抽油机用永磁同步电动机选型技术要求2013.ppt

1、抽油机用永磁同步电动机选型技术要求抽油机用永磁同步电动机选型技术要求中国石化节能监测中心中国石化节能监测中心二二O O一三年五月一三年五月Q/SH 0451-2012Q/SH 0451-2012二永磁同步电动机在抽油机上的应用分析一 标准背景及起草过程主要内容主要内容三 标准条文说明解释四永磁同步电动机在现场使用应注意的几个问题第一部分标准背景及起草过程根据股份公司2010年中国石化企业标准制修订项目计划（项目计划编号2010-044），为规范永磁同步电动机的选用，促进企业提高节能技术水平和管理水平，由中国石油化工股份有限公司勘探开发事业部提出，中国石油化工股份有限公司科技开发部归口，胜利油田

2、分公司技术检测中心负责起草该项标准。1 1 任务来源任务来源2 2 目的意义目的意义永磁同步电动机与异步电动机相比，具有启动转矩大、高效区宽、功率因数高（可达0.9以上）等优点，已经被油田所接受，并成为了抽油机动力装置主要设备。但目前进入油田市场的永磁电动机品牌繁杂，质量、性能、节电效果不一，而其检测评价没有相关的国标、行标，某些参数只能以异步电动机标准作为参考，但其特有参数，比如：反电势点等没有可参考的依据，为对进入油田市场的永磁电动机的各项性能指标、现场使用条件进行规范，特编写本标准。这项标准的起草和出台，将有助于采购部门及使用部门科学、合理的对抽油机用永磁同步电动机的性能进行评价，有助于

3、规范油田市场。3 3 起草工作简要过程起草工作简要过程标准起草工作小组先后奔赴现场使用数量较大、用户反映良好的5个永磁电动机制造厂，针对永磁同步电动机的特点，对永磁电动机的技术参数以及技术使用难点进行了交流，主要交流问题包括：1.1电动机的机座号与转速及功率的对应关系；1.2电动机在功率、电压、频率为额定值时，其空载损耗、效率和功率因数保证值；1.3额定电压下，电动机的堵转转矩与额定转矩之比应不低于的保证值；1.4额定电压下，电动机堵转电流与额定电流之比；1.5不同负载下效率、功率因数的变化；1.6空载反电势的测定；1.7是否具备相应的试验设备和试验方法；1.8了解各厂家电动机使用的磁钢性能以

4、及定子、转子矽钢片的使用情况。1 永磁同步电动机生产厂家调研 统计2007年以来的的试验室测试数据，主要包括空载测试参数、负载测试参数、堵转测试参数。2007年永磁同步电动机试验室测试数据，包括不同功率、不同极数永磁同步电动机的空载损耗、空载反电势，不同负载率下的电动机功率因数、电动机效率。2008年、2010年永磁同步电动机试验室测试数据，包括不同功率、不同极数永磁同步电动机的空载损耗、空载反电势，不同负载率下（负载率为25%、50%、75%、100%、125%）的电动机功率因数、电动机效率。2 试验室试验3 3 起草工作简要过程起草工作简要过程电 源380V、50HZ电动机接线盒电能测试仪

5、空载电参数测试原理图3 3 起草工作简要过程起草工作简要过程2 试验室试验电能测试仪电 源380V、50Hz电动机电能测试仪发电机反馈回电网转矩转速仪试验室效率测试接线示意图3 3 起草工作简要过程起草工作简要过程2 试验室试验永磁同步电动机在堵转时振动较剧烈，各个转矩分量都是变换很快的瞬态量，这些都使永磁同步电动机转矩、转速测试较异步电机困难，目前国内还没有永磁同步电机堵转转矩测试仪器，堵转转矩都是根据理论计算得出，无法实现堵转转矩的实测，造成电机生产厂家的标注混乱，与电机实际堵转转矩相差大。转矩测试采用的电机堵转转矩测试装置，能在1s内采集600个点，并通过信号调理模块将应变电信号转换成2

6、32格式，通过电脑可清晰的看出瞬时堵转数据并通过软件计算出电机堵转转矩。电动机的堵转转矩具体测试方法是将钢臂一端固定在电机转轴上，另一端放在压力传感器上。对电机施加电压，测试其堵转转矩。3 3 起草工作简要过程起草工作简要过程2 试验室试验试验室电机堵转转矩测量装置示意图1.连接法兰盘 2.传力杠杆 3.传感器 4.上安装板组件 5.调整垫块 6.下安装板组件 7.数据处理单元8.PC机3 3 起草工作简要过程起草工作简要过程主要包括2008年、2010年现场永磁同步电动机现场测试数据。3 3 起草工作简要过程起草工作简要过程3 现场测试4 数据统计分析5 征求其他油田有关单位和专家的意见，提

7、出本标准的征求意见稿 统计2007年以来的的试验室及现场试验、测试数据，统计数据包括：4.1空载损耗、空载反电势；4.2不同负载下的电动机效率、功率因数；4.3堵转转矩、堵转电流；4.4现场运行电压、功率因数及电动机功率利用率等参数。第二部分永磁同步电动机在抽油机上的应用分析永磁同步电动机机在抽油机上的应用，人们最担心的是退磁问题。曾抽测6个生产厂家的12台在用永磁同步电机，其中4家的主要参数合格率为零，主要是用磁体的质量不过关；2家的全部合格。不合格的主要原因是：据调研，国内永磁体正规生产厂的设备先进，检验设备齐，工艺过程全部真空化，产品的质量好。一些设备陈旧，检验设备不全，工艺落后的厂家生

8、产的永磁体各项性能参数很难做到长期稳定。因此，必须要求该电机厂选用正规生产厂家的永磁体。1 1 退磁问题退磁问题五类磁钢：铝镍钴磁钢、铁氧体磁钢、烧结钕铁硼、粘接钕铁硼、钕铁硼磁钢每类产品按最大磁能积大小划分若干个牌号：N35N52,N35MN50M，N30HN48H,N30SHN45SH，N28UHN35UH,N28EHN35EH磁钢N38SH：N38是磁钢性能标号，SH是耐温标号，耐温120度。1 1 退磁问题退磁问题为此，我们从正在抽油机井场运行2年以上的永磁同步电机随机抽取5台进行解剖，拆出所有永磁体，从每台中随机抽取45块，共抽取23块永磁体型号为（NTP33SH）。用中国计量科学院

9、生产的NIM10000H大块稀土永磁无损测量装置测试23块永磁体的剩磁、磁感矫顽力、内禀矫顽力、最大磁能积。从测试结果可知，随机抽取的5台电机23块永磁体，所有磁性参数都达到国家标准。表明该标号永磁体基本没退磁，是稳定可靠的。1 1 退磁问题退磁问题抽油机电机运行时负载率都很低，而启动时又需要大的启动转矩，因此，人们在选择永磁同步电机时总希望启动转矩倍数大的电机，这样可以降低抽油机配备电机的额定功率，进而提高电机的负载率，达到节电之目的。但在抽油机工作状况下，部分生产厂家的永磁同步电机启动转矩倍数远低于说明书中的指标，故抽油机启动困难，甚至无法启动。主要原因是：低压线路较长，启动电流过大（实测

10、在10倍额定电流以上，有的在启动开始的前2个周波达到18倍），导致变压器及低压线路的压降很大，永磁同步电机在严重欠压状态下启动。2 2 启动问题启动问题状态/参数30kW,8极，380V甲乙 丙 额定电压状态启动电流倍数Ist7.21112.2启动转矩倍数Tst3.23.23.5启动品质因数K0.06170.02640.0235模拟抽油机状态启动电流倍数Ist6.39.29.7启动转矩倍数Tst2.42.051.9启动品质因数K0.06050.02420.0202备注:1.抽油机模拟状态下变压器50kVA。2.启动品质因数计算公式为：K3家生产厂的永磁同步电机测试结果2 2 启动问题启动问题额

11、定电压下启动转矩大且启动电流也大的永磁同步电机在抽油机工作状态下启动转矩反而小，因此，在抽油机上考虑永磁同步电机的启动性能时，仅仅考虑启动转矩倍数是不够的，还应当考虑启动电流的影响。2 2 启动问题启动问题（1 1）空载反电势：）空载反电势：每台永磁同步电机都有一个不同的空载反电势，测取方法是：用同种转速的永磁同步电机轴对轴连接，一台定子接通三相交流电，达到同步转速时，测试另一台被拖动电机定子的开路电压即为空载反电势。（2 2）临界反电势：）临界反电势：在一定负载下，连续调整永磁同步电机的定子电压，用FLUK43B电力分析仪测试永磁同步电机的瞬时无功功率，并用万用表测试电压，当 FLUK43B

12、测取的无功功率即不显示“C”（容性无功）也不显示“L”（感性无功）时对应的定子电压即为该负载下的临界反电势，此时的无功功率很小 3 3 功率因数与电机反电势功率因数与电机反电势多功率电机空载特性曲线3 3 功率因数与电机反电势功率因数与电机反电势永磁同步电机空载特性曲线3 3 功率因数与电机反电势功率因数与电机反电势（3 3）负载率、定子电压对（无功功率）功率因数的影响负载率、定子电压对（无功功率）功率因数的影响对不同额定电压等级（380V、660V、1140V）、不同额定功率（22 kW、30 kW）和不同转速（750转/分钟、1000转/分钟）的12台永磁同步电机在不同负载率对应不同电压下

13、的有功功率、无功功率和功率因数进行测试，结果说明：各参试之间的规律关系都基本一致。3 3 功率因数与电机反电势功率因数与电机反电势电压有功功率（kW）无功功率（kvar）功率因数（COS）空载10%20%40%空载10%20%40%空载10%20%40%3500.683.01612-6.54-6.98-6.45-3.45 0.103 0.396 0.681 0.9613600.683.016.0111.99-5.13-5.17-4.62-2.43 0.131 0.503 0.7930.983700.692.98612.01-3.67-2.34-2.27-0.93 0.185 0.787 0.9

14、35 0.9973800.692.99612-2.32-2.06-0.37-0.53 0.285 0.823 0.998 0.9993900.723.016.01120.180.080.381.530.970.999 0.998 0.9924000.813612.012.512.241.482.620.307 0.801 0.971 0.9774100.933.015.9911.996.052.912.783.980.152 0.719 0.907 0.9494201.0136129.76.644.835.770.104 0.412 0.779 0.90130kW 8极380V永磁同步电机不同

15、负载率、不同电压下的功率因数3 3 功率因数与电机反电势功率因数与电机反电势（4）永磁同步电机功率因数与负载率、反电势的关系当定子电压高于永磁同步电机的临界反电势时，其感性无功功率呈感性功率因数运行；当定子电压低于永磁同步电机的临界反电势时，永磁同步电机的容性无功功率呈容性功率因数运行。外加永磁同步电机的定子电压等于或近似等于其临界反电势时，电机无功功率最小，功率因数最高。负载率较低时，功率因数随外加定子电压偏离临界反电势的增大而减小，定子电压偏离临界反电势越多功率因数下降越多。3 3 功率因数与电机反电势功率因数与电机反电势（4）永磁同步电机功率因数与负载率、反电势的关系随负载率的增大，电压

16、变化对功率因数的影响逐渐减弱，当负载率大于40%时，电压变化对功率因数的影响很小。在定子电压一定时，电机的负载率越低功率因数越低。电机空载临界反电势近似等于空载反电势，随着负载的增加临界反电势逐渐下降，在抽油机的工况状态下下降约2.5%U。3 3 功率因数与电机反电势功率因数与电机反电势对在用2年以上的1356台永磁同步电动机作了跟踪调查和统计，永磁同步电机的轴和轴承的故障率较高断轴32起，轴承损坏113起。其原因是：30kW永磁同步电机的轴径为60mm，轴承2313；而替换的Y系列45kW、55kW电机的轴径是75mm，轴承23142317。因此，永磁同步电机的轴径和轴承比同功率的异步电机应适当加大12个规格，才能满足在抽油机上的使用要求。4 4 断轴问题断轴问题第三部分标准条文说明解释1 1 范围范围本标准规定了抽油机用永磁同步电动机（以下简称永磁电动机）的型式基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则，标志、包装、运输和贮存等的要求，以及电动机的现场安装与使用规范。本标准适用于永磁电动机。本标准适用于油田企业永磁电动机的选型、采购、检验、验收、入库以及使用等。GB755 旋转电