东风日产PPAP表格.docx

1、东风日产PPAP表格东风日产PPAP表格编号：零件名称 零件号 安全和/或政府法规 是 否 工程图样更换等级 日期 附加工程更换 日期 图样号 采购订单号 重量 检查辅具编号 工程更换等级 日期 供方制造厂信息 提交信息 尺寸 材料功能 外观 供方名称和供方代码 顾客名称部门 买方姓名买方代码 街道地址 适用范畴 都市 省（市） 邮政编码 注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。 是 否 塑料件是否应注相应的ISO标注编码。 是 否 提交缘故： 首次提交 改为可选用的结构或材料 工程更换 分供方或材料来源更换 工装：转换、更换、整修或添加 零件加工过程更换 偏差校正 在其它地点生产零件

2、工装停止使用期超过一年 其它 （请说明） 要求的提交等级（选择一项）： 等级只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应提交外观件批准报告） 等级向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据等级向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据 圈（划）出选项 等级保证书以及顾客规定的其它要求 等级保留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据 提交结果： 结果： 尺寸测量 材料和性能试验 外观标准 统计过程数据 这些结果满足所有图样和规范要求： 是、 否（假如选择否应说明） 声明： 我在此声明，本保证书使用的样品是我们的代表性零件；已符合的顾客图样和规范的要求；是在正常的生产工

3、装上由规定的材料制造出来的，所有操作都来自正规的生产过程。此外，我还证明 此符合性的文件化证据都已归档，以供评审。 说明说明： 印刷体姓名 职务 号码 号码 授权的供方代表签字 日期 仅供顾客使用（若适用） 零件保证书处理意见：批准 拒收 零件功能 批准 其它 舍弃 顾客名称 东风车桥采购供应部采购战略室 顾客签字 日期 产品过程流程图（PPAP2）编号： 制定日期： 供应商： 制定部门： 产品名称顾客名称规格/型号版 本时期状态 第一时期（初始） 第二时期修订日期 年 月 日步骤过程流程过程流程名 称机器设备/测量设备产品特性过程特性搬运方式专门特性符号备 注备注1“”表示检验、“”表示加工

4、、“”表示搬运、“”表示贮存、“”表示返工/返修2“”表示产品与安全有关的专门特性符号；“”表示产品与安全无关的专门特性符号。核 准审 查制 表关键特性确定（PPAP4） 编号：Supplier供应商： Part Name零件名称: Complied完成日期： Revision级别: Page:第 页of共 页Sketch草图Supplier No. :供应商零件号:Part No. & Rev.零件号和级别Number序号Class特性分级Feature特性Characteristic内容描述Reason缘故（产品或工艺）供方代表签字： 日期： 部门/职务工序操纵明细表 (PPAP6)Sup

5、plier供应商： Part Name零件名称： Part No. & Rev.零件号和级别： Compiled by Supplier Part No.供应商零件号： Date日期： Page第 页,of共 页 OperNo工序号Operation工序名称Equipment设备Control Characteristics操纵特性Specification规范Dept.Resp.责任部门Freq. OfInspection检验频率Method ofInspection检验方法Data RecordingMethod数据记录方法Defect Correction缺陷纠正Dept部门Method

6、方法 供方代表签字: 日期: 部门/职务：全尺寸检测结果（PPAP9） 编号： 第_页，共_页Supplier供方 Part Name零件名称 Date日期 Part No. & Rev.零件号和更换级别 Supplier Part No.供应商零件号 Name of Laboratory试验室名称 Item编号Dimension/Specification尺寸要求/规范C&C重要度GAUGE量检具Gauge No.量检具编号Gauge Resolution量检具辨论率Gauge R&R量检具测量能力Supplier Measurement Results供方测量结果OK合格Not OK不合格

7、需方认可人签名： 日期： 部门/职务： 供方代表签名： 日期： 部门/职务：材料测量结果(PPAP8) 供应商：试验日期： 年 月 日 第 页 共 页供方：零件号和更换级别供应商零件号: 试验室名称零件名称试验类型材料指定牌号/标准供方测量结果合格不合格签名： 部门/职务：日期：性能试验结果（PPAP10）供应商：试验日期： 年 月 日 第 页 共 页供 方名 称零 件编 号检验机构名称零 件名 称参 考序 号要求试 验频 次试 验数 量供方测量结果和试验条件判 定合 格不合格签 字职 务日 期 供应商的分供方清单（PPAP15）文件编号：供应商名称：零件名称： 零件号及级别：原材料或毛坯序号

8、分供方名称原材料名称原材料牌号/标准材料厂家标识备注外委工序序号分供方名称零件名称零件号外委工序标识备注供方代表签字： 日期： 部门/职务：PPAP样件标识卡（PPAP17）供应商：零件名称：零件号及级别：样件检测单号：数量：供方签名：日期：标识位置的文字描述：零件照片：标识照片：生产件批准书（PPAP18）文件编号： 供应商名称： 供应商代码：地址： 提交日期： 零件号和更换级别： PPAP提交等级：零件号： 零件名称： PPAP状态 尺寸 A 材料 A 性能 A 外观 （A= 批准Approval I=临时批准Interim N=不批准） PPAP批准理由：以上零件的尺寸、材质、性能符合图

9、纸标准（报告见附页）其它需说明的情形：用户批准签字规划研发部：综合室主任（或工艺评审工程师）： 部长：生产质量部：QCD主任（或质量工程师）： 部长：采购供应部：采购战略室主任（或采购工程师）： 部长：主管经理：询价单（附加1）零件号报价材质零件毛重使用车型零件名称协商价零件净重每车件数供方名称 供货点类似零件及价格其他供方价格1、2、成本及价格实际年产量：价格运算及费用分摊的年产量：价格构成项目分析项目金额原材料 辅料工时费用原材料品种及规格数量Kg单价金额工序专用工具原值工时外购件辅助材料废品缺失燃料及动力变动成本工人工资福利费专用工具外购件废损、动能、工资包装费用制造费用品种及规格数量Kg单价金额项目数量单价金额制造成本水治理费用电财务费用气销售费用其他包装费用动能小计加利废品率%价格（不含税）工资税率包装费用价格（含税）规划研发部对该产品意见：综合室主任（或工艺评审工程师）： 部长：采购供应部对该价格意见：采购战略室主任（或采购工程师）： 部长： 供应商 ： 年 月 日