余梁公路北延工程第四合同段.docx

1、余梁公路北延工程第四合同段余梁公路北延工程第四合同段质量保证体系 浙江八咏公路工程有限公司 二一三年四月余梁公路北延工程第四合同段质量保证体系为确保全部工程达到国家、交通部现行一级公路的工程质量验收标准。工程一次验收合格率达到100%，我项目部质量保证体系由思想保证、组织保证、技术保证、控制保证和经济保证五部分组成。思想保证强化质量教育，使全体人员真正树立起强烈的质量意识。提高参加施工的全体人员的基本素质，加强职业道德教育，提高业务技术水平，使全体员工清醒意识到质量关系到企业生存，个人的收入。真正认识到“百年大计，质量第一”，树立以质量求生存的观点，提高工程质量。组织保证成立由项目经理、总工程

2、师、质检工程师组成质量领导小组，全面负责工程质量的管理和创优工作。建立健全各职能部门及各项规章制度，明确各职能部门主管人员和参与人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限，做到各尽其职、各负其责。建立质量管理“QC”小组，由管理人员和生产人员组成，以施工质量为目标，运用科学的管理方法，开展科技攻关活动，解决施工中出现的质量问题。技术保证我项目经理部调集责任心强，业务能力强 、施工经验丰富敬业的专业技术人员组成以总工为首的技术管理系统。经理部设工程技术部，各工程队设施工技术室。确立总工程师负责制，提前谋划审核图纸，精确测量定位，严格掌握施工技术规范，工程验收评定标准。推广新工艺、新技术在

3、本工程中有效实施，最终达到规范要求的质量标准，提高工程质量。控制保证确定创优规划，实行过程控制，以施工技术规范为依据，以公路工程验收评定标准中“优良”为准绳， 制定内部“工程质量标准”，严格按标准对每道工序，每个施工过程进行控制，以工序施工保分项工程、以分项工程保分部工程、以分部工程保单位工程，保证合同段工程质量。5.创优规划建立健全各级质量管理QC小组，形成自上而下的创优网络，明确各级QC小组任务，制定切实可行的创优规划和措施，使工程质量始终处于全过程受控状态，采用“四新”，确保创优目标的实现。 一、确保工程质量的措施建立、健全各种规章制度1)建立、健全各级技术责任制，明确在质量管理工作中所

4、承担的具体任务、责任和权限，使质量管理工作事事有人管、人人有专责、办事有标准、工作有检查，形成一套严密的保证生产合格产品的质量管理制度。各级人员质量岗位责任：(1)项目经理认真贯彻国家及省有关工程质量的方针、政策，对项目的工程质量全面负责。组织领导本项目的管理活动，认真落实岗位责任制，确保质量目标的实现。(2)总工实行以总工程师为中心的技术负责制，定期召开质量管理会议。在工程施工时出现的一切重大技术问题和质量问题由总工程师召集会议，主持做出决定。(3)项目副经理负责编制本项目的质量保证措施和工程质量技术交底。对项目运行过程中的工序、分项工程及隐蔽工程进行质量检查,并填写质量评定表。参加项目质量

5、管理活动及质量管理工作会议。编报、下达月、周施工生产计划的同时,下达质量标准及保证质量的施工措施。(4)质检工程师在项目总工领导下,负责本项目工程质量管理工作,并对项目施工的质量负责监督、检查。负责本项目参建人员的质量管理教育和培训及岗前质量标准交底。认真贯彻和检查项目有关提高工程质量的措施,组织工程质量评比和验收工作。组织对各种工程质量事故进行调查处理,并及时上报。填报有关工程质量情况报告和工程质量档案。(5)试验工程师在总工程师的领导下负责本项目的试验工作。开工前及时做好本项目工程的材料试验、检测及配合比的选定。根据材料含水量测试,调整施工配合比,交付施工使用。监督检查工地配合比的执行情况

6、。记录气象资料及砼、水泥稳定碎石的施工、养护、温度、时间。负责路面铺筑密实度的检测试验工作。配合进场材料的质量检查和验收。(6)质检员 负责班组质量交底、施工规范、操作规程、技术标准的学习贯彻和落实，按标准检查工艺操作，及时克服质量问题。负责本班组施工工序的质量检查及所完成工序的工程质量初检,初检合格后,负责申报复检。配合质检工程师进行质量检查,认真整改质量缺陷。2)施工组织设计和施工方案编制、审批、贯彻制度 (1)编制在施工调查研究基础上,根据设计图纸、工程特点、具体条件、主要施工技术措施和其它保证措施，从缩短工期、提高质量、降低成本等方面制定出合理的实施性施工组织设计。(2)审批实施性施组

7、编制完成后，报总工批准，由项目副经理报监理工程师、业主批复后方可实施。(3)贯彻制度开工前由项目经理主持召开施工组织设计和施工方案交底会，全体项目管理人员、操作人员参加，由总工讲解施工图纸及设计要求、施工操作方法及技术措施、质量标准及质量改进措施，关键部位以及质量要求较高的特殊工程分级做书面交底。3)开工前图纸会审程序制度 开工前在总工的主持下，组织项目技术部门对设计文件要认真审查核对主要工程(基层、面层)中线标高位置是否相符，以及采用新技术、新方法的施工方案，了解设计意图、施工步骤、建议施工方法、质量标准、施工注意事项、安全质量措施，审查记录汇总由项目主管工程师提报业主和设计单位，并联系落实

8、。4)建立施工技术三交底制度三交底指设计交底、施工组织设计交底、施工交底。(1)设计交底 由总工组织项目经理、项目技术人员参加，了解设计意图，设计要求和工程特点，设计变更情况及其答疑，要认真记录并形成会议纪要。(2)施工组织设计交底 开工前施工技术部负责向项目全体人员进行施工组织设计交底。主要交施工布置、总体计划安排、关键复杂工序工艺的施工方法、施工方案、安全、质量保证措施等。(3)施工交底 施工工程部负责向本项目有关部门、队长、施工员、与施工有关人员进行施工交底，主要交设计要求、工程数量、结构、尺寸、中线标高、施工步骤、施工方法、质量标准、施工注意事项、安全措施。5)施工技术复核制 凡是施工

9、交底发出的资料都应进行复核、签字，并做交接记录、资料备案。贯通测设中心及主要控制点、临时水准点，由施工技术室负责复核，施工组织设计、施工方案由总工审核。关键部位以及特殊工程由总工程师复核。施工交底、施工放样由项目副经理或委托项目其他技术人员复核，未经复核的交底和测量放样不得下发和施工。7)隐蔽工程验收制度 为了保证工程质量，在施工过程中及时做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作。对于那些在施工过程中，上一道工序的工作成果将被下一道工序掩盖的隐蔽工程在下一道工序施工前，施工现场技术负责人和质检工程师会同有关人员进行隐蔽工程检查，并及时报监理工程师检查，办理验收签证手续。8)现场材料检验制进入现场的

10、每一批材料，都要对其质量进行检验。对于手续不全，外观和质量不符合标准的材料，一律不准验收使用。(1)沥青验收首先有质保单、出厂合格证，然后对其进行抽样检查。常规检验项目有：针入度、延度、软化点、薄膜加热、含蜡量、比重等，检验合格后方允许投入使用。(2)水泥验收首先有三证，即：厂家合格证、河南省质检部门的准用证、复试质保报告单。进库前进行外观检查，有无受潮结块。不同厂家、不同品类的水泥，不得混存、混用。(3)砂石料的验收采购前取样试验，确定合格后按样品组织进料，对与取样不符、不合标准的材料，坚决不用。(4)计量控制标准化制度对施工现场使用的经纬仪、水平仪、钢尺、皮尺、磅秤、各种压力表等计量设备按

11、规定要求进行校对。9)奖惩制度刺激质量意识经常开展质量评比活动，分析质量动态，对在质量管理与控制中作出贡献的职工甚至协议工进行奖励，以此来刺激参建员工的质量意识。二、在项目施工中开展全面质量管理1)以预防为主开展工序质量控制从工程的施工准备阶段，直至工程竣工交付使用的全过程，开展全面质量管理工作，以提高工序水平和作业质量，调动人的积极性，通过抓好工作质量部署来保证工程质量达标，认真贯彻执行国家和省质量管理有关规定、技术规范、评定标准，按制定的实施性施工组织设计进行施工，组织各部门工程技术人员对各项重要环节、各项因素进行事先的分析研究建立完善的质量体系，进行事先的质量设计，对分部、分项工程实现有

12、效的控制和管理。对现场的各种检验信息、记录、质量报告、工序控制记录、材料、半成品的动态信息及时反馈。对现场的质量缺陷预防、质量维持、质量改进的数据及时的收集和处理，形成一个高效率的质量循环，确保施工现场的质量控制。2)按工序建立工序质量管理点路面施工主要项目为路面底基层、基层和路面面层，施工作业均严格按照设计和规范要求进行，对水泥、碎石综合稳定料，水泥稳定碎石、沥青砼混合料的拌和、运输、摊铺、碾压等分工序工种组织施工，各工种均有专人承包负责，实行“三定一立样”，即定人、定位、定标准、立样板。3) 广泛开展QC小组攻关活动开展QC小组活动，提高工序水平和作业质量，针对本标段施工情况，分别成立路面

13、底基层、基层、路面面层QC小组，在活动中认真贯彻质量第一位的原则，学习先进技术，提高技术素质，充分发挥操作人员的积极性和创造性，结合实际情况，自愿结合坚持不懈，定期举办QC 小组成果交流会，广泛开展全面质量管理活动，针对工程范围中的质量问题，进行调查研究，推行全面质量管理。4)控制测量方案(1)中线测量利用坐标控制点复核路基施工单位所交的中桩,并与相邻标段进行贯通测量,经监理工程师确认无误后,对每个中线桩打设横向护桩,并绘出护桩示意图。加密中桩,利用复核无误后的中桩进行加密,直线段每20m一点，曲线段每10m一点。施工中遇有中桩损坏时,利用其他中桩和护桩恢复所需中桩。贯通测量由项目经理部组织完

14、成,施工队负责保护和使用。 (2)高程测量沿线路方向依据设计水准点,引设施工水准点,每个临时水准点之间距离控制点在500m以内,以利于测量。所有测量工作建立复核制度,由不同测量人员采用不同测量方法进行测量放样，未经监理工程师复核的测量结果,不得投入施工使用。对于增设的临时水准点,每个月复核一次,线路中桩和临时水准点做到边放边护,有明显标记及保护措施。三、保证质量的技术措施1) 保证基层施工质量的技术措施：(1)水泥稳定碎石基层采用集中厂拌法拌制混和料，基层采用双机联合梯形摊铺混合料。(2)基层集料级配满足要求，配料准确，摊铺时掌握好虚铺厚度，路拱横坡符合规定，粒料拌和均匀，不出现粗细颗粒离析。

15、(3)采用保湿养生，不使基层表面干燥。(4)不允许运输设备，在已完成未养生到期的铺筑层上通过。(5)摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量12%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。(6)拌和厂离摊铺地点较远时，混合料在运输时覆盖，以防水分蒸发；卸料时注意卸料速度，防止离析；运到现场的混合料确保及时摊铺，现场存放时间不超过2小时。(7)下承层表面摊铺前采取洒水润湿。(8)一个施工段摊铺碾压之后，立即做压实度试验，如果未达到所需的压实度要求，则重新碾压，直至达到压实度合格标准。(9)未经压实的混合料被雨淋后，均清除并更换。(10)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。(11)基层在养生期间保持在一定湿度，时间不少于7天。养生期间封闭交通。2)面层：(1)沥青的加热温度、矿物加热温度、沥青混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均应符合要求。(2)所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过规范规定高限的30时，混合料应予废弃。拌和后的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细料离析的结团现象。(3)材料的规格或配合比发生改变时，都根据室内试验资料进行试拌。(4)已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混