晶硅组件工艺异常处理流程.docx

1、晶硅组件工艺异常处理流程ChintSolarConfidential不良项目:助焊剂发黄现象描述:助焊剂发黄编制人:王柳华修订日期:2010-01-26问题排查流程:向质量部及技术部反馈按照规定的使用量更换助焊剂更换助焊剂YYY助焊剂发黄确认助焊剂是否来料不良N确认助焊剂是否使用超期N是否不同助焊剂相混N通知工艺工程师处理Page1of22ChintSolarConfidential不良项目:物料裁切尺寸超差现象描述:物料尺寸不合要求编制人:王柳华修订日期:2010-01-26问题排查流程:更换物料优化设备、工装YY物料裁切尺寸超差是否来料不良N是否设备、工装精度不良导致N员工操作不当更换合格

2、物料规范员工操作Page2of22ChintSolarConfidential不良项目:背板（EVA）外观不良现象描述:背板（EVA）破损、脏污、扭曲等编制人:王柳华修订日期:2010-01-26问题排查流程:更换背板（EVA）调整设备、工装YY背板（EVA）外观不良是否来料不良N是否关联设备、工装不良导致N跟踪过程细节Page3of22ChintSolarConfidential不良项目:虚焊现象描述:单串焊后发现组件虚焊编制人:李黎明修订日期:2010-01-26问题排查流程:停机，设备人员修复Y虚焊检查预热台、电烙铁温度是否异常N更换浸泡充分的焊带更换焊带YN确定焊带在助焊剂里面的浸泡时

3、间是否不足N检查焊带可焊性是否合格Y员工焊接方法问题对员工焊接方法加强培训Page4of22ChintSolarConfidential不良项目:电池片裂片现象描述:单串焊过程电池片碎裂编制人:李黎明修订日期:2010-01-26问题排查流程:确认为来料不良，并更换电池片更换柔软度更好的焊带停止、通知设备人员检修YYY裂片确认是否为电池片来料不良N焊带是否过硬N检查预热台、电烙铁温度是否异常N跟踪过程细节Page5of22ChintSolarConfidential不良项目:串间距不良现象描述:敷设后或层压后的相邻电池间距超公差。编制人:罗刚修订日期:2010-01-26问题排查流程:重新验证

4、粘接方式及位置Y更换电池片是否为3M胶带的设计粘贴方式导致YY串间距不良电池片尺寸有大小N是否为层压导致的间距不良降低层压机抽真空速度NNY是否单串焊造成是否为层压机抽真空速度过快导致YNN敷设操作不当通知工艺工程师串焊时电池片未将电池片与串焊模板靠齐导致对员工焊接方法加强培训Page6of22ChintSolarConfidential不良项目:半成品测试低功率现象描述:半成品测试组件功率比正常值偏低编制人:李黎明修订日期:2010-01-26问题排查流程:测试误差引起通知设备进行检修更换电池片更换Isc匹配的电池串YNYN低功率重新测试看是否为曲线异常N测试标准板，查看其功率是否正常Y拍E

5、L照片,是否有暗片、花片、隐裂片N查看组件各电池串I-V曲线图,查看串间ISC是否匹配Y通知值班工艺工程师处理Page7of22ChintSolarConfidential不良项目:半成品测试曲线异常现象描述:曲线异常编制人:李黎明修订日期:2010-01-26问题排查流程:曲线异常Y测试误差引起更换电池片Y重新测试看是否为曲线异常N查看组件正面是否有异物遮挡Y拍EL照片,是否有暗片、花片、隐裂片NN检测光强均匀性是否合格Y查看测试仪表面塑N通知设备进行检修料膜是否磨损严重YN更换塑料膜更换ISC匹配的电池串N查看组件各电池串I-V曲线图,查看串间ISC是否匹配Y通知值班工艺工程师处理Page

6、8of22ChintSolarConfidential不良项目:气泡现象描述:组件内部气泡编制人:罗刚修订日期:2010-01-26问题排查流程:更换层压皮 Y电池片上汇流条边电池片间气泡层压皮是否破损N更换密封圈清理四氟布YY层压腔密封圈是否破损N层压机内四氟布N设备清洗真空泵或更换新的真空泵N层压机底压是否是否脏污正常Y清理充气阀设备排查原因，修改温度修正值更换助焊剂YYY真空阀是否堵塞N温度是否漂移N是否为助焊剂与EVA不匹配交由工艺工程师处理Page9of22ChintSolarConfidential不良项目:EVA空洞现象描述:电池片上出现类似“EVA未熔”形状，可见玻璃的钻石纹，

7、部分可见电池片的蓝色面。编制人:罗刚修订日期:2010-01-26问题排查流程:EVA空洞修正工艺参数修正温度系数设备调节汽缸YYY查询工艺温度设置是否偏高N点检层压机温度是否偏高N层压机下盖时间是否变慢N更换性能优良的EVA终止Page10of22ChintSolarConfidential不良项目:背板凹坑现象描述:层压后背板出现褶皱或凹坑。编制人:罗刚修订日期:2010-01-26问题排查流程:清理层压布更换层压布清理层压皮异物YY背板凹坑层压布上残留EVAN层压布褶皱N层压皮上粘有异物背板偏薄，更换背板终止Page11of22ChintSolarConfidential不良项目:装框后

8、组件尺寸不合格现象描述:装框后组件外形尺寸超公差编制人:王柳华修订日期:2010-01-26问题排查流程:将不良信息反馈给质量部Y装框后的组件尺寸不合格确认边框是否来料不良N设备对进行装框机调试经巡检确认后释放装框机Page12of22ChintSolarConfidential不良项目:装框后组件边框不良现象描述:装框后组件边框有划伤或变形现象编制人:王柳华修订日期:2010-01-26问题排查流程:经巡检确认后更换边框清理装框机YY装框后的组件边框不良确认边框是否来料不良N装框机上是否有异物顶压边框N跟踪过程细节Page13of22ChintSolarConfidential不良项目:组件

9、清洁后正面溢胶现象描述:组件经清洁后在终检处发现正面还有溢胶编制人:王柳华修订日期:2010-01-26问题排查流程:根据车间温湿度评估合理的固化时间Y组件清洁后正面溢胶是否为硅胶固化时间与温湿度、固化时间不匹配Yy员工未清洁干净规范员工操作Page14of22ChintSolarConfidential不良项目:接线盒不良现象描述:组件装框后发现接线盒外观不良、翘起、移位等现象编制人:王柳华修订日期:2010-01-26问题排查流程:接线盒不良经巡检确认后更换接线盒松开绑线YY确认接线盒是否来料不良N确认是否接线盒绑线扭曲N员工操作不当更换接线盒并规范员工操作Page15of22ChintS

10、olarConfidential不良项目:组件终测曲线异常现象描述:曲线异常，IV曲线前半段出现台阶或倾斜度较大编制人:刘熙修订日期:2010-01-27问题排查流程:N曲线测试时是否曲线异常N Y偶然因素，组件释放曲线异常重测一次，看曲线是否仍为异常Y组件做EL测试，组件是否有不良电池片，电池片间亮暗程度是否不一致N测试仪异常Y是否有隐裂，花片和黑片Y严重不良电池片是否在三个连续区域以内Y返修，重新测试N交由工艺人员处理N计算Imp/Isc比值Imp/Isc0.9,判为二级品；0.85Imp/Isc0.9，判为三级品；Imp/Isc0.85,报废Page16of22ChintSolarConfidential不良项目:组件终测大幅度功率超限现象描述:组件终测曲线正常，终测时功率大幅度（20%以上）超限编制人:刘熙修订日期:2010-01-27问题排查流程:功率大幅度超限测试偏差，组件释放，更换功率标签更换已经击穿的二极管NY在NPC测试仪上重测，确认功率值是否一致