宣城市住宅工程质量通病防治实施规定.docx

1、宣城市住宅工程质量通病防治实施规定宣城市住宅工程质量通病防治实施规定1总则2术语3基本规定4地基基础工程4.1沉降变形对上部建筑的影响4.2桩身质量不符合要求5地下室工程5.1防水混凝土结构裂缝、渗水5.2柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水6砌体工程6.1砌体裂缝6.2砌筑砂浆饱满度不符合规范要求6.3砌体标高、轴线等几何尺寸偏差7混凝上结构工程7.1混凝土结构裂缝7.2混凝土保护层偏差8楼地面工程8.1水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝8.2厨卫间和有防水要求的楼面渗漏水8.3底层地面沉陷9装饰装修工程9.1抹灰工程空鼓、开裂、渗漏9.2门窗变形、渗漏、脱落9.3栏杆高度不够、间距过大、连接固定不够、耐久

2、性差9.4玻璃安全度不够10屋面工程10.1屋面防水渗漏11给水排水及采暖工程11.1给水排水及采暖管道系统渗漏11.2排水系统水封破坏，排水不畅11.3保温（绝热）不严密，管道露滴水12电气工程12.1防雷、等电位联结不可靠，接地故障保护不安全 挑板时，其根部板厚不小FL/10且不小F 120mm,受力钢筋直径不应小于10mm。7室外悬臂板挑出长度L400mm.宽度B3000mm时，应配抗裂分布钢筋，直径不 应小于6mm,间距不应大于200mmo8严禁将给排水管水平埋设在现浇梁板中。材料1现浇板的混凝土细骨料应采用中、粗砂，不得采用粉砂或细砂；粗骨料应采用碎石， 不得采用卵石及卵石制品。2预

3、拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。3矿物掺合料：粉煤灰必须符合国家II级灰的标准，掺量不宜超过水泥用量的15%； 矿渣粉掺量不宜超过水泥用最的30%；沸石粉不宜超过水泥用量的10%；采用复合矿物掺 合料时，其掺量不宜超过水泥用量的30%。掺和料的总量不应大于水泥用量的50%o4高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm,其它住宅不应大于150mm,屋面混凝土坍 落度不应大于120mm。施工1模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性, 边支撑立杆与墙间距不应大于300mm,中间不宜大于800mm。应优先采用钢管支撑；上 下层模板支架立柱应对准；输送泵管处

4、支撑应采取可靠的加强措施；拆模时，混凝土强度应 满足规范要求。2现场严格限制使用自拌混凝土。3严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯 矩钢筋卜面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位 移。4楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人整理钢 筋，确保钢筋位置符合要求。5现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。6施工缝的处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。 控制温度变形的后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，宜采用补偿收 缩混

5、凝土，其混凝土强度应提高一个等级。7根据施工现场实际认真编制混凝七浇筑方案，尽量避开当日高温时段。选用适当的混 凝土配合比，现场测定其坍落度损失值，科学合理地确定浇筑顺序和施工缝的留置。预拌泵 送混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，当入模坍落度不符合要求时，应作退场处理。8混凝土浇筑完毕后应及时加以覆盖和保湿养护。1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土保持湿润状态，养护用水应与拌制用水相同。2）用塑料布覆盖养护，应将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。3）口平均气温低于5C时，不应淋水保养。4）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝七内部水 分蒸发。9混凝土养护时

6、间应根据所用水泥品种确定：1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝七，养护时间不应少于14do10现浇板混凝土浇筑完成后养护期间，48h（冬季72h）内不得进行后续施丁.，72h （冬 季120h）内不得在现浇板上吊运、堆放重物。到期后吊运、堆放重物时应采取措施，减轻 对现浇板的冲击影响。7.2混凝土保护层偏差材料严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础 的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15,面 积不小于40mmx40mm,且不得内穿竹签。施工1

7、梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块应按图预留18号绑扎固定低碳铁税。图 2当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支 架间距为：当采用（p6分布筋时不大于500mm,当采用300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。8楼地面工程8.1水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝设计1、面层为水泥砂浆时，应采用1 ： 2水泥砂浆。2、细石混凝土面层的混凝土强度等级应不小于C20。施工1、楼（地）面面层施工前，基层应采用人工方式清理干净并湿润，严禁使用机械清理; 基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，再随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。2、严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应35mm

8、,用于铺设地面的混凝土坍落 度应30mm。3、水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用刮尺刮平；细石混凝土面层浇筑时，应采用平 板振捣或辐子滚压，保证面层强度和密实。4、掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。5、楼（地）面面层施工24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不 应少于7d；当环境温度低于5C时，应采用防冻施工措施。8.2厨卫间和有防水要求的楼面渗漏水设计1厨卫间和有防水要求的楼（地）面应进行防水设计，防水设计应明确细部的防水构造、 防水措施、选用的材料及其技术指标或明确选用标准、通用图集的索引号。2下沉式卫生间应在结构下沉部位和填充回填后分别设置防水层。3厨卫间和

9、有防水要求的楼（地）面，应向上设计一道同墙宽、高度不小于200 mm且应符 合墙体砌块模数要求的钢筋混凝土防水翻边。4厨卫间和有防水要求的楼（地）面结构标高，应比室内其他房间楼（地）面低30 mm以上， 并且高低交接处的楼板负筋宜采用分离式设计，以保证浇筑混凝土时楼（地）面标高差符合要 求。5厨卫间及有防水要求的楼（地）面，防水层沿墙而上翻高度应不小于300 mm；有水喷溅 到的墙面，防水层沿墙面上翻高度应不小于1800 mm。6管道穿过厨卫间和有防水要求的楼（地）面处，必须设置金属套管，套管顶部至少高出 装饰面层50 mm。7 一般单面临墙的管道，离墙净距应不小于50mm,双面临墙的管道，一

10、边离墙净距不 小于50mm,另一边离墙净距不小于80mm。8毛胚房卫生间的大便器、小便器、浴盆、洗脸盆及拖布盆的排水管管口应高出毛地面 80100 mm。材料1厨卫间及有防水要求的楼（地）面的防水材料，优先采用合成高分子防水涂料、高聚物 改性沥青防水涂料，不宜选用卷材类防水材料。2下沉式卫生间填充层宜采用轻质材料，材料的品种、规格、性能等必须符合国家现行 产品标准和设计要求。施工1钢筋混凝土防水翻边应与楼层板混凝土同时浇筑。2管道、地漏预留洞口应保证洞口成型尺寸和位置准确，严禁随意开凿洞口，预留洞口 的处理应符合下列规定：1）管道安装前，预留洞口周边应凿毛，并仔细剔凿成上大下小的喇叭口形。2）

11、预留洞口的封堵应采用可靠的模板支设措施，底模应具有足够的强度和刚度。3）封堵前应将洞口清洗干净，并涂刷加胶水泥浆作粘结层。4）封堵应分两次进行，第一次采用掺有抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至洞高的 2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆二次 填塞密实，并在管道四周形成10mmxlOmm的凹槽，用防水油膏嵌实。5）有防水要求的楼（地）面在管道安装完成后，应进行24h蓄水试验，蓄水深度为20 mm30 mmo3立管与套管的间隙应用防水嵌缝材料封堵密实。4防水层施工前应先将基层清理干净，阴角处粉成小圆弧，圆弧应符合选用的防水材料 的要求。防水层应铺涂至套管的

12、上口。在突出楼（地）面的管根、阴阳角等部位，应做防水 附加层增强。5找平层、防水层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层结合牢固，无空 鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。6楼（地）面找平层向地漏放坡1 %1.5%，地漏口要比相邻楼地面低5 mm。7烟道、设备管井根部向上300 mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防 水层。8卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。8.3底层地面沉陷设计1、应根据不同的七质确定基土的压实系数。2、软弱基土厚度不大时，宜采用换填土；当软弱土层较厚时，宜采用石灰桩加固或表 层夯实后铺设200mm厚毛石，再铺碎石。3、软弱基土

13、上的混凝土垫层厚度不宜小于100mm,并应配置66及以上双向钢筋网片， 钢筋间距不应大于200mm。施工1、地面基土回填应分层夯实，分层厚度应符合规范要求。2、回填土内不得含有有机物及腐质土。3、回填土应按规范要求分层取样做密实度实验，压实系数必须符合设计要求。当设计 无要求时，压实系数不应小于0.9,9装饰装修工程9.1抹灰工程空鼓、开裂、渗漏基层处理1混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1:3聚合物水泥砂浆补平。2粉刷或化学毛化前，均应清除墙而污物，并提前浇水湿润（内湿面干）。3基层为混凝土、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块等材料的表面应设 计界面处理剂进行界面处理。混凝土基层应

14、采用人工凿毛或进行化学毛化处理；轻质砌块基 层应采取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。4外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。5在两种不同基体交接处，内墙面应采用热镀锌电焊钢丝网（直径20.9mm）抹灰或加强 型耐碱玻纤网（300g/nf）聚合物砂浆加强带进行处理，内墙加强带与各基体的搭接宽度不 应小于150mm:外墙采用热镀锌电焊钢丝网（直径0.9mm）抹灰加强带进行处理，外墙加强 带与各基体的搭接宽度不应小于250mm,热镀锌电焊钢丝网或耐碱玻璃网布应布置在粉刷 层中部。6填充墙采用蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土小空心砌块、加气混凝土砌块等材料 时，墙面

15、应采取满铺热镀锌电焊钢丝网（直径0.9mm）或加强型耐碱玻纤网（300g/m2）粉刷 等措施。外墙抹灰1设计1）外墙粉刷应设置分格缝，分格缝间距不大于6m,其中女儿墙内侧及压顶粉刷的分格 缝间距不大于3m,分格缝应有防水措施的节点详图。2）外墙粉刷面层应掺入聚丙烯抗裂纤维，外墙而装饰涂料应采用防水性能优良的弹性涂 料。2施工1）刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为78mm,但不应超过10mm,面层宜为710mm。2）外墙抹灰用砂含泥量应低于2%,细度模数不小于2.5,严禁使用石粉和混合粉。3）混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1 ： 3水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为1 : 1 : 6防水混合砂浆。4）每一

16、遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量检查处理（空鼓应重粉，只裂不空应用水泥 素浆封闭）后才进行；两层间的间隔时间不应少于27d,各抹灰层接缝位置应错开，并应 设置在混凝土梁、柱中部。达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工。5）抹灰层总厚度235mm且50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大孔钢丝网片的措 施，旦固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm,其他基体的深度不小于 50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。6）外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于3%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉 成圆角；滴水线宽度应为1525mm,厚度不小于12mm,且应粉成鹰嘴

17、形。外墙饰面砖1设计1）应选择吸水率小、强度高的饰面砖。2）外墙保温层上不宜粘贴饰面砖，否则应按有关规定试验合格后方可使用。3）外墙饰面砖应设置分格缝，分格缝间距不大于6m,分格缝应有防水措施的节点详 图。2施工1）饰面砖粘贴前，对基层质量应进行检查、修补，基层应无空鼓、裂缝，清理干净、浇 水湿润（内潮面干）后才进行铺贴。2）饰面砖铺贴应先选择专用胶粘剂或粘结砂浆，粘结砂浆应饱满，缝隙内的粘结砂浆必 须及时清除干净。3）饰面砖嵌缝材料宜选用嵌缝剂或1 : 11.5水泥砂浆，嵌缝时必须采用抽缝条反复抽 压的方式进行勾缝，使砖缝密实、光滑，不得出现砂眼和裂纹。4）外墙饰面砖应按规定进行粘结强度检测

18、。外墙饰面板1设计1）设有外保温的墙面不得采用湿做法饰面板。2）干挂饰面板安装的预埋件和连接件安装固定后，外墙面宜设置一道防水层（抹防水砂 浆或做柔性防水）。3）砌体上设置的后置埋件必须采用穿墙螺栓。4）湿做法饰面板工程必须设置钢筋网，其固定点间距不应大于500mm。钢筋网设置在 空心砖或轻质砌块的墙体上时，固定点应采用穿墙钢筋或预埋混凝土预制块的方法固定，其 混凝土预制块上应设置预埋件。2施工1）饰面板铺贴（干挂）时，应剔除有色纹、暗缝和隐伤等缺陷的板材。2）后置埋件必须做现场拉拔强度试验，符合要求后才能铺贴装饰面板。3）干挂饰面板应采用中性硅酮耐候密封胶封缝，胶缝厚度不应小于3mm。4）采

19、用湿做法施工的饰面板工程，其板材应进行防碱背涂处理。5）湿做法饰面板应采用不锈钢丝或铜丝固定，采用大理石胶或生石膏浆座缝，并及时清 理缝隙外表面的胶液或浆液。6）湿做法饰面板灌浆前，应用聚合物水泥砂浆从内侧将缝隙堵实后，再灌1： 3干硬性 水泥砂浆，并应分层浇灌，分层振捣密实，旦分层高度不宜大于板高的1/3,也不宜大于 200mm。9.2门窗变形、渗漏、脱落设计1外门窗设计应明确抗风压、气密性、水密性、保温与隔热性能等物理性能指标以及门 窗用型材、玻璃、五金配件等材料的技术参数要求。铝合金窗的型材壁厚不得小于1.4mm, 门的型材壁厚不得小于2mm。塑料门窗的型材必须选用与其匹配的热镀锌增强型

20、钢，型钢 壁厚应满足规范要求，且不得小于1.2mm,2门窗水密性设计应符合下列要求：1）拼橙料与窗框连接处应采取有效可靠的防水密封措施；2）由单橙窗拼接而成的组合窗，设计时应明确拼接方式，拼接处应考虑窗的伸缩变位。 拼槿料必须进行抗风压变形验算。拼槿料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于 10 mm,拼橙料与门窗洞口的连接处应设置预埋件或预留洞。施工1门窗框安装固定前，应对预留洞口尺寸进行复核，基层用防水砂浆刮糙处理后，再实 施外框固定，糙底应密实、平整，外框与糙底间的缝隙宽度为812mm,以满足施打发泡 剂和饰面材料厚度的要求。2门窗洞口应干净干燥后，再施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一

21、次成型，充填饱满。 溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。3门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时，应贴“_L”型塑料条做 槽口。4打胶面应清理干净干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在 涂料面层上。9.3栏杆高度不够、间距过大、连接固定不够、耐久性差设计1栏杆应考虑抗水平荷载。2栏杆材料应选择具有良好耐候性和耐久性的材料，阳台、外走道和屋顶等易遭受日晒 雨淋的地方，不得选用木材和易老化的岌合塑料等。金属型材壁厚应符合以下要求：1）不锈钢：主要受力杆件壁厚不应小于1.5mm, 一般杆件不宜小于1.2mm。2）型钢：主要受力杆件壁厚不应小

22、于3.5mm, 一般杆件不宜小于2.0mm。3）铝合金：主要受力杆件壁厚不应小于3.0mm, 般杆件不宜小于2.0mm。3栏杆高度及立杆间距必须符合住宅设计规范GB50096的规定。即多层住宅及以 下的临空栏杆高度不低于1.05m,中高层住宅及以上的临空高度不低于1.1m,楼梯段栏杆 和落地窗维护栏杆的高度不低于0.9m,楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时，其高度不低于 1.05m。栏杆垂直杆件的净距不大于0.11m,采用非垂直杆件时，必须采取防止儿童.攀爬的 措施.4栏杆设计除应明确式样、高宽尺寸、材料品种外，还应有制作连接和安装固定的构造 详图以及明确杆件的规格型号及壁厚等。5砌体栏杆压顶

23、应设现浇钢筋混凝土压梁，并与主体小立柱可靠连接。压梁高度不应小 于120mm,宽度不宜小于砌体厚度，纵向钢筋不宜小于4（p10.9.4玻璃安全度不够玻璃栏杆1设计1）住宅工程和人流集中的场所严禁设计承受水平荷载的玻璃栏杆。2）不承受水平荷载的临空栏杆玻璃，应具有一定的抗冲击性能，必须选用钢化玻璃或钢 化夹胶玻璃，其厚度不应小于12mm,当临空高度为5m及以上时，应使用钢化夹胶玻璃。 室内非临空的栏杆玻璃，可选用厚度不小于5mm的钢化玻璃或厚度不小于6.38mm的夹胶 玻璃。玻璃板隔断和门窗玻璃1设计1）玻璃厚度的选择应符合建筑玻璃应用技术规程JGJ113第条的规定。2）必须使用安全玻璃的门窗：

24、1无框玻璃门，且厚度不小于10mm：2有框门玻璃面积大于0.5m2；3单块玻璃大于1.5m2；4沿街玻璃单块大于1.2m2：57层及7层以上建筑物外开窗；6玻璃底边离最终装饰面小于500mm的落地窗；7与水平面夹角不大于75。的倾斜窗，包括天窗、采光顶等在内的顶棚。3）室内玻璃板隔断应采用安全玻璃，无框玻璃厚度不应小于10mm。4）落地窗、门和玻璃隔断等易于受到人体或物体碰撞的玻璃，应在视线高度设醒目标志 或护栏，碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的部位，必须设置可兼的护栏。10屋面工程10.1屋面防水渗漏设计1屋面防水应根据工程特点、地区自然条件等，按照防水等级的设防要求，进行防水构 造设计，

25、屋面细部如女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应有 防渗构造详图，并明确防水材料的品种、厚度，涂膜防水层应以厚度明确表示。2变形缝应采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不得低于C30；伸出屋面井（烟） 道周边应同屋面结构一起整浇一道高度不小于300 mm的钢筋混凝土防水圈。3小高层及高层屋面应设计二道防水，并应有一道卷材防水。4防水层基层的找平层厚度和技术要求应符合规范要求，找平层应设分格缝，分格缝纵 横间距不大于3m,缝宽为520mm,并嵌填密封材料。5水泥砂浆找平层配合比宜采用1 : 2.5-1 : 3的水泥砂浆体积配合比，水灰比应小于6保温材料不应采用散状的吸

26、湿性材料。7块状屋面保温层应设置排汽系统。排汽道应纵横布置，连接畅通，其间距根据保温层 厚度确定，最大不宜超过3m,排汽道位置应与找平层分格缝的位置一致。8刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不小于C30、厚度不小于50mm,混 凝土内配间距100200mm钢筋网片；钢筋网片应位于防水层的中上部，且在分格缝处断 开。分格逢间距不应大于3m,缝宽不应大于30mm,且不小于12mm。刚性防层与山墙、 女儿墙及突出屋面结构的交接处，应留宽度为30 mm的分格缝，分格缝应做柔性密封处理， 并铺设高度宽度均不小于250mm卷材泛水附加层。9水泥砂浆、细石混凝土、块体材料等保护层与防水层之间应设置隔

27、离层。10水泥砂浆、细石混凝土、块体材料保护层应设置分格缝，并明确分格缝的密封材料。 分格缝宽不宜小于20 mm,遇女儿墙、山墙及突出物处的分格缝宽度为30 mm。其纵横最大 间距：水泥砂浆不大于1m,细石混凝土不大于3m；块体材料不大于9m,并应与找平层分 格缝和排汽道的位置综合考虑布置。11屋面女儿墙、压顶等过长的纵向构件，应沿纵向每3米设置一根钢筋混凝土构造柱, 女儿墙、压顶粉刷层每隔3米及易产生变形开裂部位设分格缝一道，分格缝宽为10mm, 缝内嵌填密封材料。12在屋面上安装太阳能热水、光伏系统时，应与建筑工程统-规划、同步设计、同步 施工、同步验收。太阳能热水、光伏系统支架应与主体结

28、构牢固连接，连接处应进行防水细 部节点设计。10.1.2施工1屋面工程施工前，必须编制专项施工方案或技术措施，经施工企业技术部门和监理单 位审查确认后方可组织施工。2屋面找平层施工应满足下列要求：1）找平层施工前应按照设计及本规定的要求确定分格缝的间距、位置和宽度，以及分 格缝的成型方式。2）水泥砂浆、细石混凝土找平层应严格控制水灰比，搅拌均匀，随拌随用。摊铺前基 层应清扫干净，用水充分湿润。摊铺后应用靠尺刮平，木抹子搓压，并用铁抹子分两次压实 和收光，并及时进行养护。3）防水层基层的找平层与突出屋面结构的交接处，以及找平层的转角处，均应做成圆 弧形，高聚物改性沥青防水卷材圆弧的半径不小于50

29、 mm,合成高分子防水卷材圆弧的半径 不小于20 mm。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。4）找平层施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护 时间不少于7天。5）找平层分格缝应填嵌密封材料。3保温层施工应满足下列要求：1）保温层施工前的基层应平整、干燥、洁净。2）板状材料保温层应铺平垫稳，上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌 填密实；整体材料保温层应平整、压实。3）保温层排汽道应纵横贯通，排汽出口处应埋设排汽管，穿过保温层及排汽道的管壁 四周应打排气孔，排气管出口处应做防水处理。4防水层施工应满足下列要求：1）防水层施工前，基层必须洁净、干燥，并

30、先做好细部节点的构造处理。2）屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度大于3%或屋面易受震动时, 卷材可平行或垂直屋脊铺贴。坡度大于25%的屋面采用卷材作防水层时，应采取固定措施, 固定点应密封严密。3）卷材应从低处向高处铺贴：天沟、檐沟宜顺天沟、檐沟方向从水落口处向分水线方 向铺贴，尽量减少搭接。4）卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，搭接缝应采用材料性 能相容的密封材料封严，搭接宽度应符合表的要求。表卷材搭接宽度（mm）铺贴方法卷材种类短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材高聚物改性沥青防水卷材8010080100合成高分子防

31、水卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60,有效焊接宽度不小于25双缝焊80,有效焊接宽度10x2+空腔宽5）涂膜防水胎体的增强材料，屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设；屋面坡度大于 15%时应垂直于屋脊铺设；上下层胎体增强材料不得相互垂直铺设.6）涂膜防水胎体的长边搭接宽度不应小于50 mm,短边搭接宽度不应小于70 mm；采用 二层胎体时，上下层搭接缝应错开，其间距不应少于每幅宽度的1/3。7）屋面防水施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。5防水细部构造施工应满足下列要求：1）天沟、檐沟的防水细部构造：沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺 的宽度不应小于200 mm；涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。2