日加工100吨精米生产车间工艺设计食品工厂课程设计说明书.docx

1、日加工100吨精米生产车间工艺设计食品工厂课程设计说明书江苏大学京江学院食品工厂课程设计说明书项目名称：日加工 100 吨精米生产车间工艺设计说明书目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节 车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第一章 总论

2、第一节 设计依据和范围1设计依据：1.1.1项目可行性研究报告批文1.1.2设计委托书1.1.3设计说明书1.1.4审批的设计计划任务书1.1.5原始数据与资料 （包括基础资料、 可行性研究报告及项目评 估建议） :2 设计范围： 项目设计范围包括：配电室，食堂，职工宿舍，原料库，成品库， 生产车间，检修间，办公楼，锅炉房，门卫室，化验室，发电间，场 内运输，绿化美化布置等，在总平面布置图上可以全面反映。第二节 设计原则工艺流程的设计遵循符合产品质量和规格、 技术水平先进合理且 经济合理，并结合我国国情的原则，在保证产品质量的前提下，尽量 简化工艺流程， 正确选择合理的单元操作进行合理加工，

3、提高产品出 米率。在设备的选择上也优先选用先进的、国家定型的、生产效率高 的和有多种功能的设备并考虑其合理的相互关系， 以发挥其最大的加 工效能，减少动力消耗，降低生产成本，提高经济效益。第三节 建筑规模和产品方案该厂拟建生产规模：日产量 100吨，年生产能力 3 万吨，每天两班生产，班产量50吨。产品方案：生产国标标一及以上等级的精米。第四节项目进度建议项目进度如表1所示时间设计单位筹建单位施工单位2013.062013.07设计修改施工图纸征地、设备材料购置，签定施工合同施工安装预 算，施工组 织2013.082013.10预算，并分批交付资金施工安装准备设计开工准备2013.112014

4、.05选派工地代表配合施工配合施工开工建设2014.06试车考核，竣工验收生产准备工作人员培训单项工程验收，调试， 生产主管部 门验收，移 交生产表1项目进度建议第五节主要原辅料供应情况本设计是以沾粳12号为原料，在原产地附近建造一个日产 100吨的精米加工厂。其中沾粳12号的毛谷出糙率86.0%,毛谷出米率77.4%, 毛谷含杂 1.0%。第六节 厂址概述厂址选择需考虑当地发展规划和原有粮食与饲料工业布局， 既要 靠近原粮产地或粮食仓库， 又要选择水陆交通方便的地方， 以节省运 费和仓容， 要靠近电源与水源， 以减少架空电线和铺设自来水管的费 用，地势应平坦， 能满足生产的需要。 稻米加工企

5、业应建在远离粉尘、 烟雾、有害气体及污染的地区，厂区内的环境卫生、生产车间卫生、 个人卫生健康应符合国家有关规定。第七节 公用工程和辅助工程包括：给排水工程，采暖与通风工程及电力工程等几项内容。7.1 给排水工程 一般生产用水和生活用水的水质要求符合卫生部颁发的 生活饮用水 卫生标准，特殊生产用水是指直接构成食品组成部分的用水和锅炉 用水，所以其水质要求高于生活用水卫生标准； 消防用水水质允许低 于饮用水卫生标准； 冷却水经常循环使用， 节约耗用量。排放的生活、 生产废水进行处理后应达到国家规定的排放标准。7.2 采暖与通风工程首先考虑自然通风， 因此在车间的设计上面开有多个窗户， 车间内的

6、供暖采用热风采暖， 夏季采用正规现代型空调设备进行通风降温， 而 宿舍采用铸铁片式散热器采暖，办公室用空调来调节温度。7.4 供电设备与照明项目拟订耗电 70KVA其中生产用电55KVA，生活和照明用电15KVA由11KV高压电线输送到工厂，经过变压器变为380V和220V, 用于全厂的生产生活。设置两台不同容量的变压器进行供电， 以防止出现停电事故， 变 配电设备留有一定的余地， 基本上采用单电源供电。 车间配电线采用 放射线式，使供电的可靠性增高，并且配电设备集中，检修方便。 车间的照明设备采用高压水银灯并配备等容量的白炽灯一起混合照 明，开关由车间的入口处控制。 路灯安装在靠路边的电杆和

7、建筑物上 面，开关由传达室控制。第二章 总平面布置和运输第一节 总平面布置1.工厂总平面设计按任务书进行，布置紧凑合理，节约用地。2.工厂总平面设计必须符合生产工艺的要求（1 ）主车间，仓库等应按生产流程布置，并尽量缩短距离，避免 物料往返运输。（2）将辅助车间，材料库尽可能布置在接近其所服务的主要车间， 按照生产性质，工艺流程，动力需要，货运方向和人行线路等要 求，把一些同类车间和设施布置在一个地段内。（3） 全厂的货流，人流，原料，管道等的运输应由各自路线尽可 能为直线，运输距离最短 , 并减少运输线路和工程管路的交叉点。（4） 动力设施应接近负荷中心。3工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生

8、要求。（1）生产区，厂前区与生活区分开（2）生产车间采用南北间，保证阳光充足，通风良好。4厂区道路采用沙石泊油路面， 形成坡度，保持清洁并不会打滑。5厂区建筑物、构筑物的外形应简单，布置应紧凑，以便厂区利 用率达到最大限度。且建筑物应按照有关规范设计，防火，通风， 采光，绿化，卫生和环境保护。6相互有影响的车间，尽量不放在一起。7.厂区的管线网，除必须转弯外，应尽可能取直，不应在铁路和 道路路基下面敷设各种管线，集中埋放地下管线地带应位于建筑 物和道路之间。8布置建筑物时应考虑日照方位及主导风向， 应保证室内天然采 光、自然通风及防止日照辐射热的投入，若有往大气中大量排放 煤气、烟、灰尘及不良

9、气体的建筑物，当主导风向非常明显时， 该建筑物须布置在其他建筑物的下风侧。9.应根据地形起伏、 工程地质和水文地质等条件， 把主要建筑物、 构筑物布置在条件好的地段，以节约建设投资。10.应使厂内外铁路、公路、动力线路、卫生工程线路和本地区的其他设施连接合理、工厂与住宅区的联系方便。11.易燃、可燃和燃料仓库必须布置在生产性建筑物和构筑物的下 风侧，经常散出大量火花以及有明火源的车间， 均应布置在易燃、 可燃和燃料仓库的下风侧。第二节 工厂运输原料在车间的运输采用带式输送机 采收的原料和加工好的成品的运输采用汽车为主要运输工具。第三章 劳动定员生产工厂职工按其工作岗位和职责不同可分为两大类：

10、生产人员 和非生产人员。 其中生产人员包括基本工人和辅助工人， 非生产人员 包括管理人员和服务人员。 基本工人就是岗位生产人员， 保证生产地 动力、维修、化验、运输等人员属于辅助工人，食品工厂中的技术人 员和行政人员属于管理人员，而像警卫、卫生等后勤为服务人员。其 中行政管理人员和技术人员，应依据企业规模、性质、生产组织等情 况而定，实行责任制，工人实行岗位制。本设计食品厂劳动定员安排 如下：操作工人 12人，辅助工（临时工） 4人，管理技术人员 4 人、 警卫 2 人、卫生与食堂后勤工作 3 人，共有职工 25人。第四章 车间工艺第一节 工艺流程及相关工艺参数1. 基本的工艺流程原料T初清筛

11、T毛谷仓T振动筛T去石机T磁选器T净谷仓T 砻谷机T谷糙分离筛T去石机T磁选器T净糙仓T碾米机 （三道）T冷米机T白米分级筛T抛光机T白米分级筛T色选机T成品仓T包 装机T打包机T精米T皮带输送2. 工艺要点：清理工段：要求清理工序后进入砻谷机的净谷含杂总量不得超过0.6%,其中砂石不超过1粒/千克，含稗不超过130粒/千克。砻谷工段：砻谷的工艺指标有：脱壳率：籼稻 75%-85%梗稻 80%-90%稻壳含粮：不超过30粒/千克；砻下物含壳：不超过0.8%。谷糙分离:根据碾米工艺要求，供碾米的糙米中含谷量不得超过40粒/千克，而返回砻谷机的稻谷其含糙米率不得超过 10%碾米段：由于碾米加工标一

12、精度大米故采用 3机碾白工艺。 第二节物料衡算第1节清理工艺过程的计算日加工精米：Qm 100t /d毛谷出糙率：d1 86.0 %毛谷出米率：mg 77.4 %糙出米率：mc 89.9 %毛谷含杂：d2 1.0 %1.毛谷实际用量Q此计算以米厂日产大米量为依据。注：本工厂两班生产，每班 10小时2.清理工艺过程毛谷用量QqQq K Q 1.2 6.46 7.75t h第2节砻谷工段的计算1.以净谷为基准Q1 Q(1 d2) 6.46 (1 0.01) 6.40t h2.以净糙为基准第3节碾米及其成品整理工艺过程的计算稻谷加工过程中稻壳生成量Qd Kd Q (1 0.860 0.01) 6.4

13、6 0.84t h第4节下脚料及副产品整理工艺过程的计算整理量的确定：Qk Qc H 5.68 0.12 0.682t h第5节仓容的计算在初清之后需要暂时对毛谷进行称量、储存，需要毛谷仓和小谷仓； 在砻谷之前需要净谷仓储存以保证砻谷的顺利进行； 在碾米之前需要净糙仓储存以保证碾米的顺利进行。F面是仓容选择的参考数据:仓容类别毛谷仓净谷仓缓冲仓1净糙仓白米仓1G(t/h)7.756.406.405.565T（ h）0.5 1120.25 0.5120.25 0.5Y (kg/m3)560580580770770仓容类别白米仓2缓冲仓2缓冲仓3成品仓G(t/h)5555T (h)0.25 0.5

14、0.25 0.50.25 0.50.25 0.5丫 (kg/m3)770770770800仓柜的实际容积公式：V=G T/ 丫 其中：V计算的仓柜实际容积（m3）;G 仓柜所在工段的设计生产能力（kg/h ）;T 仓柜所需存粮的时间（h）;丫 存粮的容重（kg/ m3）。但需考虑仓容的装满系数 k, 一般情况下取k=0.8,有V=G T/ （yX 0.8 ），将数据代入即有：V（毛谷仓）=17.3 m3V（净谷仓）=13.8 m3V（缓冲仓 1） =6.9 m3V（净糙仓）=9.0 m3V（白米仓 1） =4.1 m3V（白米仓 2） =4.1 m3V（缓冲仓 2） =4.1 m3V（缓冲仓

15、3） =4.1 m3V（成品仓）=3.9 m3第二节车间设备选型明细表第1节清理工段(1)圆筒初清筛由于处理流量为7.75t/h，故选用型号SCYZ63产量515t/h该设备用于稻谷车间毛谷仓之前的初步清理，可将大型杂质基本清 除，提高后续清理设备的效率。其工艺性能：自带风机，清除尘土杂 质效率不低于50%大型杂质中不得含有粮粒(稻穗除外)。其主要技术参数如下：产量实际流量动力配备外形尺寸mm机重kgt/ht/hkw5-157.751.11923X 1015X 1635500(2)高速振动筛由于处理流量为7.75 t/h ，故选用型号SG.125X 2X 2,处理量 4.8-5.0t/h ，选

16、两台。该设备在稻谷加工厂用来清除稗子和轻杂，其 工艺性能如下：进机原粮含稗粒数为1000/kg左右，稗子千粒重小于 6g,撒谷量不小于95%寸，除稗效率不低于80%稗中含饱满稻谷不 应超过8% 其技术参数如下：产量实际流量动力配备外形尺寸mm机重kgt/ht/hkw4.8-5.07.752.22365X 1620X 21451100(3)重力分级去石机由于处理流量为7.75t/h ,故选用重 力分级去石机型 号为 TQSF1O0处理量8-9 t/h 。由于要两次去石，故选用两台。比重去 石机是根据粮粒与沙石比重和悬浮速度的不同，分离稻谷、小麦等原 粮中混杂的并肩石，净谷中含并肩石不应超过 1粒

17、/千克，每千克石子中含稻谷不应超过50粒。该去石机属于吸式密度去石机，它可将 物料分为：重质物料、轻质物料、砂石、轻杂。轻杂是筛上物，由出 口排出，被气流吸走，重质物料及砂石沉入料流下层，石子上行由出 石口排出，质量好，容量大的物料由出口流出机外其技术参数如下:产量实际流量动力配备外形尺寸mm机重kgt/ht/hkw8-97.750.45 x 21400X 1250X 1920480(4)TCXP型平板磁选器适用于分离原粮中的金属磁性物料。由于处理流量为 7.75t/h，故选用型号TCXP30其能满足要求。由于要两次去除磁性物质，故 选用两台。其技术参数如下：产量t/h实际流量t/h动力kw外

18、形尺寸mm机重kg5-87.75377X 458X 38034第2节砻谷工段(5)胶辊砻谷机由于处理流量为 6.40t/h，考虑后续回砻谷流量，故选用型号MLGT36其生产能力为3-4t/h左右，选用两台，能满足要求。该设 备用于稻谷脱壳，并带有吸风分离装置，可将谷壳与谷糙混合物分离， 具有产量高，能耗低，工艺性能稳定，噪音小，结构简单的特点。力口 工粳米的性能指标如下：胶壳率80%-90%碎米含量三2%谷糙混合 物中含稻壳三3.2%,每100千克稻壳中含饱满粮粒三30粒。其技术参数如下：产量t/h实际流量动力配备外形尺寸mm机重kgt/hkw3-46.407.51300X 1205X 220

19、0800(6)重力谷糙分离机由于处理流量为 6.40t/h，故选用型号 MGCZ100 1O,产量为 3.3-3.5t/h ，故选用两台。本设备根据谷糙混合物的比重不同，利用 往复运动的分离板，使稻谷和糙米得以分离。其技术参数如下：产量t/h实际流量动力配备外形尺寸mm机重kgt/hkw3.3-3.56.401.51630X 1330X 1370650第3节碾米及其他工段(7)砂辊喷风碾米机碾米工序设计为两砂一铁的喷风米机以提高出米精度， 由于处理流量为5.56t/h，故选用型号 MNMF14其产量为2.5-3.0t/h ，故选 用四台，每次两台。本设备用于糙米碾白，碾制的成品米光洁，含糠 粉

20、少。其技术参数如下：产量t/h实际流量动力配备外形尺寸mm机重kgt/hkw2.5-3.05.6818.5-221477X 540X 1700500(8)铁辊喷风碾米机本设备主要用于糙出白，并可进行米糠分离，使成品米表面光洁， 米温低，含糠少，适用于加工高精度大米。由于处理流量为5.56t/h ， 故选用型号MP14产量为2.0-3.0t/h ，故选用两台。其技术参数如下：产量t/h实际流量动力配备外形尺寸mm机重kgt/hkw2.0-3.05.6815-18.51050X 540X 1960350(9)凉米器本设备主要用于降低米温，以利于成品米的储藏，运输和保管。由于处理流量为5.0t/h，

21、故选用型号 MLMW40A产量为2-3t/h，故选用两台。其技术参数如下:产量t/h实际流量动力配备外形尺寸mm机重kgt/hkw2-35.01900X 450X 1420（10）白米分级筛本设备用于白米整理，分为清理筛和分级筛俩种。清理筛可从大 米中分离出糠牺和碎米，分级筛则可将大米按粒度分为大粒和一般 米。由于处理流量为5.0t/h，故选用型号MMJM1QC产量为3-3.5t/h 故选用两台。该设备分级效果好，操作维修简便。其技术参数如下：产量t/h实际流量动力配备外形尺寸mm机重kgt/hkw3-3.55.00.752020x 1400x 1460700（11）大米抛光机该设备主要用于除

22、去粘附在白米表面的糠粉，使米粒表面清洁光亮，提高大米成品的外观色泽，并有利于大米的储藏，保持大米的新鲜度,提高大米的食用品质。其工艺效果好，碎米率、糠粉率低。由于处理流量为5.0t/h ,故选用型号PM15产量为2.5-3.0t/h ,故选用两台其技术参数如下：产量t/h实际流量动力配备外形尺寸mm机重kgt/hkw2.5-3.05.0371914X 790X 1160(12)色选机本设备是机电光气一体化产品，利用光电原理识别并通过气路系统 剔除异色粒子，从而达到精选物料的目的。由于处理流量为 5.0t/h ，故选用布勒索特克期90003型。其技术参数如下：产量t/h实际流量动力配备外形尺寸m

23、m机重kgt/hkw5-75.01.01254X 1352 X 1738450(13)电子自动秤由于处理流量为5.0t/h，故选用型号LCS-25,适合一般包装的 要求，其产量为6t/h，故选用一台即可。其技术参数如下：产量t/h实际流量t/h动力kw外形尺寸mm机重kg65.0490 X 570 X 1899(14)斗式提升机选型输送量计算：Q K Qq 1.4 7.75 10.85t hK为防止密集进料发生过载或堵塞而考虑的不均匀系数，一般取1.2-1.6故选用型号TDTG36/23输送量为9.7-12.5t/h ，能满足要求，由于前后都需使用，根据设计，选用两台。 TDTG系列斗式提升机

24、具有结构紧凑，外型美观，输送量大，过载能力强，节约能耗等特点， 并可装配防爆、防偏等装置，该设备采用轴装悬挂式减速机和液力偶 合器等先进传动技术，传动平稳，止逆性能好，适用于颗粒状，粉状 物料的垂直输送，具有提升稳定，占地面积小，提升高度高，密封好 等优点。其技术参数如下：产量t/h实际流量t/h轴功率外形尺寸mm平均机重kw/(t.m)kg/m9.7-12.510.850.0064704X 305 X H80(15)斗式提升机Q K Q1 1.4 6.40 8.96t hQ K Qc 1.4 5.56 7.78t hQ K Qn 1.4 5.0 7.0t h故选用型号TDTG 36/18，输

25、送量为7.6-9.9t/h ，能满足要求,由于前后都需使用，根据设计，选用十台其技术参数如下:产量t/h实际流量t/h轴功率外形尺寸mm平均机重kw/(t.m)kg/m7.6-9.90.0064704X 255X H80H的取值为7700车间设备选型明细表:序号设备名称设备型号台数产量t/h流量t/h动力kw规格重量kg1圆筒初清筛SCY Z6315-157.751.11923X 1015500X 16352高速振动筛SG.125X 224.8-57.752.22365X 16201100X 2.0X 21453重力分级去TQSF1001X 28-97.750.45 X1400X 125048

26、0石机2X 19204TCXP型平板TCXP301X 25-87.75377X 458 X34磁选器3805胶辊砻谷机MLGT3623-46.407.51300X 1205800X 22006重力谷糙分MGCZ10X23.3-36.401.51630X 1330650离机10.5X 13707砂辊喷风碾米机MNMF142X 22.5-3.05.6818.5221477X 540X17005008铁辊喷风碾MP1422.0-35.681518.1050X 540X350米机.0519609凉米器MLMW40A22-351900X 450X142010白米分级筛MMJM10023-3.550.75

27、2020x 1400x700146011大米抛光机PM1522.5-35371914X 790X.0116012色选机布勒索特克15-751.01254X 1352450期90003型X 173813电子自动秤LCS-25165490X570X189914斗式提升机TDTG36/18187.6-9704X 255 X.9800015斗式提升机TDTG36/2329.7-110.8704X 305 X2.5525106第五章 项目经济分析第一节产品成本与售价1土地征用费根据总概算厂区面积90mK 90m=8100rf =12.555亩计算，每亩土地: 单价 20万元/亩故土地征用费用 :12.555 亩 X 16 万元=251.1 万元.2建筑工程费总建筑面积：2328 X 2000元/平方米=46