要机具：(1) 机械设备：电弧焊机、闪光对焊机、手工电渣压力焊机、钢筋切断机、弯曲机。所有机械设备必须有合格证和准用证。(2) 工具：管钳扳手、钢筋钳、钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。五、施工方法1钢筋制作钢筋现场加工过程取决于成品种类，一般加工过程包括：除锈、调直、切断、弯曲成型。钢筋加工成型后按部位、分构件分别码放，钢筋上挂牌，牌上写

12、明规格、部位、数量、长度等。(1) 钢筋除锈：如钢筋有锈渍、锈纹，为了保证其与砼的粘接强度必须除锈，一般通过以下两种方式除锈：一是通过钢筋加工的其他工序同时解决除锈，如在小直径钢筋冷拉、调直过程中除锈；二是通过机械除锈，其中较普遍的是使用电动除锈。此外，还可以采用钢丝刷、砂轮手工除锈。本工程根据实际情况采用上述三种方法除锈，除锈时应采取防止灰尘飞扬的措施。(2) 钢筋调直：盘园钢筋在使用前必须经过放圈和调直，定尺直条粗钢筋在使用前也要进行一次调直处理，满足“钢筋应平直，无局部曲折”的规定要求。钢筋调直宜采用机械调直，如采用冷拉方式调直时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%，级钢筋的冷拉率不宜大于1%；

13、对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%。(3) 钢筋切断：钢筋下料时须按计算的下料长度，钢筋切断采用钢筋切断机，切断范围d40mm。钢筋的下料力求准确，其允许偏差为10mm。(4) 钢筋弯曲成型：采用钢筋弯曲机或弯箍机，少量的钢筋（或箍筋）弯曲，也可采用人工扳钩弯曲。弯曲程序：放样试弯弯曲。钢筋的弯钩或弯折规定：1) 钢筋加工应在常温下进行，不允许加热弯曲，也不宜用锤击或在尖角处弯折。2) 级钢筋末端要完成180度的弯钩，其弯心直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分的长度不小于钢筋直径的3倍。3) 级钢筋末端需作90度或135度弯折时，其钢筋弯心直径D不宜小于4倍钢筋直径d。4

14、) 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍。5) 箍筋的末端应作弯钩，用级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯心直径应大于受力筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，对于一般结构不宜小于钢筋直径的5倍，对于有抗震要求的结构不应小于钢筋直径的10倍。2、钢筋的连接（1）、钢筋焊接钢筋焊接代替绑扎，可达到节约钢材、改善结构受力性能、提高工效、降低成本的目的。本工程采用的焊接方法有：电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊。1) 电弧焊：钢筋电弧焊可分为搭接焊、帮条焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊五种接头形式。本工程主要受力构件纵筋不采用电弧焊，其他钢筋采用时要符合设计要求及规范的规

15、定。a 搭接焊可用于-级钢筋，分单面焊和双面焊两种形式。焊接时宜采用双面焊，搭接长度为5d；不能采用双面焊时，也可采用单面焊，搭接长度为10d。b 钢筋搭接接头的焊缝厚度应不小于0.3倍主筋直径；焊缝宽度不小于0.7倍主筋直径。c 钢筋搭接焊的质量检查：主要包括外观检查和拉伸试验两项。a 外观检查：外观检查时，应在清渣后逐个进行目测或量测，其检查结果应符合下列要求：焊缝表面应平顺，不得有凹陷或焊瘤现象；焊接接头区域内不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合规范的规定。外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。b 拉伸试验：拉伸取样，应每一至二层中以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批，不足300个时，仍作为一批，每批切取三个接头进行拉伸试验。其拉伸试验的结果应符合设计及规范的规定。2) 闪光对焊：根据钢筋品种、直径和所用对焊机的动率不同。闪光焊的工艺又可分为：连接闪光焊、预垫闪光焊，闪光、预垫、闪光焊和焊后通电垫处理等，本工程采用连续闪光焊。a 操作工艺：包括连续闪光和轴上顶锻。即先将钢筋夹在对焊机电极钳口上，然后闭合电源，使两端钢筋轻微接触，由于钢筋端部凹凸不平，开始仅有较小面积接触，故电流密度和接触电阻很大，这些接触膜很快熔化，形成“金属过梁”。“金属过梁”进一步加垫，产生金属蒸