1、整理三相异步电动机维护检修规程三相异步电动机维护检修规程SHS 06001-200411 检修周期和项目111 检修周期(见表1)表1检修周期检修类别小修大修检修周期36个月必要时112 检修项目1121 小修项目a. 检查清扫电机外壳;b. 检查引出线连接及绝缘状况;c. 调整或更换电刷;d. 检查电动机外壳接地状况;e. 检查清扫冷却系统。1122 大修项目a. 完成小修项目;b. 电动机解体;c. 检查加注轴承润滑脂;d. 测量定子转子、线圈及电缆线路的绝缘电阻;e. 检查清扫电动机的附属设备;f. 定子检修包括清扫线圈端部和通风沟内的污垢,检修定子铁芯槽楔及线圈紧固情况,进行绕组绝缘处
2、理及各部电器连接过热处理,更换全部或部分线圈;g. 转子检修应包括清扫转子,检查鼠笼条、平衡块及风扇,检修转子线圈,检查电刷与滑环,更换转子和修理铁芯;h. 轴承的检修或更换;i. 按相关规程进行电器预防性试验。12 检修质量标准121 主机完整清洁,附件齐全完好,设备铭牌和工艺编号清晰。122 电动机引线及定子线圈绝缘良好。123 轴承不漏油,风罩及接线盒螺丝齐全。124 线圈无过热、老化,铁芯槽楔无松动。125 电动及接线盒内终端无开焊,压接良好,接线柱,护套完整。126 鼠笼条和端环无断裂开焊;平衡块及风扇螺丝牢靠;放松装置完整。127 转子线圈无断线与滑环连接良好,滑环表面光滑,凹凸不
3、应超过0.2mm,偏心度不应超过0.03mm。128 绝缘衬套管、绝缘垫及滑环间应无污垢无破损,刷架绝缘电阻应在1M以上。129 滚动轴承允许间隙不应超过规定(见表2)。表2 滚动轴承允许间隙mm轴承内径直径方向的间隙新滚柱轴承新滚珠轴承磨损最大允许值20300.010.020.020.050.135500.010.020.050.070.255800.010.020.060.080.2851200.020.030.080.100.31301500.020.040.100.120.31210 滚动轴承加入润滑脂应适量,标准见表3。同一轴承内部不得加入不同的润滑脂。表3 润滑脂加入量电动机同步转
4、速/(r/min)加入量1500以下加入轴承腔的2/315003000加入轴承腔的1/31211 电动机定子于装置铁芯之间的气隙能调节者最大与最小之差不应大于平均值的10%。1212 电动机外壳漆层完好,接地完好。1213 电机冷却装置效能良好。1214 电动机应符合防护等级要求。1215 启动、保护、测量装置齐全好用。13 试验与试运131 试验项目与标准(见表4)132 试运1321 试运中的检查项目电机旋转方向应与要求相符合,运转中无杂音,记录启动时间、空载电流、负荷电流、各部温度变化值、各部震动值,检查水冷风冷情况及开关运行状况,滑环及电刷的工作情况应正常。1322 运行标准a. 电动
5、机的轴向窜动量不应超标。b. 电动机的震动值不超过表5规定例题-2006年真题下列关于建设项目环境影响评价实行分类管理的表述,正确的是()c. 对于有绝缘的轴承,测量其轴对地电压,电机轴承、机身温度不应超过制造厂规定,各部表面温度还应满足表6要求(1)规划环境影响评价的分析、预测和评估内容。表6 表面温度值安全评价的原理可归纳为四个基本原理,即相关性原理、类推原理、惯性原理和量变到质变原理。温度组别价值=支付意愿=市场价格消费量+消费者剩余引燃温度/(3)是否符合区域、流域规划和城市总体规划。设备允许的最高表面温度/(2)列出有关的法律、法规、规章、标准、规范和评价对象被批准设立的相关文件及其
6、他有关参考资料等安全预评价的依据。温度组别规划环境影响评价技术导则由国务院环境保护主管部门会同国务院有关部门制定;规划环境影响评价技术规范由国务院有关部门根据规划环境影响评价技术导则制定,并抄送国务院环境保护主管部门备案。引燃温度/(2)规划实施中所采取的预防或者减轻不良环境影响的对策和措施有效性的分析和评估;设备允许的最高表面温度/发现规划存在重大环境问题的,审查时应当提出不予通过环境影响报告书的意见;T1第一节环境影响评价450t450T4135t200135T2300t450300T5100t135100T3200t300200T685t10085其中增安型电机任何部位(含裸导体如鼠笼转
7、子)温度除符合表6要求外,电机在启动、额定运行或规定的过载状态时,其任何部件的表面温度不应超过表7中的规定。表7 最高表面温度值运行方式绕组类型测量方法极限温度绝缘材料等级AEBFH额定运行所有绝缘绕组(单层绝缘绕组除外)R90105110130155T8095100115135单层绝缘绕组除外R95110120130155T95110120130155tE时间结束时所有绝缘绕组R160175185210235注:R表示电阻法测量;T表示温度基法测量。tE时间-是在最高环境温度下,达到额定运行最终稳定温度后的交流绕组,从开始通过启动电流时记起,直至上升到极限温度的时间d. 试运行时间以轴承温度
8、稳定0.5h为标准。表5 电动机震动评价等级标准GB 6075-99将旋转机械分为四类,其震动评价等级如下震动速度的均方根/(mm/s)0.28AAAA0.450.711.12B1.8B2.8CB4.5CB7.1DC11.2DC18D28D45类设备为发动机和机器的单独部件,15kW以下的电动机是这类设备的典型例子;类设备指无专门基础的中型机器(如575kW的电动机),以及在专门基础上刚性安装的发动机或机器(300kW以下的电动机);类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器,基础在震动测量方向上是相对刚性的(如300kW以上电动机,10MW以下的发动机和燃气轮机);
9、类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机或其他大型机器,基础在震动测量方向上是相对柔性的(如10MW以上的发动机和燃气轮组)。表5将震动值评价等级分为四个区域:A:新交付使用的机器的震动必须在该区域内B:通常认为震动值在该区域的机器可不受限制的长期运行C:认为震动值在该区域的机器不适宜于长期运行,可在有限时间运行,但必须采取补救措施D:震动值在这一区域通常认为震动剧烈,足以引起机器损坏表4 交流异步电动机的试验项目、周期和标准项目周期标准说明测量绕组的绝缘电阻和吸收比大修时1.绝缘电阻:1000v以下电机不应低于0.5M;1000V及以上电机耐压前定子绕组接近运行稳温度时的绝缘电
10、阻不应低于1 M/kV;运投前常温下的绝缘电阻(包括电缆)不应低于1 M/kV;绕只专注的绝缘电阻不应低于0.5M/kV1.500kW以上电机应测吸收比2.吸收比:自行规定2.1000V以下电机用1000V兆欧表,1000V以上电机用2500V兆欧表。3.小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量;绕子转组可与其启动设备一起测量4.有条件应分相测量测量绕组的直流电阻必要时1000V以上或250kW以上电机各项绕组直流电组织的差别不应超过最小值的2%,并应注意相同差别的历年相对变化,其余自行规定。中心点未引出时可测量线间电阻,1000V以上或250kW以上电机各项间直流电阻的差别不应超过1%100
11、0V以上电机定子绕组直流耐压试验及泄漏电流测量1. 换绕组后2. 每23年一次试验电压标准如下:全部更换绕组:3Ue;大修或局部更换绕组:2.5Ue;每二年一次预防试验:2.5Ue有条件时应分相进行定子绕组的交流耐压试验大修后1.不更换绕组和局部更换定子绕组后试验电压为1.5Ue,但不低于1000v2.全部更换定子绕组后试验电压为2Ue+1000V,但不低于1500V低压250kW以下电动机交流耐压试验可用2500V兆欧表代替绕线式电机转子绕组的交流耐压试验大修后试验电压标注如下端节转子绕组直接启动的绕线式电机可不做交流耐压试验,Uk为转子堵住时,在定子绕组上加Ue后,与滑环上测得的开路电压不
12、可逆的可逆的大修不换绕组时1.5Uk但不小于1000V3.0Uk但不小于2000V全部换绕组后2Uk+1000V4Uk+1000V64 维护与故障处理641 定期检查周期每日至少检查一次642 检查项目和内容6421 运行声音正常6422 震动值(见表5),窜轴量符合要求6423 在额定电压下运行,电流不超过额定值6424 电动机在额定电压的-5%10%,相同电压不平衡不超过5%范围内运行,其出力不变6425 绕组、轴承等各部温升不应超过允许值6426 接地良好6427 检查电动机外壳无损伤,各部位螺丝是否齐全紧固6428 检查电动机周围无杂物,电击表面清洁,铭牌,生产工艺编号清晰6429 检
13、查电刷在刷握内无晃动或滞塞电刷软导线应完整,接触严密,相对及对地保持一定距离64210 检查电刷表面磨损均匀,无振动,电刷磨损量不应超过2/364211 检查电刷应无火花,必要时应调整电刷弹簧压力,一般为0.020.03MPa,吹除电刷碳粉64212 检查电阻器清洁,各部位接点接触良好64213 检查冷却系统良好64214 必要时测量三相电流是否平衡,是否过载运行64215 每月测量备用电动机、电缆及附属设备的绝缘电阻,测量相同导通643 常见故障及处理(见表8)表8 常见故障及处理故障现象故障原因处理方法电动机不能启动或达不到额定参数熔断器内容丝烧断,开关或电源有一相在断开状态,电源电压过低
14、检查电源电压和开关的工作情况定子绕组中有一相断线用兆欧表检查定子绕组绕线型异步电动机转子绕组及其外部电路(滑环、电刷、线路、变阻器等)有短路,接触不良或焊点脱焊用兆欧表检查转子绕组及其外部电路中有无断路,并检查各联接点是否接触紧密可靠鼠笼转子断条或脱焊,电动机能空载启动,但不能带负荷正常运转将电动机接到电压较低(约为额定电压的15%30%)单相或三相交流电源,同时测量定子电流,如果转子绕组有断裂或脱焊,随着转子位置不同,定子电流也会变化应接成“”接线的电动机接成“Y”接线,因此能空载起动,但不能满载启动按正确接线法改变接线电动机的负荷过大导致所驱动的机械有卡住的故障检查电动机所驱动的负荷情况电
15、动机启动初期响声大,启动电流大,三相电流相差很大定子三相绕组的六根引出线中有一相接反了先用兆欧表确定每相绕组的两根引出线,再将任何两相绕组串联起来,接入电压较低的单相交流电源(电压约为电动机额定电压的40%左右)在第三相绕组的两根引出线口接一只交流电压表或白炽灯(灯泡的电压不应低于第三相绕组的感应电压,如果电压表指示读数或灯亮,即表示第一相绕组的末头和第二相绕组的接头起在一起;如果电压表无读数,灯也不亮,即表示第一相绕组的起头与第二相绕组起头接在一起)电动机空载或加负载时,三相电流不平衡三相电源电压不平衡测量电源电压定子绕组中有部分线圈短路测量三相电流,检查过热线圈大修后,部分线圈匝数有错误可
16、用双臂点桥测量各相绕组的直流电阻大修后,部分线圈接线有错误按正确的接线法改变接线电动机全部或局部过热电动机过载降低负载或更换大容量的电机电动机全部或局部过热电源电压较电动机的额定电压过高或过低调整电源电压,允许波动范围为-5%+10%定子铁芯部分硅钢片之间绝缘漆不良或铁芯有毛刺检修定子铁芯转子运转时和定子相摩擦导致定子局部过热抽出转子检查铁芯是否变形,轴是否弯曲,端盖的止口是否过松,轴承是否磨损电动机冷却效果不好检查风扇旋转方向,风扇是否脱落,通风孔道、冷却水管是否堵塞,水压是否不足定子绕组中有短路或接地故障按图纸检查改正在运转中的三相电动机一相断路,如电源断一相或电动机绕组断一相分别检查三相
17、电源电压和绕组接点接触不良或脱焊检查各焊接点,将脱焊点重焊电刷冒火滑环过热电刷的牌号或尺寸不符按规定更换电刷电刷的压力不足或过大调整各电刷压力点刷与滑环的接触面磨的不好仔细研磨电刷滑环表面不平,不圆或不清洁修理滑环电刷的质量不好换电刷电动机内部冒火或冒烟电枢绕组有短路检查电枢绕组的发热情况或但电动机不转时,测量其直流电阻并与出厂时数据相比较电动机过载减小负荷鼠笼式两极电动机在启动时,由于启动时间长,启动电流较大,转子绕组中感应电压较高,因而鼠笼与铁芯之间产生微小的火花,启动完毕后,火化也就消失了正常现象电动机有不正常的震动和响声电动机的基础不平或地脚螺丝松动,电动机安装的不好检查基础情况及电动
18、机安装情况滑动轴承的电动机轴颈与轴承间隙过小或过大检查滑动轴承的情况滚动轴承装配不良或滚动轴承有缺陷检查滚动轴承的装配情况或更换轴承电动机的转子和轴上所负有的皮带轮,飞轮,齿轮等平衡不好调整静平衡,动平衡电动机有不正常的震动和响声转子铁芯变形和轴弯曲将转子在车床上用千分表找正,直轴或换轴换转子绕线型转子绕组有局部短路故障可将转子绕组开路,在定子绕组上加以三相额定电压,使转子不动,测量绕子转组的三相开路电压,与电动机铭牌数值相比较电动机修理后未更换线圈,空载损耗变大滚动轴承的装配不良,润滑脂的牌号不适合或装得过多检查滚动轴承的情况滑动轴承与转轴之间的摩擦阻力过大检查轴颈和轴承的表面光洁度,间隙及
19、润滑油的情况电动机的风扇或通风管道有故障检查电动机的风扇或通风管道的情况电动机空载电流过大电源电压过高调整电源电压硅钢片腐蚀或老化,使磁场强度减弱或片间绝缘损坏检修铁芯定子绕组匝数不够或Y形接线误接成形接线重绕定子绕组或改正接线轴承过热轴承损坏更换轴承轴与轴承配合过紧或过松过紧时重新加工,过松时转轴镶套或喷镀处理轴承与端盖配合过紧或过松过紧时端盖重新加工,过松时端盖镶套新换轴承装得不好有歪扭卡住等现象拆下重装润滑油脂过多或过少或油质不好加润滑油脂要适量或换油两侧端盖或轴承盖未装平将端盖或轴承盖装平旋紧运行中电流表指针来回摆绕线式转子一相电刷或短路片一相接触不良调整电刷压力或研磨电刷与集电环绕线转子一相断线修理或更换短路片笼形转子断条查出短路点加以修复修补或更换转子断条外壳带电为接地或接地不良按规定接好地线或清除接地不良处绕组受潮绝缘有损坏,有杂物或引出线碰壳进行干燥修理或更换绝缘,清除脏物
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