第三届焊工大赛评分标准定稿.docx

1、第三届焊工大赛评分标准定稿江苏省经济和信息化委员会苏经信国防2011738号关于下发第三届全省船舶行业电焊工技能大赛技术方案的通知各市经信委、交通运输局、人力资源和社会保障局、总工会、各有关单位：根据关于举办全省船舶行业电焊工技能大赛的通知（苏经信国防2011581号）要求，经各有关部门及相关专家共同讨论，现将全省船舶行业电焊工技能大赛技术方案下发，请遵照执行。 二一一年八月十二日主题词：船舶 技术 竞赛 通知抄送：江苏省交通运输厅、江苏省人力资源和社会保障厅、 江苏省总工会、中国船级社南京分社、江苏省船舶 工业行业协会、江苏省造船工程学会。江苏省经信委办公室 2011年8月12日印发全省第三

2、届船舶行业熔盛杯电焊工技能大赛技术方案竞赛分理论知识和实际操作两部分，分别占总成绩的30%和70%。第一章 理论考试一、范围和要求按焊工国家职业标准（高级工标准），由省职业技能鉴定中心从国家题库江苏分库中抽取试题，并结合船舶行业特点增减相关命题。 二、考试方式采用笔试方法，闭卷考试。三、考试题目类型：是非题、选择题、填空题、简答题。四、考试时间：120分钟。第二章 实际操作比赛第一部分 比赛项目一、实际操作比赛项目（一）板焊：仰焊4G；（二）管焊：水平固定焊5G；（三）板焊：横焊2G。（四）以上均采用单面焊双面成形。具体内容如下表1、图1。表1 实际操作比赛项目比赛项目材质试件规格（mm）焊接

3、方法焊材牌号、规格（mm）坡口角度板：仰焊4GCCS-AH3630012512(一对)手工电弧焊CHE50底层：3.2焊条其余：4.0焊条单侧：321管：水平固定焊5G20#604.5100（一对）氩弧焊TIG-502.4mm单侧：321板：横焊2GCCS-AH3630012512（一对）CO2焊(FCAW)TWE-7111.2mm单侧：321 板仰焊试件4G板横焊试件 2G 图1 三个项目试件示意图二、试件组对定位焊要求（1）试件组对点固焊均采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。（2）板对接试件定位焊在坡口内的两端，定位焊每段20mm，不允许用夹具和定位板固定试件，对接板两端不允许加引弧板

4、和引出板。（3）管子对接焊试件的定位焊在正面坡口内，点固焊数不得超过三点，且定位点不允许在六点钟位置，每段长20mm。（4）组对试件的间隙、钝边、反变形均由选手自定。三、试件焊接时的高度不超过1.2m，焊接过程中不得随意取下和任意改变焊接位置四、试件焊接方向（1）板材对接采用同一个方向，焊接不得任意跳焊，其它层数的方向和打底焊方向一致。（2）管子对接水平固定焊采用两半圆自下而上焊接。五、焊接时不许违反安全操作规程六、比赛所用焊接材料应符合CCS规范相关要求七、试件检验要求（1）板对接焊：正反面外观检查焊缝全长（但两端各20mm焊缝不评分），100%X射线探伤（去除两端各20mm）。（2）604

5、.5，管子对接焊缝正反面外观检查，100%射线探伤。八、参赛选手须自备工具（1）劳动防护用品（工作服、鞋、帽、平光眼镜）；面罩、手套；（2）钨棒（2.5mm）、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢锯条、手电筒；（3）角磨机、内磨机。九、比赛正式开始后一律不准使用电动工具十、考试时间共计120分钟（组对时间除外）第二部分 评分标准一、总评分标准（一）试件评分每项各为100分，三项合计为300分。其中各单项总分100分，分外观和射线探伤各50分。（二）焊缝未盖面、焊接表面及根部修补或试件作舞弊标记者，则该试件作0分处理。（三）凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、未焊透、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观

6、为0分。（四）判片标准采用CB/T3558-94。表2 操作技能比赛评分标准比赛项目外观射线探伤总分30012512mm板对接（仰焊）50分（详见附件1）I级片无缺陷50分I级片有缺陷40分级片 30分级片 20分级片 10分级片 0分100分604.5100mm管对接水平固定焊50分（详见附件2）I级片无缺陷 50分I级片有缺陷 40分级片 30分 级片 20分级片 10分级片 0分100分30012512mm板对接（横焊）50分（详见附件3）I级片无缺陷 50分I级片有缺陷 40分级片 30分 级片 20分 级片 10分级片 0分100分二、手工焊仰焊板状试件外观检查项目及评分标准（一）焊

7、缝未盖面、焊缝表面及根部以修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。（二）凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、未焊透、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。（三）试件的X射线检验按CB/T 3558-94评定。 具体内容见附件1。三、管状水平固定钨极氩弧焊试件外观检查项目及评分标准 （一）焊缝未盖面、焊缝表面及根部以修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。（二）焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观判为0分。（三）试件的X射线检验按CB/T 3558-94评定。 具体内容见附件2。四、CO2气体保护焊板状横焊试件外观检查项目及评分标准（一）焊缝未盖面、焊缝表面及根部以修

8、补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。（二）凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、未焊透、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观判为0分。（三）试件的X射线检验按CB/T 3558-94评定。 具体内容见附件3。第三章 大赛指定用焊材及焊机一、焊丝生产厂家天泰焊材（昆山）有限公司。二、焊条生产厂家上海大西洋焊接材料有限责任公司。三、焊机厂家山东山大奥太电气有限公司。四、焊机型号手工/氩弧焊机：ZX7-400STG；二氧化碳气体保护焊机：NBC-500 IGBT。第四章 比赛工作流程第五章 考试规则一、理论考试考场规则（一）参赛选手须提前10分钟进考场。入考场前，由监考人员查验准考证，经认可后方可进入考场

9、。 （二）参赛选手应按指定座位号入座。（三）笔试用的笔、稿纸由监考人员统一发给，选手不得携带任何东西（包括手机及其他通讯工具）进入考场，违反者取消考试资格。（四）试卷上按考场负责人在考前宣布的规定位置和方式书写准考证号。考卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号，否则试卷作废。（五）正式开考后迟到10分钟者，一律按自动弃权处理，开考30分钟后方可允许离开考场，但不得在考场周围逗留。（六）参赛选手应遵守考场纪律，服从监考人员指挥。选手应保持肃静，不准交头接耳，传递纸条，偷看他人试卷以及进行其他作弊行为，违反者取消考试资格。（七）考试过程中有事可举手向监考人员示意，由监考人员负责处理。监考人员

10、对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。（八）考场中除指定的监考人员外，其他人员应经组委会特许并佩戴标志方可进入（视察或开展新闻工作不得超过10分钟）。（九）考试时间结束一律交卷（应连同草稿纸一起上交），否则试卷作废。（十）考试结束，由监考人员封卷后交保密员。二、实际操作比赛规则（一）赛场纪律1、参赛选手必须服从监考人员指挥，按“操作比赛规则”进行实际操作。凡在操作比赛中违反规则者，监考人员必须予以制止，对不听劝阻者，监考人员应立即向裁判长汇报，对参赛选手做出处理。2、监考人员及赛场工作人员与参赛选手只能进行有关工作方面的必要联系，不得进行任何提示性交谈。其他允许进入赛场的人员，一律不准与

11、参赛选手交谈。任何在赛场的人员，不准干扰参赛选手的正常操作。发现营私舞弊者，立即停止工作，取消其监考资格，并将情况通知其所在单位做出处理。3、赛场内应保持肃静，不得喧哗和相互讨论。比赛过程中如出现问题，应立即向监考人员反映，得到监考人员同意方可暂停比赛，否则时间照计。4、除当场次的参赛选手及指定负责该场次的监考人员、工作人员外，有关领导及新闻宣传报道人员应在组委会负责人陪同下进入赛场。进入赛场人员须佩戴规定的标志，并遵守赛场纪律，其他人员一律不准进入赛场。5、监考人员和赛场工作人员如发现有不遵守以上规则的情况，应及时制止和作好记录，并迅速报告裁判长。6、选手不符合参赛资格审查的，取消比赛资格。

12、（二）试件组对 1、参赛选手按抽签确定的比赛场次及工位号按通知到指定地点分批进行试件组对。2、领取试件需出示选手证和抽签场次及工位号，经工作人员认可后，在试件流转卡上填写准考证的号码及比赛场次，凭试件流转卡领取试件和焊条，自行加工后进行试件组对。3、每位选手一套试件(三个项目一次领完)。组对前选手应检查所领试件是否符合要求，一般不准调换。若有异议，由裁判长决定是否调换。4、试件在组对过程中如不慎装废，由选手自己修复，不得调换。5、试件组对要求见比赛项目及要求。6、参赛选手施焊时所用的劳保用品及辅助工具应自备。 7、监考及工作人员对每名选手的各道工序应认真填写试件流转卡，对认可合格的应签上名，对

13、不符合组对要求的应通知选手重新组对，未经检查合格认可的试件，一律不能用于比赛。组对完毕，交监考人员检验合格后，送回试件保管室。 （三）实际操作比赛1、选手在正式比赛前15分钟，凭比赛抽签号(场次，工位)在监考人员带领下到试件保管室和焊条烘烤室领取试件及焊条(焊丝)，并将试件固定在夹具上。以发令信号(电铃)为准，开赛迟到10分钟及以上者，按自动弃权处理。2、选手试电流只能在专门发给的试板上进行，不准在夹具上试电流，否则按违反考场规则处理。3、施焊过程中(包括焊缝层间清理)均应在焊接支架上进行，不得再变换位置和方向。如遇清理焊缝使试件移位，应在监考人员监督下恢复原位。试件未焊完不准取下(不包括最后

14、表面清理)。不得在试件上作任何标记(包括电弧划伤)，否则，该单项按0分处理。4、施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许选手在比赛时间内自行手工修复。焊缝的正反表面不准修复补焊，若经修复则该试件不予评分。5、由于外界原因(电源或其它无法抗拒的因素)而影响操作时，选手有权提出，经裁判长核实情况，若确定该试件的质量已受影响，可调换正在施焊的这一试件，时间另计。6、比赛过程中，选手若需休息、饮水、上洗手间，一律计算在操作时间内。7、焊条按比赛规定的规格发放，参赛选手必须按各项目指定的焊条规格进行施焊，若发现违反规定者，除该试件不予评分外，不再补发焊条。比赛结束后，参赛选手应清理现场。8、比赛完毕，选手

15、应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的外形。清理好的试件交监考人员检查，监考人员如发现选手对试件未清理干净，有权督促选手返工。对清理好的试件由监考人员会同选手将试件交指定地点封号，并在流转卡上双方签字，由监考人员交保密员密封。9、保密员在接到试件后，用统一规格的薄铁板将密码钢印号封闭，其封闭点焊处应在统一规定的部位。10、保密员在封闭的薄铁板上再进行编号(明码)后交裁判组进行评分。全部评分完毕后，在工作委员会主持下启封焊件及流转卡，核对钢印编号，评定最终成绩。11、焊件的拍片，检验均需在工作委员会的监督下进行。运送试件由保密员负责监督。三、考试注意事项（一）评审员须知1、评审组负

16、责比赛的各项评分工作，评分中出现问题，由评审组长裁决。2、评审员按比赛规则、评分标准对其所裁判的内容给予评分并在评分表专栏处签名，将评分结果交评审组长。3、评审员要严格遵守“公平、公开、公正”的原则及保密制度。在组委会未公布比赛成绩前，任何人不得对外泄露评分情况。4、评审员不得进入比赛场地(操作、理论)观看考试情况。（二）裁判组工作职责1、核对选手准考证，检查试件号、工位号、流转卡等。2、检查试件点固焊的位置、数量、长度及装配要求，检查试件固定在夹具上的位置、高度、有关尺寸及试件钢号位置。3、第一次信号发出后，选手有15分钟时间进行领取焊条、固定试件及试电流等准备工作。第二次信号发出后，选手方

17、可进行施焊比赛。结束信号一发出，立即停机终止比赛。4、在施焊过程中，应监督选手是否按规定的焊条规格及应用范围(焊接方向等)进行施焊。5、考试过程中出现意外情况，按有关规定执行。6、选手在操作过程中不得串位，不准接受任何的协助和参谋。如发生此类情况，裁判员应立即制止，但不得干预选手的正常操作。 7、裁判员在监考过程中不得串位并认真作好监考记录。选手在操作过程中有违反比赛规则的情况应及时予以制止，并如实记录备案，供评分参考。8、选手焊好的试件交给裁判员后，裁判员应认真全面检查并详细填写好监考记录表(如焊缝表面是否有修整、补焊、记号等)，裁判员和选手共同签字后，共同将试件送到保密室。9、在比赛过程中

18、如遇特殊情况(如突然发病等)，裁判员应立即向裁判长反映，以便及时作出处理。（三）保密组工作职责l、保密组负责试件入库、封号、重新编号、试卷密封。2、保密组按规程独立执行比赛各项保密任务的工作不受任何人干扰。3、理论考试试卷封条及操作试件钢印密码封条应在保密组长主持下当众启封。 4、选手比赛成绩及名次由组委会审定后统一公布。在此之前，任何参与或接触此项工作的人员一律不得私自泄露。5、全体参赛工作人员，应严守保密纪律，凡有违反者，由组委会严肃处理。该技术方案的解释权属大赛组委会。附件：1、手工焊仰焊板状试件外观检查项目及评分标准； 2、管状水平固定钨极氩弧焊试件外观检查项目及评分标准； 3、CO2

19、气体保护焊板状横焊试件外观检查项目及评分标准； 4、操作比赛监考记录表； 5、试件（比赛）流转卡； 6、比赛抽签单。 二一一年八月附件1手工焊仰焊板状试件外观检查项目及评分标准明码号评分员签名合计分检查项目标准、分数焊 缝 等 级实际得分IIIIIIIV焊缝余高标准(mm)02344,1, 22, 33分数5310焊缝宽度标准(mm)2020, 2121, 2222分数5310焊缝宽窄差标准(mm)1.51.5, 22, 33分数4210咬边标准(mm)0深度0.5且长度15深度0.5长度15, 30深度0.5或长度30分数11750内凹标准(mm)0深度0.5且长度15深度0.5长度15,

20、30深度0.5或长度30分数7420错边量标准(mm)00.70.7, 1.21.2分数4210角变形标准(mm)011，33, 55分数3310焊缝外表成形标准(mm)优良一般差成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致成形美观，鱼鳞均匀，焊缝平整 成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷分数5310注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部以修补或试件做标记则该单项作0分处理。2、凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、未焊透、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观判为0分。3、试件的X射线检验按CB/T 3558-94评定。附件2 管状水平固定钨极氩弧焊试件外观检查项目及评分标准明码号评分员签名合

21、计分检查项目标准、分数焊 缝 等 级实际得分IIIIIIIV焊缝余高标准(mm)00.511.51.5,0.5, 11, 22分数5310焊缝宽度标准(mm)1212, 1313, 1414分数5210焊缝宽窄差标准(mm)11, 1.51.5, 33分数7520咬边标准(mm)0深度0.3且长度10深度0.5长度10, 20深度0.5或长度20分数10740根部凸出标准(mm)通球=0.85d（内径）分数5（通过），0（通不过）角变形标准(mm)00.50.5, 11分数5310焊缝外表成形标准(mm)优良一般差成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致成形美观，鱼鳞均匀，焊缝平整 成形尚可，焊缝

22、平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷分数5310注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部以修补或试件做标记则该单项作0分处理。2、焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、未焊透、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观判为0分。3、试件的X射线检验按CB/T 3558-94评定。4、氩弧焊不允许未焊透。附件3CO2气体保护焊板状横焊试件外观检查项目及评分标准明码号评分员签名合计分检查项目标准、分数焊 缝 等 级实际得分IIIIIIIV焊缝余高标准(mm)02344,1, 22, 33分数4310焊缝宽度标准(mm)2020, 2121, 2222分数5310焊缝宽窄差标准(mm)1.51.5, 22, 33分

23、数4210咬边标准(mm)0深度0.5且长度15深度0.5长度15, 30深度0.5或长度30分数10750内凹标准(mm)0深度0.5且长度15深度0.5长度15, 30深度0.5或长度30分数6320背面焊缝余高标准(mm)0-1高度2高度3高度3分数4210错边量标准(mm)00.70.7, 1.21.2分数4210角变形标准(mm)011，33, 55分数3310焊缝外表成形标准(mm)优良一般差成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致。成形美观，鱼鳞均匀，焊缝平整。 成形尚可，焊缝平直。焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷。分数5310注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部以修补或试件做标

24、记则该单项作0分处理。2、凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、未焊透、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观判为0分。3、试件的X射线检验按CB/T 3558-94评定。附件4操作比赛监考记录表比赛项目： 比赛日期：场 次工位号选手姓名选手证号开始时间结束时间监考记录：监考员签字： 选手签字： 附件5试件（比赛）流转卡（板仰焊、板横焊、管对接）选手姓名选手证号场次：工位：工 序 名 称交 接 时 间经手人签名：领件打磨选手：保管：打磨后交回选手：保管：领件比赛选手：保管：赛完交回选手：保密员：监考：注：1、凭选手证和抽签单履行本流转卡各项程序。 2、领件打磨时间为比赛前天17：00前，领件在比赛前15

25、分钟。3、本卡赛完后交给保密员存档。 试件（比赛）流转卡（板仰焊、板横焊、管对接）选手姓名选手证号场次：工位：工 序 名 称交 接 时 间经手人签名：领件打磨选手：保管：打磨后交回选手：保管：领件比赛选手：保管：赛完交回选手：保密员：监考：注：1、凭选手证和抽签单履行本流转卡各项程序。 2、领件打磨时间为比赛前天17：00前，领件在比赛前15分钟。 3、本卡赛完后交给保密员存档。附件6江苏省船舶行业第三届电焊工技能大赛抽签单选手姓名 选手证号 场次： 工位： 月 日 ： ：注：1、操作项目为：仰焊板、横焊板、氩弧焊管。 2、一次性抽签，抽签单应妥善保存。 3、理论考试时间： 月 日 组 委 会 二一一年 月（会务留底）江苏省船舶行业第三届电焊工技能大赛抽签单选手姓名 选手证号 场次： 工位： 月 日 ： ：注：1、操作项目为：仰焊板、横焊板、氩弧焊管。 2、一次性抽签，抽签单应妥善保存。 3、理论考试时间： 月 日 组 委 会 二一一年 月（选手进场比赛凭证）地