钢筋工程施工方案.docx

1、钢筋工程施工方案山东中泰科创孵化园科创楼钢筋工程施工方案编制人： 编制日期：2010年6月1日目 录一、工程概况1二、场地要求1三、原材料要求2四、机械设备的配2五、钢筋制作3六、钢筋连接3七、钢筋绑扎5八、混凝土保护层7九、钢筋验收7十、质量保证措施8十一、成品保护9钢筋工程施工方案一、工程概况工程名称：中泰科创孵化园工程地点：枣庄市市中区清泉路南侧，西昌路西昌，西沙河东侧，实际大道北侧建设单位：山东中泰煤业集团有限公司 设计单位：枣庄市设计研究院建筑设计概况：建筑面积为13221.02m2，地上17层、地下1层，标准层层高为3.9m，建筑总高度为79m。本工程钢筋种类较多，所用钢筋为HPB

2、235级、HRB335级、HRP400级。HPB235级钢筋从A 6.5A10, HRB335级钢筋从B8B25，HRP400级钢筋从C8C25，所有钢筋均在现场集中加工、制作。二、场地要求1、按确定的总平面图上位置搭设钢筋加工棚，配备好水电消防设施，加工棚四周设置好排水明沟，加工棚内单独设置一分配电箱，做到一棚一箱，并做好接地工作，确保用电安全。2、钢筋堆场尽量安排在加工棚附件，若条件不允许，堆场尽量安排在塔吊起重范围之内，堆放场地内用标准砖砌筑若干道30CM高砖墙或者铺设石子面层（四周设置排水沟），使钢筋不接触泥土、水，确保钢筋不锈蚀。3、钢筋加工棚按照钢筋下料、剪切、弯曲、成型等工序，合

3、理布置，以便组织流水施工。三、原材料要求：1、凡是采购来的钢筋，均应有出厂证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌，进场时严格对标牌、钢筋外观质量、产品质量保证书进行验收，初步验收后对各种规格的钢筋进行分批取样，送检测中心进行各项性能试验，试验合格后方可加工制作；试验不合格的钢材，及时清退，严禁使用。2、钢筋在加工中如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时，立即对该批钢筋进行封村，并立即进行化学成分检验或其它专项检验，合格后方可继续使用。四、机械设备的配备钢筋的加工与制作设备配置序号设备名称规格、型号数量单位备 注1卷扬机JJK1.5型3台调直钢筋用2钢筋弯曲机GD4013台弯曲钢筋

4、用3钢筋下料机QJ401型3台钢筋下料用4砂轮切割机TG4003台钢筋下料用5电焊机交直流3台钢筋连接用五、钢筋制作1、根据现场实际情况，钢筋集中在钢筋加工棚内统一加工制作，并配备专业钢筋技术人员，负责整个工程所需的钢筋制作任务。2、钢筋放样前，工程技术人员协同班组翻样人员认真学习图纸，吃透设计意图，而后根据施工程序的先后，本着先翻样后制作的原则进行钢筋加工。做到编号统一、尺寸准确，还要对每一个型号钢筋数量、使用部位、搭接方法、位置、排列方法和间距，在翻样图上标注清楚。3、钢筋下料前，应根据不同的规格和数量进行统筹计划，先下长料，后下短料，或者长短结合，降低钢筋的消耗率；钢筋制作时，由技术人员

5、对班组长及主要制作工人进行技术交底，对难度较大的应做出样品，而后进行分工，责任到人。4、钢筋制作完成后，应根据施工进度要求分类挂牌堆放整齐，并注明钢筋的编号和制作人的名字，钢筋半成品堆场宜布置在塔吊回转半径内，由塔机吊运至工作面。六、钢筋连接1、接头形式（1）地下室底板采用直螺纹套筒连接；（2）柱钢筋采用电渣压力焊连接；（3）梁钢筋采用闪光对焊连接。(4)其他钢筋焊接接头采用电弧焊。（5）剪力墙竖向钢筋、板筋和构造柱钢筋接头均采用绑扎搭接。2、钢筋接头位置（1）梁钢筋底部受力钢筋接头设在距支座1/3L范围内、上部受力钢筋接头设在跨中1/3L范围内。接头应错开，同一截面的钢筋接头截面面积不得超过

6、同一截面钢筋截面面积的50%。（2）柱筋接头位置:距楼面或柱基顶面不小于600mm。（3）搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。（4）直径大于12mm的受压钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。(5)受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。(6)钢筋搭接处，应在中心处和两端扎牢。(7)受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。3、钢筋连接的注意事项钢筋焊接接头检查：焊接接头必须试焊合格方可施焊。接头焊接质量逐个目测，并且每层同一规格、型号不超过300个焊接接头，随机抽样一组进行试件试验。七、钢筋绑扎1、准备工作

7、（1）绑扎前核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单相符，如有错漏应纠正增补。（2）准备必需数量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具如钢筋钩、带板口的小撬棍、绑扎架等。（3）现场绑扎前，将模板内的垃圾清楚干净。（4）划出钢筋位置线：平板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点：梁的箍筋，应在架立上划点，基础的钢筋，在两根对角线主筋上划点或在垫层上划线。2、钢筋绑扎方法（1）直径12mm以下的钢筋采用一般斜角绑扎法,梁及柱主筋采用十字绑扎法四角绑扎。(2)钢筋的交叉点应扎牢。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证

8、受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。(3)梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。3、柱钢筋绑扎：（1）柱的箍筋应及受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时相互间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。（2）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45度；中间钢筋的弯钩与模板成90度。（3）下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将其柱筋固定，防止偏移，以利于上层柱的钢筋柱子的，模板内竖向主筋与模板之间应有相应的加固措施，以

9、免砼浇捣时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。（4）一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。4、梁钢筋绑扎（1）纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm的短钢筋，以保护距离。（2）箍筋弯钩叠合处应沿受力方向错开设置，其余同柱。5、板钢筋绑扎(1）工艺流程：清理模板弹间距线绑板底筋绑负弯距钢筋。(2）清理模板上面的杂物，用墨线弹出间距线。（3）根据墨线，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件电线管，预留孔等及时配合安装。（4）钢筋网相交点应全部绑扎牢固，绑扎铅丝头一律向上，相邻绑扎点的铁丝扣要形成八字形，防止网片歪斜变形。钢

10、筋的弯钩应朝上。（5）板上部的负筋不得被踩下，特别是雨蓬板、挑檐、阳台等悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚，。八、混凝土保护层1、为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力钢筋的下部，梁、柱模板的侧面，均应设置塑料钢筋保护层垫块或者塑料卡；上下双层主筋之间设置短钢筋，保证设计间距。2、钢筋保护层厚度：柱30mm、梁、20mm、板15mm。3、板钢筋垫块数量为每平方米不少于1个，确保钢筋保护层正确。九、钢筋验收钢筋绑扎安装完毕后，应检查下列内容：1、根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状是否符合设计图纸。2、钢筋接头位置、搭接长度及混凝土保护层是否符合有关规定。3、钢

11、筋绑扎是否牢固，有无缺口、松扣现象。4、钢筋表面不允许有油渍、漆污。5、钢筋安装时的允许偏差要符合规范规定。6、钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。十、质量保证措施1、钢筋焊接的操作工，必须经过专业培训，并持有特殊工种岗位合格证书，其试验接头试件检验合格后方可正式施焊，所有焊接接头必须监理见证随机抽样。试验合格后，才能进行下道工序。2、全部钢筋下料单，均需项目技术负责人审核无误后，方可下达制作。3、钢筋制作过程中，指派专人负责，实行定期不定期抽检，对不合格责令返工，保证加工质量。4、对节点处钢筋认真放样，绑扎过程中认真检查，完成后隐蔽验收合格，方可转入下一道工序。5、钢筋的代换必须由设计院图纸设计人出具变更通知。6、浇筑砼过程中，均需派专职钢筋工值班，防止钢筋位移和变形，保证钢筋间距、位置、保护层符合规定要求。 十一、成品保护1 、板负筋下设8的钢筋马凳，每1m2不少于四个，以保证钢筋位置正确。2、钢筋绑扎完毕，严禁在上面行走，为防止浇筑砼时,工人踩坏钢筋，在中间架设工作平台供人行走施工，并设专人负责修复钢筋。