粉条厂规划设计报告.docx

1、粉条厂规划设计报告粉条简介粉条又称粉丝（图 1-1 ），是由红薯、马铃薯 原料加工制成的丝状或条状干燥淀粉制品。 呈灰白 色，黄色或黄褐色，按形状可分成圆粉条、细粉条 和宽粉条等。口感爽滑有韧性。工在我国有悠久历史。 粉条具有食用方便、 快捷、营 养合理和口味丰富等特点。 粉条的烹饪方式多种多 样, 凉拌、炒、煮都可 ,常常作为人们的烹饪主料。 长期以来 , 我国各地都有以本地淀粉资源作为加工 原料来生产粉条； 有些地方还用特种野生植物淀粉 资源来生产保健粉条产品 , 如葛根粉条。随着人们 生活水平的提高 ,生活节奏的加快 , 粉条消费市场不 断扩大,经过几十年的发展 , 粉条加工技术水平取得

2、了长足的进步5.1营养成分红薯粉条里富含碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、烟酸和钙、镁、铁、钾、磷、钠等矿物质，每 100 克营养素含量（表 1-1 ）：热量337 大卡碳水化合物84.20 克脂肪0.10 克钾18.00 毫克蛋白质0.50 克纤维素0.60 克烟酸0.10 毫克磷23.00 毫克镁11毫克钙35 毫克铁5.2 毫克钠9.60锌0.83 毫克铜0.18 毫克锰0.16 毫克硒2.18 微克表 1-1 粉条营养素含量5.2生产制作工艺粉条是将红薯淀粉进行调浆制芡，之后进行漏粉、加热、冷却、晾晒等程序 生产制作而成， 分为手工制作及机械加工两种加工工艺。 两种工艺生产出来的产 品之间

3、有着一些区别：（一）机械加工粉条需经过真空泵，生产出来的粉条密实而条形粗细均匀， 长短整齐，且韧性好，不易折断，耐煮耐泡，但也因此不易吸水，口感较硬。手 工制作的粉条不经过相关机械处理，纯粹手工制作，因此条体中含有微小气泡， 不耐长时间蒸煮， 但是容易吸水， 在使用时能够充分吸收汤汁中的味道， 因此味 道鲜美爽口，口感筋道柔滑。（二）机械加工粉条生产效率高，生产成本低；手工粉条人力成本高，生产 效率低，因此市场上手工粉条比较稀少，使许多客户想买买不到。综合两种工艺生产差别及结合我公司粉条厂的实际生产需求， 选择机械加工 粉条工艺，机械加工的粉条外观整齐，生产效率高，能达到既定产量，满足公司 的

4、销售要求。6粉条生产现状分析（一）粉条向高档型、营养型、方便型和精包装的方向发展 过去生产的粉条食用品质差 ,烹调值低 ,营养成分不平衡 ,包装粗糙 ,携带不 方便,商品价值不高 ,属于低档次产品现在生产的粉条产品正向高档型、营养型、 方便型和精包装的方向发展。（二）粉条的生产设备及技术水平得到提高 粉条生产企业经过几十年的努力 , 在设备上有了较大的改善。粉条生产大量 采用机械设备、生产工序减少、周期缩短、效率提高的现代企业生产。通过改进 设备能将粉条生产中的几个工序改为在一台机器上完成，实现了连续化生产 , 流 水线作业。 粉条生产中采用机械化程度、 自动化程度最高的成套设备生产。 企业

5、还十分重视生产过程中生产用水、熟化温度、蒸粉压力、粉料水分含量、时间等 技术参数对产品的影响。 粉条行业的生产技术水平不断提高和生产设备不断得到 完善。（三）粉条的市场不断扩大 , 企业的效益不断提高 生产粉条再不是自产自销 , 满足于解决人们吃饱的简单需要 , 粉条产品质量 也不粗糙。现在的粉条是作为重要的粮食商品 , 进入国内外大市场。粉条产品不 仅进入国内大型超市 ,品还通过国际市场 ,还远销新加坡、 日本、美国、德国等国 家, 每年赚取大量外汇 ,取得了良好的经济和社会效益。 人们的工作和生活节奏加 快等诸多因素为粉条加工业提供了发展机遇 ,促进了粉条质量的提高 , 产量的增 加, 也

6、刺激了粉条需求市场的进一步扩大。（四）粉条生产日益受到重视 粉条加工这一传统加工行业经过几十年的改造和发展显现出更多的市场发 展潜力, 越来越受到人们的关注。粉条加工给人们带来的经济效益非常直接和明 显,粉条从原料加工到成品 ,价值翻了几番 ,甚至十几番。加工粉条成为原料产地 农民脱贫致富的一条捷径 , 成为原料产地政府推动农产品加工转化 ,促进食品工 业进步、发展特色经济的一个重要手段。7粉条加工设备介绍7.1全自动粉条生产线（水晶粉丝生产线）全自动粉丝机以日本和意大利粉丝加工技术为基础， 吸取国内外自动化粉丝 加工技术与设备优点， 精心研制而成， 该生产线全自动运行， 所生产的精制粉丝 品

7、质卓越、晶莹透明、外观条直、口感细腻，劲道耐煮，不化条，不酥条，不混 汤，在市场深受消费者的喜爱。7.1.1主要工艺流程原料恒温和粉三级阶梯等压布浆高温定型中温成熟低温冷却 粉皮分离常温强制老化低温恒定回生切割成型强压低温干燥风冷 粉丝定长切割包装7.1.2全自动生产线特点1、自动化程度高。 全自动粉丝生产线是对传统工艺加工粉丝的颠覆性升级， 无需挂杆晾晒等生产工艺， 自动完成粉丝加工整个工艺流程， 整条生产线装有变 频调速系统，随时调整各工段的温度、速度、压力等参数，以满足生产工艺的需 要，确保最终产品品质的稳定性，工人只需巡视、监控、微调，实现了操作规范 化。2、现代化程度高。该技术简化了

8、繁琐的传统的薯类粉丝生产工艺，解决了 过去必须依靠人工才能完成的生产环节， 使之实现了生产连续化、 机械化， 大大 缩减了生产周期。3、粉丝成品率高。 全自动粉丝生产线通过提前设定程序 ,同时采用变频调速 器 , 根据变频器的数字显示， 可以使操作者在提前预编的工艺中按数字控制生产 保证了产品的一致性 , 粉丝的成品合格率达到 95%以上。4、粉丝质量好。高强度常温回生、精准低温老化点、优化的低温干燥技术， 确保粉丝质量卓越所生产的精制粉丝品质卓越、 晶莹透明、外观条直、口感细腻， 劲道耐煮，不化条，不酥条，不混汤。5、节能性卓越。生产线对各环节参数准备控制，合理搭配，能量充分重复 利用，节能

9、效果显著。6、外观美观大方。生产线搭配合理，表面处理精细，整体大气豪化。7、一机多能。生产线通过增减配置可以生产不同的原料，如马铃薯水晶粉 丝、红薯黄金粉丝、方便粉丝等。8、安全性高。该线生产的产品不使用食品添加剂、漂白剂、防腐剂等，实 现了产品品质标准化； 同时该线自动化生产， 杜绝了手工操作的人为交叉污染与 环境污染，全机与物料接触部分采用 SUS304不锈钢，便于清理，产品品质、各 项微生物以及理化指标均达到国家标准要求，实现了产品安全标准化。7.2漏瓢式粉条机漏瓢式粉条机是在金属制的瓢下面打上漏眼， 通过击打或震动漏瓢， 使粉条 成型进入沸水锅内煮熟。 从工艺上讲漏瓢式是先成型后成熟。

10、 外观呈圆形状， 口 感劲道耐煮，耐火性好，不混汤但不易操作，需要有熟练的技术人员；从投资上 讲一般下比挤出式大，但加工量大，适合于大型粉丝厂使用。7.2.1漏瓢式粉条工艺流程淀粉原料制芡糊合粉揣揉抽气泡漏丝成型煮粉糊化冷却捞粉 切断上挂冷凝冷冻解冻干燥（压块）包装成品粉丝。7.2.2漏瓢式粉条工艺主要设备设施1.检验设备：检验原料鲜薯、淀粉、成品粉条粉丝各项品质分析仪器和设 施等。2.净化淀粉成套设备及设施：淀粉溶解池、搅拌机、分离筛、旋流除沙器、旋流精制系统、真空洗滤脱水机等。3.打糊、和面机械：搅拌打糊机、螺旋和面机、真空和面机。真空和面机 是根据国外先进技术研制生产的粉条专用生产机械，

11、 和好的面团， 经淀粉抽空机 抽空后，可抽去面团中的空气，使面团里成真空状态，漏出的粉条不含空气泡， 具有较强的耐煮性，而且透明度高。4.漏粉机。5.冷却、冷冻、解冻配套设备：包括冷却室、冷库的制冷机、冷气排管， 解冻机等。6.粉条干燥设备：需配风干流水线装置和蒸汽锅炉等设施。也可以自建晒 场人工晒干。7.粉条定长切割机及包装机。8.其他设施：包括淀粉净化车间、漏粉车间、常温老化车间、冷冻车间、 解冻流水、干燥车间、包装车间、原料仓库和成品仓库等。7.3 自熟式粉条机自熟式粉条机属于挤压式生产方式， 该设备无需大额投资。 投资小，收益高， 生产全自然无公害粉品，配以精美包装，盈利更多。7.3.

12、1 主要工艺流程干湿淀粉合浆 挤粉 成型 冷冻 搓散 挂杆晾晒 切断 包装7.3.2 自熟式粉条机产品特点：1、采用水煮原理，粉丝质量好。本机特别设置双层水箱，采用水浴原理， 粉丝粉条在成形过程中经 100 度水温煮熟，与手工制粉丝粉条的原理完全相同， 没有破坏粉丝的分子结构， 所以和手工工艺相同或更好地保持了粉丝粉条的优佳 品质、自然风味和耐煮度。2、高效节能，加热方式多样化。本设备开方式锅炉，热效率高，每小时可 加工 100-150 公斤粉丝，而耗煤不足 3 公斤（燃煤型）；电热型采用自动控温 装置，保证粉丝加工时温度的稳定性和粉丝质量的一致性。 一机多用，适用性广。 该设备可生产纯红薯、

13、 马铃薯粉丝粉条， 纯玉米、小麦粉丝， 还可将豆类、薯类、 玉米类等多种淀粉按不同比例混合进行生产。3、用人少，易操作。用该机生产粉丝粉条生产工艺简单，只需将淀粉和水 按比例掺兑，不需将淀粉和成面块，体力劳动强度小， 1-2 名一般人员（无论 男女）经简单培训即可操作。4、湿淀粉即可生产，淀粉无需晾晒，既省人力又避免了碜杂混入，保证了 淀粉和粉丝的质量。7.4 各种设备对比分析表项目适用对 象粉丝特点技术要求工艺流程主要设备投 资 额占地面 积用 电 量用工数挤压式 粉条机小规模 加工、 针对中 低端市 场表面呈不规 则颗粒状外 表不光滑。产品易抱 团。操作简单，一般人员经简 单培训即可 操作

14、合浆挤粉 成型冷 冻搓散 挂杆晾晒 切断包装合浆机、 自动控温 性粉条机、定长 切割机小设备占 地面积 小，晒 场面积 大小设备操 作用人 少，搓 粉晾晒 用工多漏瓢式 粉条机来料加 工、加 工量要 求较大外观呈圆形 状。外表形 状较差，口 感劲道耐 煮，不混汤，技术复杂，部分环节需依 靠技术人员 经验打芡和面 抽空漏 粉捞条 冷冻搓散 挂杆晾晒 切断包 装和面机、 抽空和面 机、锤瓢 机、定长 切割机小设备占 地面积 较大， 晒场面 积大小设备操 作用人 多，搓 粉晾晒 用工多全自动 粉丝生 产线即食粉 丝配套、高 端粉丝 市场晶莹透明、 外观条直、 口感细腻， 劲道耐煮， 不化条，不 酥条

15、，不混 汤操作简单，一般人员经简 单培训即可 操作和粉布浆 定型成 熟冷却 分离切割 成型低温 干燥风冷 定长切割 包装全自动粉 丝生产 线、锅炉大设备占 地面积 较大， 无需晾 晒较 大整体用人少粉条厂的原材料来源主要集中在 * 村和* 村，两村合计种植 4000 亩红薯，每亩红薯产 0.5 吨（ 1000 斤）淀粉，每年淀粉产量为 2000吨（假设两村淀粉被我公司全部收购），每斤淀粉产粉条 0.85 斤，则粉条厂全年的产量大概在 1700 吨，年生产天数为 300 天，划到每天产量将达到 5.6 吨。综合各种设备的特点、 产品定位要求及粉条厂实际生产状况，选择漏瓢式粉条加工设备。8工厂布局

16、依据粉条厂厂址面积、 车间规划、 加工制作流程及实际生产工作需要， 现规 划设计工厂布局图如下：道路土地土坎土坎9投入费用估算1、主要技术指标 产量：每天生产 10 小时，产量 5 吨，年产 1800 吨。质量、卫生指标：符合国家 GB27132003卫生标准和 SB8080 质量指标。 装机容量： 40-50 千瓦。工人：每班 17人（净化、漏粉、冷冻、干燥、包装）。2、工程建设总投资： 共需约 67 万元。包括：净化车间 10.3 万元； 漏粉车间 11.44 万元；冷冻车间 23 万元；干燥车间 15 万元左右； 5 其他费 用共 7.24 万元。（ 1）淀粉净化车间： 共需投资 10.

17、3 万元，1土建面积 200 平方米，土建费 7.5 万元；2设备投资 2.8 万元 包括淀粉溶解池， 5 立方米， 3000元；平面振动筛， 双层（粗筛 120目，细筛 200目），3000元；旋流除沙器， 4管一组， 1 套 8000 元（连污水泵配动力 3千瓦）；脱水离心机 1台， 1.4 万元，动力 10千瓦； 每班 3 人。2）漏粉车间：漏粉成套设备包括： 打糊机、不锈钢和面机、 真空和面机臂端式漏粉机 、锤式漏瓢机、双层预热锅大锅（或大锅）、冷却水盆、麦芽水 池。共需投资 11.44 万元。土建面积 260 平方米，土建费 9.75 万元；漏粉成套设备总投资约 1.45 万元，设备

18、包括：不锈钢和面机， 产量 150kg/ 次 /20 分钟，配动力 7.5 千瓦，价格带电机 3500元；真空和面机产量 300-400kg/h ， 配动力 1.5 千瓦，价格带电机 9000 元，；臂端式漏粉机（产量 300400kg/h ， 配动力 1.5 千瓦，连不锈钢漏瓢带电机 1500 元；再加上双层预热锅 500 元，或 用大锅（直径 1.3-1.5 米）加小锅（直径 0.6 米），两口锅搭成连环状；3其它如粉竿 5000根、水盆 4个、水桶 3个，计 2400元。装机容量 11千 瓦；每班 7 人。（3）冷冻车间 ：根据粉条厂的产量建设双层地下冷库，冷库面积为 200 平 米，高

19、 3 米，地下冷库不易受外界环境气温的影响，较为节能环保。 在漏粉车间 地下建设冷库， 将加工好的粉条利用升降设备直接降至冷库。 每立方米冷库空间 可置放 23-25 千克粉丝。冷库能同时容纳 15 吨粉条。日产 5 吨级库容 600 立方米，冷库需投资 23万元（包括土建 6 万元）。氨 机制冷量 140千瓦，用水量（循环量） 35立方米 h，配动力 45千瓦，每班 3 人；（4）干燥车间： 按照年产量 1700 吨计算，每年生产 300 天，约合每天生产 5.6 吨，需晒场面积 3200平方米，费用约为 15 万元；（ 5）其它：原材料仓库 100平方米，包装车间为 50 平方米，成品仓库

20、为 100 平方米，5万元；水电配套 2万元；粉竿 5000根、水盆 4个、水桶 2个，计 2400 元；车间设备名称规格金额备注净化车间土建费用200平米7.5淀粉溶解池0.3平面振动筛双层（粗筛 120目，细筛 200 目）0.3旋流除沙器4管1组0.8脱水离心机动力 10 千瓦1.4漏粉车间土建费用260平米9.75不锈钢和面机产量 150kg/ 次.20 分钟，配动力 7.5 千瓦0.35带电机真空和面机产量 300-400kg/h ，配动力 1.5 千瓦0.9带电机臂端式漏粉机产量 300400kg/h ，配动力 1.5 千瓦0.15带电机双层预热锅0.05其他粉杆、水盆、水桶等0.24冷冻车间土建费用6制冷机17干燥车间晾晒场3200 平米15其他仓库5水电配套2工具0.24合计66.9810经济效益分析大包装精制粉条（ 5 公斤/ 包）：销售价 6000元吨，扣除总成本 5000元/ 吨 ，包括：原料净化处理的精制淀粉 4000元吨、大包装费（袋、电、人工） 用每吨 200元、漏粉（人工、水、电、煤）费用 200 元/ 吨、冷冻（电、水、人 工）200元/ 吨、烘干费用 200元、非生产费用 200元/ 吨，生产大包装总成本 5000 元/吨, 每吨获利税 1000元。总产 1700吨，年获利税 170万元。