工程质量问题原因分析与控制措施方案.docx

1、工程质量问题原因分析与控制措施方案工程质量问题原因分析及控制措施土建方面:1.顶棚、墙面裂缝 原因分析：分两类，第一类是砼墙面抹灰裂缝、空鼓；第二类是剪力墙与填充墙之间的裂缝，主要是因材料的温度膨胀系数不同，随着时间的推移将出现裂缝。控制措施：第一类砼墙面抹灰前应对砼墙面进行界面处理，如采用成品界面剂或压力喷浆，以便砂浆与砼墙面能很好的粘结;另外应严格控制抹灰层的厚度，如厚度过厚时应分层、分次抹灰且应有一定的技术间歇。第二类的预防措施：在剪力墙与填充墙之间增加钢丝网片，可有效地避免裂缝，并在抹灰前一天对填充墙墙面进行浇水湿润，以避免因砂浆干缩裂缝，另外在砌筑时，砖墙顶部的斜砖应在墙体稳定后再行

2、砌筑，同时应对斜砖与梁底、砼墙面接触面用砂浆填充密实。2.地面裂缝：原因分析：新花园采暖方式为地辐热，为对地热管进行保护，采取细石砼保护垫层;由于热胀冷缩的原因地面较容易产生裂缝。控制措施：在墙四周加设泡沫板或采取其他相应措施，有效地控制地面的裂缝；在浇筑砼的过程中，对垫层厚度，砼的配合比、砂、石骨料等进行严格地控制。3. 厨、卫管道井及吊顶裂缝原因分析：7号楼厨卫管道井、吊顶裂缝主要原因是设计所用包管道井、吊顶的龙骨为木龙骨，而木龙骨在温暖、潮湿的环境下容易变形，以至裂缝产生。控制措施：在图纸会审时，应建议设计单位更换材料，如：管道井采用砖砌筑，或将木龙骨更换为轻钢龙骨（金属龙骨注意防腐处理

3、）等。4.厨房、卫生间渗漏水原因分析：主要原因是吊洞时，未分次、分层浇捣密实、以及管道根部、墙角、墙根部、与烟道接触部位的细部处理不到位。控制措施：着重对分层、分次浇筑和粉刷预留洞，管道根部、墙角等部位的砼和水泥砂浆进行控制，并按照规范要求，对上述特殊部位作成圆弧状或八字角;在施工前对防水工程施工方案、操作人员上岗证书进行审查，以及防水材料、施工顺序进行检查和验收。5.结构楼板裂缝原因分析：商品混凝土的塔落度大;混凝土在凝固的过程中养护不到位。控制措施：加强混凝土的养护;混凝土在终凝前再收光;控制混凝土的塔落度。6.地下室、车库渗水原因分析：新花园23号车库伸缩、沉降缝处水主要是设计原因，图纸

4、上将水管道布置在23号车库与2号楼地下室变形缝之间，造成防水施工难度大。 控制措施：工程师在图纸会审中，提出各专业设计图纸存在的相互矛盾问题，及时给予解决；在地下室、车库防水施工时，应严格要求施工单位按照规范进行操作，并加强管理力度。7.木地板空鼓（精装修）原因分析：木地板空鼓的主要原因是室内标高控制不到位，主要表现在四角高、两室之间施工缝高另外还有个别地热管道高造成局部高等，控制措施：工程师应要求施工单位将标高控制线拉好或将标筋做好，并且勤检查。木地板与厨卫交接部位的处理，要求施工单位将密封胶打好，避免出现厨卫积水将木地板浸泡。8.厨房、卫生间地面积水（精装修）原因分析：厨、卫地面积水原因一

5、是地漏标高不合适，另外是工人在施工操作中未能控制好坡向。控制措施：地漏应低于地面面层5mm，成喇叭口型；地面与排水管承口结合处应严密平顺；地面坡度应平顺并朝向地漏，坡度须满足排除液体要求；厨房、卫生间地面应比走道及其他地面低2030mm。监理人员在厨房、卫生间下水管道安装时，应注意下水管道的安装高度，应提前向施工单位交底，尽量向上提，避免造成安装过低，给业主吊顶时带来不便。9.门安装不牢固原因分析：予留的砼预制块（木砖）间距过大，数量不够，形状不对；予留门洞口尺寸过大，螺栓未打在砼块（木砖）上。控制措施：砼预制块（木砖）位置要统一，在刮糙时留有标记，以便安装时能准确找到位置。10.卫生洁具、木

6、地板划伤及各种污染原因分析：多工种作业及个别工种返修时不重视成品保护的意识。控制措施：加强施工单位的内部管理，提高施工人员成品保护意识；并应做好交接，避免后期造成扯皮现象。11.外立面腰线处渗漏水原因分析：腰线多为混凝土二次浇筑，一般采用人工振捣，这样就造成腰线与外墙接茬处出现混凝土不密实、烂根等现象，再加上其找坡不够，很容易出现渗漏水现象。控制措施：对腰线处混凝土加强振捣、抹坡加大或建议设计单位将腰线改为色带砖。12.剪力墙结构穿墙螺栓孔出现渗漏水原因分析：施工单位一般对外墙穿墙螺栓孔的质量控制较严格，但对内墙不封堵，这样就造成卫生间、厨房等处剪力墙体出现渗漏水现象。控制措施：加强对施工单位

7、的质量管理，对卫生间、厨房等处剪力墙体穿墙螺栓孔进行封堵。13.新花园木地板变色:户内木地板很多变色发黑原因分析:厨房卫生间的水渗到房间的木地板地下;地下暗敷设管道漏水控制措施:厨房卫生间门口加过门石;厨房、卫生的地漏设在远离门口处、处理好坡度;再铺木地板前确定地下管道无渗漏;建立木地板厂家和施工单位交接制度，避免后期损失。14.新花园卫生间的石材问题原因分析:业主对天然石材台面的纹路和裂缝分不清;天然石材表面的纹路不美观或台面破损。控制措施:换人造石材。明确纹路和裂缝区别。交房时细查石材台面，履行文字手续避免以后扯皮。15.铝合金窗渗漏水:铝合金窗渗漏水，多出现在铝合金窗与洞口墙体间的缝隙，

8、以及铝合金窗下滑道等处，特别是在暴风雨时，在风力作用下雨水沿铝合金窗的的侧面和下面窗台流入室内，严重污染墙面装修。原因分析:铝合金窗本身存在的拼接缝隙成为渗水通道;窗框与洞口墙体间的缝隙没填塞密实，封外侧位用密封胶封严，在风力作用下，雨水沿缝隙渗入室内;推拉窗下滑道内侧的挡水板偏低，风吹雨水倒灌;窗楣、窗台做法不当，未留鹰嘴、滴水槽和斜坡，因而出现倒坡、爬水。控制措施:在窗楣上作鹰嘴和滴水槽；在窗台上作出向外的流水斜坡;用毡条等将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实，外面再用优质密封材料封严;对铝合金窗框的铆接、滑撑、方槽、铆钉等部位用防水暴力硅胶密封严实;在铝合金窗框下滑道挡水板上多开流水孔

9、，使雨水由孔中排到室外。16抹灰粘结不牢固、空鼓原因分析：1） 基层清理不干净或处理不当，墙面湿润不够。2） 基体偏差较大，一次抹灰过厚。3） 砂浆配合比不准确，砂的含泥量过大。预控对策1）抹灰前基层表面应认真清理干净；光滑的混凝土表面应凿平，如有隔离剂残留，应用掺10%火碱的水冲洗干净；在木基层与砖（混凝土）基层相接处应铺钉金属网然后抹灰。抹灰前墙面应浇水，砖墙不少于两遍，吸水深度以810mm为宜。加气混凝土基层应提前2d浇水，吸水深度达到810mm，也可以采取1：3的107胶水封闭的方法。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水不宜过多，吸水深度为23mm。墙体预埋件安装位置应正确。2）基层应贴饼、

10、冲筋、找方、找正，然后分层涂抹。3）配合比应符合设计要求，砂的含泥量不得大于5%。4）砂浆应分层涂抹，水泥砂浆每遍厚度宜为57mm。在剪力墙与填充墙之间增加钢丝网片，可有效地避免裂缝，并在抹灰前一天对填充墙墙面进行浇水湿润，以避免因砂浆干缩裂缝，另外在砌筑时，砖墙顶部的斜砖应在墙体稳定后再行砌筑，同时应对斜砖与梁底、砼墙面接触面用砂浆填充密实。17表面不平整原因分析：1） 基体偏差过大，孔洞处修整不好。2） 四角不规方，未贴饼冲筋。 预控对策1） 基体不平者先修整，孔洞处应修整到符合要求。2）抹灰应由标筋控制，顶棚应弹水平规方控制线，四边找平后抹灰；抹灰时随时进行检查，不符合要求的应及时处理并

11、调整。18护角不牢，阴阳角不正，不垂直 主要在施工操作中应做到以下几点：（1）护角：室内墙面的柱面的阳角的门窗口的阳角宜用1：2水泥砂浆做护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。（2）阴阳角：阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺，用水泥砂浆抹平，初凝前再用捋压至光滑、平整、垂直。阴角应设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找方正，抹灰后用阴角器将阴角捋压至光滑、顺直、方正。19混凝土板顶棚空鼓、裂缝原因分析：1） 混凝土板的油污、灰尘、杂物等清理不干净，抹灰前对板湿润不够。2） 预制楼板安装的稳定性差，板缝过窄或夹有杂物，灌缝不实，不牢。预控对策1）预控楼板应“坐

12、浆”安放平稳；板缝应清理、冲洗干净后，用C20细石混凝土浇捣密实，板缝底用1：2水泥砂浆色缝找平。2）对板基层清理修整，直到平整、粗糙、洁净。3）在抹灰前1225h喷水湿润。4）抹灰前先刷一遍素水泥浆，再用1：3：9的水泥混合砂浆打底，面层灰应垂直于板缝方向涂抹。20爆灰原因分析：白灰熟化时间不够，熟化不透。压光过早，砂浆没收水就压光，导致起泡。罩面灰抹的过晚，致使基层底灰失水过多，面层抹后效果不佳。预控对策白灰熟化时间：不得小于15d，罩面用白灰熟化不得少于30d，袋装白灰熟化时间不少于7d，使用时不得含有未熟化颗粒。若发现底层灰浆脱水，应立即浇水湿润，再涂刷一遍素水泥浆。压光时间应控制在收

13、水后终凝前进行。21饰面砖表面爆裂、脱皮、污染原因分析：饰面砖吸水率不符合要求，急冷急热试验不合格。将包装的草绳或有色纸与饰面砖一起浸泡，或因淋雨受潮；粘贴时砖表面的砂浆未及时清净。预控对策在寒冷地区使用的外墙饰面砖，其急冷急热指标必须符合技术标准规定，吸水率不得大于10%。粘贴时应做到嵌缝后及时把残留在砖表面的砂浆等杂物清洗干净。浸泡面砖时应将包装去掉，防止包装材料脱色，将饰面砖污染。22粘结不牢、空鼓原因分析：基层表面不平整、不洁净、未湿润。饰面板（砖）不干净，未浸水。配合比不准，砂浆不饱满。预控对策：认真清理基层并按规定洒水湿润，基层表面必须粗糙、平整、湿润。饰面板（砖）应清扫干净，并按

14、要求放入水中浸泡，面砖一般应在隔夜放入水中浸泡2h左右，经阴干后使用。砂浆配合比应符合设计要求。铺砌时饰面砖的砂浆应打满并轻击至四边溢出为止；在饰面板内灌注的砂浆必须分层插捣密实。23表面不美观原因分析：面砖几何尺寸不一致，或同一部位、同一方向的砖不是同一厂家或同一批进场的砖。无粘贴大样图，粘贴时不弹线，不预排或预排不合理、不对称。应套割部位没有套割。粘贴时没有及时调整缝隙。预控对策同一部位、同一方向使用的砖，宜为同一厂家同一批进场的砖；进场后要认真挑选，凡有几何尺寸不一致或有质量缺陷的砖不宜使用。粘贴前必须预排，绘制粘贴木样图。按墙面尺寸预排时要控制三点：一是不许半砖上墙；二是无论什么部位都

15、应从中间向上、下、左、右排，使砖的排列对称；三是分块弹线，按线粘贴时非整砖行应排在次要部位或阴角处。在管线、灯具、卫生设备等部位支撑件应用整砖套割吻合；不得使用非整砖粘贴，以保证饰面美观。粘贴时随时进行检查校正，高速缝隙，使砖缝均匀一致、顺直。24墙体渗漏原因分析：面砖背面的砂浆没刮满。基层一次成活、开裂、空鼓。勾缝不严不实。预控对策面砖背面应满括水泥砂浆进行镶贴。抹灰前，必须将墙上脚手眼、孔洞用砂浆填满、挤实，预埋件标高和座标点必须准确，埋设必须牢固、端正。外墙找平层即基层手抹灰应两遍成活，每遍厚度宜为57mm，涂抹应平整，成活后应喷雾养护不少于3天，14d后再进行饰面砖的粘贴。粘贴时挤压必须密实、平整、牢固。勾缝砂浆应用掺入107胶或粘结剂的半干硬性砂浆勾缝；勾缝应平顺、严密、牢固、表面光滑、洁净，水密性好。套割必须规正，边缘整齐，镶贴必须牢固，严禁空鼓和填嵌不密实。阴阳角处砖的压向正确，接缝填嵌密实。25室外窗台倒泛水原因分析：外窗台倒坡。窗框底边填抹不严。内开窗披水不规范。推拉窗框没设排水孔或排水孔堵