学校项目施工过程质量控制方法.docx

1、学校项目施工过程质量控制方法学校项目施工过程质量控制方法（一）主要分项的质量保证措施1、土方工程1.1开挖过程中视土质及地下水情况适当调整大口井布置及边坡坡度。1.2随开挖随做出标高控制桩，采用人工清槽至设计标高，以保证基底土层不被拢动，降水工作应连续进行待基础施工完毕后回填碎石封堵。1.3视地下水情况，及排水量在基坑内增加必要的支排水沟以保证基坑干燥无积水，做到记录准确、详实。1.4开挖过程严格按照方案实施，保持土方开挖的均匀一致性，坚决避免机械对桩的触碰。1.5施工现场配备堵漏设备，当基坑内出现流砂、管涌情况时，及时采取有效控制止水措施，防止对基坑不利因素发展。1.6回填土应分层进行，每层

2、虚铺厚度250mm。采用蛙夯压实，并按层数做好实验工作。2、模板工程2.1所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目部工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。2.2柱子根部不得使用混凝土“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位筋直径11mm。2.3模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不得使用，模板拆下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。2.4模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”发现问题及时报告施工组、技术组。2.5所有楼板内的孔洞模必须

3、安装正确，并做加固处理，防止混凝土浇筑时冲动，振跑或受砼的浮力而上浮动。3、钢筋工程3.1钢筋保护层的控制是钢筋工程控制的重点，在施工过程中加强钢筋卡具、撑脚的应用，框架柱、梁等均设置卡具，来保证钢筋位置的准确。3.2楼板上所有电气线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。3.3在混凝土浇筑过程中，派专人“看筋”，如发现松动、移位，保护层不符合均应及时修整。3.4因楼板配筋直径不大，所以在浇筑混凝土时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，混凝土浇筑过程中，定岗定部位派人检查，返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。3.5模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(

4、除按设计图中注明外)，在边支座不小于5d(d为钢筋直径)且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心I级钢筋端部作成弯钩。3.6落实专人复核拉结筋的留设。3.7钢筋绑扎时不得单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防在砼面产生锈蚀。3.8应用CAD技术、细化钢筋配筋。为了彻底消除土建和水电施工而造成结构施工阶段机电洞口任意切割的现象，做到钢筋下料一次绑扎预留机电洞口，不切割一根钢筋，利用CAD技术，绘制机电预留、预埋留洞图，细化钢筋配筋，确保水电预留预埋位置的准确。4、混凝土工程4.1优化配合比设计，降低水泥水化热。4.2浇筑措施(1)砼分层连续浇筑，严格控制分层厚度，每层厚400mm左右，不形

5、成施工缝，以利于温度应力的均匀分布； (2)严格控制坍落度，保证砼施工需求前提下，降低水灰比。4.3养护覆盖措施(1)为降低砼的内外温差，尽可能防止因外界气温变化造成砼内外温差超标；(2)砼在浇筑后初凝前用木抹子槎平压实两次。5、防水工程5.1参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。5.2必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。5.3防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施

6、工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。5.4防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。5.5对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。5.6对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。5.7对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。5.8地下室、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。6、内外装修质量保证措施影响装饰工程质量的

7、要素很多，主要包括：A、装饰基层质量；B、装饰设计质量；C、装修材料质量；D、装饰工艺水平；E操作人员水平；F、成品保护水平；G、装修施工管理水平；为确保本工程内外装修质量，除重点控制装饰设计质量外，拟在装饰施工阶段采取以下具体措施以切实保证装饰工程的施工质量。6.1统一放线、验线制度结构施工完成以后，统一测试楼层标高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。6.2材料审批检验制度装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报监理单位、建设单位审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明；材料进场时对照经核准的样品进行检查、验收。装饰材料在安装

8、之前须再次检查过关。6.3工序流程交接制度根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工员按流程先后进入工作面；前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。6.4工艺标准制度对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到施工班组，作为技术交底和施工过程控制的依据。6.5样板制度由选定的材料和工艺做出样板，并经监理、业主和设计单位确认后方可按样板标准进行大面积施工。6.6工人考核上岗制度采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。（二）创优保证措施我公司将严格履行对业主的承诺，将本工程

9、列为我公司的重点工程，使本工程将成为我公司在AA市河西区项目中的一个标志性窗口工程。我公司已经建立了“目标管理、动态控制、阶段考核、过程精品”的工程质量管理与创优机制，我们有能力也有信心向业主方交付一个精品工程。具体创优保证措施如下：1、项目创优领导小组1.1为有效推进创精品工程的实施，本工程进场后立即成立由项目经理担任组长的创优领导小组，领导小组由项目经理部总工负责总策划，主要成员由施工现场相关专业及部门的主要负责人担任，并有明确的职责和工作内容划分。1.2总策划职责：工程创优工作的整体部署及协调工作。1.3组长职责：组织工程创优策划,指导创优工作的实施,对工程创优工作进行监督、总结。2、实

10、行严格的质量考核和质量否决制除了公司有一整套成熟的项目质量保证程序和实施手册外，根据工程的不同阶段，公司都要指导项目经理部制定项目质量计划、创优计划，与项目经理部共同研究制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施，并进行动态的综合考评和考核（包括实体质量、ISO9002质量体系运行、技术保证资料、分包队伍等方面），实行质量否决制。3、将实现优质工程（海河杯、鲁班奖质量标准）列入公司创优计划3.1我们将把实现本工程优质工程列入公司创优计划之中。3.2为了确保本工程在竣工时能一次通过质量监督站“合格”等级的验收，我们将对构成的主要分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确保质量目标的实现

11、。3.3为确保阶段目标实现，严格按照工程创优计划分阶段实施，确保工程的每一工序实现过程精品，经得起内在质量和外在质量的检查和检验，达到创优的条件；同时经常聘请工程质量专家进行现场检查、把关、监督和指导。（三）质量控制点的控制措施针对该工程特点，结合施工中易出现的质量通病，将砼施工跑模、烂根、孔洞、漏浆、钢筋偏移及卫生间、屋面、地下室渗漏，抹灰工程的空、裂，下水堵塞等列为本工程的质量控制点。为确保使用功能，满足施工规范有关要求，特采取如下措施：1、保证模板整体稳定性及不跑模的手段：支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工；紧固件应达到一定的紧固要求，对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实，不得出现虚设、

12、浮搁或松动现象；模板自身应具有足够的强度刚度；模板应拼装平整，板缝控制在规范允许的范围内；墙砼浇注时，应分层浇注，每层厚度不大于0.5米，避免砼一次下料过多造成冲击力、侧压力过大；2、钢筋偏移现象预防措施：钢筋施工中使用钢筋定位器，在墙砼和顶板砼浇筑时予以固定，浇注砼前复查钢筋位置、垫块数量，以保证钢筋不位移；浇注操作中操作人员尽量避免机具碰歪撞斜钢筋，并应在浇注过程中派专人随时检查并及时校正；施工过程中，在模板安装前，层层校核插筋位置。3、“烂根”、“孔洞”、“漏浆”现象预防措施：认真清理模板底部杂物，接缝处先平铺5cm厚与砼内成分相同的水泥砂浆作为结合层；认真振捣密实，操作人员按规范振捣，

13、插点均匀排列，局部层高较高处砼分段支模、浇注，避免漏振现象发生。4、保证100%卫生间、屋面不渗漏的措施为：严格控制防水材料质量，把住复试关；操作人员持证上岗，按照操作规程施工；重点抓好卷边、收头、门过口节点；严格执行卫生间三次试水（防水层做完，保护层做完，面层做完），屋面浇水检验；5、克服空裂措施 5.1增加模板刚度及稳定性，严格控制几何尺寸及垂直平整，顶板达到清水砼标准，不抹灰；5.2抹灰部位：首先认真抓好基底处理，抹灰部位提前浇水湿润，并使用高性能界面剂；内墙在构造柱转角处抹灰同样存在开裂问题，处理方法同样采用在砖墙面与构造柱相交范围先抹一层5mm 厚抗裂砂浆，随即压入一层耐碱玻纤涂塑网

14、格布（首层需再附加一层厚质耐碱玻纤涂塑网格布），在底层抗裂砂浆凝固前抹3mm厚抗裂砂浆面层。5.3土建水电配合好，管洞不后剔凿。6、消灭下水道堵塞措施：排水管道安装前认真清膛，甩口临时封堵。严禁向卫生器具倒污物，安装后做通球试验；7、水泥地面克服起砂、空鼓措施为：严格控制水灰比，坍落度不应大于3cm。基层要清理干净并充分湿润，涂刷水泥浆要均匀冲筋要控制在1.2m左右，随铺灰随用短杠刮平，面层用木抹子拍打至表面泛浆。并用木抹子搓平。8、严格按工序搭接程序组织施工，各专业配合施工。（四）成品保护措施在建筑施工过程中，防止后续工序对已完工序的污染和损坏及竣工验收前对工程的保护均需按照本条例执行。1、

15、成品保护组织机构及相关责任1.1项目部成立由项目经理、安全员、质量员组成的成品、半成品领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。生产经理负责主抓建筑工程施工中的成品保护工作。项目总工程师负责成品保护措施的制定。各主管工长负责成品保护措施的实施。施工班组主要负责施工现场成品保护措施的具体操作。1.2成品保护应纳入分部、分项工程施工合同，原则上是哪个班组施工，哪个班组负责各自施工内容的成品保护。1.3为保证施工过程中形成初步成品能够得到有效保护，并作到逐级落实、逐级管理，项目部在施工管理的各个环节建立成品保护组织机构。即成品保护领导小组和实施小组。1.4管理责任：成品保护领导小组组

16、长主要负责施工过程中成品保护的指导和对各级成品保护管理人员进行监督工作。1.5成品保护实施部门主要负责成品保护措施的制定、实施和检查工作。1.6区域监督责任人：主要负责对施工方案、措施的执行情况进行监督和现场成品保护措施的监督和检查工作，对不按照施工方案或成品保护进行成品保护的单位和个人进行批评与惩罚并督促其整改工作。1.7成品保护措施执行单位负责人主要负责施工管理过程成品保护方案措施的具体落实和执行工作。2、分项措施2.1红线桩：由规划局或业主提供的“红线桩”及现场引入的水准点，均应用砖砌体围护，其高度不超过自然地坪，并树立标志，防卫破坏。施工过程中所做的轴线引桩、门板、皮数杆等未经施工人员

17、同意，均不得碰撞、碾压、拆除。2.2回填土有管线处，水平管线的两侧和上部必须用人工分层夯实，防止损坏管线造成漏水。2.3钢筋工程（1）墙筋：已绑扎好的墙筋禁止施工人员从墙筋中穿过，安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩墙筋，操作时采用马凳。（2）板筋：施工时先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎上层钢筋，绑扎板筋时从一头开始向后退着绑扎，不许踩踏，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必须采用跳板凳。（3）当楼板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工重物。（4）施工过程中，施工现场必须设立马道，施工人员必须走马道，严禁攀爬钢筋。（5）绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋凳，

18、上铺脚手板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。（6）绑扎完的墙钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。（7）浇筑砼时，采用布料机可避免泵管振动将结构钢筋振动移位。（8）浇筑砼时，应设专人看钢筋，以防钢筋跑位。（9）钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。外脚手架的搭设与拆除不得磕碰墙面。2.4模板工程（1）墙模：吊装就位时尽量要一次就位成功，不要用钢管及榔头敲、砸模板，以防模板破损变形。（2）楼板模板：支设完毕后，安装人员（水、电）禁止在其上面配管，钢筋工堆放钢筋要分散堆放

19、，不要使劲拽、拖、拉钢筋。（3）楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。（4）加工成型的模板，在拆模后必须集中堆放在干燥的区域内，同时为了避免木材的含水率过大，在模板成型后，在模板的表面刷清漆，形成对木材的封闭，从而保证模板的几何形状和尺寸。2.5砼工程（1）楼梯：已浇筑的砼楼梯采用角钢做踏步护角旧模板条保护踏步。（2）框架柱及剪力墙：禁止乱剔、乱凿、乱画，框架柱和门洞口在1.5m下范围内用旧模板保护，以防边角被破坏。（3）楼板：禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上的垃圾，保持楼面的清洁。安放布料杆时，板面上要铺垫木板，且吊装就位时严禁猛烈冲撞楼板。（4）框架梁、楼层顶板：拆模时，应履行

20、审批手续，确认砼强度达到规定要求后方可拆除。（5）砼成型后严禁随意进行剔凿。（6）加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈浊，防止降低砼与钢筋之间的握裹力。（7）砼浇筑后未达到1.2MPa严禁上人踩踏或进行下道工序施工。（8）砼浇筑后，在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。（9）砼浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其对梁、板模板。（10）砼浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。对细石砼楼地面抹面后养护七天，方可上人。2.6卷材防水（1）已铺好的卷材防水层，要及时采取保护措施，严防刀具破坏防水层操作人员不得穿带钉鞋作业。（2）不得在防水层上堆放材料

21、、机具。（3）防水层施工完毕，应立即进行保护层施工。2.7门窗工程（1）铝合金门窗在安装前必须粘贴塑钢保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多余的胶液。（2）门窗玻璃要做好标识保护，对滴在窗台、地面、墙面的涂料要及时擦干净。避免交叉污染。（3）运输车道进出口的门框两边应包裹，同小车高一致，以免小车碰坏门框。（4）施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护，作业脚手架架设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或订挂物。2.8装饰成品保护（1）所有室内外，房屋每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。（2）不得在装饰成品上涂写

22、、敲击、划刻。（3）门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。（4）严禁用火、用火，防止装饰成品污染或受潮变色。2.9交工前成品保护措施（1）项目施工管理班子应根据楼层高低在装饰、安装分区或分层施工作业完成后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。（2）成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。（3）成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责，制定办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。（4）专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。（5）工程未办理竣工验收移交手续前，任何

23、人不得在工程内使用任何设施。2.10其它措施（1）屋面施工前，应将出屋面管上口堵严，防止杂物落入管中。雨季施工时，如水落管不能一次装到地面， 应在甩口处接上弯头，防止雨水沿墙面流淌，污染墙面。（2）剔凿打洞，要严格按设计要求控制断面，防止过多的损坏墙体。（3）已安装好的模板，严禁在起吊重物时碰撞，各种连接件和支撑不得任意拆除。（4）拆除模板时，要注意保护砼的棱角及结构本身，禁止硬砸硬撬，严禁大面积模板落地，摔坏模板。（5）要保护钢筋、垫块的正确位置，不踩弯起钢筋及加铁（负筋），现浇梁、板必须用马凳搭马道。（6）浇筑砼过程中要保护预埋管、埋件、插筋等。（7）材料堆放场地要平整夯实，垫木位置符合材

24、料码放要求。（8）室内推手推车时，不许碰撞门口和栏杆，门框要用铁皮保护好。（9）地漏、出水口部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。（10）地面抹好后，要蓄水养护，房间临时封闭。（11）严禁在地砖上拌合砂浆，堆放杂物，拖拉工具等以免损坏地面。（11）门框安装后应钉保护铁皮，窗框安好后禁止由窗口进料或外扔垃圾。（13）门窗必须在室内湿作业完成后进行安装，门扇安装前，应将室内渣土和不同的工具清运干净，运输门窗扇时，要保护好抹灰成品，安窗扇时要保护好窗台。（14）凡已装上玻璃的工程，应有专人看管维护，负责每日关闭门窗，以减少损坏。（15）安装玻璃时，要注意保护好窗台、窗套的抹灰、涂料成品。

25、（16）涂料后的房间应加强管理，保护好墙面，竣工前找补浆活必须用纸或塑料薄膜包裹好，灯具、电门盒、插销座和水暖管线设备，如有污染必须随时清洗干净。（17）抹灰时注意墙面的电线盒、水暖留洞不要抹死，洞口要方正，不要留毛刺。（18）施工过程中，不要在已贴好的墙纸面上涂抹粘结剂，禁止非操作人员进入房间触摸已粘好墙面，防止弄脏，不要靠墙堆放材料。（19）防水层铺好后，不准磕碰。（20）室内管道安装后，不准踩踏、拉拽，不准在管道上拴安全网，绑架子、搭脚手架，以防管道弯曲变形造成返修。（21）管道打压试水时，如发现漏水要及时采取措施，防止冲坏地面，不准在地面上大量积水，以防阴湿顶板。（22）安装暖气支管时，用气焊必须采取有效措施保护墙面，避免污染墙面。（23）卫生间管道刷油时，注意保护卫生器具，不准在器具上踩踏和坐人。（24）在地砖上裁螺栓时，应用小钻子轻轻剔打，以防震裂洞口周围地砖。（25）随墙立管及箱、盒内管口向上者必须加管堵，并不准任意拔掉。（26）所有配电盘、开关、插销、灯具等必须在喷浆后进行安装，修理浆活时不得污染器材。（27）屋顶及外墙防雷引下线的支架稳住后不得碰撞。禁止在支架或避雷网上栓挂其它物件，更不准随意切断。（28）竣工后在交验过程中要对工程加强防护，成立工程防护专业队，负看管及保护职责，建立出入证制度，并换气通风及防止风雨损坏。