储气罐安装施工方案.docx

1、储气罐安装施工方案 一、编制依据 . 2 二、工程概况 . 2 三、主要工程量 . 2 四、组织结构、施工部署 . 3 五、施工准备 . 4 六、主要施工方法 . 5 七、质量保证措施 . 8 八、施工安全保证措施 . 9 九、文明施工及环境保护措施 . 10 空压机安装施工方案 一、编制依据 1、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-2009 2、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010 3、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010 4、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011 5、工业安装工程施工质量验收统一规范GB502

2、52-2010 6、由业主提供的施工图纸及相关要求。 7、 国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力。 8、施工现场条件。 二、工程概况 本工程为，包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。该工程安装有1台螺杆式空压机，1台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，压缩空气管道用法兰连接，管道中心距地面1.5m。 三、主要工程量 序编号及型号规数单 备注 名称 材质 位 号 量格 无缝钢管 DN 度弯头90 DN 度弯头90 度弯头45 空气压缩机DN SRC-75SA 1 压缩空气储罐11-0429 1 四、组织结构、施工部署 1、本工

3、程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统 一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格指标，组织机构如下： 一级项目经理 王隆瑰 二级项目经理 施工员 项目部安全员 许娟 郭金伟 侯太云 设备员 郭金伟材料员 资料员 保管员 管晨霞王建梅 常翠兰 2、质量目标：保证工程质量全部合格。 工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。 现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。 3、劳动力安排 工种 焊工 电工 管道工 起重工 钳工 人数3 3 1 2 2 4.施工机具配备及配料 序号 名称 规格 数量 12t 1 1台汽车吊 2t 2 2 台 手拉葫芦100m 3 钢

4、丝绳30KW 4 一台 直流机 5 一套 火焊工具 /1000mm 6 0.02一台 方框水准仪 7 根据实际情况定常用钳工机具 8 一辆 载重汽车8吨 9 32KW 台1 交流机 五、施工准备、图纸准备：为了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认1 真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，2 技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。3、材料准备： 3.1管材：压缩空气系统采用无缝钢管，并酸洗镀锌法兰连接，或无缝钢管焊接，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象，施工前应用钢刷对无缝钢管除锈，并在现场码放整齐。 3.2管件：要求表面平整，无角

5、度不标准缺陷，并在现场码放整齐。 3.3阀门：采用的阀门，铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直角和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。施工前应进行试压。 3.4附属装置：前、后置过滤器，压缩空气储罐，应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。 3.5其它材料：型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等，选用符合标准要求。 4、主要机具： 4.1机具：吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。 4.2工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、活板子。 4.3其它：水平尺、钢卷尺、线坠、小线等。 六、主要施工方法 施工顺序：施工准备设备就位清理管道压缩空气管道法兰安

6、装附属装置安装试压清扫冲洗防腐调试验收 施工方法：1、空压机、储气罐就位。检查混凝土平台基础，平台牢固平整，用钢丝绳在吊装位置将设备捆好，用12t吊车将设备吊起，放置在混凝土平台标定的设计基础位置，用膨胀螺丝固定好。 储气罐调平后一处设备地脚钢板与土建预留钢板进行满焊，另一处地脚钢板放置在土建预留钢板上即可，以便集气罐受热时能把膨胀力释放，保证设备的安装运行。 设备就位后按下列技术要求进行找平找正： 序号 项 目 允许偏差（mm） 2 方向 o01 度 直垂 o90 方向2 方向 o1802 方向 270o2 2 位线心中 移 向 纵 10 横向 15 3 装 安 标 高 20 2、压缩空气管

7、道安装。断管：首先应根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按(1) 线断管。断管采用砂轮或手锯断管。应将管材放在砂轮锯钳上，对准画线卡牢，进行用砂轮锯断管：断管后要将管口断面的铁不要用力过猛，断管时压手柄用力要均匀， 沬、毛刺清除干净。用手锯断管：应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手握锯，锯条要保持与管道的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不允许扭断或折断，以防管口断面变形。 (2)管道、管件焊接连接： 管道和连接件连接长度不能大于6米，以利于现场施工安装。管道焊接前应割坡口，坡口加工可采用机械刨边方法，现场可采用氧乙炔焰切割方法，但必须除去坡口表面氧化皮，并将影响焊接

8、质量的凹凸不平处打磨平整。 管道焊接前要将两轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下点焊3个点，管径在150mm以上点焊4个点为宜。管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查后应将妨碍检查的渣皮、飞浅物清理干净。焊接宽度以每边不超过坡口边缘2mm为宜。严禁堆焊，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm,长度不得大于25mm。有缺陷的焊缝必须彻底铲除缺陷部位，重新焊接。 管材与法兰焊接时，将管材插入法兰盘内，先点焊23个点，再用角尺找正找平后方可进行焊接作业，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰密封面。法兰连接紧密，与管中心线垂直，螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直径的二

9、分之一。 待管材管件焊接完毕后，按图纸要求进行安装，法兰与法兰之间加垫，法兰上的螺栓要加垫片并露出23个丝。 3、调试与验收 设备的调试由设备生产厂家到现场进行调试，我们要做好调试的 准备工作，与厂家技术人员积极配合。七、质量保证措施 1、体系保证措施 (1)认真学习施工图纸，明确设计要求内容，严格按照图纸和国家现行施工规范、标准图集和验评标准编制施工方案。 (2)认真组织学习执行公司的现场规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”的思想。 (3)按有关文件要求建立质量和环保组织体系，设立专职质检员、成品保护员，建立岗位责任制和相应台账。 (4)成立质量环保检查小组，经

10、常展开质量分析活动和环保检查活动并做好记录。 2、物资检验措施 (1)对所有进场的原材料、半成品检查验收，建立台账。 (2)采购的物资必须随材料提供质量证明、出厂合格证和试验报告等。 (3)进场物资必须进行标识，按照经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状况分类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。 (4)对不合格物资坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向，对不合格材料处理要建立台账。 3、资料管理 (1)施工质量资料由施工单位负责填写整理，并严格执行国家、地方行业标准。 各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保(2)证资料的完整、真实、整齐。 (3)质量验收资料必须统一，

11、格式标准化，严格按照建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001系列规范进行验收。 八、施工安全保证措施 安全管理方针：安全第一，预防为主；遵守法规，持续改进。 1、严格执行安全操作规程和各项规章制度，施工不违章，不蛮干，不冒险作业。 2、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时强调安全措施，克服麻痹思想，防止“三违”。 3、施工人员进入现场，必须戴好安全帽，以防高空坠物伤人。 4、电焊操作时，必须戴上防护面罩和手套，电焊机应放在避雨干燥的地方，防止短路漏电出安全事故，因气候干燥，对施工人员应做好安全教育，现场应设消防栓和消防器具。 5、气焊工操作时，氧气瓶、乙炔瓶应间隔5米安全距离放

12、置，并应对周围环境确认后方可施工，如遇有特殊标志应严禁动火。 6、现场各种电源线路、电箱、照明要有专人维护，保证安全可靠，不得有破损、漏电现象。 7、施工现场一切安全防护措施，安全标志，警示牌不得擅自拆动，夜间施工时路口段要红灯警示。 8、施工人员要服从统一指挥，相互紧密配合，施工中应坚守岗位，不得乱窜。 、施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业，夜间施工需要照明，现9场需有足够的照明电源电线的铺设，应符合有关安全用电标准，并随时准备检查维护。 10、高空作业人员必须佩戴好安全带，坚持高挂低用的原则，将安全带挂系在安全可靠处。 11、管道吊装运输时，钢丝绳扣由有经验的起重工制作，吊装作业必须由有经验的起重工负责指挥操作，并提前与吊车司机沟通，明确指挥信号。吊装时遇绳扣打滑，可用木方衬垫以防吊装过程中滑落。装车的管道应用倒链封好，吊车臂下及吊车杆回转半径内严禁站人。 九、文明施工及环境保护措施 1、按规定要求堆放材料，码放整齐，设有专人管理和清扫施工区域卫生，保持施工区域整洁。 2、按规定要求，在关键部位搭设好围墙、围布，达到文明施工要求，及时对现场进行清理，保持良好的施工环境。 3、施工中各施工队、单位相互配合，树立良好的企业形象。 4、进入施工区域的车辆设备，要按规定停放，不得妨碍交通。 5、施工用的临时水、电，按规定设置，并由专人管理，防止渗漏。