《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb50202.docx

1、建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202建筑地基基础工程施工质量验收规范 总 则1.0.1为加强工程质量监督管理，统一地基基础工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。1.0.2本规范适用于建筑工程的地基基础工程施工质量验收。 地基基础工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。1.0.4本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准配套使用。1.0.5地基基础工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。 术 语2.0.1土工合成材料地基 在土工合成材料上填以土(砂土料)构成建筑物的地基，土工合成材料可以是单层，

2、也可以是多层。一般为浅层地基。2.0.2重锤夯实地基 利用重锤自由下落时的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。强夯的锤击与落距要远大于重锤夯实地基。2.0.3强夯地基 工艺与重锤夯实地基类同，但锤重与落距要远大于重锤夯实地基。2.0.4注浆地基 将配置好的化学浆液或水泥浆液，通过导管注入土体孔隙中，与土体结合，发生物化反应，从而提高土体强度，减小其压缩性和渗透性。2.0.5预压地基 在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的预先固结，减少建筑物地基后期沉降和提高地基承载力。按加载方法的不同，分为堆载预压、真空预压、降水预压三种不同方法的预压地基。2.0.6高压喷

3、射注浆地基 利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔后将注浆管放至预定位置，以高压使浆液或水从喷嘴中射出，边旋转边喷射的浆液，使土体与浆液搅拌混合形成一固结体。施工采用单独喷出水泥浆的工艺，称为单管法；施工采用同时喷出高压空气与水泥浆的工艺，称为二管法；施工采用同时喷出高压水、高压空气及水泥浆的工艺，称为三管法。2.0.7水泥土搅拌桩地基 利用水泥作为固化剂，通过搅拌机械将其与地基土强制搅拌，硬化后构成的地基。2.0.8土与灰土挤密桩地基 在原土中成孔后分层填以素土或灰土，并夯实，使填土压密，同时挤密周围土体，构成坚实的地基。2.0.9水泥粉煤灰、碎石桩 用长螺旋钻机钻孔或沉管桩机

4、成孔后，将水泥、粉煤灰及碎石混合搅拌后，泵压或经下料斗投入孔内，构成密实的桩体。2.0.10锚杆静压桩 利用锚杆将桩分节压入土层中的沉桩工艺。锚杆可用垂直土锚或临时锚在混凝土底板、承台中的地锚。 基本规定3.0.1地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。施工勘察要点详见附录。3.0.2施工单位必须具备相应专业资质，并应建立完善的质量管理体系和质量检验制度。3.0.3从事地基基础工程检测及见证实验的单位，必须具备省级以上(含省、自治区、直辖市)建设行政主管部门颁发的资质证书和计量

5、行政主管部门颁发的计量认证合格证书。3.0.4地基基础工程是分部工程，如有必要，根据现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准规定，可再划分若干个子分部工程。3.0.5施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况，解决问题，消除质量隐患，并应形成文件资料。 地 基 一般规定4.1.1建筑物地基的施工应具备下述资料： . 岩土工程勘察资料。 . 临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况。 . 工程设计图纸、设计要求及需达到的标准、检验手段。4.1.2砂、石子、水泥、钢材、石灰、粉煤灰等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准

6、的规定。4.1.3地基施工结束，宜在一个间歇期后，进行质量验收，间歇期由设计确定。 地基加固工程，应在正式施工前进行实验段施工，论证设定的施工参数及加固效果。为验证加固效果所进行的载荷实验，其施加载荷应不低于设计载荷的倍。4.1.5对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于点，1000m2以上工程，每 2至少应有点， 2以上工程，每 2至少应有点。每一独立基础下至少应有点，基槽每延M应有点。4.1.6对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复

7、合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的，但不应小于处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的，但不应少于根。4.1.7除本规范第、条指定的主控项目外，其他主控项目及一般项目可随意抽查，但复合地基中的水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩至少应抽查。 灰土地基4.2.1灰土土料、石灰或水泥(当水泥替代灰土中的石灰时)等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。4.2.2施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。4.2.3施工结束后，

8、应检验灰土地基的承载力。4.2.4灰土地基的质量验收标准应符合表的规定。表4.2.4 灰土地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目地基承载力设计要求按规定方法配合比设计要求按拌和时的体积比压实系数设计要求现场实测一般项目石灰粒径筛分法土料有机质含量实验室焙烧法土颗粒粒径筛分法含水量(与要求的最优含水量比较)烘干法分层厚度偏差(与设计要求比较)水准仪 砂和砂石地基4.3.1砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求，砂、石应搅拌均匀。4.3.2施工过程中必须检查分层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。4.3.3施工结束后，应检验砂石地基的承载

9、力。4.3.4砂和砂石地基的质量验收标准应符合表的规定。表4.3.4 砂及砂石地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目地基承载力设计要求按规定方法配合比设计要求按拌和时的体积比或重量比压实系数设计要求现场实测一般项目砂石料有机质含量焙烧法砂石料含泥量水洗法石料粒径筛分法含水量(与最优含水量比较)烘干法分层厚度(与设计要求比较)水准仪 土工合成材料地基4.4.1施工前应对土工合成材料的物理性能(单位面积的质量、厚度、比重)、强度、延伸率以及土、砂石料等做检验。土工合成材料以100m2为一批，每批应抽查。4.4.2施工过程中应检查清基、回填料铺设厚度及平整度、土工合成材

10、料的铺设方向、接缝搭接长度或缝接状况、土工合成材料与结构的连接状况等。4.4.3施工结束后，应进行承载力检验。4.4.4土工合成材料地基质量检验标准应符合表的规定。表4.4.4 土工合成材料地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目土工合成材料强度置于夹具上做拉伸实验(结果与设计标准相比)土工合成材料延伸率置于夹具上做拉伸实验(结果与设计标准相比)地基承载力设计要求按规定方法一般项目土工合成材料搭接长度用钢尺量土石料有机质含量焙烧法层面平整度用2m靠尺每层铺设厚度水准仪 粉煤灰地基4.5.1施工前应检查粉煤灰材料，并对基槽清底状况、地质条件予以检验。4.5.2施工过程

11、中应检查铺筑厚度、碾压遍数、施工含水量控制、搭接区碾压程度、压实系数等。4.5.3施工结束后，应检验地基的承载力。4.5.4 4.5.4 粉煤灰地基质量检验标准应符合表的规定。表4.5.4 粉煤灰地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目压实系数设计要求现场实测地基承载力设计要求按规定方法续表 4.5.4项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值一般项目粉煤灰粒径过筛氧化铝及二氧化硅含量实验室化学分析烧失量实验室烧结法每层铺筑厚度水准仪含水量(与最优含水量比较)取样后实验室确定 强夯地基4.6.1施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施及被夯地基的土质。4

12、.6.2施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。4.6.3施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。4.6.4强夯地基质量检验标准应符合表的规定。表4.6.4 强夯地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目地基强度设计要求按规定方法地基承载力设计要求按规定方法一般项目夯锤落距钢索设标志锤重称重夯击遍数及顺序设计要求计数法夯点间距用钢尺量夯击范围(超出基础范围距离)设计要求用钢尺量前后两遍间歇时间设计要求 注浆地基4.7.1施工前应掌握有关技术文件(注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测要求等)。浆液组成材料的性能符合设计要求，注浆设备应确保正常运转

13、。4.7.2施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标，注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。4.7.3施工结束后，应检查注浆体强度、承载力等。检查孔数为总量的，不合格率大于或等于时应进行二次注浆。检验应在注浆后(砂土、黄土)或(粘性土)进行。4.7.4注浆地基的质量检验标准应符合表的规定。表4.7.4 注浆地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目原材料检验水泥设计要求查产品合格证书或抽样送检注浆用砂：粒径细度模数含泥量及有机物含量实验室实验注浆用粘土：塑性指数粘粒含量含砂量有机物含量实验室实验粉煤灰：细度烧失量不粗于同时使用的水泥实验室实验水玻璃：模数抽样送检其他化学

14、浆液设计要求查产品合格证书或抽样送检注浆体强度设计要求取样检验地基承载力设计要求按规定方法一般项目各种注浆材料称量误差抽查注浆孔位用钢尺量注浆孔深量测注浆管长度注浆压力(与设计参数比)检查压力表读数 预压地基4.8.1施工前应检查施工监测措施，沉降、孔隙水压力等原始数据，排水设施，砂井(包括袋装砂井)、塑料排水带的质量标准应符合本规范附录的规定。4.8.2堆载施工应检查堆载高度、沉降速率。真空预压施工应检查密封膜的密封膜的密封性能、真空表读数等。4.8.3施工结束后，应检查地基土的强度及要求达到的其他物理力学指标，重要建筑物地基应做承载力检验。4.8.4预压地基和塑料排水带质量检验标准应符合表

15、的规定。表4.8.4 预压地基和塑料排水带质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目预压载荷水准仪固结度(与设计要求比)根据设计要求采用不同的方法承载力或其他性能指标设计要求按规定方法一般项目沉降速率(与控制值比)水准仪砂井或塑料排水带位置用钢尺量砂井或塑料排水带插入深度插入时用经纬仪检查插入塑料排水带时的回带长度用钢尺量塑料排水带或砂井高出砂垫层距离用钢尺量插入塑料排水带的回带根数目测注：如真空预压，主控项目中预压载荷的检查为真空度降低值。 振冲地基4.9.1施工前应检查振冲器的性能，电流表、电压表的准确度及填料的性能。4.9.2施工中应检查密实电流、供水压力、供水量、

16、填料量、孔底留振时间、振冲点位置、振冲器施工参数等(施工参数由振冲实验或设计确定)。4.9.3施工结束后，应在有代表性的地段做地基强度或地基承载力检验。4.9.4振冲地基质量检验标准应符合表的规定。表4.9.4 振冲地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目填料粒径设计要求抽样检查密实电流(粘性土)密实电流(砂性土或粉土)(以上为功率振冲器)密实电流(其他类型振冲器)电流表读数电流表读数，为空振电流地基承载力设计要求按规定方法一般项目填料含泥量抽样检查振冲器喷水中心与孔径中心偏差用钢尺量成孔中心与设计孔位中心偏差用钢尺量桩体直径用钢尺量孔深量钻杆或重锤测 高压喷射注浆

17、地基4.10.1施工前应检查水泥、外掺剂等的质量，桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度，高压喷射设备的性能等。4.10.2施工中应检查施工参数(压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等)及施工程序。4.10.3施工结束后，应检验桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体质量及承载力等。桩体质量及承载力检验应在施工结束后进行。4.10.4高压喷射注浆地基质量检验标准应符合表的规定。表4.10.4 高压喷射注浆地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目水泥及外掺剂质量符合出厂要求查产品合格证书或抽样送检水泥用量设计要求查看流量表及水泥浆水灰比桩体强度或完整性检验设计要求按规定方法地

18、基承载力设计要求按规定方法一般项目钻孔位置用钢尺量钻孔垂直度经纬仪测钻杆或实测孔深用钢尺量注浆压力按设定参数指标查看压力表桩体搭接用钢尺量桩体直径开挖后用钢尺量桩身中心允许偏差开挖后桩顶下500mm处用钢尺量，为桩径 水泥土搅拌桩地基4.11.1施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度(主要是水泥浆流量计及其他计量装置)。4.11.2施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。4.11.3施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。4.11.4进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取后的试件。4.11.

19、5水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表的规定。表4.11.5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目水泥及外渗剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检水泥用量参数指标查看流量计桩体强度设计要求按规定办法地基承载力设计要求按规定办法一般项目机头提升速度量机头上升距离及时间桩底标高测机头深度桩顶标高水准仪(最上部500mm不计入)桩位偏差用钢尺量桩径用钢尺量，为桩径垂直度经纬仪搭接用钢尺量 土和灰土挤密桩复合地基4.12.1施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。4.12.2施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。4.12.3施

20、工结束后，应检验成桩的质量及地基承载力。4.12.4土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合表的规定。表4.12.4 土和灰土挤密桩地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目桩体及桩间土干密度设计要求现场取样检查桩长测桩管长度或垂球测孔深地基承载力设计要求按规定的方法桩径用钢尺量一般项目土料有机质含量实验室焙烧法石灰粒径筛分法桩位偏差满堂布桩条基布桩用钢尺量，为桩径垂直度用经纬仪测桩管桩径用钢尺量注：桩径允许偏差负值是指个别断面。 水泥粉煤灰碎石桩复合地基4.13.1水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求。4.13.2施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆

21、速度(或提拔套管速度)、成孔深度、混合料灌入量等。4.13.3施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。4.13.4水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准应符合表的规定。表4.13.4水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目原材料设计要求现场取样检查桩径测桩管长度或垂球测孔深桩身强度设计要求按规定的方法地基承载力设计要求用钢尺量一般项目桩身完整性按桩基检测技术规范实验室焙烧法桩位偏差满堂布桩条基布桩筛分法桩垂直度用钢尺量，为桩径桩长用经纬仪测桩管褥垫层夯填度用钢尺量注：.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值

22、。 .桩径允许偏差负值是指个别断面。 夯实水泥土桩复合地基4.14.1水泥及夯实用土料的质量应符合设计要求。4.14.2施工中应检查孔位、孔深、孔径、水泥和土的配比、混合料含水量等。4.14.3施工结束后，应对桩体质量及复合地基承载力做检验，褥垫层应检查其夯填度。4.14.4夯实水泥土桩的质量检验标准应符合表的规定。4.14.5夯扩桩的质量检验标准可按本节执行。表4.14.4夯实水泥土桩复合地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目桩径用钢尺量桩长测桩孔深度桩体干密度设计要求现场取样检查地基承载力设计要求按规定的方法一般项目土料有机质含量焙烧法含水量(与最优含水量比)

23、烘干法土料粒径筛分法水泥质量设计要求查产品质量合格证书或抽样送检桩位偏差满堂布桩条基布桩用钢尺量，为桩径桩孔垂直度用经纬仪测桩管褥垫层夯填度用钢尺量注：见表4.13.4 砂桩地基4.15.1施工前应检查砂料的含泥量及有机质含量、样桩的位置等。4.15.2施工中检查每根砂桩的桩位、灌砂量、标高、垂直度等。4.15.3施工结束后，应检验被加固地基的强度或承载力。4.15.4夯实水泥土桩的质量检验标准应符合表的规定。表4.15.4砂桩地基的质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目灌砂量实际用砂量与计算体积比地基强度设计要求按规定方法地基承载力设计要求按规定方法一般项目砂料的含

24、泥量实验室测定砂料的有机质含量焙烧法桩位用钢尺量砂桩标高水准仪垂直度经纬仪检查桩管垂直度 桩基础 一般规定5.1.1桩位的放样允许偏差如下：群桩20mm；单排桩10mm。5.1.2 5.1.2 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行： . 当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。 . 当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。5.1.3打(压)入桩(

25、预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差，必须符合表的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。表5.1.3预制桩(钢桩)桩位的允许偏差()盖有基础梁的桩：()垂直基础梁的中心线()沿基础梁的中心线桩数为根桩基中的桩桩数为根桩基中的桩桩径或边长桩数大于根桩基中的桩：()最外边的桩()中间桩桩径或边长桩径或边长注：为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。5.1.4灌注桩的桩位偏差必须符合表的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇柱50m2必须有组试件，小于50m2的桩，每根桩必须有组试件。表5.1.4预制桩(钢桩)桩位的允许偏差()序号成孔方法桩径允许偏差()垂直度允许偏差()桩位允许偏差()根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩泥浆护壁钻孔桩1000mm，且不大于，且不大于1000mm套管成孔灌注桩5