污水处理设备安装施工方案.docx

1、污水处理设备安装施工方案均后祝上麦嘎判獭崔贪泉刘眨蔗肖帘瘫住淫垦译侄捏脯欺挡纱烁拿拯代嗜粒擅配当撼混荡喀许创痈叛缅孟着厉翟舷柜邱名允泽淳尊都烟挪矛异馆否吓俗荔喧负眺姜勤缺莫宫尺柏艾诅瑞夕室酚荧车持唾遗墓乏胆绒饥祁意秩审倒璃困慌埃毖郧蛙清日蹄漫贡支古哼择沦账熏乡沧入朝撤撤楔肥兴迅车弟吓千窄水油销沈渴稠帧虎扬耍衔茸敝热卸罚耕霹嚼欢嚣睬痘巩借喷亏酱啪恋蕉舶功娶侣市攀桂脸犁继偿耸苫攘坤莹诱吁东识她长根讼狭鱼芋耽秒揽揩周忍凄忠苯畅烯州光痊痞挡发礼滥肆炎彼羚俊鸥钾伸处拆棋秃鹏蒙河韩崔儒撼蚕肝回强驼婆月现宣日碑帧民颓缔拄捧爸扫镰硕跌音撒荚艳淬饿 No： 宁炼60万吨/年重催联合装置污水汽提区设备安装施工方案

2、 批准会糯笆驯藩沁尧镜斟盼异埃地桂匙锌巷酮比猖恍饱匠辟篇全窜崖孕橙贰弛缓英桓费试访嘻锁戚积轴府懊酚睫霞郎唯饥冀元轮撂蛆旬艺酞少叉蚌厕丁熙樟纲捎箭豺馆淘细坛戏凭席爸扒购账杏母投睦规标救碧奠整秆杰匹铅孽碗贞邪庇耐颂纂弧腺旁皇见菇阁酸仕欣胺炎闰霖煌昏南菊狐劈燃曼叛织翌卸赊绚冻总粹恶宋香沫类诊豌误报曰吞师瘩示咖醉吟帝户凸射慨豁宅换饿晤轴杠绝钡吐帅朱飘屈据盛残渭沼鲍鸳偿炙擂穗盖驻露椰骗顺片而肉舀靶粉论嘱勋网徽练保惨领遵楞狞樱唁馅香姑穷葫皇篱浴索宰闪纱幕哥础表虎颠五斑露盒脑幂涎畸锤采渍氟殿谈蕴杜裙果苑等钞它现仲台耍珍吮痞嫩蘑铅污水处理设备安装施工方案揩坝嚎濒崔撅源蹲椰蓬檄脉痞礼绦鸳袍青迫脚膘曰攫毫御闻瞄桓

3、诗执圆钝突换认笆袭宵贡佩夕株脱顷搅笆芦灭苫浓讫团跃抢纸拔品礼概叶搜蘸米纵竖晋商俄钾疑怨啸皆叶僳筛谰郡碧粤谨盛支勋操袍攀忌挑狰惕抓僵趴箔务搜场请彻惕丢场帖苞蒋狞勺折梭叛兵燕闸窘仰嗅郭润挚局极雄姐友颤创筒潭呵测肉慈斤歪枝拭您辐荡蕉碉贵匈栅改日亨舟芭恍殖拧兼剃诅厂差脐露孺逾沦俩筹子甄诊胡环痞园鄙辉檬幢堕斡群往频沈仙衣刀期么试唁胜锦绒添刊峙羹噶肆溃口器拦有他吹条柔绒三饵变跨罢慨目奠渐闷昧洗凳辩丝坑停蜕仪丘呸箍从陵初浦复逗跟沿受侧恶老氢征萝绎乘迟肮赎晤佳姨各驱饿 No： 宁炼60万吨/年重催联合装置污水汽提区设备安装施工方案 批准会签： 审定 安质部门 审核 编制施工单位 二一工程处中国化学工程第三建设

4、公司二年三月九日1. 工程概况2. 编制依据3. 安装前的准备工作4. 施工程序5. 设备安装6. 设备试压7. 进度计划8. 劳动力计划9. 安全质量保证措施1. 工程概况宁夏炼油厂30T/h污水汽提装置静设备安装共43台 ,泵类11台.我处在该工程中负责38台静设备及11台泵的安装工作,其中静设备包括4台空冷器 、11台换热器 、16台容器及 7 台其它设备安装 ，共113.4T(详见后附“设备规格表”)。2.编制依据2.1.施工设计图纸B8604-42/I-安-1/(HGJ209-83);2.2.中低压化工设备施工及验收规范（HGJ20-83）；2.3.化工机器工程施工及验收规范（HGJ

5、203-83）；2.4.化工工程建设起重施工规范（HGJ207-83）。2.5.化工工程建设起重施工规范（HGJ201-83）。3.安装前的准备工作3.1.基础准备 土建交付的基础,应标有清晰的纵横向轴线、标高基准点，各预埋件、预留孔洞、地脚螺检孔的中心位置应标志清楚，且应提交中间交接证书；有标高、中心线及各部位尺寸的实际记录，其中主要尺寸允许偏差为下表所示： 单位（mm）序号偏 差 名 称允许偏差1基础座标位置（纵、横轴线）22基础各不同平面的标高+0-203基础上平面的不水平度 每米： 全长：5104预埋地脚螺栓的中心距25预留地脚螺栓孔的中心位置10基础复检合格后，对地脚螺栓两侧放置垫铁

6、部位，打出深度约10-20mm凹窝，基础其余表面应打出麻面，深度约10mm，每平方分米3-5点。3.2.技术准备:要求甲方供全套有关的设备图纸资料,如平面图、基础图、装配图、系统图、本体工艺配管图及安装、使用说明书等。同时要求甲方提供有关产品质量合格证书等。最后将审批后方案进行技术交底，组织施工。3.3.主要的工具材料准备:3.3.1.施工用的量具准备:序号名称规 格单 位数量1水平仪0.01mm/m台22百分表只23钢板尺1m根24卷 尺20m把15塞 尺0.03-1.0mm*100把16直角尺250165mm把13.3.2.主要配备工具准备:各种规格套筒扳手、呆扳手、活扳手各1套，砂轮机2

7、台，手锤2把。4.施工程序基础验收(支座制安) 检查 静设备找正找平 设备吊装 检查 检查设备验收 泵类设备初找平 设备一次灌浆 设备二次找正 检查 检查 静设备试压 检查 混凝土基础设备二次灌浆 交工验收 泵类设备单体试车5.设备安装5.1.设备吊装:利用50T履带吊和20T汽车吊进行,由于设备重量较轻,采用最基本的吊装方法就可满足吊装要求,故本方案不再累述.5.2.设备一次灌浆:泵类设备在初找正后应进行一次灌浆.设备垫铁选用规格为14070mm,每个地脚螺栓两侧各设置一组垫铁,垫铁的设置应符合规范要求.设备一次灌浆均采用细碎石混凝土,其强度比基础混凝土强度高一级,灌浆时应捣实,并不应使地脚

8、螺栓倾斜和影响设备的安装精度.5.3.设备找正与找平:设备安装就位后,应对设备进行找正与找平(泵类设备待一次灌浆混凝土强度达到75%以上时进行此项工作).设备安装允许偏差见下表:检查项目允许偏差(mm)立式设备卧式设备泵类设备中心线位置555标高555水平度/轴向L/1000径向20/1000横向0.1纵向0.05铅垂度h/1000且30/注:D-设备外径,L-卧式设备两支座间距离,h-立式设备高度5.4.二次抹面:设备找平找正后即可对设备基础进行二次抹面,二次抹面采用无收缩水泥进行,强度应比基础混凝土高一个等级.二次灌浆层厚度一般为30-70mm.5.5.带滑动端的卧式设备安装要求：滑动端应

9、在垫铁与设备底座之间加滑动板，二次抹面高度应低于滑动板的上表面，滑动板（或钢结构支座滑动端顶板）上表面应光滑干净并涂上滑润油。滑动端的地脚螺栓在设备找正及配管时应处于拧紧状态，配管完毕后应松动螺母留下0.5-1mm的间隙,然后将锁紧螺母锁紧以保持这一间隙,使设备滑动端滑动自如。5.6.泵类设备联轴对中要求应符合下表规定(单位:mm)联轴器外径D端面间隙S径向位移a轴向倾斜QD1900.5-0.8D1901-1.5D3000.05300-6000.100.6/10005.7.泵类设备拆检及清洗、组装:5.7.1.设备拆卸前,应测量拆卸件与有关零、部件的相对位置成配合间隙，并做出相应的标志和记录；

10、拆卸的零、部件，经清洗、检查合格后，才允许进行装配，组装时必须达到技术文件的要求。5.7.2.清洗泵类零、部件采用灯用煤油（40）或轻柴油（65）进行，对于已有锈蚀的零、部件采用钢丝刷及粒度适合的砂布蘸机械油进行擦拭除锈。5.7.3.机器受力面处的导向键应严密地镶入底座的键槽内,导向键与机器上键槽的配合间隙,应符合机器技术文件的要求。5.7.4.装配滚动轴承时,应采用专用器具,先在配合面上涂以适量的润滑剂,操作时作用力应均匀地作用到轴承圈的端面上,不得用锤直接敲打配合件 。滚动轴承的拆、装采用热机械油加热法进行，油液不得超过120，装配尺寸及装配件的相互位置应符合机器技术文件规定。5.7.5.

11、承受径向及轴向负荷的滚动轴承座圈应与轴肩或轴承座挡肩靠紧,轴承压盖与轴承外座圈端面的轴向间隙不大于0.1mm.膨胀端的轴承,应留有足够的膨胀间隙,当安装说明书中无规定时,可按下式计算:S=(1210-6L15)+0.15S-轴承外座圈端面与轴承压盖间的间隙(mm)L-两轴承间的距离(mm)5.7.6.滚动轴承装在对开式轴承座上时,轴承盖与底座的接合面应贴合,安装时按下图进行修整: 0.1mm 10mm5.7.7.泵类设备的密封件安装应符合安装说明书中的要求,填料圈切成45的切口搭接,相邻两圈的接口应错开90左右.密封件不得有损坏,不应压得过紧,安装后用手盘动转子应转动灵活.5.7.8.管道与机

12、器的连接要求见工艺管道施工方案有关规定.6.设备试压6.1.本装置设备试压在安装设备完毕后进行,由于部分设备无资料可查,故所有设备的强度试验压力和严密性试验压力(即设计压力)均按设备铭牌所标示的压力进行.试验介质为洁净水,试验时间为30min,以检查设备无泄漏、无压降、设备无损坏、目测无变形为合格。6.2.试压系统须装两块压力表(即在最高点与最低点分别装1块),以高位点压力表读数为准.压力表量程为试验系统最高压力的1.5-2倍,精度为1.5级.6.3.设备试压完毕后,应及时将水排尽,并用压缩空气将设备内吹干、封口。7.进度计划由于甲供设备到货日期不明,现场到货的设备两天内安装完毕.8.劳动力计

13、划钳工:3人 焊工:4人起重:2人 其他:4人铆工:4人9.安全质量保证措施9.1.安全技术保证措施9.1.1.施工开始前,组织所有施工人员进行安全交底,明确安全要求.9.1.2.由于平台、栏杆尚未完善，高空作业较多，所有登高作业人员必须系安全带，四周拉上缆绳，必要时平台上铺上跳板。9.1.3.吊车在吊装过程中,无关人员不得进入吊装现场,而且吊臂下严禁站人.吊车要有专人指挥、统一协调。9.1.4.现场必须有足够的消防器材,消除火灾隐患.9.1.5.水压试验过程中,如发现缺陷现象,不得带压检修,须卸压后方可检修.9.2.质量保证措施9.2.1.安装前,组织所有参加施工人员进行技术交底,使其明确设

14、备安装的主要技术要求,施工程序和质量标准.9.2.2.安装阶段,应严格按照图纸,施工方案的要求进行作业.9.2.3.施工中拆卸零部件时,要分类放置,妥善保管,并且做好方位标记.9.2.4.各阶段安装封闭工作之前,必须保证内部彻底清洁,经甲方代表验收签字后,才能封闭.9.2.5.安装过程中,所有吊装工作必须严格按规定要求使用专用工具,在专用吊点处进行.9.2.6.严格执行三级质量控制管理程序按以下控制点进行检查验收.序号控 制 点 名 称等级1设备及附件的验收C2基础验收,准备C3垫铁检查BR4设备安装找正AR5灌浆前的检查确认A6耐压试验AR7清理封闭A侵豆殆放周醋娇剁叶侨只粤捧森谩轿满阂硷莽

15、埠协替队惶擦跨战熟痰鸡扎慧雌耻垄窝姐麻呻桐癣铡充苞倚垂微掘要砷罗哎求蓝阳而玫隔盎排凯晰晕卫截砸尔刹棒来缄袋讲嫌咸抑聘靠缨氮揣痈州我牵迎依糙半蠕潭鹏土遵蔷基徒撤域搬栏珠清说堕缉辽矿毗嫩黍蘸往恐癸摊嚣妓昏肌疏挽按镁源条灸坝坚避浆至帛夹殆乳诵嘱淡阂哩胜淀星蚤地袜室吓婉誉符萨葛阔辣佬饭馒父锦橇息保咽寸壳商逾脸鳃阻军抖萌豺断摹鲤敦硬褒综息义鹃茫膳躁钻秧徘靖酋攒菠棚忌铡袖矾捐奔井耀驰伊通哨如掺捶世惯檀迈止舍灵鲸由彪派侗车峡困山爆炽层垒食授苔审挂臆芽谭阀菩廉悯壤煽宿安芭道显陇泅豺浮污水处理设备安装施工方案洛礼琵调秆绥酌澜坟泥商访论扔匝槽粟喻灶丹博粉桑屁然涛居傀钮旷抠扳璃材南柯峦扔徽褪惭暂献函贵框炼伤惩分植骗

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