电力拉管方案.docx

1、电力拉管方案电力拉管方案 第一章 编制依据1施工方案编制主要依据1.1相关的技术标准、规范和规程按“北京市电力管道工程施工技术规程 （DBJ01-47-2000）”聚乙烯管道工程技术规范 CJJ63-95水平定向钻进管线铺设工程技术规范1.2施工场地现况调查第二章 工程概况电力管线，为12孔DN150+2孔DN100 M-PP管，管线埋深6.5米左右，北端接入现况电力井内，施工工艺采用定向钻进铺设。1 现场环境本工程地处郊区，此次工程需穿越地下管线多条。2 主要工程量12孔DN150+2孔DN100 PE管一段，约50米。考虑到管材的承受力，选用PE管（强度8000牛）。钻机工作坑及拉管工作坑

2、各一座，尺寸均为：长宽深=6m3m6.5m。第三章 工程特点3.1牵引施工本工程采取非开挖施工方案，即水平钻机定向钻孔牵引管道的施工方法。水平定向钻进法的主要特点是，可根据预先设计好的铺管线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入，地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息，控制钻头按照预定的方向直达目的地，然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在回拉钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔出口处。 3.2 地下管线及地质情况 1. 根据现场调查，施工地段现况管线不复杂，但管线穿越时安全距离不大，施工进场后应进一步调查核实，施工时密切注意观察保护。 2. 根

3、据现场调查，施工地段的土质为回填土及粉砂土。第四章 施工前准备4.1 施工平面布置4.1.1施工段的确立根据对施工现场的调查，本工程计划分一段完成，全部采用导向钻机拉管完成。4.1.2工作坑位置的设定根据对施工现场的调查，各工作坑位置见平面示意图。4.1.3工作坑尺寸的确定根据北京市电力管道铺设规范，钻机可根据现场情况放于钻机工作坑内，在钻机工作坑旁侧设置泥浆搅拌机。4.2 进场前的准备（1）施工前先对现场进行地层勘探,地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况,为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括:土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料

4、、开挖或钻探方法获取。（2）结合业主提供的资料，弄清施工区域范围内有无地下管线，地下管道、电缆等的数量、走向和高程，为设计钻进轨迹提供依据，以防施工时受损。勘察设计管道所穿越的位置是否有足够的空间，以满足钻机固定位置和导向所需。（3）根据现场实际情况搭设施工临时水、电线路。4.3 技术准备（1）组织工程施工人员进行技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。（2）根据敷设管道的管径尺寸，确定管道孔的扩孔次数和每次回扩所使用的回扩器的规格。（3）技术人员根据有关技术数据和施工区域范围内的管道、电缆等设施资料，制定出模拟钻进路线图，使操作人员能直观地了解工程整个钻进过程。4.

5、4 主要设施设备（1）采用国产K-25导向铺管钻机，无线制导导向仪。另配功率为45KW的不停钻射流循环泥浆搅拌系统，可快速制备钻进用泥浆；操纵台全功能数字仪表显示。主机外形尺寸（长宽高）：4500mm2000mm1600mm 泥浆搅拌站外形尺寸（长宽高）：4200mm2300mm2700（2）无线制导导向仪在水平导向钻机钻进的过程中，用来跟踪和定位钻头位置的设备，此仪器提供钻机过程中每根钻杆的斜度、旋转方位、深度等信息。4.5 材料准备（1）工程开工前，完成各项施工用料和管材的调查落实，经试验合格后，材料一次组织进场。（2）材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。第五章 施工部署及计划5

6、.1 施工部署原则根据业主对工程施工的要求，并结合本工程的环境特点，为合理地组织施工，经过综合分析，本工程进行施工时保证周边环境安全，保证道路和其它交叉管线的正常使用。施工前要对现况管线进行复核，查明管线所属单位及平面位置和高程，并在施工平面图中明确表示。保证施工时不损伤管线。5.1.1 临时用水布置本工程施工用水拟接附近的水源。5.1.2 临时用电布置本工程施工用电为确保施工的安全顺利进行临时用电为自带发电机组一台。临时用电将严格按照相关规定进行使用，并有专人进行临电管理，维护，确保安全。5.1.3 临时设施的布置依据工程现场的实际情况和认真调查后，临时设施初步确定设置在桥下匝道桥的西侧，具

7、体设置待进场后根据甲方要求而定。临设内实行封闭管理，工地和民工居住地分离，严格控制工地人员的出入流动，临时设施包括办公区、工棚、库房等。5.2 工期、质量要求5.2.1 工期综合考虑后将本拉管工程工期控制在10天以内。5.2.2 质量符合规范要求，工程质量达到合格标准。第六章 施工技术措施6.1 施工工艺流程 6.2 施工测量6.2.1 施工准备对本工程使用的测量仪器进行测量复核，确保精度要求。测量工必须提前熟悉施工图和对现况进行仔细周密调查，在引测使用前要仔细审核施工放线依据。6.2.2 高程控制高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地

8、方做临时水准点，并做好保护。6.3 确定穿越距离和设计穿越线路根据相关资料，结合施工现场和钻机的实际情况，确定出拉管的距离，描绘出导向管的路线图，以确定敷设管线的长度、深度。6.4设备就位钻杆机安装在管道轴线位置上，就位后将钻机锚固好，调整机头以达到一定的入土角度，以便导向开钻。导向钻孔和跟踪调查：开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上，并测试探头反射信号是否正常，再将导向钻头以水平入土角度钻入土中，通过给进和钻进过程直到拉管工作坑。在导向钻孔过程中技术人员根据所测获钻头的角度、深度等数据，判断钻孔位置与钻进路线图的偏差，再向钻机操作人员进行调整，及时记录好导向数据。6.5 扩孔根据现场地质情况，

9、采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的1.5倍。例601.5=90。这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线安全、顺利的拖入孔中。 6.6 泥浆护壁本工程的钻液配合比确定为：膨润土20%，钻液宝1%，水75%，2%膨润土重量的烧碱。泥浆在泥浆搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆泵打入孔洞，形成泥浆套。回拉扩孔铺管，泥浆作用特别重要。孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易流失，泥浆流失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。本工程选用的

10、K-25型铺管钻机有混合搅拌、泵送系统。施工中将水、膨润土、聚合物等加入混合仓，进行充分搅拌形成钻液。然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。6.7管道焊接管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行，因此焊接应参照有关规范进行，电熔焊接要严格按以下操作步骤执行。 a、电熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。 b、电熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。c、电熔连接冷却期间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。6.8 拉管扩孔完毕，在回扩头后接上分动器、拉管头，连接管材后拉管。6.9 拉管的质

11、量控制方法及要求1、 拉管过程中，操作手严格按照地面预布控制桩的平面位置和高程控制钻头走向，每隔水平距离1米校核一次。6.10 注浆拉管成型后，成管与孔壁有一定的空隙，为保证以后不发生沉降、塌方等情况，应对拉管孔内进行注浆。用高压注浆泵在拉管的同时将浆液注入孔中。为防止注浆时压力对其它管线有损坏注浆压力控制在0.3Mpa。6.11摆管 按有关规范摆放M-PP管。6.12工作坑回填1回填土中不得含有碎砖、石块及大于lOcm的硬土块，不得采用渣土、粉砂、淤泥等杂物。2还土前应清理坑内杂物，如有地下水排净后再回填。3所有填土按密实度要求分层取样检查，不合格坚决予以返工。重复以上操作完成北段施工。61

12、3雨季施工措施1.雨季施工措施1）成立工程防汛指挥部，下设抢险突击队，配备足够的防汛抢险器材，平时不得挪做它用。2) 雨季施工要做好苫盖准备，注意收听气象预报，现场存放水泥等材料应搭建雨棚或用帆布包严。现场用电设施应做防雨棚，电线接头应用杆架支起，以防漏电。工作坑周围用砖砌筑30cm围堰。3） 雨季施工要做好防洪排涝工作，准备好各种排水设施与材料。4）做好应急准备，现场存放潜水泵用于临时排水；多备草袋，现场存放一定数量的砂石料用于汛急时加固。5）下雨时，管理人员应加大值班巡逻力度，如发生紧急情况，应及时做出反应，组织抢修工作并及时向领导汇报。6）雨季来临前，对现有排水设施进行清理。保持排水系统畅通，并准备充足的防汛器材。7）现场原有的排水管道天然排水系统，以利雨天现场排水通畅。8）现场设备要有防雨、防潮措施；电动机械必须设漏电保护器；雨季施工对动力、照明线路及供配电设备经常进行全面检查、检测，发现问题及时解决。9）下雨天暂时停止施工。10）施工期间，施工现场24小时安排防汛值班，全天候，发现险情，组织防汛抢险队，及时抢救。2.防汛职责：施工不得影响正常排水，不得擅自拆改排水设施，落实挖掘现场的防护及排水。遇有雨情，防汛人员上岗，启动防汛预案，并做施工现场地区的排水工作，防止积水、坍塌等事故。预先与其它设施维护权属单位配合，做好其它安全防灾工作，施工现场安置标志牌，接受社会监督。