日立多联机安装标准讲解.docx

1、日立多联机安装标准讲解HITACHI青岛海信日立空调系统有限公司工程安装操作标准- SET-FREE 系列 -主编部门：客户支持部、总则 为加强安装工程质量管理，统一空调系统安装方法，制定本标准 安装应以正规的设计图纸为依据，未经允许，不得随意改动。 施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不 得低于本手册规定。 本空调系统只能作为普通空调使用，切勿用于干燥衣服、冷冻食 品、冷却或加热等其它目的。 安装过程中应严格按照本标准的有关规定执行。 本标准作为本企业内空调安装工程质量检验和评定的依据。 本标准如有与国家及地方规范或行业标准要求不一致处，以后者 为准。 违反本标准的有关技术

2、要求而产生的一切后果，我公司不承担任 何责任。、安装工程的顺序和准备1、安装工作的重要性多联机的运行介质是制冷剂而不是水， 室内、外机的连接管道使用的都是铜管， 通过通讯线进行控制。制冷剂管道的细微渗漏都将会导致系统不能正常运行。正是 由于多联机设计精巧、技术含量高、控制灵活，所以对安装质量的要求就特别高。户式中央空调不仅限于产品，而是一个系统的解决方案，厂家提供给用户的应该是一个完整的空调系统，安装质量对整个空调系统起着非常重要的作用。产品的 最终目的就是体现它的使用价值，出厂质量控制的无论多好，如果在安装环节出现 问题，那么整个系统就不能实现它的使用价值。承担空调工程项目的安装施工企业，应

3、具有相应的专业工程施工资质。否则， 在安装前，必须经过厂家的技术人员培训。工程施工中从事特种作业的焊工、电工、制冷工等必须具备操作上岗证及相应 的职业技能资格证书。空调工程所使用的主要材料、设备器具应具有出厂检验合格证。有防火要求的 产品应有防火检验证明并符合国家和有关强制性标准的规定。2、与其它专业配合空调工程安装应与建筑、结构、电气、给排水、消防、装饰等各专业相互协调， 精心组织。与土建的配合要求：（1）立管尽量设在空调管井内，横管尽量设在吊顶内，穿墙、楼板处预留洞 口或设钢套管；（2）室外机基础应预留，以免后期破坏屋面防水层、保温层；（3）管道穿墙体或楼板处应预留洞口或设钢套管；管道焊缝

4、不得置于套管内， 钢套管应与墙面或楼板底面平齐，比地面高出 20mm ，管道与套管的空隙应用柔性 不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支承。空调工程的施工，不应破坏结构的承重型式、建筑造型及装饰风格。空调各管 道尽量沿梁底敷设，如管道在同一标高相碰时，按下列原则处理：a.首先保证排水管，风管和压力管让重力管；b.保证风管，小管让大管。3、安装工程的一般顺序（1）安装工程的一般顺序安装工程操作流程图：定位放线、套管安装支吊架制作、安装根据工程情况和特点不同，一些分项工程可以同时或交叉施工。4、施工图纸审核 安装工程开始前应仔细阅读图纸，领会设计意图，然后对图纸进行审核，编写 详细的施工组织设计。施

5、工图审核的内容有：室内、外机负荷应匹配， 配置范围在 50-130 之内，如果室内机同时运转的时 间较长时尽量不要超配；室外机高于室内机时最大高度差不得超过 50m ，室内机高于室外机时最大高度 差不得超过 40m ；室内机相互之间最大高度差不得超过 15m ； 系统第一级分支距最远室内机的最大管路长度：室外机为 5HP、8HP 、10HP 、 16HP 、20HP 时为 30m ，室外机为 24HP 、30HP 时为 40m；最长配管(最不利回路)长度：室外机为 5HP 、8HP 、10HP 、 16HP 、20HP 时为 100m ，室外机为 24HP 、30HP 时为 120m；室内机与

6、室外机之间的气管立管每升高 10m 需安装一个存油弯头； 当分歧管到负荷为 1.5Hp(40) 、2Hp(56) 和 2.3Hp(63) 的室内机的距离大于或等 于 15m 时，将此段的液管外径由 6.35mm 变为 9.53mm ；制冷系统管径、分歧管型号符合技术规定； 冷凝水坡度、排放方式，保温做法； 风管、风口做法，气流组织； 电源线配置规格、型式及控制方式； 控制线的做法、总长度及控制方式。 工程施工人员应严格按照施工图施工。如需修改应征得设计认可，并形成书面文件即设计变更记录5、施工组织设计施工组织设计是施工单位用以指导施工准备和科学组织施工的全面性技术经济 文件。合理地编制和认真贯

7、彻施工组织设计，是保证施工顺利进行，缩短工期、确 保工程质量和提高经济效益的重要措施。施工组织设计按编制对象不同，大致可分为三类：施工组织总设计、单位工程 施工组织设计和分部分项工程施工组织设计。空调分部工程施工组织设计的具体内 容包括：a.分部（分项）工程施工方案：分部或分项工程的施工方案是针对新技术、新 材料或复杂的工程部位以及冬、雨期施工编制的措施方案，具体指导分部或分项工 程的施工活动；b.季节性的施工方案： 季节性的施工方案是针对季节性施工中为保证工程质量， 具体提出的相应施工准备和施工方法；c.吊装方案：吊装方案一般是针对高层建筑及其设备的吊装施工，根据施工气 象条件，选择适用的吊

8、装机械设备以及吊装程序、操作方法、保证质量和安全的措 施。施工方案的内容要简明扼要。主要围绕工程的特点，对施工中的主要工序、施 工方法、时间配合和空间布置等进行合理安排，以保证施工作业正常进行。对操作 工艺相同的一些工程项目和单体设备，一般应编制工艺卡，重点说明施工工序和技 术要求。6、安装工具及仪器仪表要求工具齐全、型号标准符合安装及技术要求。仪器仪表经过检测或鉴定， 量程满足要求。多联机安装中常用的工具见下表：序号名称规格、型号序号名称型号1切管器14称重计精确度 0.01kg2钢锯15截止阀3弯管器弹簧、机械16温度计4胀管器根据管径规格17米尺5扩口器根据管径规格18螺丝刀“-”、“+

9、”型6钎焊工具不同喷嘴大小19活动扳手7刮刀20电阻测试仪8锉刀21测电笔9充注导管22万用表10双头压力表4.0MPa23氮气减压阀2.5MPa、3.5MPa11压力表1.5MPa、4.0MPa24切线钳12真空表-756mmHg25内六角扳手4-12mm13真空泵4 升 / 秒以上26检漏仪另外，安装过程中通常还会用到电焊机、 切割机、 人字梯、手电钻、折边机、 风管制作工具等。7、材料要求 空调工程所使用的主要材料、设备器具、阀门、仪表及调压装置等应具有出厂 检验合格证。有防火要求的产品应符合国家和有关强制性标准的规定。进场时应经 监理人员（或业主）验收，并建立相应的记录。8、管理体系进

10、行安全生产教育，建立健全各级培训制度。安装单位要对安装队伍进行安全 教育和质量意识的培训，班组长对工人进行培训，管理人员对特殊工种进行培训， 技术负责人对安装工人进行技术交底。 做到岗前有培训， 班前有交底、 班中有检查、 班后有落实的管理制度。三、制冷剂管道安装1、制冷剂配管施工概要（1）制冷剂配管施工的要求 管道、管件的内外壁应清洁、干燥；管道位置、安装标高应符合设计要求。 制冷剂管道弯管的弯曲半径应大于 3.5D （管道直径），配管弯曲变形后的短径 与原直径之比应大于 2/3 。立管中的气管超过 10 米时，每隔不超过 10 米处安装一个存油弯。存油弯制作 采用两个“ U”形弯或者一个“

11、回”形弯，高度一般为管径的 3-5 倍。制冷剂管道应该按规定的间距固定，支撑的型式采用支、吊、托架。考虑到铜 管的热胀冷缩， 无论吊架还是托架， 都不能将保温后的制冷剂管道夹紧。 管道穿墙、 楼板等处应设置钢套管，套管不得作为支撑。制冷剂管道应按规定的方式连接，保证接缝严密，无渗漏，并不应降低管道的 强度。安装完毕，对管道进行调整，保证管道顺直，固定合理。（2）对制冷剂配管材料的要求 材质：脱磷无缝紫铜管，拉制。进场时应具有出厂合格证、检测报告。管道的 内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷参考标准：铜及铜合金拉

12、制管 （GB/T1527-1997 ）铜及铜合金化学分析方法 （ GB/T5121-1996 ）3）管径选择室外机与分歧管之间：与室外机制冷剂管道接口尺寸相同分歧管之间：取决于其后面连接的所有室内机的总容量。分歧管与室内机之间：与室内机制冷剂管道接口尺寸相同。 在支管长度超出一定要求的情况下，液管管径需要增大，以满足足够的制冷剂（4）管道清洗铜管使用前，应进行清洗。清洗方法：纱头拉洗：用细钢丝缠上一块洁净纱布，纱布上滴一些三氯乙烯制剂，纱布直 径略大于铜管直径。使纱布从铜管的一端进入，然后从另一端拉出。每拉出一次， 纱布都要用三氯乙烯浸洗， 将纱布上的灰尘和杂质洗掉。 反复清洗直至管内无灰尘、

13、 杂质。适用于直管吹洗：用氮气或干燥空气吹去管内的灰尘和异物。适用于盘管 清洗完毕，铜管管端应使用盖套或胶带及时封堵。2、制冷剂配管的加工（1） 切断、去毛边铜管切割应使用专用切割刀具。 操作时要缓慢进行， 在铜管不发生变形的情 况下切断铜管。对于管径较大的铜管，可以使用钢锯。铜管切口应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷。 允许偏差：剖切断面的偏斜度不应大于铜管管径的 1。对于切割时产生的毛刺、 铜屑要用刮刀或锉刀清理干净。 清理时， 管口向下 倾斜，避免碎屑进入管道内部。铜管切割完成后，应用封帽或胶带封堵。（ 2）弯管加工加工方法：a、手动弯管适用于细铜管（ 6.35- 12.7）。b、机械弯管适

14、用范围较广（ 6.35- 44.45 ），采用弹簧弯管器、手动弯 管器或电动弯管器。加工要求：管道弯管的弯曲半径应大于 3.5D（D 为管道直径 ），配管弯曲变形后的短径与原直径之比应大于 2/3 作用：减少焊接接头； 不需要连接件，节省材料； 减少配管阻力，弯曲半径大于弯头，阻力随之降低。注意事项： 弯曲加工时，铜管内侧不能起皱或变形； 管道的焊接接口不应放在弯曲部位，接口焊缝距管道或管件弯曲部位的距离应 不小于 100mm 。（ 3）胀管加工 所谓胀管，就是将配管口扩大，将铜管插入，代替套管。这样只要在胀管处一 个部位进行钎焊就可以了。注意事项：切断后清除管口内部毛边； 胀管长度应与管径插

15、入长度相符； 为避免胀管处留下直线痕迹导致泄露，操作时将铜管转一个角度进行矫正； 不得出现纵向裂纹。（ 4）扩口加工 在扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲。铜管管口 扩口后应保持同心，并应有良好的密封面，不得出现毛刺、裂纹、褶皱等缺陷。操作要点： 保证铜管端面平整； 清除管口内部毛刺、翻边； 扩口前先将扩口螺母装在管道上； 扩口应与母管同径，不得偏心； 将铜管放入扩管器根部； 不应产生纵向裂纹。（ 5）管道连接a.扩口连接：制冷剂配管与室内机连接采用扩口（喇叭口）连接，因此要注意 喇叭口的扩充质量。承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向。扩口和锁紧螺母连接时可在

16、扩口的内外表面上涂些冷冻机油，有利于操作。拧紧时要用 两个力矩扳手同时进行。并用适合的扭矩来上紧扩口螺母。b.承插钎焊焊接：适用于管道与管道、管道与管件之间的连接。承插件之间的 缝隙不要过大或过小， 保证靠摩擦力而不掉下为准。 承插的扩口方向应迎介质流向 在连接管道时，要按照下表所示长度保护钎焊部位：A：管道的外径 （单位：毫米）B：最小的深度 （单位：毫米）5A878A12812A16816A251025A351235A4514c.套接钎焊焊接： 套接钎焊焊接实际上是承插钎焊焊接的另一种形式， 就是使 用套管或者大一个型号的管材进行焊接的方法。其插接深度应不小于承插连接的规 定。d.法兰连接

17、： 较大管径的铜管和设备连接时通常采用法兰连接。 法兰表面应清 洁无损伤。用空调机油涂抹法兰表面后再安装。两个法兰盘要对正，对角方向紧固 螺栓，防止偏斜。（6） 钎焊作业作业顺序：a、钎焊部的清洁 磨光去除连接部的污物、氧化膜。 脱脂如有油污的话，用三氯乙烯进行脱油处理。b、确认管与接头的间隙是否合适将接头插入管子，然后朝下放一下， 如果能靠摩擦力而不掉下则认为是合适的c、用惰性气体吹（氮气置换焊） 焊接时为避免空气里杂质对制冷剂管道的氧化作用，应采用氮气置换焊。先向 管道内通氮气，将空气全部排出后，开始焊接。氮气流量一般为 0.03m3/h 左右， 或者根据铜管的管径不一样，通过调节阀调节氮

18、气的流量，用手感来测试氮气的流 量是否满足要求。焊接结束后再通氮气 3 到 5 分钟，直到不再发生氧化为止。d、预热 均匀地对铜管及管接头进行预热，预热时铜管表面呈暗红色，一旦移开火焰马 上变成黑色，再一次用火焰接触一下很快又变成粉红色。预热时，火焰与铜管表面 应该尽量成直角，对管与接头沿周长方向反复预热。e、钎焊 当铜管表面呈红褐色时最佳，这时将钎焊材料接触一下两根铜管间隙，焊液就 会被吸收进去。注意必须由母材（铜管）的温度来熔化焊材，而不是由火焰直接熔 化。钎焊过程中，要保证铜管固定不动，使焊液均匀地布满焊缝。尽量避免砂眼、 焊瘤的产生。钎焊应采取向下或水平侧向进行，禁止仰焊。注意：作业时

19、必须避开明火。钎焊应在清洁区域进行，明火环境应准备灭火器 以备急用。（ 7）预制件的制作 为避开较难钎焊的位置，如墙角处、操作空间很小的部位，可在地面预制一个 组件再装上去。制作步骤： 画出简图选择符合要求的配管确定配管长度穿保温套管管道连接安 装。3、制冷剂配管安装（ 1）作业顺序制冷剂管道安装的一般顺序为： 支、吊、托架制作安装按图纸要求配管管道清洗、保护管道加工穿保 温套管管道连接固定管道系统吹污气密性试验保温。（ 2）金属预埋件施工a、管道支、吊、托架施工：要求型式合理、固定牢固，表面清洁无污物，埋 入墙体或楼板部位不得刷油漆、涂料，不得有油污。横平竖直，不得倾斜。b、设备固定螺栓的施

20、工：根据设备资料的要求，保证足够的强度。预埋件的 外露部分应进行防腐处理。c、钢套管施工： 管道穿墙或楼板都要设置钢套管。 钢套管应与墙面或楼板底面 平齐，但要高出地面 20mm 。钢套管的直径应考虑保温层厚度以及冷凝水系统坡度 的要求。管道与套管的空隙应用柔性不燃材料填塞， 不得将套管做为管道的支撑点。 （3）配管的成型和固定制冷剂配管安装时，应确保走向正确、分支合理、长度最短。尽量减少钎焊接 头和转弯。安装完成后进行调直，保温等其它作业不能影响管道位置和标高。最长配管（最不利回路）长度不得超出该系统室外机允许的最大长度： 室外机为 5HP 、8HP 、10HP 、 16HP 、20HP 时

21、为 100m ； 室外机为 24HP 、30HP 时为 120m。 配管完成后，不得出现管道扁曲、褶皱现象。配管固定采用角钢支架、托架或圆钢吊架， “ U”形管卡或扁钢在保温层外固 定，保温材料原则上不允许压缩，以保证其效果。建议较大工程采用角钢做支撑。支、吊、托架型式、做法要符合设计要求。设计没有要求的，可参照暖通空 调设计选用手册中国标 T616 。或按以下规定处理：横管固定：可采用斜撑角钢支架、倒“ T”形或“L”形角钢托架或者圆钢吊架。 角钢采用 30303mm 的等边角钢，圆钢直径为 8mm 。木应进行防腐处理支、吊、托架制作要达到承重要求，安装前进行除锈、防腐处理，埋入墙内的部分不

22、得刷防腐油漆制冷剂管道的支、吊、托架之间的最小间距见下表：管道外径（ mm）20204040横管间距（ m）1.01.52.0立管间距（ m）1.52.02.5预留洞口的尺寸宽度超过 300mm 的，应在上部加设过梁；洞口底部不允许作 为支撑。管道焊缝不得置于套管内，距套管端头或墙、地板表面应大于 50mm 。 管道接口位置距离管道支吊托架的边缘尺寸应大于 50mm 。 考虑温度变化对管道接口及连接设备的影响，距离套管端头、墙、板表面和管 架边缘尺寸均应大于 50mm 或满足热膨胀的伸长数值， 并将接口放置在受热膨胀方 向的同一侧，以避免发生卡阻、损坏建筑物或管道及设备等。管道的焊接接口不应放

23、在弯曲部位，接口焊缝距管道或管件弯曲部位的距离应 不小于 100mm 。4、分歧管的安装（ 1）分歧管的选用方法 依据室内机的负荷大小参照选用标准进行推算。 而且这种推算方法是逆向推算，即从最末端的分歧管型号选定后开始逐级向前推算。如果最终的分歧管管径大于该 系统室外机的管径，则分歧管管径同室外机管径。（2）分歧管的安装要点： 分歧管尽量靠近室内机； 分歧管必须与设备配套，不得使用设备厂家规定以外的产品； 安装前一定要核对分歧管的型号，不能用错； 型号以 S3 、S5 结尾的分歧管必须用于除最后一级分歧管之外的所有分歧管； 型号以 E1 结尾的分歧管必须用于最后一级分流中； 水平安装：要求三个

24、端口在同一个水平面上，不得改变分歧管的定型尺寸和装 配角度；垂直安装：可以向上或者向下，保证三个端口在一个立面上，但不允许偏斜； 第一个分歧管到最远端室内机（最不利回路）的距离：室外机为 5HP 、8HP、10HP 、16HP 、 20HP 时为 30m ，室外机为 24HP 、30HP 时为 40m；当分歧管到负荷为 1.5匹（40）、2匹（56）和 2.3 匹（ 63 ）的室内机的距离大于或等于 15 米时，将此段的液管外径由 6.35mm 变为 9.53mm； 液管与气管应当有同样的管长，并且铺设线路相同、平行铺设； 相邻两个分歧管之间的直管段长度不得小于 500mm ； 分歧管主管端口

25、前的直管段长度不小于 500mm ； 支、吊架距离分歧管的焊接处应大于 300mm 。5、管道的吹扫 制冷剂管道安装完毕，与室内机、室外机连接之前，应用氮气或干燥空气对系 统进行吹扫。将氮气瓶压力调节阀与室外管路系统的充气口连接好，取室内管路系 统中的一个管口作为排污口 （其余管口均堵住） ，用干净的白色硬板抵住排污口， 压 力调节至 5kgf/cm2 左右向管内充气，直至手抵不住时快速释放，脏物及水分即随 着氮气一起被排出， 这样循环对每一个管口进行若干次， 直至无污物水分排出为止。用压力气体吹扫是一种把管内废物和杂质清除出去的方法。作用： 当焊接过程中氮气替换不足时，可除去铜管内氧化物；

26、当管道封堵不严时，可除去管内杂质和水分。 吹扫应反复多次，以浅色布置于管道出口处无污物粘附为合格。 制冷剂管道施工结束后，应按机组的技术要求，对整个制冷剂管道系统（室外 机除外）进行气密性试验及真空度试验。各种管道之间要保持足够的安全距离。且不同种类的管道要单独固定，不得共 用同一支撑。四、室外机安装1、到货检查（1）在接到机器后，应检查是否有运输损伤。如果发现表面或内部有损伤，应 立即以书面形式向运输公司申报。（2）在接到机器后，应检查型号、规格、数量是否与合同相符。2、吊装吊运时禁止拆去任何包装， 应用 2 根绳索在有包装状态下吊运， 保持机器平 衡，安全平稳地提升。在无包装搬运时，应用垫

27、板或包装物进行保护。室外机搬运、吊装时应注意保持垂直；倾斜不应大于 45，并注意在搬运、 吊装过程中的安全。3、位置选择应将室外机设置于通风良好且干燥的地方。室外机的噪音及排风不应影响到邻居及周围通风。机组后侧及左右两侧的 运行噪音会比前侧噪音值高。在人行道路旁的建筑物上安装的空调室外设备， 其托板底面距道路面的高度 不得低于 2.5m。 空调室外设备的出风口与相对方门窗的距离机组额定电功率 N（ kW）与相对方门窗的最小距离（ m）2N545 N10510 N306室外机应远离电磁波辐射源，间距至少在 3 米以上。不应将室外机安装于季风可以直接吹到室外机热交换器的地方或建筑物间 隙风可以直接

28、吹到室外机风扇的地方。室外机安装位置选择尽可能离室内机较近的室外，且通风良好 为保持空气流畅，室外机的前后、左右应留有一定的空间。 机组安装在屋顶或阳台的情况下， 天气寒冷时排水会结冰， 应避免在人常走 动的地方排水，以防滑倒。在冰雪覆盖地区安装室外机时，要在室外机排风侧和热交换器吸风侧加防 雪罩。应安装室外机于阴凉处，避开有阳光直射或高温热源直接辐射的地方。 不应安装于多尘或污染严重处，以防室外机热交换器堵塞。 不应将室外机设置于有油污，盐或含硫等有害气体成分高的地方。 应将室外机安装在屋顶等除了维修人员以外其他人不易靠近的地方。4、室外机基础提供一个结实、正确的基础有以下作用：室外机不会下

29、坠；室外机不会发生异常的噪音； 在出现强风或地震的情况时，室外机不会翻倒。在地基底座四周要做一个排水槽以便于排水。 如果采用槽钢基础时， 基础的连 接不能闭合，否则积水无法排出，造成基础锈蚀。5、室外机的安装要求当室外机安装在屋顶平台或阳台时，应有高出地面 200mm以上的机座平台； 机组与平台应按设计规定安装隔振器（垫） 。室外机应安装固定在平台或专用座机板上。 如安装固定在墙上， 要通过悬吊 架来吊装室外机， 做法和强度必须经过设计计算得出。 当楼板强度不够时， 必须 采取加固措施。室外机固定时，用 M12 的固定螺栓。 5HP、8HP、10HP室外机为 4 个固定 点； 16HP、20H

30、P室外机为 6个固定点； 24HP、30HP室外机为 8个固定点。室外机与基础之间接触应紧密，否则会产生较大的振动和噪音。 安装在平台或屋面时，要采取防雷措施。机体本身要有可靠的接地。 管道穿墙处必须密封，不得有雨水渗入。 在没有调试以前，禁止将室外机气、液管的截止阀打开。 安装地点的操作维修空间：SET-FREE室外机安装背面墙体高于 500mm（即达到 500+H时），则机身与背面墙体最小间距变为 （300+1/2H）mm。6、室外机的布置间隙当一台或多台室外机安装时，需要的安装空间：室外机被墙壁包围的帘况X900h13mm至少IOmm至少Iomrn至少(500-900Hr22mm(WK)H没有限制空夕闸顶部存在瓊碍物的情况周圈空间即前、后、左、右侧都绘空地。如果尺寸A不足1500毫米.或老绘室外机周围的空间不是空电 那么则要接根回风管以保持流畅的通风。有关i(C)多台室外机的安装空间为保持流畅的通风要保证室外机的顶部开放O1室外机的前侧与另外一侧是开放的惰况: a室外机按柜同的方向安装俯视图(45C全和560型最多2台室外机并排)()用于450和560型