设备维护保养控制程序.docx

1、设备维护保养控制程序1.目的确保事业部设备基础维护、保养、管理工作正常有序进行，保证设备高效稳定运转，特制定本程序。2.适用范围本程序适用于生产车间所有设备与车间设备维护、保养、管理的各项工作。3.职责3.1集团设备管理中心负责车间、事业部维护保养办公室提报的技改项目、备件采购计划、年度检修项目、年底集中检修项目等的审批、技术支持及实施跟踪等。3.2事业部部长负责事业部设备维护活动、工装器具、采购计划等价值超过10万元以上的项目审批。3.3事业部设备维护保养办公室是本程序的主管部门。3.3.1设备维护保养办公室主任负责事业部设备管理工作；负责对事业部各种设备维护、备件计划、改造等项目进行审批；

2、负责组织事业部中小型技改项目的实施；负责对事业部维修费用进行预算和控制使用；负责对事业部设备工作质量进行考核。3.3.2设备维护保养办公室技术员负责事业部设备运转情况检查、落实；负责对事业部设备维护保养工作进行技术支持；负责组织对事业部设备月度计划检修项目的实施进行跟踪落实；各种项目的系统记录审核、汇总分析；各种指标汇总分析。3.4生产车间3.4.1车间设备主任负责本车间设备管理；负责本车间备件计划审核；负责本车间各种维护、改造项目提报；负责本车间维修费用的使用控制；负责组织本车间设备各项维护检修工作的实施；负责本车间的设备工作质量考核。3.4.2车间设备技术员负责车间具体设备整改；负责车间各

3、种维护、改造项目排程；设备问题分析；设备情况系统记录。3.4.3车间包机维修工负责车间设备巡检、设备故障排除、检修项目的完成、设备性能和精度的维护实施。3.4.4车间跟班维修工负责车间设备应急故障检修。3.4.5设备操作人员负责设备点检、设备卫生现场清理。4.定义无5.操作流程5.1基础维护5.1.1设备点检设备的操作使用人员负责设备的日常点检工作，每班班前对设备检查，每班班后对设备卫生进行清理。5.1.1.1设备安全装置进行检查，可能发现设备的一些异常情况，如跑冒滴漏、螺丝松动等，对这些异常情况必须及时处理或及时通知跟班维修工进行处理。5.1.1.2对重要设备的重要部位进行精度检验，对影响产

4、品品质的设备精度立即通知维修人员与工艺技术员进行调整、验证。5.1.1.3对设备点检所发现的问题，在子午胎设备维护检修记录卡中记录。子午胎设备维护检修记录卡移交车间设备技术员。5.1.1.4对设备及环境整理（1）机体及零部件整洁、无油污、无尘土、设备见本色。（2）基础及机座周围无积水、积油及杂物。5.1.2设备日检设备包机维修工每日对设备各部位进行检查、对设备润滑系统进行检查5.1.2.1设备工作部位的检查（1）检查液压系统工作情况，查看是否有泄漏。（2）检查设备是否有异常现象，紧固螺栓有无松动。（3）检查各种急停开关、操作按钮是否灵敏可靠。（4）检查设备安全装置是否灵敏可靠。（5）温控系统检

5、查是否有泄漏、温度异常现象。（6）传动系统是否存在异响、泄漏、磨损现象。（7）设备精度检修检测。5.1.2.2设备润滑系统检查（1）检查油量、检查油温。（2）检查润滑油是否清洁、过滤器是否堵塞。（3）检查设备各转动、滑动部位是否缺润滑脂，并及时补充。5.1.2.3包机维修工对设备工作部位的检查、处理情况在设备检修记录本中进行记录。5.1.2.4包机维修工对设备润滑情况在设备润滑记录本中进行记录。5.1.3应急故障检修:对设备突发性故障，由跟班维修工进行检修，检修方法和存在问题在设备维修交接班记录本进行记录。5.1.4设备巡查、整改：车间设备技术员对车间所有设备进行不定期检查、落实。5.1.4.

6、1包括设备日检内容。5.1.4.2设备功能情况检查。5.1.4.3对设备的消缺整改项、设备跑冒滴漏项下达设备整改通知单给设备维修工执行。5.1.4.4对设备已下达的整改项进行复查和考核。5.2设备管理流程5.2.1设备信息采集：车间设备技术员把每日设备检修记录本、设备精度校验卡、设备维修交接班记录本、设备整改通知单记录的内容录入系统。5.2.2设备问题分析：车间设备技术员通过系统对设备状态进行分析，统计出设备存在的问题、备件储备情况、需设置的维修项目以及设备检修周期等信息。5.2.3设备问题的处理：车间设备主任根据技术员分析的内容，制定出设备月度计划项目、技术改造项目、年度检修项目、年底集中检

7、修项目等工作申请。按各项流程实施。5.2.3.1技术改造项目（1）流程图（2）程序a）车间设备主任根据（5.2.2设备问题分析）拟定改造项目和初步预算。项目费用低于5万元的改造项目走小改小革流程，费用高于5万元的按技术改造项目进行。b）车间设备主任根据项目的初步预算和拟定方案进行整理，提报公司技术改造项目计划申报表c）公司技术改造项目计划申报表经设备维保办、各技术相关部门以及事业部长审批、会签。d）经设备管理中心审核报公司批准并在系统中进行立项后，给设备维保办、车间发放立项通知。e）项目实施：关键设备或公司级重点技改项目由设备管理中心负责组织实施。其它中小型项目由设备维护保养办公室负责监督实施

8、。如果需外协单位进行实施的，由维保办负责确定改造方案，并进行技术协议、标书的拟定，经设备设备管理中心批准后进行招标、商务谈判，确定外协单位进行项目的实施。f）设备维保办负责组织对项目的完成情况进行验收，由项目负责人拟定项目竣工报告，经会签后由设备管理中心存档。g）项目正式结束投入使用，项目实施情况由项目负责人把完成情况录入系统。5.2.3.2小改小革项目流程（1）流程图（2）程序a）车间技术员根据（5.2.2设备问题分析）确定小改小革项目。提报小改小革项目申报表。b）车间设备主任对小改小革项目申报表进行审核。c）设备维保办主任对小改小革项目进行批准，设备维保办设备技术员在系统中进行项目立项。对

9、车间下发小改小革立项通知。d）车间实施项目。e）项目完成，车间技术员在系统中录入改造情况，提报小改小革评审表。f）设备维保办技术员对项目系统记录的实施及项目收益情况进行落实，设备维保办主任对项目进行评审，并且按照收益进行奖励。5.2.3.3设备月度计划检修流程（1）流程图：（2）程序a）车间技术员根据（5.2.2设备问题分析）把设备润滑、设备隐患、设备周期性预检及年度项修等项目列为月度计划检修项目。每月月底前制定次月的月度计划检修计划。b）车间设备月度计划检修项目由车间设备主任进行审核、提报。c）设备维保办主任进行批准。d）批准后的月度计划检修项目，车间技术员在系统中进行立项。e）设备维保办技

10、术员通过系统对车间月度计划检修排程情况审核、批准。f）车间技术员根据计划排定日期给车间维修工下达检修工单，并且对检修情况进行落实，把整改完成情况在系统中以工单的形式进行录入。g）设备维保办设备技术员每月月底前对车间月度计划检修项目完成情况进行落实，并且在系统中对工单进行关闭。5.2.3.4设备集中检修、年度检修项目流程集中检修项目包括：设备功能完善、大规模设备维护活动，是在日常维护期间无法进行的项目，一般需要在生产介质关闭或设备停产的情况下集中进行的设备维护活动。年度检修项目包括：设备功能完善、大型设备维护活动，是需要经过生产协调检修时间来进行设备维护的活动。一般是单机台、单生产线设备维护的活

11、动。（1）流程图：（2）程序a）车间技术员根据（5.2.2设备问题分析）确定车间集中检修、年度检修项目，进行项目内容汇总。b）车间设备主任组织车间技术员、维修班组人员进行论证。c）车间设备主任进行项目提报。d）设备维保办对项目进行审核。e）设备管理中心进行项目最终论证报公司批准后，将项目下发至各车间、设备维护保养办公室；如需外委实施的项目走外协项目流程。f）设备维保办技术员负责集中检修及年度检修项目的系统立项，对车间下达立项通知。g）由车间维修人员对项目进行实施，车间设备技术员落实项目的实施情况并且以工单的形式在系统中录入。h）车间技术员进行项目的验收，填写设备检修/改造质量验收单。5.2.3

12、.5设备精度校验流程a）按照卡客车胎事业部设备（工装器具）校验标准，车间包机维修工日常对设备精度进行校验，填写设备精度校验卡。b）每月车间设备主任对设备精度校验情况进行复查。c）月底设备精度校验卡经过车间设备主任审批后，在设备维保办进行存档。5.2.4备件采购流程5.2.4.1车间技术员根据（5.2.2设备问题分析）备件储备情况，通过系统进行提报。5.2.4.2 系统备件经过车间主任、维保办主任、设备管理中心审核、批准。5.2.4.3设备管理中心进行采购。5.2.4.4备件到货入库，车间领料出库，投入使用。5.3综合管理5.3.1设备工作质量管理5.3.1.1设备维保办技术员每月统计、分析车间

13、设备运行情况。a）通过系统总结车间非计划故障停机情况，计算设备运转率。b）通过落实车间日常维修记录、系统故障类型，统计设备跑冒滴漏现象，计算设备泄漏率。c）通过系统总结车间月度计划检修项目的完成情况，计算计划检修的完成率。d）通过设备精度校验卡记录，结合卡客车胎事业部设备（工装器具）校验标准，计算精度校验执行率。e）对当月设备综合检查及复查整改情况，计算整改完成率。f）通过系统，审核车间小改小革完成进度情况，计算项目完成率。5.3.1.2设备综合运转情况巡查a）设备维保办主任、技术员日常对车间现场进行巡检，适时下达车间整改通知。b）设备维保办每周定期组织设备综合设备大检修，并下达消缺整改通知单

14、。c）日常巡检、综合大检查对设备进行设备消缺项的复查，对整改不到位的项目对车间出台考核通报。5.3.2设备维修费用管理5.3.2.1维修费用指标的确定a）设备维保办主任根据当年设备检修完成项目和发生的费用情况，结合次年维修项目计划，编制事业部各部门次年的维修费用预算，经事业部长审核后报设备管理中心核准报批，最后由公司财务部门下达年度维修费用指标。b）设备维护保养办主任根据设备维护检修计划，对各车间年度费用指标进行分解，作为每月的指标。c）设备管理中心对事业部次月费用指标进行审核、批准，并下达给设备维保办及车间。5.3.2.2费用考核管理a）车间设备主任根据当月车间所进行的维护活动，把已消耗的维

15、修费用进行分类，并且提交维修费用分析报告。b）设备维护保养办主任对车间提交的费用分析进行审核。c）设备管理中心对费用分析进行最终的确认，并对事业部出台处理通报，公布给设备维保办。5.3.3设备考核处理5.3.3.1设备维护维保办主任每月根据车间各项工作指标出台考核通报。5.3.3.2设备维护保办主任对当月车间发生重大故障停机事件出台考核通报。5.3.3.3设备维保办主任根据当月维修费用完成情况，对车间出台考核通报。5.3.3.4设备维保办主任每月对车间消缺项的整改情况，出台考核通报。6.业绩指标序号测量项测量方法测量频次警示目标1关键设备故障停机率维修记录每月指标22泄漏率维修记录、每月指标0

16、.23设备功能完好率巡检每月98%4计划检修完成率每月98%5精度校验执行率执行记录每月100%6设备问题整改率设备复查每月100%7.参考及支持性文件7.1 16949标准6.3、7.5.1.4要求7.2“”认证工厂质量保证能力要求4.47.3长安要求：设备精益生产衡量准则7.4支持性文件7.4.1卡客车胎事业部设备（工装器具）校验标准7.4.2公司企业标准8.记录清单及表样序号记录名称保存期处理方法检索方法保存地点负责人1子午胎设备维护检修记录卡（表1）1年销毁时间车间车间技术员2设备日检记录本1年销毁时间车间车间维修班长3设备精度校验卡（表2）1年销毁时间车间车间维修班长4维修交接班记录

17、本1年销毁时间车间车间维修班长5公司技术改造项目系统设备中心6小改小革项目系统维保办技术员7小改小革评审表（表3）1年销毁时间设备维保办维保办技术员8设备检修/改造质量验收单（表4）1年销毁时间设备维保办维保办技术员表1：设备点检记录表：（以裁断机点检表为例、其他设备各一种）子午胎设备维护检修记录卡设备名称:全钢子午胎015-16使用部门设备型号机台号班次 班 年 月 日 班 年 月 日 班 年 月 日操作人员维修人员维修时间:起始:结束:起始:结束:起始:结束:操作维修确认签字检修项目检查情况检修项目检查情况安全装置安全护网是否破损机械精度1#2#3#4#输送带 不跑偏安全光栅灵敏完好安全拉

18、绳开关灵敏自动接头机 灵敏可靠安全光电开关灵敏气源压力 大于7电气控制自动手动开关完好灵敏斜裁纵裁刀 磨损情况自动开自动停开关完好递料磁杆定位准确设备故障检修情况和采取措施表2：设备精度校验卡：（以三鼓成型机为例，其他设备各一种） 年 月份设备精度校验计划及精度校验填报部门： 校验日期： 年 月 日序号设备名称设备编号校验项目及精度要求校验方法校验周期校验结果及纠正措施校验人（签字）胎体鼓轴端径向跳动0.5百分表每月成型鼓轴端径向跳动0.5带束层鼓轴端径向跳动1胎圈夹持器对成型鼓主轴的垂直度1胎圈夹持器对成型鼓主轴的同心度1指示灯相对于鼓的对中精度1卷尺定位指示灯左右对称度及平行度1带束层传递

19、环与带束层鼓的同心度0.5百分表带束层传递环与成型鼓的同心度0.5带束层传递环与成型鼓的垂直度0.5胎体传递环与胎体鼓的同心度0.5胎体鼓与成型鼓的同心度0.5胎体传递环与成型鼓的垂直度0.5后压辊左侧与中心偏斜3卷尺后压辊右侧与中心偏斜3表3：小改小革评审表小改小革项目评审表申报部门完成日期项目名称提出人实际投资设备台数实际完成情况效益分析所在部门意见：设备保养办公室意见：设备综合管理处意见：技术部门意见建议获奖等级（组织相关部门评审）：一等（） 二等（） 三等（） 优秀（）分厂领导审核：表4：表设备检修/改造质量验收单设备检修/改造质量验收单设备使用部门： 验收日期：设备名称及规格设备编码检修/改造时间检修/改造部门检修/改造内容应达到的标准实际达到标准设备使用部门项目施工单位事业部/分厂维护保养办公室设备管理中心