浅谈钢结构防火涂料施工工艺.docx

1、浅谈钢结构防火涂料施工工艺浅谈钢结构防火涂料施工工艺引言：钢结构作为现代建筑的主要形式， 在常温下具有质量轻、 强度高， 抗震性能好， 施工周期短，建筑工业化程度高， 空间利用率大等优点， 为企业节省投资而被投资者大量应用。 但钢结构建筑抗火性能差的特 点也非常明显，因为钢材虽是一种不燃烧的材料，却是热的良导体， 极易传导热量。 钢材在温度超过 300 度以后，屈服点和极限强度显著 下降，达到 600 度时强度几乎等于零。 未加保护的钢结构在火灾情况 下，只需 15 分钟，自身温度就会上升到 540度以上，致使构件本身 扭曲变形，导致建筑物坍塌毁坏，变形后的钢结构也无法修复使用。 因此，对钢结

2、构必须采取防火保护措施，涂装防火涂料或阻燃剂。一、编制依据：1）钢结构防火涂料应用技术规范（ CECS2：4 90）2）钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205-2001）3）钢结构防火涂料通用技术条件（ GB14907-2002）4）建筑设计防火规范（ 2001 年版）5）甲方进度安排计划和工地现场实际情况。二、工程概况：2.1工程名称：西安户县华润万家物流中心（二期）总承包工程2.2工程地址：西安户县沣京工业园2.3工程概况：西安户县华润万家物流中心（二期）建筑面积 12555.12m2,功能主要为物流仓储用厂房。厂房宽度 94.48米，长度132.48 米，建筑高度为 12.61 米

3、。屋面、外墙采用彩钢板。2.4钢结构设计概况2.4.1结构体系 门式预制轻钢结构2.5. 设计标准本工程设计使用年限为 50 年，建筑结构的安全等级为二级，建筑物 耐火等级为二级。 本工程按 7 度确定抗震措施和地震作用， 其建筑结 构安全等级为二级。2.6工作内容及工程量：钢结构防火施工，钢柱涂刷面积约13600 m2, 钢梁及檩条涂刷面积约9000 m。2.7工 期： 35 工作日2.8防火要求：根据甲方要求及国家标准建筑设计防火规范 ，本工程主体为钢结 构设计耐火等级二级，钢柱耐火极限：薄型 3.0h ，钢梁耐火极限： 薄型2.0h，檩条耐火极限薄型：1.5h。三、施工准备：3.1、技术

4、准备3.1.1图纸会审工作已经完成，具有图纸会审纪录。3.1.2根据设计文件要求，编制防火涂料涂装施工方案、技术交底等 技术文件。3.1.2根据工程特点及施工进度，进行技术交底。3.2劳动力准备3.2.1管理人员培训，特殊工种人员必须经过培训持证上岗。3.2.1.1做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、 操作方法，考核合格后方可上岗。3.2.1.2对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。3.2.1.3对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管 理人员做到心中有数。3.2.2劳务人员培训3.2.2.1对全体劳务人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣 传和动员，并

5、建立三级安全教育登记卡，存档备查。3.2.2.2对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。3.2.2.3对各专业队伍进行施工前技术、安全交底，并保证落实到班 组，落实到个3.2.3劳动力计划油漆工 8 人 架子工 3人 管理人员 2 人 电工 1 人3.3材料、机具准备：3.3.1材料要求：B类：薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为 27mm有一定 的装饰效果，高温时涂层膨胀增厚，具有耐火隔热作用，耐火极限可 达0.52h,又称为钢结构膨胀防火涂料。本工程防火涂料材料选用昆山市防火材料厂生产的“金峰”牌A60-501B超薄型钢结构膨胀防火涂料（单组份），3.3.2质量要求各种防火涂料应符合国家有

6、关技术指标的规定， 应具有产品出厂合格证。333主要施工机具:主要施工机具表序号设备名称规格型号数量备注1电动搅拌机22活动脚手架30组3吊篮6个4安全绳20600m5安全帽156安全带157灭火器10具8滚筒刷50把9毛刷20把10钢丝刷50把11棉砂若干用量视工程 工作量而定12砂纸若干3.3.4作业条件3.3.4.1防火涂料涂装施工作业应由经消防部门批准的施工单位负责 施工。3.342防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计 要求。3.343防火涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和 国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。3.344防火涂装前

7、，应对钢构件防锈涂层碰损或漏涂部位补刷防锈 漆，防锈漆涂装经验收合格后方可进行防火涂料涂装。3.3.4.5 钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损 坏的条件下进行。施工前，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机 械设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。3.346涂装施工时，环境温度宜保持在 538 C,相对湿度不宜大于 90%，空气应流动。露天涂装施工作业应选择适当的天气，大风、 遇雨、严寒等均不应作业。四、施工工艺：4.1施工前准备：4.1.1、按照钢结构防火涂料施工方案的规定，防火涂料施工前应对 基材表面按要求进行除锈、防锈处理，务求全面彻底，防火涂料施工 前还对基材表面作尘土，

8、 油污等杂质清除， 采用高压气体或用高压水 枪进行表面除尘清理，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检 查合格后方可施工防火涂料。4.1.2、待涂表面的处理：在施工之前，应将支承构件表面处理干 净（ 包括除锈、 清除焊渣及其它污物 ）；检查钢结构表面有无漏刷防锈 底漆的现象，及时修补。4.1.3、防火涂料的储存：经检验合格的涂料，应存放在干燥通风 的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变 质的涂料，不得使用。4.1.4为防止油漆飞溅和滴落地面以及对周围环境和结构造成沾 污，涂装前应对现场地面和已完工的环境、 设施及不涂装的金属构件， 用塑料薄膜或纤维布进行有效的遮履保护，

9、 待全部涂装工作结束后予 以清除。同时， 对有碍施工作业的现场进行清理，对拌料区域及材料 堆放点等有火灾隐患的区域实施必要的防火措施 （配备一定数量的灭 火器材）。4.2施工工序：4.2.1施工方法及机具一般采用刷涂方法涂装， 局部修补或小面积构件涂装， 可采用刷 子等工具进行手工抹涂方法。4.2.2涂料配制单组分涂料， 现场采用便携式搅拌器搅拌均匀； 防火涂料配制搅 拌，涂料应边配边用， 当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用 完。搅拌和调配涂料， 如涂料较稠可按 10:0.5 的比例加入稀释剂进行 充分搅拌稀释，使之均匀一致，且稠度适宜，而刷涂后又不会产生流 淌和下坠现象。4.2.3基层

10、检查 施工前，钢结构表面应严格除锈、除尘、除油污，其它基本应进行打 毛、除尘处理。 钢结构构件接缝处如有缝隙，需采用防火涂料或其它 防火材料（如硅酸铝纤维）填平后再进行大面积涂装。4.2.4涂装工艺4.2.4.2超薄型刷涂、滚涂施工工序：4.2.4.2.1选用不易脱毛的刷子或滚筒进行施工（一般滚涂后立即用 刷子轻轻的拉平）。42422 第一道涂装厚度尽可能薄，控制在 0.2m m内；以后每遍涂 刷厚度 0.3-0.4mm 左右，直至达到所需厚度（耐火极限 2.0 小时，涂 层厚度1.7mm耐火极限3.0小时，涂层厚度2.2mm）。4.2.4.2.3每遍涂刷前，均由质检员认可表干程度后，才能再涂

11、刷下 一遍，表干时间 2 小时，施工人员配备测量器具， 随时检测涂层厚度。4.2.4.2.4面层涂装工艺及要求当底涂层厚度符合设计要求， 并基本干燥后，方可进行面层涂料涂装。面层涂料一般涂刷12遍。如第一遍是从左至右涂刷，第二遍则应从右至左涂刷，以确保全部覆盖住底涂层。面层涂装施工应保证各部分颜色均匀一致，接茬平整。4.2.4.2.5工完毕后工作A:施工工具用200#容剂清洗干净，放还到规定的位置；B：每桶涂料应一次性用完，若未用完的涂料，应严格封存，以备再 用;C:每日工作完，现场剩余的涂料，应入库保存，仓库员做好记录；D:清扫现场4.3安全施工的吊篮处理 在室外钢结构涂刷过程中，一些特殊位

12、置，操作平台无法搭设，外围 钢柱的涂料涂刷等作业需借助简易吊篮 . 吊篮准备 6 个。吊篮见下图:钢梁上挂吊篮示意图4.4安全施工的活动脚手架在室内钢结构涂刷中需借助活动脚手架，活动脚手架准备 30组,活动脚手架见下图：4.4.1移动式操作平台特点4.4.1.1使用安全方便：可加层可降层，只要把上层拼装件拆下一层（步）把平台板放至下层（步）就可低层施工，反之加层同样操作。扶手为拆叠扶手，在移动时上部碰到障碍物时，扶手可放下，平台移 过了障碍物时再把扶手竖立固定，如果上层作业完后，可降层作业。4.4.1.2采用下大上小，台阶式搭设，安全性能好，可反复使用。4.4.2脚手架的材质要求442.1门架

13、采用MF1219门架及其配件的规格、性能及质量应符合 现行行业标准门式钢管脚手架（JGJ76）的规定，并应有出厂合格 证明书及产品标志。4.4.2.2水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用 48X 3.5mm钢管，相应扣件规格为 48mm4.4.2.3钢管应平直，平直度允许偏差为管长的 1/500；两端面应平 整，不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重 锈蚀的钢管。4.4.2.4连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标 准钢管脚手架扣件（GB15831的规定，连接钢管的扣件应有明显 标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831中的有关规 定执行。4.4

14、.3脚手架的搭设流程及要求门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座-扫地杆固定脚轮- 自一端起立门架并随即装交叉支撑 （板）-装水平架-装抛撑-装剪 刀撑-照上述步骤， 逐层向上安装-铺脚手板-装设顶部栏杆-扎安 全网。以下为门架的构造要求：4.4.3.1门架1)门架步距 跨距，符合现行的行业标准门式钢管脚手架 (JGJ 128-2000) 的规定，并与交叉支撑规格配合。(2)门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。(3)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。4.4.3.2配件(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚

15、手板应紧随门架的安装及 时设置。(2)门架在长方向设置钢管剪刀撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1 2mm(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板， 扣紧挡板， 防止脚手板脱落和松动。(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。(7)栏板( 杆) 、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。4.4.3.3拉接件(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆

16、外侧并连牢。(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。(5)剪刀撑设置应符合下列规定：1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于 600mm搭接处应采用 两个扣件扣紧。(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：1)在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆， 门架的内、 外两侧应设通长扫地杆；4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。4.4.3.4窄挑梁

17、(1)在脚手架的四角设置窄挑梁，以便上下人员；(2)窄挑梁间距300mm采用与脚手架规格相同的钢管，长600mm与立杆用扣件锁死。4.4.3.5扣件加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：(1) 扣件规格应与所连钢管外径相匹配。（2） 扣件螺栓拧紧扭力矩宜为 5060N- m并不得小于40Nm。（3） 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于 100mm。4.5高空作业安全防护：4.5.1安全帽1 ）安全帽使用前要检查帽壳、帽衬、帽带是否齐全有效。2） 使用安全帽前先调整安全帽衬， 使帽衬各部分与帽壳相距一定 空间。3） 帽箍应根据人头型来调整箍紧， 以防低头作业时帽子前滑挡住 视线。4） 严

18、禁将安全帽两层顶衬合为一层。5） 安全帽应戴紧、戴正，帽带应系在颌下并系紧。6） 安全帽的有效期限从产品制造完成之日起计算， 塑料帽不超过 两年半，玻璃钢帽不超过三年半。4.5.2安全带1） 安全带必须每半年经过检验单位检验合格后方可使用。2） 在下列状况工作时，应系安全带：（ 1）有可能进行高空作业的工作，在进入工作场所时，身上必 须佩有安全带；（ 2）高度超过两米的高空作业时； （3）在没有脚手架 或者没有拦杆的脚手架上工作，高度超过 1.5 米时；（ 4）倾斜的屋顶 作业时；（ 5）平顶屋，在离屋顶边缘或屋顶开口 1.2 米内没有防护栏 时；（6）任何悬吊的平台或工作台； （7）任何护栏

19、，铺板不完整的脚 手架上；（ 8）接近屋面或地面开孔附近的梯子上； （9）高处作业无可 靠防坠落措施时。4.5.3如何正确使用安全带：（1）要束紧腰带，腰扣组件必须系紧系正； （ 2）利用安全带进 行悬挂作业时， 不能将挂勾直接勾在安全带绳上， 应勾在安全带绳的 挂环上；（ 3）禁止将安全带挂在不牢固或带尖锐角的构件上； （4）使 用一同类型安全带，各部件不能擅自更换； （5）受到严重冲击的安全 带，即使外型未变也不可使用；（6）严禁使用安全带来传递重物； （7） 安全带要挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。4.5.4安全绳1） 为保证高空作业人员在移动过程中始终有安全保证， 当进行特 别危险

20、作业时，要求在系好安全带的同时，系挂在安全绳上。2） 禁止使用麻绳来做安全绳。3） 使用 3 米以上的长绳要加缓冲器。4） 一条安全绳不能两人同时使用。4.6工艺控制由项目部技术员对施工工艺进行监控， 项目质检员对涂层厚度和表面 情况等质量进行跟踪检查，做好施工质量检测记录。4.7现场清理对由于涂装施工沾污的环境及现场， 应及时进行清理； 现场涂料 空桶应由公司进行回收，以保证整个工程项目的最终形象。五、质量标准及质量保证措施5.1质量标准5.1.1主控项目1.钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求， 并应经过 具有资质的检测机构检测符合现行国家有关标准的规定和设计要求。2.防火涂料涂装

21、前钢构件表面除锈及防锈漆涂装应符合设计要 求和国家现行有关标准的规定。3钢结构防火涂料的粘结强度和抗拉强度应符合国家现行钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90标准的规定。检查方法应符 合国家现行建筑构件防火喷涂材料性能试验方法 GB9978标准的 规定。4.薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度， 80%及以上面积应符合有关耐火极限的 设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的 85%。5.薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于 0.5mm厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于 1mm。5.1.2一般项目1.钢结构防火涂料的型号、 名称、颜色及有效期

22、应与其产品质量 证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。2.防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥沙等污垢。3.防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显 凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。5.2工程质量保证措施5.2.1施工人员上岗前培训：对参加该项目的所有工人进行上岗前培 训，综合部组织安全知识学习，考核上岗。522执行标准：涂层质量标准执行GB50205-2001钢结构工程施工 质量验收规范，涂层质量控制依据 CECS2：4 90钢结构防火涂料应 用技术规程要求，施工过程控制执行公司 ISO9001 质量保证模式。5.2.3监督机构：公司技术部控制施工质

23、量，工程质检员负责对工程 质量进行检测，现场项目经理及施工队长负责施工过程质量的具体监 督。5.2.4施工组织：施工前，现场项目经理根据施工进度要求，组织材 料进场，明确分工，并对施工队长进行安全、技术交底（明确施工工 艺及施工质量具体要求） 。施工过程中，人员调动、施工安排、技术 示范、安全检查、质量监控均由施工队长负责，并填写施工日志 ， 项目经理负责过程执行的监督与审核。为确保每一环节的工程质量， 根据该工程的具体实际情况，接受甲方监理的质量监督。施工结束， 根据甲方的具体要求， 工人必须清理好现场， 项目经理负责联系甲方、 监理进行工程验收。发现不合格的工程项目，必须立即纠正。5.2.

24、5质量检测：涂层外观质量检测：一般用目视法，具体执行标准参照（CECS2490钢结构防火涂料应用技术规程）及（GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 ）。具体质量要求：表面无流淌、无 起泡、无开裂、无脱落粉化等不良现象。5.2.6涂层修复：施工现场如经碰撞或其他原因导致涂层损坏，必须 进行修补。修补时，应适当扩宽损伤面，按损伤涂层深度补足同种材 料，补修工艺参照施工作业指导书中相应的要求。5.2.7质量验收：施工过程，施工队内部实行质量检查表，公司质检 员进行终检， 业主或监理的验收为竣工验收， 消防有关部门的验收为 最终验收。六、成品保护6.1钢构件涂装后，应加以临时围护隔离，

25、防止踏踩，损伤涂层。6.2钢构件涂装后，在 24h 之内如遇大风或下雨时，应加以覆盖，防 止沾染灰尘或水汽，避免影响涂层的附着力。6.3涂装后的钢构件应注意防止磕碰，防止涂层损坏。6.4涂装前，对其他半成品做好遮蔽保护，防止污染。6.5做好防火涂料涂层的维护与修理工作。如遇剧烈震动、机械碰撞 或暴雨袭击等， 应检查涂层有无受损， 并及时对涂层受损部位进行修 理或采取其他处理措施。七、安全环保措施7.1安全生产和劳动保护是全面质量控制的重要保证，施工中应严格 执行国家和企业有关安全和劳动保护法规。7.2高空作业必须系安全带，防止高空坠落等事故发生。7.3溶剂型防火涂料施工时，必须在施工现场配备消防器材，严禁现 场明火，并有明显的禁止烟火的警示标志。7.4施工人员进入施工现场应戴安全帽、口罩、手套和防尘眼镜等个 人防护用品。7.5防火涂料应储存在阴凉的仓库内， 仓库内温度不宜高于35C,不 应低于5C,严禁露天存放或日晒雨淋。7.6涂装施工前，做好对周围环境和其他半成品的遮蔽保护工作，防 止污染环境。