污水处理厂工程施工组织方案.docx

1、污水处理厂工程施工组织方案第一章 编制说明 2第二章 施工部署 7第三章 进度、机械、劳动力及材料计划 10第四章 主要部位施工 17第五章 施工保证措施 28第一章 编 制 说 明第一节 编 制 依 据1、 四川省 xx 科技工程有限公司提供的生活污水处理厂的 1000 吨 / 日某污水处理厂工程施工设计图、四川省 xx 科技工程有限公司提供的石 材废水处理厂的 10000 吨 / 日某污水处理厂工程施工设计图。2岩土工程有限公司勘察提供的岩土工程勘察报告。3工程现场踏勘及业主介绍的情况。4土建、市政工程有关施工技术验收标准。5 本公司 ISO9002 质量体系系列文件及近年来已承建过类似工

2、程的施工 经验第二节 编 制 原 则1按施工文件中的各项条款要求进行编制。2按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规 范和验收标准，按图施工。3制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量创“钱 江杯”。4保证重点，兼顾一般，统筹安排，科学合理地安排进度计划。5采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性 和合理性。6制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的计划投入确保工程施工 最合理的平面布置方案。7实行经济核实，推广增产节约，努力降低生产、材料成本，提高经济效益的措施第三节 工 程 概 况一、工程简介污水处理厂位于成都市西部，四川省成都市的重点工程。污

3、水处理厂 总设计规模分别为生活污水处理厂的 1000 吨/ 日污水处理厂工程和石材废 水处理厂的 10000 吨 / 日污水处理厂工程。他的建成将进一步完善生活污 水和石材废水处理功能，改善某的投资环境和成都市金牛区人民的生活环 境，是一项功在当代、利在千秋的造福实事工程。本次新建工程共分 2 个标段，本工程生活污水工程内容有格栅调节池、 清水池、出水渠、污泥池各一座；石材废水工程内容有沉淀池、混凝反应 池、集水池、污泥浓缩池、加药池各一座，全部采用现浇钢筋砼结构。工程质量国家现行的有关工程施工规范及质量检验评定标准进行验工期要求：在 2012 年 8 月主体完成， 2012 年 9 月全部完

4、工工程承包形式：工程用商品混凝土、钢材有业主提供到现场，承包商 负责验收、保管，其他材料由承包商采用。资金来源：银行贷款、企业自筹。二、工程结构简介：本次新建工程共分 2 个标段，本工程生活污水工程内容有格栅调节池、 清水池、出水渠、污泥池各一座；石材废水工程内容有沉淀池、混凝反应 池、集水池、污泥浓缩池、加药池各一座，全部采用现浇钢筋砼结构。砼垫层下铺设 500MM 厚碎石垫层，砼垫层采用 C10 砼浇筑， 10CM 厚，基础采用 C30 钢筋混凝土，砼厚 50CM ，池壁采用 C30 混凝土浇筑， 抗渗等级均为 P6，沉淀池走道板采用 C30 混凝土浇筑。沉淀池池顶四周采 用不锈钢栏杆制作

5、，走道顶面，沉淀池池身两侧采用钢梯安装。三、工程地质情况新建场区地貌单一，所在成都平原，场地堆场较为狭窄， ，整个场地呈 矩形，厂区边紧临金牛支渠和南堰河。新建生活污水厂厂区场地内浅部土层为素填土， 土体松散、 植物根系含 量高。往下为夹层砂质粉土夹粉质粘土，工程性质一般，不宜作为天然地 基持力层。在往下层为砂夹卵石层工程性能好，可作为基础持力层，如遇 淤质填土（塘泥），土性软弱，有机含量高，均不宜利用，在用 c15 细石混凝土换填。四、施工特点1 、本工程为省市重点工程，是全市人民十分关心的实事工程，质量要 求起点高，而且有关各方非常重视，创优条件较好，将此工程作为公司的 重点工程，工程质量

6、确保优良。2、工程涉及繁琐，参与施工队多，协调各方面工作十分重要。3、施工时要密切注意与各参建单位及安装等专业单位施工的配合协 调，使工程顺利有序施工。4、本工程主体工期要求在 2012 年 9 月完成，因此在施工时要有充分 的思想准备和相应的措施，以确保总体施工进度。5、在施工过程中，安全、文明施工要引起足够重视。五、施工条件依据招标文件，现场踏勘介绍及本公司组织该工程施工已具备如下条 件：1区域内的“三通一平”工作已完成。2施工现场的组织管理机构已确定，各方面技术力量及管理负责人员均组织进场。3临时工程已搭设完毕，可投入运行。4本工程所面的施工机械已落实，并按程序陆续进场第二章 施 工 部

7、 署第一节 施工组织部署一、施工组织管理机构1现场管理体系成立以项目经理部为中心的指挥系统全权负责本工程的对外联系和对 内全面管理，实行项目经理责任制，在项目经理的主管下，各施工管理部 门职责明确，相互协调的管理机制。2 施工管理机构网图 项 目 经 理项目总工项目副经理池身施工队地基与基础施工队3施工管理协调1尊重业主对工程的统一指挥，服从配合业主与各参建单位的协调， 经常与业主保持联系。2认真熟悉施工图，如施工图上的疑问及时与设计单位联系，并解 决。3尊重监理，积极配合现场监理的工作，在施工中接受监理工程师的检查监督和验收，对监理工程师提出的问题及时整改，并维护监理工程师的权威性，使我们的

8、工作让监理工程师满意第二节 施工总平面布置1 临时设施布置 钢筋、木工加工场搭设在新建厂区旁，用石棉瓦遮盖，钢筋及木材到 场后入库离地分类堆放。2施工用水、用电施工用水 施工用水由业主接至施工现场用接口处接口，安装好水表。施工用电施工用电由业主提供的 250KW 临变一台，施工队伍进场后，在施工 范围内敷设三相五线架空线，现场用电则采用移动式配电箱以电杆上固定 的配电箱上接出，确保各种施工电器一机一闸保险。满足施工现场用电 需要。3施工排水工程施工前在沿场四周设好排水沟，基础开挖时，池身四周采用井点 降水，把沟槽降水及日常的雨水汇集在一起通过排水沟流入业主主干道边 侧已埋设好的雨水管道中，沉淀

9、池沟槽开挖施工时，基础表面保持干燥， 排水畅通。4拌和站、堆料场本工程采用商品砼浇筑，由业主统一提供，故现场不设置大功率拌和 机，只配备一台 350L 砼拌和机，作零星混凝土拌和使用。本工程中振动碎石桩及垫层下碎石用量较大，现场需要一个堆料场， 堆料场计划设置在施工场地南侧。5文明施工在施工不受影响且醒目的部位设置安全施工的宣传标语，在临时设施 进口处，用角铁搭设，彩钢板筋面，在彩钢板表面设置好企业名称和施工 口号，并布置好相应的工程师概论和工程效果图。第三章 进度、机械、劳动力及材料计划第一节 施工进度计划本工程根据招标文件要求， 主体结构守成由开工到竣工完成， 计 90 个 施工日历天，所

10、以对务项工程施工进度作如下安排：一、施工准备：在接到中标通知书后，项目部已进驻现场，进行施工前准备工作，在 此期间，搭设好各种临时设施，组织机械、材料进场，组织施工人员做好 开工前的准备工作：井点降水： 在池身周边进行曲井总管布置，人工降低地下水位达到下道工序施工不受 地下水位影响。挖土 本工程施工区域内为素土、粉质填土、砂夹卵石，土性；软弱，在机含量 高，并排至业主指定区域。池身主体结构：计划于 2012 年 8 月 1 日始至 2012 年 9 月15 日主体结构完成。竣工扫尾工作：以 2012 年 9 月 16 日至 2012 年 9 月 30 日期间做好资料事理。现场清理工作，准备组织

11、竣工验收第二节 机械投入计划一、机警设备投入 本工程投入的机械设备的选用必须保证施工项目实施优质、快速、低 耗安全，以达到预期目标，根据本工程施工特点，计划配备以下机械设备， 以确保本工程的总体施工进度。具体详见附后的机械投入表 二、机械的使用与保养1人机固定：实行使用、保养责任制、建立考核制度，强化使用管理 责任性。2 实行操作证制度，特殊工种操作必须持证上岗，禁止无证操作。 3对机械进行例行保养，操作人员在开机前和使用后，按规定的项目 和要求进行检查保养，使机械设备保持良好的状态，并坚持“先维修，后 使用”原则，严禁设备带病运转投入本工程的主要施工机械表机械名称规格型号功率容量吨位厂牌及出

12、厂时间数 量（台）新旧程度（%）小计其中拥有新购租赁挖掘机PC-200156KW日立20001拥有80%自卸汽车东风5T湖北20002拥有75%钢筋切割机GQ-401.5KW杭州20012拥有85%钢筋加工机械杭州20002拥有75%插入震动机D502.20KW杭州20014拥有70%平板震动机AB-151.50KW杭州20011拥有80%木工平刨机MB-261.0KW金华20011拥有80%压浆泵HB6-33.0KW上海19901拥有75%砼拌和机JZC-350L7.5KW杭州20011拥有80%铲车ZL-50L120KW上海19991拥有75%配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设

13、备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1经纬仪JDJ2-E台12水准仪DS3台13砼抗压试模15 1515CM组24回弹仪HZ225台15电脑联想台16复印机佳能台17钢尺50 M把38磅秤1000kg台29环刀组4第三节 劳动力投入计划参加本工程施工人员由多次参加类似工程施工， 具有丰富的施工经验， 责任心强的施工人员组成，立即组织技术、施工管理人员及施工队伍进场， 做好前期施工的准备工作，并按业主或监理工程师发出的开工令全面开工， 按总体施工进度的要求，合理安排劳动力的使用，确保工程在规定的时间 内完成。本工程计划在 2012 年 6 月 20 日开工， 至 2012 年 9 月 30

14、日之 前全部竣工完成。现投入技术、 施工管理人员 10 人，技术工种 63 人，普通工种 15 人，投入劳动力共 88 人，具体详见劳动力投入计划表主要工种劳动力投入计划表序号工种人数计划人数2012 年 8 月2012 年 9 月2012 年 10 月1管理人员101010103钢筋工201220204木工15515155砼工202020206电工22228泥工88889普工1510151510管道工8888合计88第四节 主要材料供应计划本工程用商品混凝土、钢材由施工单位自行提供到现场，并负责验收、保管，根据工程进度需要，提前七天将需用材料并把各类钢材分类离地堆放，放入料棚内，其余自行采购

15、的材料将选择质量优，信誉好厂家作为供应商，务类材料的选用均需具有出厂合格证，质保单，并做到“先试验、合使用”第四章 主要部位施工方法第一节 主体结构施工方法施工工艺流程：测量放线、定位 沟槽挖土 垫层、基础施工 池壁墙 施工 池顶平台施工 池身结构张拉 满水试验及回填土 附属结构施工竣工扫尾。1、施工准备、测量放样：（1）、施工前做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图 纸正确施工现场的实际情况，做好职工安全，质量意识教育。（2）、组织挖掘机等设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后， 方投入施工中。（3）、组织砂石等材料的进场工作。3、沟槽开挖：井点降水后，进行下部沟槽的开挖，开挖出

16、来的土方先进行平衡计算， 用作回填土的土方选择在运距最短，既不影响施工且合理的临时堆放场地 进行，多余的土方应及时装车外运，以减少基坑四周的土压力，在沟槽开 挖过程中，应根据土层的变化及时对沟槽边坡进行支护，以防滑坡和影响 附近临变等构筑物，当挖土挖至离槽底 0.3M 时停止挖掘，由人工配合挖土并清理好槽底，同时凿好振冲碎石桩的桩顶高程，严禁超挖，基槽开挖好后，应及时组织有关单位验收，并对桩基进行抽样试验，用标准贯入、 静力触探、人工试验及载荷试验等方法来检测复核地基的承载能力，验收 合格后及时进入下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变 化，及时做好基础排水坑和集水井，并有专人负责

17、抽水，基槽严禁泡水。在池底基础沟槽开挖的同时，埋设于南堰河 J3931-J3938 管道敷设 地段泥土较松软， 挖至深 1.0M 后, 管道 DN200PE ，长 1347m ，再用 C25 混凝土 360 加固处理， J0321-J3938D 段管道挖至 -3.1m -3.7m ，管道 DN300PE ，长 200m ，再用 C25 混凝土 360 加固处理，然后进行吊装敷 设，管道就位后， 管道四周用 C 25 砼浇筑，管道敷设就位后，沟槽内均采用 素砼浇筑。管道全部敷设好后，再进行中心竖井及池底基础的施工。4、垫层施工：垫层施工前测设 5 5M 网格桩，以控制垫层标高。 先进行池底 50

18、CM 厚碎石垫层的摊铺，垫层按超过底板外缘 30CM 摊铺，用水冲撼或用震动 夯机夯击，垫层压实系数为 0.94 ，碎石垫层摊铺好后，再进行砼垫层立 模，垫层为 10CM 厚，采用 C15 砼浇筑，砼浇筑时用泵车直接把混凝土送 至槽底，由人工整平，用平板震动机震平，表面用木蟹抹平。整个池底垫 层一次性浇筑完成，不留施工缝5、砼基础施工：垫层浇好后，应进行基础钢筋的绑扎，基础钢筋的配制应在垫层浇筑 前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。 绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用焊接，焊接 长度不小于 10d ，两根钢筋轴线要在同一直线上，接头应相互错开。底

19、板 上、下层钢筋之间采用 12 钢筋作马凳分隔， 间距按纵横 1.0M 1.0M 布 置。再安装好池壁墙的基础插筋，并用电焊焊牢，以防移位。在安装绑扎 钢筋的同时，也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层应严格控制，底板下 层为 35MM 。基础钢筋绑扎完成后，应进行立模，底板外模采用小钢模横向拼装成 大模板，并设纵横内、外围檩，每道围檩均用 48 钢管作为支架，外用钢 管支撑。基础模板安装好后，由各班组自检和质量工程师验收合格后，再报监 理公司质监员，对钢筋及模板验收，验收合格后才可浇筑底板砼。基础砼采用 C30 ，抗渗标号为 P6 ，采用商品砼浇筑，混凝土使用之前 提前一星期向管理负责人上报砼使

20、用量及使用时间，以便统一对商品砼的调配因该工程基础底板砼方量较多，砼浇筑时应连续不断，中间不能停顿， 人工摊开后，用插入式震动机震捣密实，表面用平板式震动机震平随木蟹 抹平，收水后再用木蟹抹平， 底板的平整度用 2M 直尺检查平整度 5MM6、池壁墙、顶板施工：基础浇筑完成后，应进行池壁墙的施工，先进行钢筋绑扎。（1）、钢筋安装：1、钢筋应按设计分块绑扎，直径、间距、根数应满足设计要求。2、池壁钢筋主筋应一次到顶，内外钢筋片间应设架立筋连接，中间 用 8 拉结筋连接，水平间距按 400 布置。3、相同条件安装钢筋，应先安装较长，直径较大的钢筋，钢筋绑扎 时，还应随时注意各种构造筋的配置绑扎。4

21、、钢筋交叉点应用 20# 铁丝（或 22# ）扎牢，局部地方用电焊焊接， 骨架绑扎后不得有变形，松脱和位移。5、在池壁钢筋安装、绑扎的同时，需同步安装防水套管等其他预埋 件，安装时尺寸位置，标高需正确，并安装稳固。6、钢筋遇 D300 孔洞应尽量绕过，当必须截断时，应逢中切断，弯 入混凝土中，且与加强钢筋焊接。钢筋安装完成后，应进行钢筋保持层垫层的安装，垫层用 1 ：2 水泥砂 浆预制成各种厚度的垫块，强度达到 90% 以上方可使用。垫块的安放应均匀，大面墙按 800MM 设一处，水平、竖向间距相等， 所有角部都须安放垫块，避免钢筋保护层厚度过大或过少，池壁保护层为 30MM 。（2）、模板安

22、装：1、支撑前必须对墙体钢筋及预应力筋进行检查，严防钢筋偏移，倾 斜及预埋件漏埋。2、根据施工补充文件要求，池体内外壁及走道板底均不需要粉刷， 按清水混凝土考虑，故对池身模板要求较高，墙身及走道顶板计划采用竹 胶板，模板应事先根据池身直径圆度进行制作，安装时接缝必须严密，缝 隙用硅胶塞密，用 48 钢管及对拉螺栓进行支撑加固，外墙对拉螺栓要加 焊止水片，根据墙体厚度决定螺栓间距和螺杆直径，并严格按地下防水工 程规范要求施工。3、池壁内外模上的横楞均与支设梁、板的满堂脚手架相连接，以增 强模板的整体稳定性与刚度，同时也可以利用满堂脚手架作为墙模的操作 脚手。4、模板安装前应将基础墙身处的施工缝处

23、理干净，剔除悬厚的石子， 并用水冲洗干净，用砂浆抹平，上铺 5MM 厚橡胶板，模板安装时接缝必 须严密不漏浆，模板要拆装方便。5、为了保证穿墙螺栓孔对齐，墙两侧模板拼装时，要从同一方向进 行，以减少缝隙造成的误差，对拉螺杆水平间距按 600-700MM 设置。6、顶板走道梁板底櫊栅采用 48 3.5 钢管或 50 80 楞木，间距 为 500MM ，面层铺竹胶板，竹胶板应具有足够的强度、刚度和稳定性， 能够承受新浇砼的重量和侧压力，以及施工荷载。模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣 件螺栓、拉结螺栓进行全面检查，自检合格后，再请监理复验，复验合格 后，再进行墙身砼的浇筑

24、。（3）、架子工程：支撑搭设一律搭设用 48 3.5mm 的钢管及配套扣件搭设。1、立杆a） 架子搭设时立杆按井字布置，立杆间距控制在 1000mm 以内，紧 靠墙及梁板的部位立杆与模板之间的距离控制在 500mm 左右b) 立杆的高度应低于走道板下 100mm ，以利于龙骨及板底模的铺设。2、水平杆a) 水平杆按东西和南北向双向布置。水平杆的间距不大于 1800mm 同一道水平杆高差控制在 150mm 以内。最上一道水平杆应满足梁底模的 铺设高度，同时梁下的底模部位的水平杆作适当加密。b) 水平杆的设置还应考虑梁模、墙模的支撑和固定，部分水平杆可兼 作支撑杆。用作支撑的横杆同立杆连接牢固，不

25、少于两点。3、斜杆：为增加脚手架的稳定性， 除水平杆外还须设置剪力撑。 剪力撑每隔 3M 设一道，双向设置。同时设水平斜连杆以减少架子的水平变形。(4 )、混凝土浇筑：施工技术措施： 、钢筋及模板工程验收合格后，即可开始浇捣砼，沉淀池均采用商 品砼浇筑，砼浇筑前把砼计划用量提前上报业主，以便业主有统一的安排。、砼浇捣时，施工员及质量员必须在现场监督指导，每次浇筑前， 对振动器及其他操作人员进行技术交底。、浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干 净并洒水湿润。4、混凝土采用泵送运到场地后，用人工将砼输送管连接好，然后开 始浇筑，为使上、下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼 5c

26、m ，不得漏 振，振动棒应尽量避免碰撞钢筋、模板及预埋件等。5、墙板、梁、顶板节点处钢筋密集，浇筑混凝土时，应加强振捣， 适当延长时间。6、墙板浇砼时，应保证外墙连续进行，每皮不超过 800mm ，并充 分振捣，四周同时上升，以保证墙四周水平均匀受力。7、走道板浇筑时应先用插入式震动机震捣，后再用平板震动机震拉， 木蟹抹平，表面略收水后再用木蟹抹平，同时在走道板四周埋设好栏杆预 埋件。池身结构浇筑完成待砼达到一定强度后开始拆模，拆模时应防止对穿 螺栓振动造成墙面渗水，模板拆除后，割支外露的对拉螺杆，用防水砂浆 补好。混凝土养护，安排专人浇水，浇水的次数以保持砼表面湿润状态为准。 施工过程中，给

27、排水、电气等专业配合应密切配合土建主体施工队，埋设好相应的预埋管件7、池身结构张拉池身砼经养护达到设计强度时，方可进行池身结构张拉，张拉采用后张 法，预应力张拉采用应力控制方法，张拉控制应力为 1030N/MM 2。、张拉、锚具机具设备检测 池身张拉前应对张拉和锚固机具设备进行检验，检查锚具的出厂证明 文件，核对其锚固性能、类别、品种、规格及数量，应全部符合设计和有 关规范要求。1、外观检查：应从每批中抽取 10% 套的锚具，检查其外观和尺寸。 当有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸允许偏差时，应 另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则不得用或逐套 检查，合格者方可使

28、用。2、硬度检查：应从每批中抽取 5%但不少于 5 件的锚具，对其中有硬 度要求的零件做硬度试验。每个零件测试三点，其硬度应在设计要求范围 内，当有一个零件不合格时，应另取双倍数量的零件重做实验，如仍有一 个零件不合格，则不得使用或逐个检查，合格后方可使用。3、静载锚固性能试验：经上述两项试验合格后，应从同批中抽取 6套锚具（夹具或连接器）组成 3 个预应力筋锚具（夹具、连接器）组装件， 进行静载锚固性能试验 , 当有一个试件不符合要求时 ,应另取双倍数量的锚 具 （夹具或连接器 ）重做试验 ,如仍有一套不合格 ,则该批锚具 （夹具或连接器 ） 为不合格品 .锚具、夹具和连接器应有专人保管，在

29、贮存、运输及使用期间均应妥 善维护，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤和混淆。保管期间的临时性维护 措施，应不影响使用性能和永久性防锈措施的实施。、 张拉前各项准备工作：1、为了保证张拉设备的精度，张拉设备使用前应将所有的机具、油 泵设备送至有关技术部门进行校验标定，以确保张拉力与压力表的读数。2、张拉前对构件端部预埋件、砼等进行全面检查，应清理锚垫板端 面凝结的混凝土，处理好波纹管与承压板，确保平整，保证锚具与锚垫板 平整吻合。3、在穿束前，应采取措施清除孔内污物及积水，检查出气孔是否正 确，孔内是否通畅，钢绞线穿入后能否前后自由滑动，然后正确安放好锚 具、夹片、千斤顶。、 张拉程序 :环向筋原则上自下而上进行 , 竖向筋应分三个方向 120 度对称进行 ,每圈预应力筋分四段同时张拉、锚固，相邻两圈预应力筋的锚固位置交错 对称布置。超张拉程序为 0 初应力 1.05 con （持荷两分钟） con 、张拉控制：张拉两端分别有一人控制油表、千斤顶及读数，由专职技术人员指 挥，采用双控法，并做好张拉记录，计算每束钢绞线的理论延伸值与实际 延伸值的张拉延伸率，延伸率必须符合要求，当实际伸长值大于理论值的 10%或小于 5%时，应停止张拉