超大防火板风管施工工法附图.docx

1、超大防火板风管施工工法附图超大防火板风管施工工法1 前 言在建筑机电工程中，防火板风管主要运用于工程的地下室排烟系统或排风兼排烟系统、空调通风系统以及穿防火分区的风管的保护。尤其是多系统的集中送排风井道转换风道，一般都因风量大而设计成超大尺寸的风管，加工和安装难度都很大。并且要求镀锌钢板风管外包防火板。超大防火风管不仅加工、连接、安装特别困难而且支架制作、防火板包封等要达到合格的质量要求也是非常的不容易，需要一套完整的行之有效的施工方法。鉴于施工的实际经验总结出的技术工艺流程，为以后的此类工程施工于借鉴和引导。XXXXXXX营运中心工程地下室分布大量防火板风管，且其防火板风管规格尺寸大，大多均

2、超过规范要求最大边长4000mm，其最大防火板风管规格尺寸为8000*1600。鉴于本工程特点，编制此超大防火板风管施工工法，并在本工程得以成功运用。2 工法特点2.1 为超大规格防火板风管防火板风管规格为超大规格（长边D4000mm超规范）防火板风管新型施工工法。2.2 提高防火板风管施工质量与效率采用此工法，可以大大提高防火板风管加工制作到安装的施工质量，并能达到高效施工的特点。2.3 节约资源降低成本的特点由于采用此项工法，可以大大节约防火板材料在施工过程中的浪费。3 适用范围本工法应用于建筑工程消防排烟通风、空调通风及其它用途的风管穿越防火分区时的保护，并且系统风压在中压以上或有清洁要

3、求的风道等。其风管规格尺寸大（超过规范要求最大边4000mm），此超大规格镀锌板风管外包防火板施工技术用于通风系统金属风管外侧的防火板耐火包覆层制作，采用12mm厚的硅酸钙防火板包封，其耐火极限不小于3小时。4 工艺原理本工法主要是由镀锌铁皮风管的施工工艺结合钢结构网架的强度，利用方钢支架整体强度做成钢支架风道，风管采用镀锌钢板对接压缝技术，保证了风管的平整光滑和洁净。方钢钢架外敷防火板，接缝涂胶包角压缝处理等技术，使防火风管整体达到安全牢固、密封严密、洁净光滑、风阻力小、外观整洁美观等性能特点。5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.2 操作要点5.2.1防火板风管内衬镀锌铁皮风管的加

4、工制作应保证尺寸规格准确，水平垂直平整度满足规范要求。5.2.2防火板风管内衬方钢龙骨框架加工中，确保方钢框架对接焊接准确，防止变形扭曲情况。5.2.3防火板风管外敷防火板应保证板材平整，牢固。5.2.4防火板风管中其方钢龙骨框架及内衬镀锌钢板风管的对接齐平，防止组焊扭曲变形。5.3 防火板风管施工工艺具体实施步骤5.3.1防火板风管方钢龙骨的制作安装：防火板风管方钢龙骨的制作安装参照图参照下图1、图2、图3施工，防火板风管内衬方钢龙骨，作为整个防火板风管的内支撑，其主要采用50X50X3方钢3加工制作而成，方钢龙骨按图纸成“井字格”形式焊接连接，布置间距为1.22*1.22米，方钢龙骨加工制

5、作在现场地面上操作平台进行加工、组对、焊接，通过放线仪、水平尺等检查工具进行找平找正。方钢龙骨制作应按图纸进行施工，以6米为一段，制作顺序为：按先底层平面方钢焊接再竖向方钢焊接；在底层平面方钢焊接时，应先横向方钢龙骨焊接再纵向方钢龙骨焊接的顺序进行，按此顺序沿风管走向依次递进施工，最终完成整条防火板风管内衬方钢龙骨制作。防火板风管中间跨越部分采用辅助C形50X50龙骨进行支撑，并用M4自攻螺钉固定在50X50X3方钢上。四面包封防火板风管立面图（图中 a指风管宽度、b指风管高度。）参见下图5.3.1-1。图中编号注释：1：混凝土楼板、2：12mm厚硅酸钙防火板、3：50X50X3方钢、4:L3

6、3X33X0.6轻钢角龙骨、5:-60X0.6扁钢龙骨、6:M4自攻螺钉。图5.3.1-1四面包封防火板风管1-1剖面图（图中 a指风管宽度、b指风管高度。）参见下图5.3.1-2。图中编号注释：1：混凝土楼板、2：12mm厚硅酸钙防火板、3：50X50X3方钢、7:1.2mm厚镀锌钢板、8:防火板中跨C形50X50龙骨。图5.3.1-2防火板风管方钢龙骨及内衬镀锌钢板现场施工图参见下图5.3.1-3。图中编号注释：3：50X50X3方钢、7:1.2mm厚镀锌钢板。图5.3.1-35.3.2 防火板风管内衬镀锌钢板风道制作安装防火板风管内衬镀锌钢板风道制作工序与常规镀锌钢板风管制作相同，主要包

7、括钢板下料、压筋、咬口等制作加工，但与常规风管不同的是，其不需要作法兰，每节风管做成1.22米（根据钢板板材规格确定）直管段。由于防火板风管的特殊性构造，其外围是采用方钢“井字格”的框架龙骨结构形式，且为保证防火板风管内表面的平整度，则内衬镀锌钢板不能采用法兰连接形式，而采用风管搭接的连接方式。风管按图纸规格尺寸制作完成后，将其放置在已经加工制作完毕的方钢龙骨框架内，并与方钢龙骨整体吊装至现场安装部位。 5.3.3 防火板风管支吊架制作防火板风管支吊架制作参照上图5.3.1-1、图5.3.1-2及下图5.3.3。整个防火板风管的支吊架制作(吊杆与结构板连接节点1大样图)如下图5.3.3：在50

8、X50X3方钢顶部采用与-200X160X10扁钢焊接连接，-200X160X10扁钢在通过2xM12普通C级螺栓与L160X100X10角钢进行连接，L160X100X10角钢通过2xYG1-M12螺栓固定于混凝土楼板上，完成整个防火板风管的支吊架固定。图5.3.3图中编号注释：、3：50X50X3方钢、9：2xYG1-M12螺栓、10：2xM12普通C级螺栓、11：-200X160X10扁钢、12：L160X100X10角钢。5.3.4防火板风管内衬方钢龙骨及内衬镀锌钢板风管吊装、组对安装防火板风管内衬方钢龙骨及内衬镀锌钢板风管吊装、组对安装施工参照上图：图5.3.1-1、图5.3.1-2

9、、图5.3.3及下图：风管框架吊装实例图5.3.4-1、图5.3.4-2、图5.3.4-3、图5.3.4-4。防火板风管内衬方钢龙骨框架及内衬镀锌钢板风管吊装采用用电动（手动）葫芦、钢丝绳等工具进行，按加工制作分段进行吊装，吊点设四个角处，四个葫芦同时起吊，将其同步平稳地提升到安装的标高，找正找平后，将方钢龙骨框架的方钢焊接在楼板上的角钢固定点上，同时保证与前一节方钢龙骨框架对齐。进行焊接固定，检查每个焊点是否合格，并保证框架牢固不变形，直至整个方钢龙骨就位完成。图5.3.4-1图中编号注释： 3：50X50X3方钢、15：吊装手动葫芦。防火板风管内衬方钢龙骨框架安装完成后，进行内衬镀锌钢板风

10、管的对接，调整本节风管和前一节风管对齐对正，并保证对接缝隙均匀紧密平直，如下防火板角部节点2大样图5.3.4-2、防火板平接节点3大样图5.3.4-3、内衬镀锌钢板风管对接节点大样图5.3.4-4，内衬镀锌钢板风管对接口接缝处，需涂防火密封胶13密封。在龙骨50X50X3方钢上面铺设5mm 厚橡胶石棉板（与方钢同宽），同时在石棉板上面贴压筋扁钢-60X0.6扁钢龙骨，内衬镀锌钢板风管对接好后，用M4自攻螺钉将镀锌钢板风管固定在50X50X3方钢龙骨框架纵横向方钢上，两排间距30mm位于风管对接口两侧，间距200mm，横平竖直，最后完成整段风管的安装。图5.3.4-2图中编号注释： 2：12mm

11、厚硅酸钙防火板、4:L33X33X0.6轻钢角龙骨、6:M4自攻螺钉。13：防火密封胶。图5.3.4-3图中编号注释： 2：12mm厚硅酸钙防火板、5:-60X0.6扁钢龙骨、6:M4自攻螺钉。13：防火密封胶。图5.3.4-4图中编号注释： 2：12mm厚硅酸钙防火板、3：50X50X3方钢、5:-60X0.6扁钢龙骨、6:M4自攻螺钉。7:1.2mm厚镀锌钢板、13：防火密封胶、14：5mm厚橡胶石棉板。待整条内衬镀锌钢板风管安装完成后，进行风管的漏光检测，合格后交付下道工序，防火板风管外敷12mm厚硅酸钙防火板。5.3.5防火板风管外敷硅酸钙防火板安装防火板风管外敷硅酸钙防火板安装参照下

12、图: 图5.3.5-1、图5.3.5-2、图5.3.5-3。1）12mm厚硅酸钙防火板板材下料、成型A、硅酸钙防火板按照施工图纸、风管管径尺寸进行下料，风管弯管、变径处的板材需放样下料。B、硅酸钙防火板规格为：2440mm-1220mm，板厚12mm；一般情况下风管按板材宽度做成每节长度为1220mm，当风管长边尺寸小于等于1220mm或风管两边之和小于等于1220mm时，风管外包硅酸钙防火板可按板材长度做成每节长度2440mm，以减少管段接口。C、防火板材尽量避免拼接，当需要拼接时，应参照图5.3.4-4要求拼接。D、风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；弯管、三通、四通、大小头的圆弧面用折

13、线面代替。E、包封风管弯管时，当其内弧半径小于等于300mm时，圆弧用其弦代替；内弧半径大于300mm时，圆弧用折线代替。2）硅酸钙防火板安装硅酸钙防火板采用M4自攻螺钉（间距200mm）沿风管四周固定在50X50X3方钢上，硅酸钙防火板中跨处固定在辅助C形龙骨上，接缝涂防火密封胶后外敷-60X0.6扁钢龙骨（间距1220），有中跨辅助C形50X50龙骨支撑上时，间距610，在硅酸钙防火板角部接缝处用L33X33X0.6角钢龙骨包封固定。50X50X3方钢吊杆穿硅酸钙防火板处打防火密封胶。外露50X50X3方钢吊杆和铁件做防锈及外表涂薄型防火涂料处理，耐火极限1h。参照防火板包封后板缝压轻钢扁

14、铁现场实例图5.3.5-1、防火板风管施工完成图5.3.5-2及图5.3.5-3。图中编号注释：2：12mm厚硅酸钙防火板、3：50X50X3方钢、5:-60X0.6扁钢龙骨。图5.3.5-1图5.3.5-2图5.3.5-36 材料与设备 6.1 材 料 见下表6.1 表6.1名称规格主要技术指标镀锌钢板1.2mm厚符合现行国家规范标准，并有出厂合格证、检查报告。角钢L160X100X10符合现行国家规范标准，并有出厂合格证、检查报告。方钢50X50X3符合现行国家规范标准，并有出厂合格证、检查报告。扁钢-200X160X10符合现行国家规范标准，并有出厂合格证、检查报告。扁钢-60X0.6扁

15、钢符合现行国家规范标准，并有出厂合格证、检查报告。轻钢角龙骨L33X33X0.6符合现行国家规范标准，并有出厂合格证、检查报告。螺栓2xYG1-M12螺栓符合现行国家规范标准，并有出厂合格证、检查报告。普通C级螺栓2xM12普通C级螺栓符合现行国家规范标准，并有出厂合格证、检查报告。橡胶石棉板5mm 厚橡胶石棉板符合现行国家规范标准，并有出厂合格证、检查报告。自攻螺钉M4符合现行国家规范标准，并有出厂合格证、检查报告。防火密封胶符合现行国家规范标准，并有出厂合格证、检查报告。硅酸钙防火板2.44*1.22米板材密度约950kgm3板材厚度12mm抗压强度6.71Nmm2导热系数023WmK燃烧

16、性能A级不燃 6.2 机具设备 见下表6.2 表6.2序号机械设备名称型号数量单位备注1咬口机LC-152台2折方机WS1.21280B4台3电剪DJ-2004个4铆接钳YN-2005把5交流电焊机BX3-3004台6手拉葫芦HS38台7 质量控制防火板风管施工符合现行国家建筑工程施工质量验收规范GB50300-2001相关专业规定。7.1内衬镀锌钢板风管质量控制7.1.1风管的材料规格、性能、厚度等参数应符合设计、施工质量验收规范及现行国家产品标准的规定。7.1.2 防火板风管的全部材料必须为A级不燃材料，并符合消防和环保要求。7.1.3防火板风管板材的连接、密封、加固及法兰与风管的连接应牢固可靠，不要采用降低板材强度的连接方法。