123级第一二章互换性极限与配合答案好.docx

1、123级第一二章互换性极限与配合答案好极限与配合一、判断题（正确的打“+”，错误的打“-”） 1. 具有互换性的零件，其几何参数必须制成绝对精度。 （ ）2. 公差是允许零件尺寸的最大偏差。 （ ）3. 在确定产品的参数或参数系列时，应最大限度地采用优先数和优先数系。 （ ）4. 优先数系是由一些十进制等差数列构成的。 （ ）5. 公差值可以为零 （ ） 6. 对大批量生产的同规格零件要求有互换性，单件生产则不必遵循互换性原则。 （ ）7. 遵循互换性原则将使设计工作简化，生产效率提高，制造成本降低，使用维修方便。 （ ）8. 标准化是通过制定、发布和实施标准，并达到统一的过程，因而标准是标准

2、化活动的核心。（ ）9. 为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。 （ ）10. 不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互换性。（ ）11. 只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。 （ ）12. 机器制造业中的互换性生产必定是大量或成批生产，但大量或成批生产不一定是互换性生产，小批生 产不是互换性生产。 （ ） 13. 国家标准规定，轴只是指圆柱形的外表面。 （ ）14. 过度配合可能具有间隙，也可能具有过盈。因此，过度配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。（ ） 15. 图样标注 mm的孔，该孔

3、为基孔制的孔。 （ ）16. 公差值越小，说明零件的精度越高。 （ ）17. 孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。 （ ）18. 基轴制过渡配合的孔，其下偏差必小于零。 （ ）19. 从工艺和经济上考虑，应优先选用基轴制。 （ ）20. 基本偏差决定公差带的位置。 （ ）21. 配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。 （ ）22. 某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸，则此孔或轴必然是合格件。 （ ）23. 零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好。 （ ）24. 公差是极限尺寸代数差的绝对值。 （ ）25. 10f6、10f7和10f8的上偏差是相等的,只是它们的下偏差各不相同。 （ ）

4、26. 为了得到基轴制的配合，不一定要先加工轴，也可以先加工孔。 （ ）27. 实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配，就形成间隙配合。 （ ）28. 若某配合的最大间隙为微米，配合公差为微米，则该配合一定是过渡配合。 （ ）29. 间隙配合不能应用于孔与轴相对固定的联结中。 （ ）30. 某基孔制配合，孔的公差为微米，最大间隙为微米，则该配合一定是过渡配合。 （ ）31. 公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。 （ ）32. 基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。 （ ）33. 图样标 mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。 （ ）34. 孔的基本偏差即下

5、偏差，轴的基本偏差即上偏差。 （ ）35. 某孔要求尺寸为今测得其实际尺寸为19.962mm，可以判断该孔合格。 （ ）36. 未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。 （ ）37. 单件小批生产的配合零件，可以实行”配作”，虽没有互换性，但仍是允许的。 （ ）38. 80 H8/t7 和80 T8/h7的配合性质相同。 （ ）39. 某尺寸的公差越大，则尺寸精度越低。 （ ）40. 相当于 30.028。 （ ）41. 某一配合，其配合公差等于孔与轴的尺寸公差之和。 （ ）42. 最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称。 （ ）43. 公差值可以是正的或负的。 （ ）44. 实际尺寸等于基本尺寸

6、的零件必定合格。 （ ）45. 实际尺寸是客观存在的，它就是真值。 （ ）46. 若已知30f7的基本偏差为-0.02mm，则30F8的基本偏差一定是+0.02mm。 （ ）47. 公差带相对于零线的位置，是用基本偏差来确定的。 （ ）48. 配合公差主要是反映配合的松紧。 （ ）49. 过渡配合的孔，轴公差带一定互相重叠。 （ ）50. 一光滑轴与多孔配合，其配合性质不同时，应当选用基孔制配合。 （ ）51. 基孔制配合要求孔的精度高，基轴制配合要求轴的精度高。 （ ）52. 优先选用基孔制是因为孔难加工，所以应先加工孔、后加工轴。 （ ）53. 工作时，若孔的工作温度高于轴的温度，对于过盈

7、配合则应增大其过盈量。 （ ）54. 配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。 （ ）55. 孔、轴配合为40H9n9，可以判断是过渡配合。 （ ）56. 配合H7/g6比H7/s6要紧。 （ ）57. 孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。 （ ）58. 最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合，二者实质相同。 （ ）59. 从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。 （ ）60. 工作时孔温高于轴温，设计时配合的过盈量应加大。 （ ）61. 基本偏差ah与基准孔构成间隙配合，其中h配合最松。 （ ）62. 有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动

8、的配合均选用过盈配合。 （ ） 63. 优先选用基孔制目的是减少定值刀、量具的规格数目64. 选用基轴制有明显经济效益时应选用基轴制，如用冷拉钢材做轴时，由于本身的精度（可达IT8）已能满足设计要求，故不再加工。 （ ）65. 标准件与非标准件配合应选择标准件为基准。 （ ）66. 滚动轴承是标准件，与滚动轴承内圈相配合的轴用基孔制，与滚动轴承外圈配合的孔用基轴制。（ ）67. 特殊情况下可采用混合配合，如110J7/f9 （ ）68. 中等尺寸高精度的孔,一般用铰刀、拉刀等定尺寸刀具加工，为了减少备用的定尺寸刀、量具的品种规格，宜采用基孔制。 （ ）69. 通常加工孔比轴更困难，而且所用刀具

9、量具尺寸规格也多些，为了减少定值刀、量具的规格数目，所以优先选用基孔制。 （ ）70. 同一根轴上（基本尺寸相同）有多种配合时，采用基轴制（多种配合） （ ）71. 与标准件配合时基准值的选择常依标准件而定。 （ ）72. 与标准件相配时，依标准件而定； （ ）73. 对于套筒等，采用非基准制配合要求。 （ ）74. 基本尺寸大于5003150mm的配合，一般采用基孔制的孔、轴同级配合。 （ ）二. 单项选择题: 1. 相互结合的孔和轴的精度决定 （ ） 、配合精度的高低 、配合的松紧程度 、配合的性质2. 实际尺寸是具体零件上_尺寸的测得值 （ ） 、某一位置的 、整个表面的 、部分表面的3

10、. 作用尺寸是存在于_，某一实际轴或孔的作用尺寸是唯一的。 （ ） 、实际轴或孔上的理想参数 、理想轴或孔上的实际参数 、实际轴或孔上的实际参数 、理想轴或孔上的理想参数4. _最大实体尺寸是控制其作用尺寸的。 （ ） 、孔和轴的 、孔的 、轴的5. _最小实体尺寸是控制其实际尺寸的。 （ ） 、孔和轴的 、孔的 、轴的6.表示过渡配合松紧变化程度的特征值，设计时应根据零件的使用要求来规定这两个极限值是（ ） 、最大间隙和最大过盈 、最大间隙和最小过盈 、最大过盈和最小间隙 7. 配合公差带相对于零线的位置取决于 （ ） 、极限间隙或极限过盈的大小 、极限间隙的大小 、极限过盈的大小8. 基孔

11、制是基本偏差为一定孔的公差带，与不同_轴的公差带形成各种配合的一种制度 （ ） 、基本偏差的 、基本尺寸的 、实际偏差的9. 在计算标准公差值时，各尺寸段内所有基本尺寸的计算值是用各尺寸段的_作为该段内所有基本尺寸来计算值的。 （ ） 、首尾两个尺寸的几何平均值 、所有尺寸的算术平均值 、所有尺寸的几何平均值 、首尾两个尺寸的算术平均值10. 设置基本偏差的目的是将_加以标准化，以满足各种配合性质的需要。 （ ） 、公差带相对于零线的位置 、公差带的大小 、各种配合11公差与配合标准的应用主要解决 （ ） A公差等级。 B基本偏差。 C配合性质。 D配合基准制12. 公差与配合标准的应用，主要

12、是对配合的种类，基准制和公差等级进行合理的选择。选择的顺序应该是： （ ） 、基准制、公差等级、配合种类 、配合种类、基准制、公差等级 、公差等级、基准制、配合种类 、公差等级、配合种类、基准制13. _为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度 （ ） 、基轴制 、基本偏差 、基孔制14下列配合代号标注错误的是 （ ） A60H7/r6B60H8k7C60h7D8D60H9f915下列孔轴配合中选用不当的有 （ ） AH8u8 BH6g5 CG6h7 DH5a516决定配合公差带大小和位置的有 （ ） A标准公差 B基本偏差 C配合公差 D孔轴公差之和 17下列配合

13、中，配合公差最小的是 （ ） A30H7g6 B30H8g7C30H7u6D100H7g618. 配合是_相同的孔与轴的结合 （ ） 、基本尺寸 、实际尺寸 、作用尺寸 、实效尺寸19. 配合公差带位于配合公差带图的零线下方时的配合是 （ ） 、过盈 、过渡 、间隙20下列论述中正确的有 （ ） A对于轴的基本偏差，从ah为上偏差es，且为负值或零。 B对于轴，从jz孔基本偏差均为下偏差，且为正值。 C基本偏差的数值与公差等级均无关。 D与基准轴配合的孔，AH为间隙配合，PZC为过盈配合。 21. 与标准公差值有关的是 （ ） 、基本尺寸和公差等级 、基本尺寸和基本偏差 、公差等级和配合性质

14、、基本偏差和配合性质24. 基本偏差代号为（）的公差带与基准件的公差带可形成 （ ） 、过渡或过盈配合 、过渡配合 、过盈配合 、间隙配合25. 在光滑圆柱体配合中，基准制的选择 （ ） 、不考虑使用要求 、主要从使用要求上考虑 、就是根据使用要求进行选择26. 最大实体尺寸是_的统称 （ ） 、孔的最小极限尺寸和轴的最小极限尺寸、孔的最大极限尺寸和轴的最大极限尺寸 、轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸、轴的最大极限尺寸28. 从加工过程看，零件尺寸的“终止尺寸”是 （ ） 、最大极限尺寸 、最大实体尺寸 、最小极限尺寸 、最小实体尺寸29. 从使用寿命看，机器使用寿命较长，孔、轴的尺寸为 （

15、 ） 、最大极限尺寸 、最大实体尺寸 、最小极限尺寸 、最小实体尺寸30. 比较相同尺寸的精度，取决于 （ ） 、偏差值的大 、公差值的大小 、基本偏差值的大小31. 比较不同尺寸的精度，取决于 （ ） 、公差值的大小 、公差单位数的大小 、公差等级系数的大小 、基本偏差值的大小32. 配合精度高，表明 （ ） 、或值小 、轴的公差值大于孔的公差值 、轴的公差值小于孔的公差值 、轴、孔公差值之和小三. 填空题: 1. 不完全互换是指零件在装配前，允许有 ；装配时允许有 ，但不允许 ；装配后能满足预定的作用要求。2. 完全互换是指零部件在装配或更换前，不作任何 ；装配或更换时不作任何 ；装配或更

16、换后不作任何 就能满足部件或整机的使用要求。3. 当装配精度要求很高时， 若采用 将使零件的尺寸公差很小，加工 ，成本 ，甚至无法加工。 4. 有时用加工或调整某一特定零件的尺寸，以达到其 ，成为 。5. 优先数系中任何一数值均称为 。6. 制造技术水平提高，可以减小尺寸误差，但永远不可能 。7. 规定公差的原则是在保证满足产品使用性能的前提下，给出 。 8. 零部件具有互换性必须满足三个条件，即装配前 ，装配时 ，装配后满足原性能要求。9. 在生产中采用的分组装配法，是在设计时就确定了的，它属于 互换。10. 为了控制加工误差，在设计时需要规定 ，在制造时需要进行 。11. 保证互换性生产的

17、基础是 。12. 分组互换法一般适用于 。13. 实行专业化协作生产必须采用 的基本原则。14. 所谓互换性原则，就是同一规格的零件制成后，在装配时应 ，装成的机器应能满足 。15. 极限偏差的数值可能为_ _，公差的数值是_ _值。16. 配合是指_ _相同的孔和轴_ _之间的关系。17. 孔的公差带在轴的公差带之上为_ _配合；孔的公差带与轴的公差带相互交迭_ _配合；孔的公差带在轴的公差带之下为_ _配合。18. 配合公差等于_ _，其数值应是_ _值。19. 孔的最大实体尺寸即孔的_ _极限尺寸，轴的最大实体尺寸为 轴的_ _极限尺寸，当孔、轴以最大实尺寸相配时，配合最_ _。20.

18、孔和轴的公差带由 决定大小，由 决定位置。21. 标准规定，基孔制配合中，基准孔以孔的_ _偏差为基本偏差,其数值等于_ _，（基轴制配合中，基准轴以轴的_ _偏差为基本偏差，其数值等于_ _）。22. 公差带的位置由_ _决定，公差带的大小由_ _决定。23. 标准对标准公差规定了_ _级，最高级为_ _最低级为_ _。24. 标准公差的数值只与_ _和_ _有的差关。25. 标准对孔和轴各设置了_ _个基本偏差，对于轴-的 基本偏差为_ _，与基准孔构成_ _配合。26. 轴的基本偏差数值一般与公差 ，只与_ _和_ _有关。27. 、的上偏差 同，下偏差 同 。、的_ _ 相同。 不同。

19、28. 、的基本偏差为_ _偏差，其数值_ _同。29. 轴50js8，其上偏差为 mm，下偏差为 mm。 30. 孔 mm的公差等级为 ，基本偏差代号为 。31. 尺寸80JS8，已知IT8=46m，则其最大极限尺寸是 mm，最小极限尺寸是 mm。 32. 孔尺寸48P7，其基本偏差是 m，最小极限尺寸是 mm。 33. 50H10的孔和50js10的轴，已知IT10=0.100mm，其ES= mm，EI= mm，es= mm，ei= mm。 34. 已知基本尺寸为50mm的轴，其最小极限尺寸为49.98mm，公差为0.01mm，则它的上偏差是 mm，下偏差是 mm。35. 常用尺寸段的标准

20、公差的大小，随基本尺寸的增大而 ，随公差等级的提高而 。 36. 孔的基本偏差数值为 ，轴的基本偏差数值为 mm。37. 以“正值”、“负值”、“零”或“绝对值”填入。 极限偏差数值可以是 ，尺寸公差数值是 。 间隙数值是 ，过盈数值是 。 间隙公差数值是 ，过盈公差数值是 。 38. mm的孔与 mm的轴配合，属于 制 配合。39. mm的孔与 mm的轴配合，属于 制 配合。40. 基本尺寸是指 的尺寸。 41. 实际偏差是指 ，极限偏差是指 。 42. 公差值的大小表示了工件的 要求。 43. 已知某一基轴制的公差为0.021mm，那么该轴的上偏差是 ，下偏是 。 44. 50P8孔，其上

21、偏差为 mm，下偏差为 mm。 45. 已知基本尺寸25mm的轴，其最小极限尺寸为24.98mm，公差为0.01mm，则它的上偏差是 ，下偏差是 mm。 46. 基本尺寸小于等于500mm的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而 ，随公差等级的提高而 。 47. 孔的基本偏差数值为 mm， mm轴的基本偏差数值为 mm。48. 50H8h8孔、轴配合，其最小间隙为 mm，最大间隙为 mm。 49. mm孔与 mm轴的配合属于 配合，其极限间隙或极限过盈为 mm和 mm。50. 配合公差指 ，它表示 的高低。四、综合题1. 什么是尺寸公差？它与极限尺寸、极限偏差有何关系？2. 设基本尺寸为30mm的

22、N7和m6的轴相配合，试计算极限间隙或过盈及配合公差。 3. 设某配合的孔径为mm，轴径为试分别计算其极限尺寸、尺寸公差、极限间隙（或过盈）、平均间隙（或过盈）、配合公差。 4. 某孔、轴配合，基本尺寸为50mm，孔公差为IT8，轴公差IT7，已知孔的上偏差为+0.039mm，要求配合的最小间隙是+0.009mm，试确定孔、轴的尺寸。5. 某孔为要求Xmax=+0.011mm，T=0.022mm，试求出轴的上、下偏差。6. 某孔、轴配合，已知轴的尺寸10h8，Xmax=+0.07mm，Ynax=-0.037mm，试计算孔的尺寸并说明该配合是什么基准制，什么配合类别。 7. 设孔、轴配合，基本尺

23、寸为60mm，要求Xmax=50m，Ynax=-32m，试确定配合公差带代号。 4设某配合的孔径为45 +0.142 +0.080mm，轴径为45 0 -0.039mm，试分别计算其极限间隙（或过盈）及配合公差，画出其尺寸公差带及配合公差带图。5有一孔、轴配合，基本尺寸L=60 mm，最大间隙Xmax=+40m，孔公差Th=30m。轴公差Ts=20m。试按标准规定标注孔、轴的尺寸。6某孔、轴配合，基本尺寸为50 mm，孔公差为IT8，轴公差为IT7，已知孔的上偏差为十0039 mm，要求配合的最小间隙是十0009 mm，试确定孔、轴的尺寸。7某孔20 +0.013 0mm与某轴配合，要求Xma

24、x=+40m，Tf=0.022mm试求出轴上、下偏差。8若已知某孔轴配合的基本尺寸为30，最大间隙Xmax=+23m，最大过盈Ymax=-10m，孔的尺寸公差Th=20m，轴的上偏差es=0，试确定孔、轴的尺寸。9某孔、轴配合，已知轴的尺寸为10h8，Xmax=+0.007mm，Ymax=-0.037mm，试计算孔的尺寸，并说明该配合是什么基准制，什么配合类别。10已知基本尺寸为30mm，基孔制的孔轴同级配合，Tf=0.066mm，Ymax=-0.081mm，求孔、轴的上、下偏差。11已知表3-1中的配合，试将查表和计算结果填入表中。 表3-1公差带基本偏差标准公差极限盈隙配合公差配合类别80

25、S780h612计算出表3-2中空格中的数值，并按规定填写在表中。表3-2基本尺寸孔轴Xmax 或YminXmin或YmaxTfESEITheseiTs2500052+0.0740. 10413计算出表3-3中空格中的数值，并按规定填写在表中。 表3-3基本尺寸孔轴Xmax 或YminXmin或YmaxTfESEITheseiTs4500250-0.0500.04114计算出表3-4中空格中的数值，并按规定填写在表中。表3-4基本尺寸孔轴Xmax 或YminXmin或YmaxTfESEITheseiTs30+0.065-0.013+0.099+0.06515指出中表3-5三对配合的异同点。表3

26、-5组别孔公差带轴公差带相同点不同点202020200.0065202016比较下列各轴的尺寸标注在制造和使用上有何异同。（1） 30-0.007 -0.028 mm（2） 30+0.013 -0.008 mm（3） 30+0.043 +0.022 mm17按IT14级查出图3-1中各轴向尺寸的未注公差尺寸的极限偏差。 图3-1 18某孔、轴配合，基本尺寸为35mm，孔公差为IT8，轴公差为IT7，已知轴的下偏差为-0.025mm，要求配合的最小过盈是-0.001mm，试写出该配合的公差带代号。19某孔、轴配合，基本尺寸为30mm，孔的公差带代号为N8，已知X max =+0.049mm，Ymax =-0.016mm，试确定轴的公差带代号。20某轴25 0 -0.013 mm与某孔配合，要求Ymin=-0.001mm，T f =0.034mm，试确定孔的公差带代号。21将配合8H6/f5从基孔制换算成基轴制，并画出公差带图。22将配合50H7/p6从基孔制换算成基轴制。23将配合50H8/j7从基孔制换算成基轴制。24某孔、轴配合，基本尺寸为35mm，要求X max =+120m，Xmin=+50m，试确定基准制、公差等级及其配合。25设孔、轴配合，基本