xx楼悬挑脚手架施工方案.docx

1、xx楼悬挑脚手架施工方案目 录 1. 编制依据： 22. 工程概况： 23. 施工部署 23.1施工组织管理机构 23.2人员部署 23.3施工队人员部署 33.4周转材料存放 34. 施工前期准备 34.1技术准备 34.2人员培训 34.3材料及施工工具准备 35. 结构脚手架施工 55.1 结构外架设计 55.2 施工工艺 95.3 脚手架受力计算 105.4 质量标准 175.5施工中应注意的问题 186.安全措施 186.1外架安全 186.2安全平网搭设 196.3脚手架拆卸 207.环保措施 208.挑架平面布置示意图 211. 编制依据1.1 施工图纸；1.2 施工组织设计；1

2、.3 建筑施工脚手架实用手册；1.4 建筑施工安全技术手册；1.5 建筑施工计算手册；1.6 公司职业安全健康、环境体系程序文件。2. 工程概况 金色夏威夷住宅小区1#4#楼总面积为37099.94m ,其中1#2#楼面积均为6375.62m，人工挖孔桩基础 、18F、短肢剪力墙结构、人工挖孔桩基础、18F 、3#4#号楼面积为24248.70m 人工挖孔桩基础，28层（其中地上26层 地下2层）短肢剪力墙结构。3. 施工部署3.1施工组织管理机构3.2人员部署项目部人员部署：序号职务姓名负责内容1项目经理对项目部管理人员进行明确分工，各司其职2总工程师负责分项施工方案的总体框架的确定，审核技

3、术方案3工程经理全面负责现场、工程进度、施工协调、调度、安全管理4材料主任负责各种外架材料的进场与现场管理5技术主任负责外架施工施工方案编制，全过程的技术及现场巡视6技术员负责外架施工的技术指导及现场巡视7质检员负责外架施工的质量检查8栋号长负责1#楼外架的安装及施工现场工程进度及现场安全巡视负责2#楼外架的安装及施工现场工程进度及现场安全巡视负责3#、4#楼外架的安装及施工现场工程进度及现场安全巡视9测量负责全面负责项目测量工作及相关内业资料10安全负责全面负责项目安全工作及相关内业资料3.3施工队人员部署由于本工程工期紧，质量要求高，为确保工程如期完工，主体施工期间，各施工队必须配备足够的

4、架子工穿插作业，每个施工队要配备架子工不少于20人，每组设班组长一名，所有架子工必须经培训，具有有效期内架子工上岗证。3.4周转材料存放根据施工组织设计结构施工阶段现场平面布置图设计要求，外脚手架的周转材料使用前及拆除后集中码放在现场的指定场地，保持现场整洁、干净。4. 施工前期准备4.1技术准备4.1.1 根据现场实际情况及施工工作需要，本工程外脚手架按照悬挑脚手架进行设计搭设。41.2根据工程进度情况，编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排，确保脚手架及时搭设使用。4.2人员培训4.2.1对架子工进行上岗培训。4.2.2对工人进行安全教育，提高施工人员的安全意识。4.3材料及施工工具准备

5、4.3.1材料准备：483.5mm钢管、密目安全立网、安全平网、扣件、防锈漆、脚手板、14#槽钢、21.5钢丝绳、绳卡等。4.3.2施工工具准备：施工中，需准备的施工机具有：安全帽、安全带、扳手等。5. 结构脚手架施工5.1 结构外架设计本工程施工至地上结构时基坑肥槽正进行防水施工和回填施工，而地上结构外墙施工必须有脚手架（本地区有明确要求不能使用外挂架），如果考虑采用落地脚手架，周转材料用量太大，而主楼与车库顶板之间有后浇带，地基条件不能满足要求，故考虑从2层以上考虑挑架，出挑材料采用14#槽钢，立杆和横杆材料采用483.5mm钢管。6层一挑，在2层、8层、16层（倒用2层出挑材料）、22层

6、（倒用8层出挑材料）设置出挑槽钢，每挑搭设总高度约为18米，具体参数如下：槽钢横向间距 1.5m立杆纵距： 1.7m立杆横距： 0.9m大横杆步距： 1.7m内排立杆距结构距离： 0.30m小横杆端距结构距离： 0.20m 小横杆在一个立杆跨内均匀搭在大横杆上（间距500mm）与结构连接： 水平、竖向距离4.5m（两步距，三跨距）脚手板铺设层数 3层操作层数 2层施工均布荷载 3KN /m2 单立杆高度：30m （15步） 普槽14#特性： 截面高度H=140mm； 截面宽度B=94mm； 翼缘厚度tf=10.7mm； 腹板厚度tw=6.5mm； 截面面积A=3074mm2； 惯性矩Ix=16

7、990000mm4； 截面模量Wx=185400mm3；挑架正立面示意图 5.2 施工工艺5.2.1施工流程：在3层、9层、15层、21层设楼板砼施工前在结构边埋设钢筋地锚（地锚留设尺寸见上图），并在3层（9层、15层、21层）外墙上按水平间距预留洞口120*210*（墙厚+保温厚） 摆放扫地杆（贴近槽钢的大横杆） 逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧，立杆的底部与槽钢点焊，接头位置必须错开 装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧 安装第一步大横杆（与各立杆扣紧） 安装第一步小横杆 第二步大横杆 第二步小横杆 加设临时斜撑杆（上端与第二道大横杆扣紧，在装设两道连接杆后可拆除） 第三、四步大横杆和小横杆 连

8、墙杆 接立杆 加设剪刀撑 铺脚手板。5.2.2架体同主体结构的连接，按照两步三跨同主体可靠部分进行牢固连接。特殊部位采用预埋拉环及套管的方法，保证连接点的设置。连接点间距为4.5m，隔层设置，梅花状排列。脚手架上部未设置连接点的自由高度不大于6m，连接点直接用短钢管将架子连接在结构墙上，墙体在浇筑砼前必须预留连墙杆孔洞详细做法见下图 连墙件连接示意图5.2.3作业层的外侧面用1.86米安全网竖向完全封闭。在架高方向每隔二层设一道水平安全网，在作业层下面加设一道安全网。5.2.4脚手架外侧面满设剪刀撑，每隔四个立杆间距搭设一道，剪刀撑的斜杆与水平面的交角为4560度。5.2.5脚手架左右相邻立杆

9、和上下相邻大横杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内，且间距大于1000mm。5.2.6小横杆设于双立杆之间，搭于大横杆之上，保证每根小横杆距结构边0.3m并用直角扣件扣紧。5.2.7大横杆与双立杆中的两根立杆都必须用直角扣件连接牢固。5.2.8脚手架应从一个角部开始，并向两边交圈搭设。5.3 脚手架受力计算5.3.1小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆搭在大横杆的上面。 荷载选取：按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/3=

10、0.175kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.500/3=1.500kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.175+1.41.500=2.356kN/m 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=2.3560.92/8=0.24kN.m =0.24106/5080.0=47.25N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.

11、01.7139004/(3842.06105121900)=0.59mm 小横杆的最大挠度小于900/150与6mm,满足要求!5.3.2 大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆搭在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0380.90=0.034kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.901.500/3=0.16kN 活荷载标准值 Q=3.0000.91.500/3=1.35kN 荷载的计算值 P=(1.20.034+1.20.16+1.41.35)/2=1.07

12、kN 大横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.2671.071.500=0.44kN.m =0.44106/5080.0=86.7N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.

13、060105121900.000)=0.05mm 集中荷载标准值P=0.040+0.184+1.575=1.799kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.8831799.0701500.003/(1002.060105121900.000)=4.55mm 最大挠度和 V=V1+V2=4.605mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!5.3.3 扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

14、1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.91.500/2=0.24kN 活荷载标准值 Q=3.0000.91.500/2=2.03kN 荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.24+1.42.03=3.2kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。5.3.4 脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值

15、包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1394 NG1 = 0.13930.000=4.17kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35021.500(0.9+0.3)/2=0.63kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用木脚手板挡板，标准值为0.35 NG3 = 0.351.5004/2=1.05kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50030=0.23kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 =6.

16、08kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 321.5000.9/2=4.05kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.350 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 0.730 Us 风荷载体型系数：Us = 0.480 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.3500.7300.480 = 0.086kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴

17、向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。5.3.5 立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=12.97kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.21； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),

18、由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.95m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.70； A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 126.3 N/mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=12.12kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.21； i 计算立

19、杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.95m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.70 A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.034kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =118.03N/mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙

20、体连接。 经过计算得到 Nl = 7.434kN小于扣件的抗滑力8.0kN，满足要求! 连墙件扣件连接示意图5.3.8 14槽钢承载力计算: 挑架选取受力简图如下： P1，P2均为立杆底部的作用力，选取一个立杆开间（8层，横向1.5m宽）考虑荷载： 模板自重：以外模板高度2800mm计算，模板重量按1.35KN/m2计，模板荷载自重 2.801.51.355.67 KN小横杆和立杆的自重 F1=0.038kN/m（23*2+1.515+1.5*20*2）=6.27kN 脚手板的自重 F2=0.350kN/m21.5000.9*2=1.0kN 卡子自重 F3=0.013kN/个200=2.6kN

21、 安全网自重 F4=0.005kN/m21.530=0.23kN 活荷载标准值 q=3.0001.500/3=1.500kN/m荷载计算值 F5=1.2*（F1+F2+F3+F4）+1.4*q=14.22kN14#槽钢截面模量 Wx=185400mm3；截面面积A=3074mm2；经计算得：Fa=Fb=14.22KN A点处的剪力为：Fv = Fa/A = 14.22103/3074=4.7N/mm2 小于槽钢的抗剪强度值125N/mm2 ，满足要求。B点处的拉力由地锚钢筋承担，拉力值为：F = Fb/A=14.22103/3.1412.512.52=14.5N/mm2小于地锚钢筋的抗拉强度f

22、 = 50N/mm2；满足要求。按照混凝土结构设计规范10.9.8条f = 50N/mm2；楼板承压点处，混凝土楼板的强度值在达到100%时是25Mpa（25106 N/mm2） , 能满足要求。A点的弯矩经计算得： Ma=21.33kN/m = M/Wx =21.33106/185400=115N/mm2 小于槽钢的抗弯强度值 215 N/mm2 ,满足要求。5.4 质量标准5.4.1对进场的钢管、扣件进行专项检查，对于严重锈蚀、变形、出现裂纹及其他不符合标准情况的不得在承重脚手架工程上使用，符合要求的钢管使用时应涂刷防锈漆。5.4.2对本工程使用的钢管、扣件，实行谁使用，谁负责的制度，项目

23、劳务队要与生产或租赁单位签订质量担保协议，查验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料，加强对钢管、扣件的进场验收。质量合格资料不全和未按标准要求铸有商标的产品不得验收进场。结点连接可靠，扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40-60N/m。5.4.3外脚手架搭设稳固，扣件紧固力矩达到设计要求。安全网与架体连接牢固，无遗漏部位。架子地基处理符合设计要求，架子底部垫有脚手板。脚手板用8#铅丝固定牢固，杜绝大于200mm的探头板出现。5.4.4脚手架构架搭设步距、横距、排距、连墙件布置等符合设计尺寸，内侧立杆距墙300mm。5.4.5钢管探头统一为5cm，允许偏差2cm。扣件的使用不得缺少，不

24、得有松动和有裂痕的等不合格扣件以免影响结构安全。5.4.6密目安全网悬挂整齐、美观、牢固。密目安全网用配套的绳子绑在大横杆上。并且将密目网拉紧、拉直、平整。钢管涂刷的油漆颜色均匀、美观。水平杆、立杆刷黄黑漆，剪刀撑刷黄黑漆。5.4.7脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。（1）、搭设完毕后；（2）、连续使用达6个月；（3）、施工中途停止使用超过15天，在重新使用前。（4）、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用后；（5）、在使用过程中，发现有显著的变形，沉降，拆除杆件和拉结，以及安全隐患存在的情况下。5.4.8脚手架搭设及验收质量标准：项目技术要求容许

25、偏差检查方法地基基础表面坚实平整观察排水无积水垫板不滑动底座沉降-10mm项目技术要求容许偏差检查方法立杆垂直度最后验收垂直度偏差Hmax=82mH/800100mm经纬仪、吊线和卷尺搭设中检查不同高度的容许值H=2 m7mmH=10 m13mmH=20 m25mmH=30 m38mmH=40 m50mm间 距步 距20mm钢 尺柱 距50mm排 距20mm5.5施工中应注意的问题5.5.1扣件安装注意开口方向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。5.5.2安全网设置在立杆与大横杆内侧，立杆及大横杆用6m长黄色钢管搭设，剪刀撑用6m长黄黑色钢管搭设，严格控制立杆的垂直度，水平杆的水平度，保证搭设的架子牢固耐用、美观整齐。6.安全措施6.1外架安全6.1.1架子使用的扣件材料必须进行检验。6.1.2围护用的扣件必须检查，是否有裂纹、砂眼等质量缺陷，有缺陷的一律弃用。6.1.3严格按照规定的构造尺寸进行搭设，立杆的垂直偏差不大于50mm和横杆的水平