太仓安装施工组织设计.docx

1、太仓安装施工组织设计12.1工程简介 安装工程包括：动力、照明配电系统、给排水系统；通风及排烟系统；消火栓系统；火灾报警及联动控制系统；电话系统；有线电视系统；宽带系统；接地等。12.2 工程特点12.2.1电气工程 （1）供电系统本工程平时电源由低压配电室提供二路380V/220V低压电源，穿金属桥架引至各配电箱。战时电源由市政战时区域电源和两台75KW柴油发电机引来。（2）导线敷设方式1、照明线路：除图中注明外，所有照明线路一律采用BV-750V-2.5mm2的导线，所有照明线路均设PE线，穿管管径为钢管2-3根SC15，4-6根SC20，7-8根SC25；PVC管2根PC16，3-5根P

2、C20，6-8根PC25。2、动力线路： 除图中注明外，所有动力线路一律采用YJV-1KV电缆；除图中注明外，所有消防动力线路一律采用ZR-YJV-1KV电缆，消防管线均穿钢管敷设。3、电线、电缆在金属线槽，金属桥架内敷设时，双电源线路应敷设在不同线槽，桥架或不同槽孔的线槽，桥架内。消防线路与其他线路分线槽，桥架或槽孔敷设。单芯电缆的所有相线必须在同一桥架槽孔内敷设。单芯电缆施工时应采取措施防止涡流的产生。4、所有明敷的钢管及金属线槽，桥架必须做防火处理。暗敷的消防管线均穿钢管敷设在不燃烧体的结构层内，且保护层厚度不小于30mm。5、所有配电线路在穿越楼层及防火分区隔墙后，必须采取防火封堵措施

3、。封堵楼板的不燃烧体材料耐火极限与楼板相同。（3）接地系统 1、本工程低压系统得接地形式采用的TN-S系统，变压器及发电机中性点接地直接由接地网镀锌扁钢引至，接地极与防雷接地极共用，接地电阻不大于1欧。2、所有的接地干线不得间断。3、发电机房，配电室和电视电话机房均由接地网单独引接地线作为其工作接地使用。4、本工程的总等电位端子箱安装在变配电箱，所有进出建筑物的金属管道，穿线钢管均需与总等电位端子箱连接。12.2.2 给排水系统及消防水系统(1)普通生活给水系统本工程的生活给水与室内消防给水分开设置。生活用水最高日用水量为730m3/d。生活给水分区供给，-1F，1F直接利用市政给水管道供水；

4、213F由地下泵房内WWG（II）63-51-2型和WWG（II）39-49-2型无负压管网增压稳流给水设备分别供给。(2)排水系统本工程污废水经室外污水管网汇集到小区化粪池初步处理后就近排入周边常胜路的市政污水管道。 (3)消防给水系统1、本工程室外消防用水量20L/S，室内消防用水量20L/S，火灾延续时间2小时，室内消火栓给水系统得前10分钟用水由屋顶消防水箱供给，消火栓给水管设成环状。2、本工程地下室和地上店面均设喷淋系统。3、在地下室发电机房设一套水喷雾灭火系统。12.3 施工准备12.3.1 人员配备12.3.1.1 工程总负责人由分公司经理承担，负责对机械、周转材料、劳动力、管理

5、人员调配，对工程进度、质量、安全工作进行宏观管理。12.3.1.2 项目经理部人员构成项目经理 项目工程师项目副经理材料员施工员质检员安全员内业技术员计划成本核算员各专业班组 12.3.1.3各工种施工人员由项目部根据现场施工的实际情况及进度要求向分公司及安装处提出计划，由安装处提供充足的劳动力，保证工程顺利、如期完成。序号名 称规格、型号单位数量备注1电动切管套丝机Z3T-LIS-100台3自有2直流电焊机AX4-300台1自有3电焊机BX1-300台2自有4开槽机GMS34台1自有5卷扬机JJM3台1自有6切割机台2自有7砂轮机台1自有8角向磨光机SIM-SD04-125A台2自有9台钻Z

6、Q4116台3自有10电锤TE15台9自有11液压弯管机WC27 108台1自有12冲击电钻回ZIJ-200台6自有13电动开孔器台3自有14轻型管铰板Q74-1把9自有15手电钻JIZ-ZD2-13A把9自有16压线钳把2自有17沟槽机套1自有18氧气设备套8自有19液压千斤顶5T只2自有20电动试压泵4D-SY台2自有21手动试压泵台6自有22手持式除锈机台2自有23手动葫芦3T、5T台各3自有12.3.2 机械机具配备 场内设置电动切管套丝机3台，电焊机3台，墙面开槽机1台，卷扬机1台，电动切割机3台，砂轮机1台，角向磨光机2台，具体设置见表一：机械机具配备计划表12.3.3材料准备根据

7、工程预算，列出各种设备、材料的数量及规格，项目经理根据总计划各工程施工形象进度列出物资需要量计划，设备材料由甲方认定质量、品牌、核定价格，由材料员采购，主要材料在采购前由监理核定与封样，其余材料进场实行申报制度，质量由我方与监理核验。12.3.4 技术准备 组织有关人员学习施工图纸，参加图纸会审，编制工程量预算分类卡，编制重点部分分部分项工程施工方案，做好技术交底工程，使参于施工的各类人员了解工程的特点，掌握施工工艺和施工要求，明确质量标准、施工方法、质量控制措施及注意事项，制定使用新技术、新材料的人员培训与试验计划。12.4分项工程工艺流程12.4.1 给水管道安装工艺流程堵塞孔洞管道安装套

8、管安装预留孔洞预埋管道预制加工安装准备防腐处理支架安装水压试验系统冲洗通水试验调 试竣工验收12.4.2 排水管道安装工艺流程封口堵洞通水试验闭水试验卡件固定支管安装立管安装干管安装预制加工 安装准备12.4.3 设备安装工艺流程开箱检查运至现场机组吊装吊装式安装质量检查设备找平找正分段式组对就位整机式机组就位支托架制作12.4.4 电气暗配钢管敷设工艺流程 管路连接稳注盒箱测定箱盒位置暗管敷设预制加工固定电管管口封堵套管连接丝扣连接12.4.5 管内穿线工艺流程 线绝路缘检摇查测导线焊接导线连接带护口导 线线 绑与 扎带放线断线选择导线12.4.6 配电箱安装工艺流程固定电具电盘配线加工实物

9、排列绝 缘 摇 测盘面组装箱(盘)固定明装配电箱（盘）弹线定位配电箱(盘) 安 装 交 底暗装配电箱（盘）防火封堵预留孔洞桥架安装螺栓固定支架与吊架保护地线安装架内配线 金属膨胀螺栓安装 12.4.7桥架安装工艺流程 防火封堵架内配线保护地线安装金属膨胀螺栓安装桥架安装螺栓固定支架与吊架预留孔洞 12.4.8 封闭插接母线槽安装工艺流程支架制作安装封闭插接母线槽安装试运行验收准备工作12.4.9 电缆敷设工艺流程准备工作直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩管口防水处理剥麻刷油挂标志牌挂标志牌电缆穿管敷设12.4.10 低压电缆头制作安装工艺流程压与电设缆备芯连线接接鼻子包套缠电电缆缆终端头套焊接地

10、线摇测电缆绝缘剥打电卡缆子铠甲 12.4.11 灯具安装工艺流程通电试运行安装灯具具组装灯具检查灯具 12.4.12防雷接地工艺流程避雷带施工引下线暗敷接地干线接地体 12.4.13泵安装工艺流程泵试运转泵体复测附件连接固定水泵泵体就位减震座安装成品保护找平找正水泵基础复检 12.5 施工方法和质量要求12.5.1 给排水、消防工程（1）管道预留及套管预埋根据设计图纸的要求，密切配合土建做好各层管道预留洞及套管预埋工作，预留洞口加工成专用工具式模板，在土建钢筋绑扎时即根据平面、立面放线的位置，准确牢固地布置。预埋套管用湿纸团填塞密实，套管长度与墙、梁宽度一致，两端紧贴模板。预埋预留时注意上、下

11、水管墙洞的标高位置及预埋套管的尺寸。在浇筑砼过程中，派专人看管预埋预留的模盒及套管，以免移位，给排水、消防水管穿过砼水池及地下室外墙时，按设计图纸中要求的位置预埋刚性防水套管，固定时加焊固定钢筋，连接于砼墙筋上，穿楼板的钢套管上部高出地面粉刷面(铺饰面)20mm，卫生间高出50mm，底部与板底平，预埋钢套管直径比设计管径直径大2号。 镀锌钢管丝扣连接根据设计要求，消防范、自动喷水系统的管材，当管径100时采用镀锌钢管及配件，丝扣连接； 管材、管件的质量要求在施工前首先检查管材、管件的质量，钢管应具有制造厂的产品合格证书，指标应符合现行标准，表面无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷，镀锌层均匀，焊接钢

12、管无锈蚀。壁厚应符合要求，管件无断丝、缺丝现象，螺纹清洁、规整，无裂纹及砂眼。 管螺纹加工及管道连接方法及质量要求管子下料时采用机械切割，套丝前管子应刮口，除去因切割时产生的毛剌和缩径，螺纹的加工精度应符合国标管螺纹的规定，做到螺纹清洁规整、断丝和缺丝不得大于螺纹总数的10%。采用铰板套丝时，先调好刻度盘的管径刻度，推动铰板时，用力均匀，平稳旋转，并加油润滑冷却板牙， DN25以上分两次紧刀完成。采用套丝机加工管螺纹时，根据管径选用割刀和板牙，在使用前将套丝机作空载试运，保证油量充足，油路畅通，管子上机找正后，机后管子较长时用辅助支架托平，与旋转管子夹头保持同一轴线，大于DN50管子加工螺纹用

13、慢档，DN40以上再次紧刀完成螺纹加工，DN65以上分三次进刀完成螺纹加工，板牙头推上管端时，稍用力于进刀手轮，咬上3-4牙后，让其自然进刀。螺纹的加工长度视管径大小而定，一般以管件紧固后外露2-3丝为宜。加工好的管子不能直接摆放在地上，采用木方或支架垫起，以免粘上砂子等杂物,同时在搬运时轻拿轻放,不能让丝扣撞到硬物,以免使丝扣受到破坏。 管道安装土建结构模板拆除后即进行室内给水主管道的安装。管道安装按照设计要求进行，并按规范留有一定的坡度，以便排尽管内的积水和沉积物，丝扣连接时根据设计图纸要求选用管件，确定标高、位置及三通、弯头的方向，安装好支架，将管端丝扣部分涂一层铅油，并缠上麻丝，然后和管件连接紧固。紧固后将接口处外露油麻清除干净，管内口应无麻丝，镀锌管及管件的锌层不应有破损，管道丝扣连接处刷防锈漆两道。 镀锌管沟槽式卡箍连接及配件安装方法根据设计要求，