岩石顶管施工方案.docx

1、岩石顶管施工方案石方顶管方案污水管顶管工程 顶管专项施工方案目录第一章编制说明及依据3第一节编制说明3第二节编制依据3第二章工程概况及水文地质条件4第一节工程概况4第二节水文地质条件4第三章施工组织4第一节施工组织机构4第二节机械设备组织6第三节施工用水用电7第四节工期推算8第四章工作井、接收井施工方法8第一节施工准备9第四节逆作法钢筋混凝土井的施工10第五章顶管施工方法18第一节施工前准备18第节顶管的施工工艺19第六章检查井的施工23第七章施工用地内路面及绿化的恢复24第八章质量安全文明施工保证措施28第一节质量保证目标28第二节质量保证体系29第三节质量保证措施29第四节安全保证措施31

2、第五节文明施工保证措施35第六节夜间施工措施35第七章雨季、台风高温季节防护措施36第一节雨季防护措施36第二节台风季节防护措施36第三节防暑降温防护措施37第一章编制说明及依据第一节编制说明我公司将本着质量至上，诚信取胜的企业宗旨，在施工组织及技术措施的提出及应用、主要施工方法及设备、人力的投入、文明施工等多个方面，结合我公司的顶管施工经验，确保在要求工期内竣工，工程质量按国家现行技术标准和施工验收规范验收，达到合格标准。第二节编制依据1.根据本工程设计施工图纸。2.本工程岩土工程勘察报告。3.本工程的招标文件。4.中国非开挖技术协会行业标准顶管施工技术及验收规范（2007年3月1日试行）；

3、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）5.国家现行施工验收规范、标准及广东省和深圳市有关施工规定、标准。第二章工程概况及水文地质条件第一节工程概况从已开工的几个工作井地质及地勘资料看，本工程部分管道埋于岩石层中，拟采用岩石人工挖掘顶进。第二节水文地质条件由于本项目的地质勘察报告只提供W20W38井段7个钻孔点的地质资料。在勘察期间，场地内钻孔均测得地下水。据原勘察报告，场地范围地下水对混凝土结构无腐蚀性。第三章施工组织我公司在认真研究了本工程内容后，制定了本工程的施工组织设计。我公司将按业主的开工时间要求，调集精干力量、专业技术人员和充足的设备，精心施工，为全面完成承诺的工

4、期和执行质量标准，继续发扬我公司敢打硬仗的拼搏精神，精心组织，科学调度，全面协调组织施工，确保本工程按期优质完成。第一节施工组织机构一、以项目经理为总指挥，负责与业主、设计、监理单位及地方政府等有关部门的协调，是工程施工的总调度，对该工程的质量、工期、安全、文明施工负总责，并对施工成本进行有效的控制，按“项目法施工”的要求进行管理。项目经理将充分发挥和利用他的“职、权、利”，组织实施“保证体系”是所有的承诺，通过他的得力指挥和项目部各部门及全体员工的精心作业、科学管理、规范化施工、文明施工等将按时交给业主一个质量优良、专家肯定、百姓放心的优良工程。二、项目副经理、技术负责人服从项目经理的指挥，

5、努力做好本职工作，向项目经理献计献策，解决施工中出现的各种问题及技术难点，认真落实各项责任制度。技术负责人必须严格按业主在文件中要求的技术规范和其他有关的标准、规范、规程制订和实施施工计划和施工工艺，把好质量、技术、安全和文明施工的关口。三、安全和质量主任，在项目副经理和技术负责人的领导下负责本工程的安全、质量管理工作规划，制定安全质量管理办法、安全质量工作目标、安全质量计划和实施方案，组织制定安全、质量保证措施，确保安全、质量目标的实现，制定安全质量检查制度，制定各工种岗位操作规程，对安全生产、劳动保护、质量进行定期和日常的监督检查；组织安全质量的检查评审，组织开展安全生产活动和安全标准工地

6、建设，负责安全质量事故的调查和处理。四、项目部各部门，在项目副经理和技术负责人的直接领导下，开展工作，以施工作业计划为目标，以法规、规程、条例、责任制为标准，互相协作，互相监督，承上启下，细化项目经理下达的施工指标，充分调动员工的积极性和创造性，为基层施工班组排忧解难，并严格把好各自的质量关，把质量放在第一位，凡与质量发生矛盾的，一切服从质量要求，以各环节各工序的质量优良来确保实现最终质量优良。五、各个施工班组和全体施工人员，是完成项目经理部各项指标的直接责任人和执行者，是工程施工的一线战斗员，他们的素质直接影响到工程的质量、进度、安全和文明施工，项目经理将按工程各阶段施工劳动力的需要量，把技

7、术过硬、作风优良的员工调到本工程现场，组成一个能打硬仗的施工队伍。施工人员在努力完成本职工作的同时，必须积极响应项目经理部发出的对工程质量、进度、安全、文明施工有利的各项活动。六、组织机构框图如下页表：七、劳动力安排计划表第二节机械设备组织根据本工程的施工图纸工程量、业主要求的竣工时间及现场的情况，结合本公司类似工程的施工经验，拟投入本工程的设备如下：第三节施工用水用电一、施工供水由于本工程的施工用水不多，施工用水就近取自市政供水管网，生产用水也就近由市政供水管网接入。二、施工供电工地制作场的电源由北流市凉水井供电电网接入。生产用电根据施工场地现场情况，申请就近接入市政动力电网，不能接驳的地方

8、，用配备的发电机进行发电。自配150KW发电机组2台，保证工程正常施工。第四节工期预算一、根据设计施工图提供管径和长度的顶管施工要求，在正常作业条件下，预计工期3个月。第四章工作井、接收井施工方法按设计图纸的要求，工作井、接收井采用逆作法现浇钢筋混凝土结构施工工艺。根据地质勘察报告显示，工作井、接收井上部为回填块石及碎石层，下部为为微风化凝灰熔岩。块石及碎石层拟采用机械挖掘、人工配合修整，微风化岩石层拟采用爆破岩石、人工清理石方、修整。工作井、接收井每次开挖或爆破的深度不超过1m第一节施工准备一、勘查地质，根据地质勘查报告，了解工作井、接收井所处位置的地质和地下水文情况及地下埋设物、障碍物情况

9、。二、根据工程结构特点、地质水文情况、施工设备条件及技术可能性，编制切实可行的施工方案或施工技术措施，以指导施工。三、按施工要求移植、搬迁工作井、接收井周围的绿化植物、集装箱及其它设施等。四、修建临时设施，修筑道路、排水沟、截水沟、安装临时水、电线路，安装施工设备，并试水、试电、试运转。五、按设计总图和工作井、接收井平面的布置要求，设置测量控制网和水准基点，进行定位放样，定出井的中心轴线基坑轮廓线，作为开挖及施工的依据。在原有建筑物附近的工作井、接收井，在建筑物上设置沉降观测点，以便定期进行沉降观测。六、技术交底，使施工人员了解并熟悉工程结构、地质和水文情况、了解工作井、接收井逆作法的施工技术

10、要点、安全措施、质量要求及可能遇到的各种问题和处理方法。第二节逆作法钢筋混凝土工作井、接收井的施工工作井、接收井护壁施工的主要工作内容为：土石方开挖及岩石爆破清理碎石、修整护壁、钢筋制作与安装，浇筑井壁抗渗混凝土，采用逆作法施工方法。其工艺图如下： 一、开挖土石方：工作井在挖掘过程中，如少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，用吊桶吊出；如井内大量渗水可在桩孔内先挖较深的集水井，安设小型潜水泵，将渗出的地下水排出孔外，随挖随加深。1、土层开挖：挖土由机械开挖人工配合修整，从上到下逐层进行，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计尺寸控制截面，随时自检，减少超挖，杜绝欠挖，一般每节开挖深度为1.0m。人工清理

11、的碴土装入吊桶，由电动卷扬机垂直提升至地面，斗车运输，集中堆放在临时弃土场(孔口2m范围内不得堆放碴土和杂物)。在吊桶提升过程中，桩内施工人员暂停挖土，注意安全。2、砂层开挖：护壁穿越砂层时，容易造成孔壁坍塌。当孔壁坍塌，泥砂流入致使成孔困难时，及时将每循环开挖深度缩短至0.5m。开挖前沿周边打入2m长20钢筋，超前支挡，并在钢筋间堵塞稻草，挡住流砂，及时灌注护壁混凝土，如出现较为严重的流砂、涌水，可采用超前双液注浆或扣钢护筒等支护措施。穿越砂层过程中，在其下段土方开挖前，对土体进行品字形钎探，检查孔底以下是否有异常情况，以便提前制定措施。 三、修筑孔圈护壁护壁厚度t及配筋四、绑扎护壁钢筋：每

12、挖出一层，立即绑扎护壁钢筋，井壁采用双排钢筋，用S型8钢筋固定两排竖筋的间距。要保证上下段之间竖向筋的搭接长度，井壁的竖筋、水平筋配筋如下图：五、支立模板：护壁模板采用组合式定型钢模板，模板由各块拼装组成，模板间用U型卡连接，同时为利于拆除每节护壁，适当设置L形调节缝板。模板支立后，采用吊线锤确定桩心来校正模板位置，检查护壁厚度，孔径大小。如下图：浇筑砼平台直接放在模板顶面弧形加强肋上。如下图：六、浇筑砼：护壁采用C30砼，用卷扬机将砼吊至工作平台上，人工填入模板内，用插入式振捣器振捣，保证砼密实，如果地下水大，掺入速凝剂，不能在桩孔内水淹没模板情况下浇注砼。在透水层区段，可在护壁上留泄水孔，

13、在二次井壁砼施工前封孔，模板拆除一般在24小时后进行。井壁的预留孔在浇筑混凝土时按设计位置事先预留。七、终孔验收：护壁成孔后，需抽干积水，清除沉碴，经自检合格后，通知建设单位、现场监理、质监、设计单位共同参加终孔验收，通过终孔验收后，应随即浇筑封底砼。八、工作井底板砼施工1、垫层施工完后，在垫层上弹出轴线及各种钢筋安装定位线，底板钢筋将根据弹出的定位线进行安装。2、钢筋按图纸抽筋，根据下料单的尺寸下料、加工，把加工好的钢筋堆放整齐，并做好标识。在底板底筋下面放好垫块，保证底筋有足够的保护层；底、面筋之间采用20马凳架起，间距1500mm，保证其稳定性。3、钢筋网的绑扎：四周两行钢筋网的交叉点每点扎牢，中间部分梅花式跳扎。钢筋制作绑扎过程中，箍筋的弯勾角度，必须符合设计要求，做到位置准确，插筋埋入底板的部位需焊接固定4、工作井底板厚度为500mm，接收井底板厚度为300mm。混凝土强度等级为C30，掺入抗裂剂。九、钢筋混凝土后背墙的施工：工作井顶管后背板的厚度为500mm