外墙抹灰及保温施工方案.docx

1、外墙抹灰及保温施工方案友诚.生态名苑高层二期总承包工程外墙装饰施工方案重庆恒滨建设（集团）有限公司二零一零年四月四日目 录 1 工程概况 32 编制依据 33 工程特点及对策 43.1 工程特点 43.2 施工对策 44 施工准备 44.1 外墙抹灰 55 具体施工方案 55.1 外墙抹灰 55.1.1 主要施工流程 55.1.2 施工要点 55.1.3 质量控制 85.1.4 施工中常出现质量通病 105.1.5 成品保护 116 安全文明施工 111 工程概况 本项目工程高层区一期工程由D4、D5、D6、D7、D8五栋高层及地下车库组成，约11.62万平方米。高层住宅采用涂料外墙面（用聚苯

2、板做保温层）：1、砖墙面（双面勾缝）或混凝土墙面；2、满刮素水泥浆掺甲基纤维素水泥胶浆（加气混凝土块及砼墙面）；3、1：3防水水泥砂浆找平，最薄处10mm；4、用胶粘剂粘结砂浆粘贴聚苯板,用专用固定尼龙膨胀螺钉固定5、4厚抗裂砂浆增强防护层分两遍完成，第一遍（3厚）抹好后，压入耐碱玻纤网格布，再抹第二遍抗裂砂浆到设计厚度；6、刮外墙专用腻子二遍；7、外墙涂料，底漆一道，面漆二道；裙楼及其他部位外墙面做法为涂料外墙面（墙体不做保温）：1、12厚1：3水泥砂浆打底，两次成活，扫毛或划出纹道，2、6厚1：2.5水泥砂浆找平；3、刷（喷）涂料面层二遍，喷甲基硅纯钠憎水剂根据合同要求，我公司外墙装饰施工

3、范围到水泥砂浆找平层。抹灰层上不留分隔缝，待保温层施工时按要求留置分隔缝。2 编制依据主要依据国家现行的规程和标准规范：建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）以及国家、行业、重庆市及企业颁发的安全施工、质量控制、文明施工等标准及有关管理制度。3 工程特点及对策3.1 工程特点1. 本工程为高层住宅工程，按设计应达到相关规范规程的要求。2. 该工程的工程量较大、需要与相关专业工种同时进行施工，交叉作业较多。因此必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证，并与土建及其他施工单位作好进度计划的协调配合工作，及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业

4、。3.2 施工对策1. 依据工程进度要求，积极配合监理及有关施工单位协调一致，认真研究，合理安排施工顺序及施工进度，做到施工管理的科学性和施工组织的预见性。2. 做好施工前对施工人员的技术交底和培训。3. 采用流水施工。4. 加强与相关施工单位的技术协作，互创作业面，保护成品及半成品。4 施工准备熟悉施工图纸。明确细部做法要求，做好技术准备。明确基层处理方式，明确施工工艺。计算工程量，提出材料计划，做好物资准备。按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求将原主体施工时的安全防护架改成外墙装修操作及安全防护架。在抹灰前各班组长对自己所在工作面的脚手架、脚手板等全部仔细检查，如有问题立即整改，确保

5、操作工人的安全。外墙面搭设双排脚手架，铺好作业层脚手板，挂好安全网，做好安全防范措施。并经项目经理、项目技术负责人、项目安全工程师作全面检查，合格后方可使用。抹灰施工前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1:2.5水泥砂浆或豆石砼填嵌密实。 在抹灰施工前，把所有工作面的场地清理干净。采光井、外架用竹胶板封底，以便收起落地灰。4.1 外墙抹灰施工前先按照施工说明书将甲基纤粉：水=1：80（重量比）配合比将1份甲纤粉散入80份饮用水中，用搅拌器充分搅拌均匀（约搅拌10分钟）制成甲基纤维胶液（以下简称胶液）。胶液在兑好12小时（此时胶液达到最佳粘结效果）后，按比例在胶液中掺入水泥（胶液重量

6、比水泥重量为1:2）充分搅拌成水泥胶浆。水泥砂桨的比例（重量比）为甲纤胶液：水泥：砂=1：3：9，并掺水泥用量5%防水粉。5 具体施工方案5.1 外墙抹灰5.1.1 主要施工流程施工准备基层处理挂镀锌铁丝网打巴润湿刮水泥胶浆抹灰养护5.1.2 施工要点基层处理用钢丝刷将砼表面的隔离剂、油污等刷掉，并用清水冲洗干净。结构施工时留下的对拉螺栓孔采用1：2水泥砂浆加甲基纤维胶液填补密实。砌体施工时留下的脚手眼孔洞、悬挑槽钢孔洞用M5.0水泥砂浆加页岩配砖砌平外墙面。在抹底糙灰之前基层必须保证清洁，用自来水冲洗干净，并保持充分湿润。基层满刮素水泥胶浆。挂镀锌钢丝网处理位置及部位：1、填充墙与砼墙柱、构

7、造柱与填充墙、填充墙与混凝土梁板、过梁与填充墙。处理方法：为防止不同材料基体交接处的抹灰开裂，在不同界面处铺订300mm宽的0.812.712.7的镀锌钢丝网，钢丝网与各基层的搭接宽度为150mm。采用电锤打眼，钉塑料膨胀塞，间距不大于250mm。1、加气混凝土表面处理方法：满铺0.812.712.7的镀锌钢丝网，搭接长度不小于150mm。因加气混凝土面墙体下面有200高实心砖，左右两侧有实心砖错缝或补砌，同时上部有200高的实心砖顶砌，均为不同界面的材质连接部位。为施工方便，整个加气混凝土墙面（含实心砖部位）全部满铺镀锌钢丝网，和混凝土墙面搭接长度为150，如下图所示。图5.1加气混凝土墙面

8、镀锌钢丝网铺设示意图打巴按规范GB50210-2001第九页表4.2.11规定，采用线锤、广线、2米直尺控制抹灰面的垂直度、平整度。所有垂直线经检查合格后用1：2水泥砂浆抹巴子（灰饼）40*40。抹灰完成后，用铁抹子铲除。巴子横、竖间距1.5m，与阴阳角及墙体顶部的间距为20cm。图5.2 打巴示意图润湿抹底糙灰之前墙面提前两天发水充分湿润并冲洗清洁墙面。刮水泥胶桨砼及加气混凝土表面满刮水泥胶浆23mm厚。抹灰外墙面满刷水泥胶桨后，边刮水泥胶桨边抹底糙灰，底糙灰厚度控制在12mm以内，严格按配合比计量，材料计量准确，搅拌均匀。在终凝后浇水养护。底糙灰应密实，严禁空鼓、开裂。在墙体湿润的情况下抹

9、底层灰。用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。底层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理。底层糙灰抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面润湿，面层用设计标准水泥砂浆，厚度69mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道。并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。抹灰总厚度应控制在1825mm以内。养护抹灰结束24小时后开始养护浇水，不少于3天。材料安排1. 抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用

10、。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。2. 水泥：采用重庆小南海水泥厂生产的普通32.5水泥。使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。3. 砂：采用长江特细砂。4. 水：采用市政自来水。5. 粘结剂：采用甲基纤维素胶剂（甲基纤维粉）。6. 防水粉。7. 抹灰用机械：砂浆搅拌采用强制式350 搅拌机现场搅拌，水平运输采用手推车，垂直运输使用施工电梯。抹灰时使用的工具主要有: 2.5m 大杠、2m 靠尺板、线坠、方尺、木抹子、铁抹子、质量检测器、托线板、阴阳角抹子、喷雾器(用于抹灰砂浆的养护)

11、等。5.1.3 质量控制质量标准按建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001，达到中级抹灰工程的施工质量验收标准。保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。基本项目：1. 表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。2. 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。3. 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。4. 滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。5. 允许偏差项目

12、，见下表表5.1外墙面一般抹灰允许偏差项次项目允许偏差检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3-拉5m小线和尺量检查注：1）、 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。 2）、 立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。质量保

13、证措施原材料均按施工规范要求进行抽样复检，合格后方可使用。加强原材料入场验收，确保大批量的材料质量稳定。加强作业人员的技术交底，选派技术好、责任心强的人员操作。管理人员跟班组检查，严格各工序三检制度，保证每一工序质量。各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。5.1.4 施工中常出现质量通病1、 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：门窗框两边塞灰不严，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法:设专人负责门窗框缝堵塞。2、 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。处理办法:

14、认真清理和提前浇水。3、 基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理办法：分层找平，每遍厚度宜为79mm。4、 配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。5、 抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法：适时掌握压光时间。6、 底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。处理方法：及时浇水润湿。7、 沙子中含有小泥块。处理方法：复检原材料，确保材料质量。8、 抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套

15、方以及作巴子不认真。处理方法：吊线检查，控制巴子质量。9、 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法:施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。5.1.5 成品保护1、 拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。2、 保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。3、 抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。4、 窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。5、 搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木枋（板）将平桥板架离门窗框。6、 搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。7、 严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。8、 抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。6 安全文明施工每做一步架，清洁一步架；做一层，清洁