第三章裂解压缩系统.docx

1、第三章 裂解压缩系统第三章： 裂解压缩系统一、裂解气的压缩及酸性气体脱除和工艺流程（一）裂解气的压缩及酸性气体脱除1、裂解气的压缩裂解气中许多组分在常压下都是气体，其沸点很低，如果在常压下进行各组分的冷疑分离，则所需的分离温度很低，需要大量冷量。为了使分离温度不太低，可以适当提高分离压力。本套装置采用高压深冷分离工艺，所需的分离操作压力，由离心式裂解气压缩机C204、C201实现使裂解气由0.045MPa(G）升压至3.5MPa(G）。本装置在裂解气升压过程中采用四段压缩，每段间设置冷却器，并采用在压缩机吸入管线和壳体注水技术，来降低压缩机功耗，避免聚合物生成并沉积在压缩机扩压器和叶片上。具体

2、如下：吸入管线注水（用于C201压缩机）：由于裂解气组成比较复杂，含有较重的不饱和烃（如丁二烯等），经过压缩，裂解气压力提高，温度上升，重质的二烯烃能发生聚合，生成的聚合物或焦油沉积在离心式压缩机的扩压器和叶片上，严重危及操作的正常进行，降低压缩效率。因此，在压缩机每段入口处喷入一定量的雾化水，使喷入量正好能湿润压缩机通道，以防聚合物和焦油的沉积。二烯烃的聚合速度与温度有关，温度越高，聚合速度越快。为防止聚合现象发生，各段排出温度不能高于100。利用P245A-SX、P245B-SX直接将冷却至40的VC水注入到裂解气压缩机C204的四段壳体内，不但避免聚合物的生成及在叶轮和扩压器内结垢，而且

3、使吸入温度明显降低，使得压缩机功耗也得以降低。2、酸性气体的脱除裂解气中的酸性气体主要有H2S、CO2，此外，还有少量有机硫化物，如COS、CS2、RSR、RSH等。硫化物会给后序分离装置带来严重的损坏，引起管道和设备腐蚀，缩短分子筛寿命。硫化物和CO还会使加氢催化剂中毒，CO2在深冷中结成干冰，堵塞管道和设备，因此必须除去这些有害杂质。本装置采用碱洗法，即用苛性钠溶液（NaOH）洗涤裂解气，在洗涤过程中，NaOH和裂解气中的酸性气体发生化学反应，生成的硫化物和碳酸盐溶于废碱中，从而除去这些酸性气体，可以除净到几个mg/kg以下：主要反应方程式如下：H2S+2NaOH Na2S +2H2OCO

4、S+2NaOH NaSCOONa+H2OCO2+2NAOH Na2CO3 +H2OSO2+2NaOH Na2SO3+H2OH2S+Na2S 2NaHSNaSCOONa+2NaOH Na2CO3+Na2S+H2O上述反应是在碱洗塔D208X和D202中完成的。裂解气从碱洗塔D208X和D202底部进入，由塔顶排出。碱洗塔D208X和D202分三段。下段碱浓度为4%左右，中段碱浓度为6%左右，上段采用水洗，以除去裂解气体中夹带的碱。3、裂解气的脱水干燥裂解气中含有一定量的水份，因此在裂解气进入低温系统前要进行干燥脱水。否则，水将形成烃类水合物，结冰，严重时堵塞管道和设备，使生产无法进行。本装置采用

5、3A分子筛做干燥剂。分子筛是人工合成的一种高效能吸附剂，具有稳定骨架结构的结晶硅铝酸盐。分子筛具有均匀的微孔，可筛分大小不同的分子。比孔口直径小的分子，通过孔口进入内部空穴，吸附在空穴内，而后在再生条件下脱附出来。而比孔口直径大的分子则不能进入，这样就可把分子大小不同的混合物加以分开，好象分子被过了筛一样，所以称为分子筛。分子筛是一种离子型极性吸附剂，具有极强的吸附选择性。例如4Ao分子筛可吸附水，乙烷分子，而3Ao分子筛只能吸附水分子而不吸附乙烷分子。分子筛在温度低时，吸附能力较强，吸附容量较高，随着温度升高吸附能力变弱，吸附容量降低。因此，分子筛在常温或略低于常温下可使裂解气深度干燥。分子

6、筛在吸附水后，可用加热的方法，使分子筛吸附的水分脱附出来，达到再生的目的，为了促进脱附，可用干燥的N2或脱甲烷塔顶的甲烷气加热至200250作为分子筛的再生载气，使分子筛中所吸附的水份脱附后带出。（二）工艺流程1、裂解气压缩流程裂解气压缩工段：目的是将裂解气压缩至3.5MPa(G)，以便进行裂解气的深冷分离，同时在压缩过程中将裂解气中较重的烃类直接分离出来。两台压缩机C201-SM和C204X并列运行，均为高压蒸汽透平驱动，两套压缩机系统的工艺流程基本一致，新建的汽油汽提塔D291-SX和脱乙烷汽提塔D293-SX供压缩机C204X系统使用，原有的汽油汽提塔D201M和脱乙烷汽提塔D203供压

7、缩机C201-SM系统使用。C204压缩机由水冷塔出来的裂解气进入一段吸入罐R240X进行气液分离，凝液间断地由泵P232X送至油水分离罐R156X。气相送入裂解气压缩机一段进行压缩（出口压力0.23MPa（G），然后经段间冷却器E250AX、E250BX使温度降到25，再送入二段吸入罐R241X进行气液分离，分离出的气相送入压缩机的二段继续压缩；而凝液中含有水和油：油相在液位控制下去汽油汽提塔D291-SX下部，水相去废水闪蒸罐R209。压缩机二段出口的裂解气（压力为0.63Mpa（G）送入二段后冷器E251AX、E251BX冷却到25，再进入三段吸入罐R242X，R242X的气相送入压缩机

8、三段压缩，油相去汽油汽提塔D291-SX上部，水相去废水闪蒸罐R209。压缩机三段出口压力为1.625MPa(G)，压缩后的裂解气经E252AX、E252BX段间冷却到25后进入三段排出罐R243X，分离出的油相与R242X排出的油相一起送入D291-SX上部，水相去废水闪蒸罐R209，气相通过E258X用急冷水加热至40后送入碱洗塔D208X，经二段碱洗以脱除酸性气体，一段水洗以防止裂解气夹带碱液；废碱液由LICV2221控制排出界区。碱洗塔操作中，用泵P224AX/BX保持稀碱的循环，泵P225AX/BX保持浓碱的循环，补充的新碱由P206A/C-SX送到浓碱段；水洗段由P112A/B和P

9、112C-SX补充水，P226AX/BX使水保持循环。在汽油汽提塔D291-SX中，各段来的油相被汽提，其中的轻烃返回一段吸入罐R240X，而重组分送至脱戊烷塔D308X。裂解气经碱洗后在E253X冷却到25送入四段压缩吸入罐R244X，其液相返回到E252BX出口管线，气相进行四段压缩。四段压缩机出口压力为3.564MPa(G），出口的裂解气经E254AX/BX冷却到25，再经E255X由+6的丙烯冷剂冷却到15，送入四段排出罐R245X。各段间冷却器E250AX/BX、E251AX/BX、E252AX/BX、E254AX/BX均是串联操作，用直流水冷却裂解气。R245X分离出的水相也排至废

10、水闪蒸罐R209，油相经E256X加热到40进入脱乙烷汽提塔进料罐R246X闪蒸，气相返回四段过冷器E255X入口，液相作为脱乙烷汽提塔D293-SX的进料。D293-SX汽提出的轻组分从塔顶返回四段压缩吸入罐R244X，塔底液相（大部分为C3以上烃类）去第一脱丙烷塔D304M，从而减少压缩机的循环物流量；塔的中部还有一股水抽出。汽油汽提塔D291-SX和D201M的再沸器E291-SX和E201AX/BX的热源均采用D104X的中间急冷油，脱乙烷汽提塔D293-SX和D203的再沸器E293-SX和E210AX/BX的热源均采用低压蒸汽，塔温度通过调节进再沸器的急冷油或低压蒸汽流量来控制；它

11、们均为热虹吸式的再沸器，有堵塞的可能，所以采用一开一备操作，同时应尽可能保持塔底的温度。四段排出罐R245X的气相送入裂解气干燥器R213A/B/C/D/EX/FX，在干燥器中用3A分子筛吸附脱除其中的水分，使其水含量小于1mL/m3，以防止下游深冷系统中形成冰和水合物。干燥器的操作采用三开三备方式，用自产燃料气进行再生。干燥后的裂解气（15）去深冷和脱甲烷系统。在三段排出罐R243X和四段排出罐R245X气相出口处，都有一条旁路管线，从R243X返回一段吸入罐R240X、从R245X返回碱洗塔进料预热器E258X的入口处，这是压缩机的防喘振管线，其目的是保持最小流量，以保护压缩机。C201压

12、缩机由初分馏塔D101M来的40裂解气进入一段吸入罐R201进行气液分离，分离出来的凝液经P202A/B泵送至油水分离罐R156X，气体进入压缩机C201一段进行压缩，一段出口裂解气经段间冷却器E202冷却至25后，进入二段吸入罐R202进行气液分离，R202底部油相在液位控制下送至汽油汽提塔D201M，水相排入凝液闪蒸罐R209，气相进入压缩机二段继续压缩。二段出口裂解气经段间冷却器E203冷却后，进入三段吸入罐R203进行气液分离，分离出的油相与二段吸入罐的油相一起进入汽油汽提塔D201M，D201M塔顶汽提出来的轻组分返回压缩机一段吸入罐R201，塔釜汽油与脱丁烷塔D303M塔釜汽油送入

13、脱戊烷塔D308X或经E315冷却后送至汽油加氢装置。三段吸入罐分离出来的水相排入废水闪蒸罐R209，气相进入压缩机三段继续压缩，三段出口裂解气经段间冷却器E204冷却后，进入三段排出罐R204进行气液分离。分离出的油相返回三段吸入罐R203，水相排入废水闪蒸罐R209，气相经换热器E205用急冷水加热至40后送入碱洗塔D202，经二段碱洗以脱除酸性气体，一段水洗以防止裂解气夹带碱液，废碱液由LICV216控制排出界区。在碱洗塔操作中，用P204A/B泵保持稀碱的循环，P205A/B泵保持浓碱的循环，补充的新碱由P206A/C-SX送到浓碱段；水洗段由P112A/B及P112C-SX补充VC水

14、，P207A/B泵保持水循环。经碱洗后的裂解气进入冷却器E206冷却至24进入四段吸入罐R205，气液分离后，凝液排至E204出口管线，裂解气进入压缩机四段继续压缩。四段出口裂解气经冷却器E207、E208，分别用新鲜水和丙烯冷却至15后送入四段排出罐R206进行气液分离，四段排出罐R206的气相送入裂解气干燥器R213，干燥器R213AFX共6台，三台并联使用，三台再生后备用，在干燥器中利用3A分子筛的吸附作用脱除裂解气中的水分，使其水含量小于1 mL/m3，以防止在下游深冷系统中形成水合物。切换下来的干燥器用高压甲烷气进行再生。R206分离出的水相排至废水闪蒸罐R209，油相经E209加热

15、到40进入脱乙烷汽提塔进料罐R230进行闪蒸，气相返回四段后冷器E207入口，液相作为脱乙烷汽提塔D203的进料。在三段排出罐R204和四段排出罐R206气相出口线上各设有一条防喘振管线，分别返回一段吸入罐R201和碱洗塔进料预热器E205的入口，其作用保持压缩机的最小流量，以保护压缩机。2、制冷系统流程乙烯冷剂系统：压缩机为两段，由中压蒸汽透平机CN401-SX驱动。压缩机一段出口压力0.479MPa(G)，二段出口压力1.67MPa(G)，其辅助系统与丙烯压缩机共用。乙烯冷剂压缩系统为分离工段提供-67、-96两个等级的冷量。乙烯压缩机C401-SX二段出口的乙烯气体经换热器E403、E4

16、06-SX、E402-SX分别用水、+6丙烯、-23丙烯冷却，再在E401-SX中用-40的丙烯冷剂冷凝后进入乙烯冷剂接受罐R401（开车乙烯也注入此处）。在换热器E406-SX之后，有一股循环流量返回各段吸入罐入口，作用是保证一个最小流量，防止喘振。R401罐内不凝气排入干火炬；凝液一部分作为脱过热液分别注入下游管线，注入量由各级吸入罐气相出料温度控制；大部分乙烯凝液减压后为工艺用户提供-67的冷量，汽化后的乙烯进入1#吸入罐R402-SX闪蒸，所得气相进入压缩机二段，液相乙烯再经减压后提供-96冷量。经过-96的用户换热后的乙烯气进入2#吸入罐R403-SX，进入压缩机一段。各段吸入罐均设

17、有除沫器，以保护压缩机。 乙烯冷剂的工艺用户包括：-67： 裂解气冷却器 E217裂解气冷却器 E263X第二脱甲烷塔进料预冷器 E248X-96： 裂解气冷却器 E214第二脱甲烷塔中间冷凝器 E247X丙烯压缩机分为三段，提供四个温度等级的冷剂，现有压缩机由中压蒸汽透平机CN402-SX驱动。压缩机一段出口压力0.179MPa(G)，二段出口压力0.614MPa(G)，三段出口压力1.67MPa(G)，其辅助系统与乙烯压缩机共用。丙烯冷剂压缩系统为分离工段提供+15、+6、-23、-40四个等级的冷量。从丙烯压缩机三段出来的丙烯气体经E405用空冷和E404A1/A2-SM用冷却水冷凝后进

18、入丙烯冷剂接受罐R404。R404中的不凝气排入湿火炬；凝液一部分作为脱过热液体，分别减压后注入各段入口的下游管线内，流量由各段吸入罐出口气相温度调节；大部分减压后为用户提供+15的冷量（其中有一股先去冷箱Y201G回收部分冷量，再减压进入R408X）。换热后的丙烯进入第一闪蒸罐R408X，气相在E244X中冷凝后（冷量回收）进入第二闪蒸罐R405，液相继续减压为+6的用户提供冷量，换热后的气体进入R405。在R405中分离出的气体去丙烯压缩机三段入口，液体继续减压后，提供-23的冷量，换热后的丙烯进入第三闪蒸罐R406进行气液分离，气相返回丙烯压缩机二段入口，液相继续减压提供-40的冷量，换

19、热后的丙烯进入R407，丙烯气体返回丙烯压缩机一段入口。R405、R406、R407均设有除沫器，以保护压缩机。 丙烯冷剂四个级别的用户如下：+15： 低压脱丙烷塔第一冷凝器 E331M+6： 裂解气压缩机NO.2四段过冷器 E255X乙烯冷剂第二冷凝器 E406-SX低压脱丙烷塔第二冷凝器 E310M裂解气压缩机NO.1四段过冷器 E208-23： 乙烯机出口冷却器 E402-SX裂解气冷却器 E211X热泵系统冷凝器 E360X乙烯塔进料预冷器 E325-SX-40： 乙烯机出口冷凝器 E401-SX脱乙烷塔冷凝器 E301X裂解气冷却器 E212X 二、通用部分（一）填空题1、压缩比是压

20、缩机（出口气体绝对压力）和（入口气体绝对压力）之比。2、裂解气压缩机透平使用（超高压）蒸汽，抽汽为（中压）蒸汽。3、乙烯制冷压缩机开车氮气置换合格标准为：氧含量（0.2%wt），露点（-70）。4、三机润滑油温度控制在（3842），是通过（调节油冷器冷却水出口水阀开度）来控制的。5、 容器倒空时，应该先（倒液），后（泄压）。6、流量分为（体积）流量和（质量）流量。7、丙烯、乙烯制冷与其他制冷过程一样，即由（压缩）、（冷凝）、（膨胀）和（蒸发）四部分组成。8、 乙烯生产具有（高温）、（高压）（深度冷冻）的特点，故安全生产非常主要。9、 燃烧必须具备的条件为（可燃物）、（助燃物）、（着火源）。10

21、、裂解气压缩机机体倒液的基本原则是（从低压到高压逐个进行）、（关一个、开一个）。11、所谓三级安全教育指（厂级安全教育）、（车间安全教育）、（班组安全教育）。12、影响气体密度的主要因素是（气体分子量）、（温度）、（压力）。13、三机润滑油的主要作用是(减小轴瓦和轴承间的摩擦)、(将轴瓦产生的热量带走)。14、裂解气压缩机设吸入缓冲罐的目的之一是脱除裂解气夹带的（重烃）和（水）。15、 乙烯冷剂压缩机机体预冷到（机体挂霜）程度，方可升速。16、 通常我们所说的“三废”是指（废水）、（废气）、（废渣）。17、（降温）和（加压）是使气体液化的有效手段。18、离心泵的主要性能参数有（流量）、（扬程）

22、、（效率）、（轴功率）。19、 当裂解气压缩机的负荷下降，低于（喘振）流量时，应快速自动打开（返回阀），避免压缩机（喘振）。20、 物质的三种状态是（固态）、（液态）、（气态）。21、 三机油路系统停辅泵时必须先检查（主泵运行状况），再检查（辅泵按钮是否在AUTO位置），方可按OFF按钮停泵。22、 裂解气压缩机油箱液面下降，有可能是（油气分离器气相带油）、（密封油泄漏到机体）或（油路系统漏油）。23、 三机润滑油回油直接回（油箱），而密封油先进（脱气缸）后，再回油箱。24、 DCS控制中，MAN为（手动）状态，AUTO为（自动）状态，CAS为（串级）状态，IOP为（输入开路）状态。25、 调

23、速油供给（调速）系统后，和（润滑油）返回油箱。26、 裂解气压缩机装置开车前，系统氮气置换合格的标准是（氮气98% 氧气0.2%)。27、 灭火的基本方法有（隔离法）、（窒息法）、（冷却法）、（抑制法）。28、 为防止可燃气体从裂解气压缩机轴封串出，先用（密封油）封住（密封气），然后再用密封气封住（裂解气）。29、 工业仪表的两个基本技术指标是（精度级）、（灵敏度）。30、 一个控制回路由（检测器）、（调节器）及（气动执行机构）所组成。（二）选择题单选题：1、裂解气压缩机“三返一”的返回点为（C ）。 A二段吸入罐前 B. 二段吸入罐后C. 一段吸入罐前 D.裂解气进料电磁阀前2、裂解气压缩机

24、润滑油正常排油流向是（ C）。A.压缩机轴瓦 B.脱气罐 C.油箱 D.酸油罐3、裂解气压缩机透平复水器的空气送出管线通向（ C）。A.安全阀 B.呼吸阀 C.防爆膜 D.大气安全阀4、裂解气压缩机没有设高液位联锁的是（D ）。A.一段吸入罐 B.二段吸入罐 C.三段吸入罐 D.三段排出罐5、裂解气压缩机吸入罐联锁后动作是（ B ）。A.切断裂解气进料阀 B.切断透平主汽阀C.全开吸入罐液位送出阀 D.全关吸入罐凝液进料阀6、乙烯装置气密试验时，下列说法正确地是（ D ）。A.管道焊缝不需做气密 B.调节阀可以不做气密C.闸阀不做气密 D.各焊缝及连接处均要气密7、碱洗塔水洗段的主要作用是（

25、D ）。A.洗涤裂解气中的二氧化碳 B.洗涤裂解气中的硫化氢C.洗涤裂解气中的苯 D.洗涤裂解气中夹带的碱液8、裂解气压缩机系统中，碱洗塔的作用是（ B ）。A.调节PH B.脱除酸性气体 C.脱除黄油 D.脱除芳烃9、在碱洗塔的水洗段，为了更有效地洗涤裂解气中的碱液，宜采用（ D ）。A.浮阀塔盘 B.填料塔盘 C.筛板塔盘 D.泡罩塔盘10、压缩系统开车前油箱液面必须达到（ D ）。A.30 B.50 C.70 D.9511、压缩机油路系统开车前必须投用（ C ），以防止润滑油进入机体。A.主密封气 B.二次密封气 C.氮气隔离气 D.密封蒸汽12、压缩机油路系统开车时，油冷器，油过滤器必

26、须（ D ）。A.排杂质 B.排水 C.排油 D.排气13、压缩机复水器系统开车接一级脱盐水时，凝液送出阀开度为（ A ）。A.0 B.30 C.50 D.10014、裂解气压缩机系统开车时，在碱洗塔循环操作时，应注意（ A ）。防止碱液倒流入裂解气碱洗过热器。A.塔釜不能满 B.水洗段不能满 C.中强碱段不能满 D.强碱段不能满15、常压下乙烯的沸点是（ D ）。A.-47.7 B.-61.8 C.-82 D.-103.916、常压下丙稀的沸点是（ A ）。A.-47.7 B.-61.8 C.-82 D.-103.917、对裂解气进行压缩，可以（ D ）。A.降低动力消耗 B.提高烃类的相对

27、挥发度C.降低深冷分离的操作温度 D.减少干燥脱水的负担18、裂解气的压缩过程基本属于（ D ）过程，气体压力升高的同时温度随之（ D ）。A.等温 降低 B.等温 升高 C.绝热 降低 D.绝热 升高19、裂解气压缩机结垢，主要是因为在较高的温度下（ A ）产生聚合。A.烯烃 B.烷烃 C.炔烃 D.芳烃20、压缩机开车时，要遵循（ C ）的原则。A.升速要慢 B.先升压后提速 C.先提速后提压 D.升速要快21、关于甲醇的性质，下列说法正确的是（ C ）。A.不易挥发 B.无毒 C.能与水作任何比例的混合 D.不能燃烧22、阻聚剂的作用是（ B ）。A.完全阻止聚合反应的进行B.减缓和抑制

28、进料中不饱和烃的聚合，结焦C.加快聚合反应的进行D.阻止反应向可逆方向进行23、当冷却水给水温度上升时，可通过（ C ）来稳定压缩机油温。A.关闭油冷器进口冷却水进口阀 B.关小油冷器进口冷却水进口阀C.开大油冷器进出口冷却水阀 D.关小油冷器进出口冷却水阀24、碱洗塔釜中的黄油来自（A ）。A.烃类冷凝和聚合 B.随裂解气带来的C.与碱反应的产物 D.硫化氢与碱反应的产物25、裂解气压缩机喷入洗油的目的（ D ）。A.润滑轴承 B.降温防爆作用C.防止裂解气外窜 D.防止重烃高温下在叶轮流道间聚合结焦26、当裂解气压缩机的进气量降低，应（ C ）以保证压缩机有足够的吸入量。A.开大各段出口换

29、热器出口水阀 B.开大各段出口换热器进口水阀C.开大最小流量返回 D.关小去分离的进出阀27、当裂解炉增减负荷时，可调节裂解气压缩机（ D ），以保证一段吸入压力。A.一段出口压力 B.三段出口压力C.四段出口压力 D.蒸汽透平的转速28、装置负荷变大时，关于丙烯制冷压缩机系统的调整，下列操作正确的是（ D ）。A.打压缩机出口放火炬阀，减小部分负荷B.开大最小流量返回阀C.开大喷淋D.开大丙烯制冷压缩机出口冷凝器水阀开度29、丙烯的爆炸极限为（ B ）L/L。A. 0.040.161 B. 0.020.121C. 0.0410.75 D. 0.1530.27130、乙烯在空气中的爆炸极限是（

30、 A ）L/L。A. 0.0270.36 B. 0.0320.43C. 0.0350.54 D. 0.0310.6331、乙烯装置压缩岗位废液的主要来源是（ A ）。A.碱洗塔的废碱液，洗涤水和黄油的排放 B.裂解气的排放C.重烃的排放 D.雨排32、在齿轮泵开车过程中，操作正确的是（ A ）。A.启动前入口阀，出口阀均打开 B.启动前开入口阀，启动后开出口阀C.启动前开出口阀，启动后开入口阀 D.启动前入口阀，出口阀均关闭33、往复泵开车过程中，操作正确地是（ C ）。A.启动前开出口阀，启动后开入口阀B.启动前开入口阀，启动后开出口阀C.启动前入口阀，出口阀均打开D.启动前入口阀，出口阀均

31、关闭34、润滑油系统高位槽的作用是（ D ）。A.提供一定的润滑油压差B.润滑油压力低辅助油泵不能自启动时提供润滑油C.分流部分润滑油D.润滑油压力低，辅助油泵自启动前，缓冲润滑油压力下降的幅度，保证油压高于联锁值35、建立油路循环时，润滑油高位槽在（ D ）时投用。A.油泵启动前 B.油泵启动后C.调润滑油压力前 D.润滑油压力调至正常后36、压缩机油路系统调速油的作用是（ C ）。A.将轴瓦产生的热量带走 B.在轴瓦表面产生油膜C.为调速器提供动力油 D.密封作用37、凝液汽提塔再沸器切换时，下列说法正确地是（B ）。A.切换时再沸器不需要预热 B.切换过程要缓慢C.切换过程要快速 D.切换无需内外配合38、节流阀利用的是（ D ）原理来制冷的。A.物质守恒 B.能量守恒C.热量守平衡 D.焦耳汤姆逊效应39、分子筛吸附水的过程为（A ）。 A.放热过程 B.吸热过程C.吸附刚开始吸热平衡后放热 D.吸附刚开始放热平衡后吸热40、关于分子筛对不同分