alloy tool steel 合金工具钢.docx

1、alloy tool steel 合金工具钢alloy tool steel 合金工具钢 aluminium alloy 铝合金钢 bearing alloy 轴承合金blister steel 浸碳钢 bonderized steel sheet 邦德防蚀钢板 carbon tool steel 碳素工具钢 clad sheet 被覆板clod work die steel 冷锻模用钢 emery 金钢砂 ferrostatic pressure 钢铁水静压力 forging die steel 锻造模用钢 galvanized steel sheet 镀锌铁板 hard alloy ste

2、el 超硬合金钢 high speed tool steel 高速度工具钢 hot work die steel 热锻模用钢 low alloy tool steel 特殊工具钢 low manganese casting steel 低锰铸钢 marging steel 马式体高强度热处理钢 martrix alloy 马特里斯合金 meehanite cast iron 米汉纳铸钢 meehanite metal 米汉纳铁 merchant iron 市售钢材 molybdenum high speed steel 钼系高速钢 molybdenum steel 钼钢 nickel chro

3、mium steel 镍铬钢 prehardened steel 顶硬钢 silicon steel sheet 矽钢板 stainless steel 不锈钢 tin plated steel sheet 镀锡铁板 tough pitch copper 韧铜 troostite 吐粒散铁 tungsten steel 钨钢 vinyl tapped steel sheet 塑胶覆面钢板六角盖头螺帽 HEX CAP NUTS 六角锯齿螺帽 HEX SERRATED NUTS 六角轮缘螺帽 HEX FLANGE NUTS 高脚螺帽 HEX COUPLING NUTS(HIGH NUTS) 圆螺帽

4、 ROUND NUTS 四角螺帽 SQUARE NUTS 管用螺帽 PIPE NUTS 轮壳螺帽 WHEEL NUTS 蝶型螺帽 WING NUTS U形螺帽 U NUTS T形螺帽 T NUTS 环首螺帽 EYE NUTS 齿形螺帽 KEP NUTS 齿花螺帽 CLINCH NUTS 耐候钢六角重型螺帽 CORTEN STEEL HEAVY HEX NUTS 焊接螺帽 WELD NUTS 高张力螺帽 HEIGH STRENGTH NUTS 建业用螺帽 STRUCTURAL NUTS 不锈钢螺帽 STAINLESS STEEL NUTS 铜螺帽 BRASS NUTS 铝螺帽 ALUMINUM

5、NUTS 合金钢螺帽 ALLOY STEEL NUTS 重型车螺帽 HEAVY DUTY WHEEL HUB NUTS 铁器焊接袋帽 ACORN CAP NUTS 金属预置扭矩式螺帽 ALL-METAL PREVAILING TORQUE TYPE NUTS 壁虎螺帽 ANCHOR NUTS 大尺寸螺帽 BIG SIZE NUTS 铁盖袋帽 CLOSED END ACORN NUTS 盘形华司螺帽 CONICAL WASHER NUTS 铁盖+尼龙圈组合盖帽 DIN 986 DOMED CAP NUTS 突缘尼龙盖帽 FLANGE NYLON INSERT LOCK NUTS 平面华司螺帽 F

6、LAT WASER NUTS 六角割沟螺帽 HEX SLOTTED NUT 自锁螺帽 SELF-LOCKING NUTS 制止螺帽 SLIDING NUTS SLN-自动防松螺帽 SLN SELF-LOCKING NUTS 其它特殊螺帽 SPECIAL NUTS 弹簧螺帽 SPRING NUTS 不锈钢突缘螺帽 STAINLESS STEEL FLANGE NUTS 不锈钢六角轮缘尼龙螺帽 STAINLESS STEEL FLANGE NYLON INSERT LOCK NUTS 不锈钢六角重型螺帽 STAINLESS STEEL HEAVY HEX NUTS 不锈钢六角螺帽 STAINLES

7、S STEEL HEX NUTS 不锈钢尼龙嵌入螺帽 STAINLESS STEEL NYLON INSERT LOCK NUTS 普通六角螺帽 HEX NUTS 六角重型螺帽 HEAVY HEX NUTS 薄型螺帽 HEX JAM NUTS 尼龙嵌入防松螺帽 NYLON INSERT LOCK NUTS 机械螺丝用六角螺帽 HEX MACHINE SCREW NUT离心机工作原理离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。 离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体

8、中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。 中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。 工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。 由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作

9、的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。 工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。 离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现

10、液-固(或液- 液)分离。 还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。 衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为10020000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。 过滤离心机和沉降离心机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁

11、外，还有附加工作面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，显著增大了沉降工作面。 此外，悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加，在这种情况下，离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离；悬浮液中液体粘度大时，分离速度减慢；悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。 选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对

12、操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。 通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。 离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加专用和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程最佳化控制技术等。 强化分离性能包括提高转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力；加快推渣速度；增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的离心分离机，主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处

13、理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，研究最小分离度和处理能力的计算方法。离心分离机产品介绍离心分离机是利用离心力，分离液体与固体颗粒，液体与液体的混合物中各组成部分的机械设备，又称离心机或脱水机。离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒

14、按密度或粒度进行分级。离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。在中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中浆果的汁液，这就是离心分离原理的早期应用。工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。1879年，瑞典的拉瓦尔发明第一台从牛奶中分离奶油的分离机，它的转鼓仅是一个空心的圆筒。后来转鼓内增加了轴向

15、叠置的圆锥形碟片，使分离效果显著改善，并增大了处理能力，这一技术进展导致碟式分离机迅速发展。离心分离机的转速则逐渐由低速向高速发展，转鼓直径也逐渐增大，改善了分离效果，提高了处理能力。工业用离心分离机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。分离机仅适用于分离低浓度悬浮液和乳浊液，包括碟式分离机、管式分离机和室式分离机。离心分离机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，直径大，分离效果也越好。离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过

16、滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，分离粒度达0.10.5微米。比如常用的试管分离机，其转速为 300020000转/分，装等量料液的玻璃试管对称插入摆架或角形转子的凹穴中，在离心力作用下料液在试管内沉降分层。超高速分析用分离机采用小直径沉降转鼓。这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。衡量离心分离机分

17、离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离印数一般为10020000，超速管式分离机的分离印数可高达62000，分析用超速分离机的分离印数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。 便携式吊运机主要特点便携式吊运机的问世是当今建筑装潢行业机械上料的重大突破，从此结束了千百年来高层建筑材料及装修材料依靠人工搬运的历史，极大地减轻了搬运工人的劳动强度。它的问世使搬运工人从繁重的体力劳动中解放出来，这是一次搬运历史上的一次革命。便携式吊运机一次

18、吊运300-500公斤.速度快运行稳操作灵活，既减轻了搬运工人的劳动强度,又提高了工作效率,它可以给你带来10倍以上的工作效率和经济效益。便携式吊运机体积小、重量轻，一个人自行车就能携带；它吊的高、速度快，30层楼房8分钟就能打来回；它便于安装，起重大，容易操作，效率高。它的问世是当今建筑装潢行业机械上料的重大突破，从此将结束高空装潢材料依靠人工搬运的历史。它为劳动者极大的减轻了劳动强度，最大地创造了经济效益；它投资小、见效快、零风险、高回报。便携式吊运机采用220伏单相电源，使用极为方便，是装潢公司、安装公司、搬家公司以及搬运工人的实用小型机械。产品主要适用于高层建筑的材料上下吊运作业，诸如

19、各种建筑材料、各种装潢材料、建筑装潢垃圾等等。特别是对楼道不便搬运的木板、木工板、石膏板等长宽材料更有其独特的优势。同时，便携式吊运机还有广泛的使用场所，它既能装于户内，又能装于户外；它可利用脚手架安装于大型建筑工地，也可以代替龙门吊、塔吊用于小型建筑工程；它能用于楼顶防水、混凝土现浇工程，也能用于安装防护网、广告牌等安装工程；它能做为打井、修井、修泵等修理部门的方便工具，也是工厂、车间生产装配用的新型设备；它是农民进城打工赚钱的新式机器，又是晒粮、存放水果的有力助手。吊运机主要特点：1、携带方便：本产品体积小、重量轻、小巧玲珑、结构紧凑、携带方便，自行车就可携带。2、安装简便：将主机安放在靠

20、近窗户（或阳台）处，组装支架部分，并将其插入主机的底座孔中，5分钟就可安装好。3、吊运速度快：4秒提升1米，10层楼3分钟就可打来回，配用“专用工具”吊运速度惊人，且楼层越高优势越大。4、适用范围广：采用220伏单相电源，用于装璜公司、吊运公司、安装公司、搬家公司、工厂车间、修理部门、仓储库房等多种行业及居民家庭。同时还有广泛的使用场所，除可装于户内，还可安装于房顶，可利用角手架安装于大型工程工地，也可代替龙门吊用于小型建筑工程。能安装防护网、广告牌，也能做楼顶防水现浇工程；能修井修泵还能存放水果、晒粮 5、容易操作、安全可靠：10分钟就可以学会操作机器，按说明书操作出现意外时，起吊物件可碰到限位器并拨动行程开关即刻切断电源，可确保操作安全。弹簧平衡器弹簧平衡器适用于生产流水线及工作量集中，操作工作较重，使用频率较高的工位单元上，用于悬挂，集中，搬运及移开工具，夹具，装置器，轧件，架子等。从而减轻劳动强度，提高生产效率。因此，弹簧平衡器广泛应用于汽车，客车，机车，船舶，建筑，矿山，油田，机器制造等领域中。最大的平衡器可能到400kg加长型2.8 米特殊规格均可在厂家订做。