办公楼装修工程施工工艺.docx

1、办公楼装修工程施工工艺施工工艺要求1、施工过程不得破坏原建筑结构，如本设计施工图中与原建筑设计有冲突之 处，经施工单位提出后由装饰设计单位另行修改。2、新加结构实施前要对原建筑进行细致观察，施工过程中若发现与实际情况 不符，要及时通知设计监理单位研究处理。3、在施工过程中要求设置可靠的支撑系统， 在加固砼强度未达到 100前不得 拆除，在拆除墙体及开凿原有砼梁时不得破坏原有结构。4、 新加楼板采用高强度建筑结构胶植筋，新加砼强度等级为C 25。5、 所有开关、插座的安装高度均需保持一致，安装平整、牢固。6、 木质夹板选用 3A 等级环保材料，木制材料均进行防火处理，建议采用蛟龙牌 AE-1 高

2、效防火剂进行阻燃处理。7、 乳胶漆施工时室内温度不应低于 5C;各类裱糊工艺施工时室内温度不应低 于10C ;使用粘胶剂时，应严格遵守说明书要求的室内温度。施工条件及施工特点1 、质量要求：符合国家及行业现行质量验收标准，符合设计图纸及施工验收 规范要求。2、施工过程中交叉施工多、必须做好上下工序的配合，同时要做好已完成成 品的保护工作。主要分项工程施工方法（一）更换门窗1 、旧门窗拆除：拆除时先卸下旧门窗页，再拆除门窗框，拆除时不得野蛮施 工，要尽量注意不损坏需拆除的旧门窗;拆下的门窗页、框运至建设方指定的地方 堆放2、新窗安装：新窗框采用1.2 mm厚铝合金制作，玻璃为双层中空玻璃。窗户所

3、用的材料要用出厂合格证并报验合格后才能使用。新窗首先按原窗户规格定做 好，安装时先固定窗框， 窗框采用膨胀螺栓固定， 窗四周用泡沫保温材料嵌填密实， 再用砂浆粉平，砂浆与窗框接缝处用密封胶封闭。窗框安装好后暂不安装窗页及固 定玻璃，待窗套施工完后再安装。3、门安装：新门均采用防盗门，均购买成品，品牌由建设方自定，由供货方 负责安装。（二）内墙、天棚装饰改造 内墙原有石灰砂浆全部铲除，重新抹混合砂浆，面刷墙漆，天棚只铲除油皮， 重做刷墙漆面层。1 、 墙面抹灰层、天棚油皮铲除：铲除自上而下逐层逐间进行，铲除采用人工使用扁铲手锤逐 间铲除，露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘。每间铲除的建筑垃圾及时

4、清 理打堆，然后用蛇皮袋打包后运下，严禁高空从窗户抛下。2、 墙面抹灰：2.1、材料要求：水泥采用普通 32.5 级硅酸盐水泥，黄中砂。石灰必须彻底熟 化后才能使用，不得含有未熟化颗料，已冻结风化的石灰膏不得使用。2.2、工艺流程：墙面清理t墙面浇水湿润t吊垂直找方定点冲筋t抹底子灰t抹面层。2.3. 操作要点2.3.1墙面清理：抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石，灰尘等。2.3.2、墙面浇水：抹底子灰前一天，要对墙面进行浇水湿润，砼面刷水泥界 面剂一道，要求刷匀刷满，以保证粘结牢固2.3.3、吊垂直、找方：在靠近门口阴阳角等外采用2 m靠尺板吊垂直度套方,打点抹灰，采用“日”字冲筋法冲筋

5、，从楼地面向上返 20cm 冲横筋一道，从楼屋 顶向下返20cm?中横筋一道，上下两道之间再冲一横筋，冲筋宽度 5cm,阴阳角两侧20cm 处各冲竖筋一道,使每一面墙的筋形成一个“日”字型,保证墙面垂直度, 平整度满足规范要求。2.3.4、 底子灰：打底子灰采用1 :1 : 6水泥石灰砂浆，厚度不超过 15mm打底扫毛，从上而下进行，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，再用木抹子补灰搓平，门口护角外包2 0 mm水泥砂浆护角。2.3.5、 抹面层：面层灰采用1 : 0.5 : 3水泥石灰砂浆。待找平层6 7成干时，浇水湿润，抹面层灰，压实赶光，厚度不应大于 5m

6、m。（三）轻钢龙骨吊顶 轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶基层板、面层板安装工艺。1 、吊顶龙骨安装工程 施工准备1） 检查结构施工情况：吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需 要处理的质量问题。2） 检查设备安装情况：吊顶施工前，应检查设备、电线、管道等安装情况， 是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工 和浪费。3） 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口 位置。做完墙地湿作业工程项目。4） 在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理， 分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。

7、施工工具： 电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。 施工工艺流程 :放线T固定吊筋T安装主龙骨T按标高调整主龙骨次龙骨T放线安装次龙骨T安装照明管线T安装面板T安装灯具T面板刷漆。放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。吊顶标高线 : 弹到墙面和柱面上。龙骨布置线 : 弹到楼板下底面上。吊筋位置线 :吊筋间距根据施工图纸要求为 800、其位置线与龙骨位置线相同， 弹在楼板下底面上。固定吊筋：由于本工程房间空间较大，所需吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用8圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工， 并涂刷防锈漆三遍。 一层吊筋采用电锤打膨

8、胀管螺栓， 与吊筋进行焊接， 二层的 吊 筋固定在屋顶12的檀子木上。主龙骨、次龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较 牢靠，套住即可。（4） 龙骨安装1） 根据设计要求主龙骨采用 UC75/08系列，带栓吊杆，中距800X 800,次龙骨 采用U50系列，中距600X 600;所有材料必须符合国家标准要求，有合格证。2） 用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理，大芯板、九厘板按设计要求涂刷防火涂料。3） 按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装，吊杆采用 8圆钢，上端用膨胀 螺栓固定在砼梁板上；与轻钢龙骨的连接固定应符合设计和施工规范要求，且牢固 可靠。4）在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以吊挂件同主龙骨

9、相连。安装好 主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安 装顺序: 可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装次龙骨；也可主次龙骨一起 安装，二者同时进行。至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决 定。5）龙骨的安装一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果 有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、 通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。跨度较大空间（大于4m安装主龙骨时，根据设计和规范要求中间部分应起拱,一般为短跨方向的 1/200 ，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处要错

10、开。6） 龙骨调平：在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据标高控制线，使龙 骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。龙骨调平主要是调整主龙骨， 只要主龙骨标高正确，中小龙骨一般不会发生什么问题。7） 龙骨安装好后，应及时检查防火涂料的涂刷情况，如有损坏应进行修复涂 刷，及时做好隐蔽验收。2、吊顶面层安装工程：本工程面层主要考虑九厘板和埃特板安装。 施工工具：电锤、手电锯、手电钻等。 施工工艺流程：轻钢龙骨、照明管线隐蔽验收-检查九厘板和埃特板板- 安装九厘板和埃特板石膏板。 检查埃特板：进场埃特板应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应 剔除可能由于运输而损坏的埃特板板，此类可做边角料

11、使用。 安装石膏板：在确保石膏板质量的基础上，一般采用自攻螺丝固定石膏板， 用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨，使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。在大面积上埃特 板应骑缝安装，接缝处留 5-8mm 缝，便于批嵌。石膏板排布和板颖处理按有关规范 进行操作，以保证其吊顶质量。（四）吊顶、墙面刷白色乳胶漆1、施工准备：1.1、首先对内墙面进行清理，清除墙面所悬挂的各种杂物，对破损处进行修 补。1.2、材料、工具准备：所采用的材料必须符合设计要求，具有产品合格证。 施工工具如铲刀、刮子、砂纸、油漆刷、施工凳等准备齐全。2、施工顺序及方法2.1、第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平后，使用批嵌工 具满刮

12、“ 888”底灰一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线 角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接 头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。底子干透后，用 1号砂纸裹着平整小木板，将底灰渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕 扫帚清扫干净。2.2、第二遍满刮“ 888”底灰及打磨 : 第二遍满刮“ 888”底灰的方法同头遍， 按要求后遍底子与前遍底子刮抹方向应互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮 满及打磨平整、光滑为止。2.3、刷第一遍墙漆 : 第一遍墙漆刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂 刷顺序一般是从上到下，从左到

13、右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴 角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次 上下同时作业。互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应采用同 一批涂料，并一次完成。2.4、复补腻子 : 第一遍墙漆干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光 : 复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干 净。2.5、第二、第三遍墙漆涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻， 必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼 的一头

14、开始， 逐渐向另一头循序涂刷， 至不显眼处收刷为止， 不得出现接搓及刷纹。(5)水电安装1、电气安装1.1 、施工依据 根据设计提供的施工图纸。国家有关安装施工验收规范。根据建筑专业提供的土建条件。1.2 、施工范围：pvc管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，开关、插座安装，照明系统、弱电系统、 灯具安装、避雷系统等。1.3、PVC管暗敷设：(1) 材料要求： 塑料管的壁厚均匀，无凹扁现象。应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。(2) 管路敷设与连接： 所有管路敷设应沿墙开槽或沿吊顶内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套 管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管中心，管

15、路过长的应 加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲 落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。两根以上 管入盒、箱要长短一致，间距均匀 , 排列整齐。1.4 、管内穿线：(1) 材料要求：本工程照明配线采用 BV-500V-2 X 2.5铜芯线，其他配线详见施工图纸。采用 的绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，必须有产品合格证，进场后及时向监 理工程师报验。(2)工艺流程：选择导线t穿带线t扫管t放线及断线t导线与带线的绑扎t带护口t导线接头I接头包扎I线路检查绝缘

16、遥测。(3)穿线： 穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然 后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑 的锥形过渡部位。 导线根数较多时或导线截面较大时， 可将导线前端的绝缘层削去， 然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个 平滑的锥形过渡部位，便于穿线。(4)质量标准： 导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M Q,动力线路的绝缘电阻值不应小于 1 MQ。接地(接零)线截面选用正确，

17、连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不 同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度1.5 、开关、插座安装：(1) 材料要求： 所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。(2) 开关安装：所有幵关为合格产品，幵关安装高度距地面为 1.4m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致， 相线经开关控制， 开关距门口为 150-200 mm。 开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应 一致，成排安装的开关高度应一致，高低差

18、不应大于 2 mm。(3)插座安装：插座均采用安全型，距地 0.3 米安装，所有插座回路加装漏电开关，面对插座 的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。(4)同一室内安装的插座高低差不应大于 5 mm,成排安装的插座高低差不应大于2 mm暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插 座相距大于 500 mm。1.6、避雷及接地：屋面避雷带采用 巾10镀锌钢筋布设，避雷带支撑采用预制 砼支座，间距1m避雷带安装要牢固、平直。避雷引下线采用/ 25*4镀锌角钢，所有高出屋面的金属构件均与避雷带焊接，焊接点做好防锈处理。接地极用/ 50*5*2500

19、热镀锌角钢四角设置。1.7 、灯具安装：吊式花灯安装：将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入 后要将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平。导线接好头，包扎严实，理顺后向上 推起灯具上部的扣碗，将接头如于其内，且将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝。调整 好各个灯口。上好灯泡，最后再配上灯罩。格栅日光灯安装：根据设计图确定出格栅日光灯的位置，格栅贴紧吊顶表面， 日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入 格栅，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。格栅固定好后，将电源线压入灯箱内 的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将格栅灯箱调整顺直， 最后把日光灯

20、管装好。2、给排水安装2.1、材料准备：按设计要求采购各种管材及配件，且具备出厂合格证，产品 检验单、复检合格。2.2、管材、管件的外观质量应符合下列规定：（ 1）管材与管件内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的疤 纹、凹陷、且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。（ 2）管材的端面应垂直于管材的轴线。（ 3）管件应完整、无缺损、无变形，合模缝、漆口处应平整，无开裂。2.3 、施工要点给水立管和装有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接 件。给水引入管与排水管的水平净距应 im室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平距应0.5m;交叉铺设时，垂直

21、净距应 0.15m，给水管应铺在排水管上面。给水水平管道应有 2%。5%。的坡度坡向泄水装置。管道应安装牢固，管卡的间距按管径的 10倍设置，室内排水立管首层、三层、顶层各设一处检查口，检查口中心距地面高度为 1m连接2个及2个以上大便 器或 3 个及 3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口2.4 、施工方法：采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后 支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。管道连接： PP-R 管连接采用热熔接 , 熔接前管道和接头的表面要保证平稳、 清洁、无油。先将管道插入深度处做记号（等于接头的套入深度） 。然后把整个嵌 入深度加热，包括管道和接头，在焊接工具上进行熔焊。当加热时间完成之后，把 管道平稳而均匀地推入接头中，形成牢固而完美的接合。在管道和接头焊接之后的 几秒钟之内，可以调节接头位置。给水立管每二层或隔 6m装设一个伸缩节。管道应安装牢固，管卡的间距按 管径的 10 倍设置，管道安装：施工时首先确定安装给水立管的安装位置，然后从上往下吊垂直 线，在墙上弹出安装管道线，同时定出穿墙孔位置。在进户位置采用专用打孔机在 墙上打孔，孔径根据所安装的管径确定，孔径要比需安装的管径略大，以便安装套 管。同时用电锤打膨胀螺栓孔安装管箍。