矿物绝缘电缆施工工艺标准.docx

1、矿物绝缘电缆施工工艺标准矿物绝缘电缆敷设工艺标准1 范围本标准适用于10kV 及以下工业与民用建筑电气安装工程的矿物绝缘电缆敷设工程。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。建筑工程质量验收统一标准 GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002矿物绝缘电缆敷设 99D101-6电缆敷设工艺标准 QJ/ZA03.10-20043 施工准备3.1 设备及材料要求：3.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格

2、证、生产许可证编号和3C认证标志。3.1.2 矿物绝缘电缆终端和中间连接器等附件的选用，应严格按照设计确定的型号、规格确定。3.1.3每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。3.1.4 电缆外观完好无损，铜护套无锈蚀无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。3.2 主要机具：3.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、喷灯、铜皮剥切器、铜皮切割器、电缆弯曲扳手、封罐旋合器、罐盖压合器。3.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电焊工具、电工工具。3.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机

3、作通讯联络）。3.3 作业条件：3.3.1 电缆绝缘测试合格，预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固。3.3.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。3.3.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。3.3.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。3.3.5 电缆井砌砖抹灰完毕，并清除沟内杂物。3.3.6 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。3.3.7 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。4 操作工艺4.1 工艺流程：电缆终端密封和中间接头密封

4、施工准备沿电缆沟敷设回填土铺砂盖砖挂标志牌水平敷设电缆沿支架、桥架敷设垂直敷设4.2 准备工作：4.2.1 施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。检查电缆外观：外包装是否完好，拆除外包装后，再看电缆的外表是否有损坏痕迹，两端的封端是否完好。4.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测：摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应符合规范要求。电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。4.2.3 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。4.2.4 临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无

5、线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。4.2.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。4.2.6 电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴

6、的上方。4.3 矿物绝缘电缆的特点矿物绝缘电缆以其优越的耐火性能被广泛应用在高层建筑、隧道，以及人员密集的体育场馆、剧院、车站、机场等在安全条件要求较高的重要部门和使用环境恶劣的场所。矿物绝缘电缆是将铜导体（熔点1083）嵌置在以充分干燥的，紧密质实的氧化镁粉末（熔点2800）做为绝缘材料的无缝铜管（熔点1083）中做成的电缆，在火灾环境（高温、水淋、重物坠落）下能保障消防线路供电的可靠性。整个电缆全部由无机材料构成，它与使用有机绝缘材料的电缆相比，具有突出的耐火、耐高温、耐辐照的特性。其长期使用温度可达250。其外径被压扁至三分之一时，绝缘也不损坏，仍可正常使用。其铜护套本身又是一根很好的接

7、地线，可提供良好的低接地电阻等等优点。此外矿物绝缘电缆还具有无烟无毒、载流量大、防爆、耐腐蚀、使用寿命长、机械强度高等优点。但矿物电缆用做绝缘的氧化镁粉末极易吸收潮气。尽管矿物电缆的绝缘电阻值可做到100M以上，一旦受潮，就会使绝缘电阻值大幅度降低，甚至降到0.5M以下。因而矿物电缆终端密封和中间接头密封就成为矿物电缆施工的关键。4.4 敷设的一般要求4.4.1 矿物绝缘电缆在敷设前，均应检查电缆是否完好，绝缘电阻是否达到标准规定的要求。4.4.2 电缆敷设的全部路径应满足下表的电缆允许最小弯曲半径的要求。电缆外径D（mm）D77D1212D15D15电缆内侧最小弯曲半径R（mm）2D3D4D

8、6D4.4.3 电缆在下列条件敷设时，由于环境造成电缆震动和伸缩，应考虑能够电缆敷设S或型弯，其弯曲半径应不小于电缆外径的6倍。1）在温度变化大的场合，如北方地区室外敷设。2）有振动源设备的布线，如电动机进线或发电机出线。3）建筑物的沉降缝或伸缩缝之间。4.4.4 电缆敷设时其固定点之间的间距，在设计无规定时，可按下表执行。电缆外径D99D15D15固定点之间的最大间距（mm）水平6009001500垂直80012002000在明敷部位，如果相同走向的电缆大、中、小规格都有，从整齐美观角度考虑，可按照最小规格的电缆标准要求固定，也可分档距固定。当电缆倾斜敷设时，电缆与垂直方向成30度及以下角时

9、，按垂直间距敷设，大于30度角时按水平间距固定。4.4.5 电缆敷设时在转弯、中间连接器两侧，有条件固定应加以固定。4.4.6 计算敷设电缆所需长度时，应考虑留有不少于1%的余量。4.4.7 单芯电缆敷设单芯电缆的护层在交流电作用下会产生微弱的涡流，多根使用时，为防止涡流的叠加，可以通过不同的排列方式敷设来减少涡流的影响。由于涡流原因，单芯电缆不允许单独穿金属管敷设。每路电缆之间有不小于电缆外径两倍的的间隙。详细的排列方式见下图：4.4.8 对电缆在运行中可能遭受机械损伤的部位应采取适当的保护措施。4.4.9 单芯电缆敷设时，应逐根敷设，待每组布齐并矫直后，再做排列绑扎，绑扎间距以1-1.5m

10、为宜。4.4.10 在下列情况应选择采用塑料护套的矿物电缆：明敷在建筑物有美观要求的场所。当电缆敷设在对铜护套有腐蚀作用的环境时，或在部分埋地或穿管敷设时，应采用有聚氯乙烯外套的电缆。同其他塑料电缆敷设在同一电缆桥架、电缆沟时，或人可能触及的场所。具体设置视工程实际情况，并经设计、建设单位认可后实施。4.4.11 在布线过程中，电缆锯断后应立即对其端部进行临时性封端。4.4.12 电缆终端、中间连接器、敷设配件及施工专用工具由电缆厂家配套供应。4.5 矿物绝缘电缆敷设方法4.5.1 电缆沿桥架敷设桥架内如全部是矿物绝缘电缆，则不必考虑电缆本身的防火、阻火措施；敷设时电缆要平直，无交错；垂直敷设

11、时可采用铜线或电缆卡子（2mm厚铜带）固定，固定间距800-2000mm；桥架的固定点间距执行规范和公司相应的工艺标准。4.5.2 电缆沿电缆隧道或电缆沟敷设电缆隧道或电缆沟内有多种电缆时，应分别放置，矿物绝缘电缆应单独放置于一层或几层支架上，单芯电缆放置于角钢支架上可平行敷设，也可成束敷设。4.5.3 电缆沿支架敷设 电缆沿支架敷设时，要求每个支架处都有电缆卡子将电缆固定，电缆固定的角钢支架在某些场合需考虑耐火等级。4.5.4电缆沿墙面或平顶敷设 电缆沿墙面或平顶敷设时应固定牢靠，而且必须将电缆矫直后再固定，固定间距符合要求，敷设整齐美观。 遇有转弯处，弯曲半径应符合要求，在弯头两侧100m

12、m处均用电缆卡子固定，各种规格电缆同时敷设时，电缆弯曲半径均按最大直径的电缆弯曲半径曲率整齐敷设。4.5.5电缆暗埋于墙内敷设 在墙上凿沟槽后再敷设固定电缆，当电缆敷设好后，经绝缘测试合格立即抹上防裂泥灰，以保护电缆不受损，电缆在墙内固定，可采用膨胀螺栓埋进墙中，用电缆卡子固定。4.5.6电缆穿管敷设敷设于混凝土管、水泥管、陶土管中的电缆，宜选用有塑料外套的电缆；穿于钢管或塑料管的可选用裸铜护套电缆。管的内径应大于电缆外径（包括单芯成束的每路电缆）的1.5倍，单芯电缆成束后宜每一路穿一根管道，单芯电缆不得单独穿于钢管内。电缆穿管敷设只能是穿直通的管道，长度在30m范围以内，不宜穿于较长距离或有

13、弯头的管道。4.5.7 电缆进配电箱、柜敷设1、矿物绝缘电缆 2、封套螺母 3、配电柜或箱壳体 4、封套本体 5、电缆芯线 6、黄铜板（4-6mm） 7、接地铜片 8、矿物绝缘电缆（多芯） 9、镀锌六角螺栓 10、电缆固定及接地支架 11、配电箱内角钢支架4.5.8 矿物电缆终端头制作（详见图4.5.8） 施工时应做好防潮措施，先将矿物电缆截掉一段（0.1m0.2m），然后将矿物电缆铜外套剥切，使其露出芯线长度符合要求，接着用力将密封罐的阴螺纹其拧到矿物绝缘电缆上，使其连接牢固，然后再用喷灯驱潮（大约1m 长一段），驱潮时间凭经验掌握，停止驱潮后，当矿物电缆被驱潮段的温度到手可以触摸但又有较高

14、温度时，测试矿物电缆的绝缘电阻达到200M 以上时即将封端口朝上，注入密封胶，装好罐盖，对外露（裸）芯线加套热收缩绝缘套管。放置24 小时，待密封胶稳定固化，该封端完成。 图4.5.8 矿物电缆终端头标准终端制作过程 切平电缆：用割刀在护层上切出需剥除长度。 用专用工具剥除护层、清除线芯表面的氧化镁粉。 将压盖的零件移入电缆，并旋上密封罐到合适的位置 填入密封顶料，盖上密封盖 旋压密封盖 套上线芯热缩绝缘套管，用喷灯烘烤4.5.9 矿物电缆中间连接器。当工程上需要较长电缆时或电缆损坏时，需采用中间连接器将两根电缆连接起来。中间连接有直通式连接和接线箱式连接两种，一般情况下均采用直通式连接。4.

15、5.9.1直通式中间连接器由两端均由绝缘密封终端、中接端子、线芯绝缘和中间连接器四部分组成。详见下图：1压盖螺母 2压缩环 3压缩本体4热收缩绝缘套管 5铜套管 6镀锡铜接管制作步骤：制作终端绝缘密封-制作线芯绝缘-安装中接端子-制作中接端子绝缘-安装中接连接器4.5.9.2 接线箱式中间连接接线箱式中间连接一般采用分支接线箱进行连接，箱内的接线有连接管连接和铜母线连接两种。分支接线箱还可用于矿物绝缘电缆的分支接线。分支接线箱的大小和开孔决定于分支连接电缆的截面和芯数，选用十应向电缆供应商提出具体要求及提供所连接电缆的规格，由厂家配套供应。4.5.10 电缆接地施工1、矿物绝缘电缆 2、固定封

16、套 3、配电箱、柜壳体 4、密封罐 5、电缆芯线 6、镀锌螺栓 7、接地铜片 8、铜接地夹 9、铜端子 10、镀锌编制铜线4.5.11 矿物绝缘电缆敷设的几个注意事项 矿物电缆柔性很差，施工放线要保持顺直很难。为此，要注意以下几个问题：线槽吊架尽量用 L 型吊架，在地面放线时便于放入线槽中。线槽在跨越梁等处，注意其高低过渡段适当加长，使线槽平缓过渡，其倾斜角不大于30，否则这“弯曲”段电缆难以放入线槽内。在选择线槽时，要适当加大线槽尺寸，根据电缆截面选用线槽时，矿物电缆的截面可加倍考虑，特别是宽度在100mm 以下的线槽，线槽偏小常使线槽难以上盖。 有个别的矿物电缆，封端施工时，如果严格按照标

17、准设计工艺操作，其绝缘电阻反复两次都不能达到要求，很可能是其电缆外皮无缝铜管有“砂眼”所致，应尽快与厂家联系解决，以免浪费工时。 如果矿物电缆厂家提供的封端附件及材料性能不佳，尽管矿物电缆的绝缘电阻值初始做到200M以上，但在潮湿的环境下有降到0.5M以下的可能。特别是有些使用矿物电缆的回路平时不通电，如处在待命状态下的消防电气回路，其矿物电缆的绝缘电阻值应该定期检测，绝缘电阻降到0.5M以下的及时处理，以免影响使用功能。(4) 矿物绝缘电缆无需穿管敷设，特殊场合必须穿管，穿管规格执行设计和相应规范要求。5 质量标准5.1主控项目5.1.1金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）

18、可靠。检查数量：抽查20%，少于10处，全数检查。检验方法：观察检查。5.1.2电缆敷设严禁有绞拧、压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。检查数量：抽查20%，少于10处，全数检查。检验方法：观察检查。5.2一般项目5.2.1电缆支架安装应符合下列规定：1当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50100mm；2 当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合下表5.2.1的规定；表5.2.1电缆支架层间最小允许距离（mm）电缆种类支架层间最小距离控制电缆12010KV及以下电力电缆1502003 支架与预埋件焊接固定时，焊

19、缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，螺栓紧固，防松零件齐全。检查数量：抽查10%，少于5处，全数检查。检验方法：尺量和观察检查。5.2.2电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合下表5.2.2的规定。表5.2.2 最小允许弯曲半径电缆外径（mm）电缆内侧弯曲半径72D7123D12154D156D检验方法：尺量和观察检查。5.2.3电缆敷设固定应符合下列规定：1 垂直敷设或大于45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；2 交流单芯电缆或分相后每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；3电缆排列整齐少交叉；设计无要求时电缆支持点间距不大于表4.4.4的规定。4当设计无要求时，电缆与管

20、道的最小净距，符合下表5.2.3-1规定，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方；表5.2.3与管道的最小净距管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.55 敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置， 有防火隔堵措施。检查数量：抽查10%，少于5处，全数检查。检验方法：尺量和观察检查。5.2.4电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 检查数量：一般项目抽查10%，少于5处，全数检查。检验方法：观察检查。5.2.5桥架内电缆敷设应符合下列规定：1 大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；2 电缆出入电缆沟、竖井、建筑

21、物、柜台处以及管子管口处等做密封处理；3 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表5.2.5的规定。表5.2.5电缆固定点的间距电缆种类固定点的间距控制电缆1000检查数量：一般项目抽查10%，少于5处，全数检查。检验方法：尺量和观察检查。6 成品保护6.1 室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。6.4 室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。6.5 电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。7 应注意的质量问题7.1电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。7.2沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。7.3防止电线标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。8 质量记录8.1 电缆产品合格证、设备材料进货检验记录8.2 设计变更洽商记录8.3 电缆敷设及绝缘摇测记录8.4 电缆敷设检验批质量验收记录