2期砌体施工方案修改.docx

1、2期砌体施工方案修改砌体工程施工方案一、编制依据1.根据施工组织设计与施工图纸2.国家有关施工规范、规程及行业标准：建筑结构常用节点图集苏G01-2003加气混凝土砌块构造做法苏J04-2002建筑物抗震构造详图苏G02-2011砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011砌体填充墙结构构造12G6143.苏州市建筑工程施工现场安全及管理标准二、工程概况工程名称：苏地2009B128号地块项目二期工程建设单位：苏州中航瑞赛置业有限公司设计单位：中铁工程设计院有限公司工程地点：苏州新区阳宝山路东、科业路西、浒光运河南施工单位：中铁建工集团有限公司监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司二期工程

2、单体建筑共11栋，结构形式为框架剪力墙结构，其中：43#、33#楼26层结构，34#、36#、38#、39#、42#楼28层结构，40#楼20层结构，35#、37#楼18层，41#楼16层结构，2#地下车库、人防地库，以及配电房、垃圾房等相关附属设施。本工程正负零以下采用强度等级为MU15混凝土实心砖，M10的水泥砂浆砌筑；地上部分外填充墙采用蒸压加气轻质砂加气混凝土砌块（AAC砌块，强度等级A3.0），采用专用粘结剂砌筑；一般内隔墙采用蒸压加气轻质灰加气混凝土砌块，强度等级为不低于3.0MPa，干容重不大于600kg/m3，采用专用粘结剂砌筑；厨房、卫生间隔墙采用强度等级为MU15小型混凝土

3、实心砌块，M7.5的混合砂浆砌筑。详见建筑做法表。二期砌体工程详细做法栋号地下室地上外墙地上内墙厨卫间备注33#混凝土空心砌块AAC砂加气块蒸压加气混凝土砌块混凝土实心砖1、所有外墙底部均设200mm高素混凝土反坎；2、厨卫间墙体底部均设200mm高素混凝土反坎；3、配合水电留设消火栓箱、开关箱及其他孔洞34#混凝土空心砌块AAC砂加气块蒸压加气混凝土砌块混凝土实心砖35#混凝土空心砌块AAC砂加气块蒸压加气混凝土砌块混凝土实心砖36#混凝土空心砌块AAC砂加气块蒸压加气混凝土砌块混凝土实心砖37#混凝土空心砌块AAC砂加气块蒸压加气混凝土砌块混凝土实心砖38#混凝土空心砌块AAC砂加气块蒸压

4、加气混凝土砌块混凝土实心砖39#混凝土空心砌块AAC砂加气块蒸压加气混凝土砌块混凝土实心砖40#混凝土空心砌块AAC砂加气块蒸压加气混凝土砌块混凝土实心砖41#混凝土空心砌块AAC砂加气块蒸压加气混凝土砌块混凝土实心砖42#混凝土空心砌块AAC砂加气块蒸压加气混凝土砌块混凝土实心砖43#混凝土空心砌块AAC砂加气块蒸压加气混凝土砌块混凝土实心砖车库混凝土实心砖混凝土多孔砖所有外墙均需设置200mm高素混凝土翻遍，所有混凝土砌块底部应做 200mm高 C20细石混凝土翻边, 宽度同墙厚, 门洞口不做；下层屋面与上一层墙体相连处墙身下应做 500mm高 C30细石混凝土翻边,宽度同墙厚。厨房、卫生

5、间等用水房间墙体底部应做 200mm高 C20细石混凝土翻边, 宽度同墙厚, 门洞口不做；蒸压轻质加气混凝土砌块在每层墙高的中部增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，顶层墙体增加一道粉刷钢丝网。门窗洞口应采用钢筋混凝土框加强。所有管道井、风井内墙体砌筑时墙体内侧表面必须采用水泥砂浆随砌随抹光。三、施工准备1.技术准备：施工前作好砌体施工方案并报公司与监理、甲方审批。砌体工程施工前作好方案交底与图纸交底工作，让施工队对所施工材料的技术要术与图纸设计内容充分理解。施工前对所进的材料厂家的资质与材料的复试报告报监理与甲方。2.材料与设备准备：进场的材料在复试报

6、告出来后作好挂牌工作，并在有防水措施的场地堆放好。（产品成型28天后方可使用）砌体工程之前做好垂直运输设备的检修验收工作并挂牌。砌体工程所需的设备的准备。2.1砂浆砌块砌筑采用加气块专用粘结剂砌筑；0.000以下与室外土壤直接接触部分砌体用M10水泥砂浆；地下室室内及地上水泥砖砌筑采用M7.5混合砂浆，砂浆搅拌时间不得小于2min；砂浆应随伴随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3-4小时内使用完毕。加气混凝土砌块采用专用粘结剂。每个检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。2.2 水泥水泥采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、

7、无结块，超过三个月的经复试后决定使用情况，要求具有出厂合格证、强度报告和检测报告。2.3砂砂采用中砂，砂中泥土含量不应超过5，并过5mm的密目网筛。四、施工方法1.现场蒸压加气混凝土砌块分两组规格尺寸：600*240*200,600*240*100根据本工程墙体宽度，主要采用长度为600mm，高度为240mm，宽度为100mm和200mm的蒸压混凝土砌块作为砌体施工的主要材料。蒸压加气混凝土砌块干密度等级如下表：蒸压加气混凝土砌块干密度等级体积密度级别B03B04B05B06B07B08体积密度优等品300400500600700800一等品330430530630730830合格品35045

8、0550650750850蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如下表所示。蒸压加气混凝土砌块的外观质量 项 目指 标优等品一等品合格品尺寸允许偏差不大于（mm）长 度L1345厚 度B123+3 -4高 度H123+3 -4缺楞掉角个数，不多于（个）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030平面弯曲不得大于（mm）035裂纹条数，不多于（条）012在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/31/2贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/31/3爆裂、黏模和损坏深度不得大于（mm）102030表

9、面疏松、层裂不允许表面油污不允许本工程选择外观质量为优等品的砌块作为砌体施工的材料。蒸压加气混凝土砌块的执行标准应达到蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006及蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-2008。2.施工准备：1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。3）使用经过校验合格的监测和测量工具。4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。5）制定

10、该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 6）由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。7）所有砌块在砌筑前，提前1d浇水湿润，保证砌筑质量。8）所有墙边线、门窗洞口线已放出，结构墙、柱上有50cm标高控制线。3.施工机具：主要施工机具有：搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、大铲、灰槽、托线板、小白线、水平管、扫帚、线坠、小水桶、卷尺、砖夹子、无齿锯等。4.施工工艺流程蒸压加气混凝土砌块砌筑流程：1）墙体放线：砌体施工前，应将基础表面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。2）制配粘结剂：严格按照配合比要求现场配置专用粘结剂。3）蒸压加气

11、混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌高于建筑面200mm高的水泥砖或浇筑高于建筑面200mm高，同墙厚的混凝土坎台，混凝土强度等级为C20。4）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的13。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或2C6钢筋，长度宜为700mm。5）砌块的竖向灰缝宽度和水平灰缝

12、厚度均为3mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均进行勾缝。6）砌块填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋26的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90弯钩。详细节点做法如下：7）构造柱、圈梁施工：构造柱、圈梁模板采用覆膜胶合板配4083mm木方，构造柱外侧每600mm高设两根钢管，用穿墙螺栓配3型扣件进行拉结。支模时，所有模板与墙体接触面，阴阳角处模板接触面必须粘海棉条，以防漏浆，木方与模板接触面必须压平刨光。在砌筑完或砌至圈梁位置时，浇筑构造柱和圈梁混凝土，混凝土强度等级C20，浇筑前，清除需浇筑部位的杂物并用水冲洗干净，浇筑构造柱时，每

13、次浇筑400mm高后振捣一次，要求振捣密实。构造柱加强框：构造柱马牙槎和加强框边贴双面胶带，防止浇筑混凝土时漏浆；构造柱上侧设置喇叭口，利于构造柱混凝土一次成型密实。9）嵌缝：填充墙砌至接近梁底、板底时，应留50高的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14天后，再将其用细石混凝土嵌填密室，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。 注：施工时待下部砌体沉实后，再将斜砖部分逐块敲紧砌实填满砂浆。5.构造要求做法1）填充墙抗震构造本工程所有填充墙构造柱都必须先砌墙后浇柱。填充墙构造柱的设置位置应在墙体转角处，不同厚度墙体交接处，洞口两侧，悬臂墙端部处布置，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱，断面尺寸亦可

14、根据墙身厚度设置，构造柱应先砌墙后浇柱(混凝土C20)，砌墙时构造柱与填充墙之间应有26箍筋500拉筋贯通连接。构造柱纵筋配筋为412，箍筋为6200，构造柱上下位置均植12插筋，根数同构造柱纵筋。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当墙长大于5m或墙长大于2倍层高时，构造柱应间隔设置。当墙高超过4m时，应设置圈梁，圈梁宜设在填充墙高度中部，圈梁宽度与墙等宽，高度为200mm。2）填充墙与框架柱和剪力墙连接构造当柱边或剪力墙边填充墙体长度400时，填充墙应以钢筋混凝土代替。3）过梁、圈梁与柱或剪力墙连接构造 门窗洞顶标高处无圈梁及钢筋

15、混凝土梁时，应设过梁，洞顶主结构梁（或板）底高小于过梁高时过梁与结构梁（或板）浇成整体；当柱边有过梁时，施工时应先植过梁纵筋。当墙高超过4m时，应设置圈梁，圈梁宜设在填充墙高度中部，纵筋为412，箍筋为6200，宽度同墙体，高度为200mm，混凝土强度同构造柱；当墙体不砌至梁、楼板底时，需设置墙顶拉梁，压顶高度宜为300mm，其余同圈梁。 4）砌体构造要求单肢砌体墙的端部应设方形构造柱，墙体的门窗洞口1500mm均设置加强框，门窗洞边加强框柱为100X200mm，配212钢筋，6箍筋200；墙体的门窗洞口1500mm的均设置构造柱，门窗洞边构造柱为200X200mm，配412钢筋，6箍筋200

16、；门过梁配筋见下图。凡厨房、卫生间墙体下部从板面起做高于建筑面200高C20混凝土坎台,内配钢筋8200，厚度同墙体。 详图6.施工注意要点1）按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。构造柱的大马牙槎的留设方法和垂直度要经常检查。2）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。3）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。4）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。5）墙体每天的砌筑高度不宜超过1.8m，每天下班前应清扫墙面，刮除“舌头灰”，嵌补好头缝不密实处。第2天可在墙面适当洒水，以提高砂浆强度。6）门窗洞口砌筑时，墙体的门窗洞口15

17、00mm均设置加强框；墙体的门窗洞口1500mm的均设置构造柱。门窗洞口周边设置混凝土框，做法大样如下图：窗台压顶剖面图 五、质量控制标准1）一般规定砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。2）主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。3）一般项

18、目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高10水准仪或尺量检查3垂直度每层5用2托线板检查全高10m8用经纬仪或吊线尺量检查10m54表面平整度5用2m靠尺、楔形尺检查5水平灰缝平直度3拉10m线，尺量检查6门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查高度+15-57水平灰缝厚度2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移10用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。4）资料核查项目砌块出厂合格证及检测

19、报告；水泥出厂合格证及复试报告；砂检测报告；砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；隐蔽工程验收记录；砌体工程检验批质量验收记录。5）观感检查项目砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。六、成品保护措施对于墙内的预埋、预留管线不得碰撞、破坏，注意保护。墙内的预留钢筋要加强保护，不得随意弯折。混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。搭设脚手架时，不得碰坏已砌好墙体和门窗口角。砌筑前，在地面铺好塑料布，对落地灰及时清理干净并回收利用，以免与地面粘结后影响下道工序施工。在混凝土墙上开

20、洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。七、质量通病预防措施砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，严格按配比拌和、计量准确，保证搅拌时间。后剔凿：孔洞、预埋件按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留、预埋，避免事后剔凿开洞，影响质量。预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：墙、柱预留的钢筋位置准确，且要注意保护，不得随意弯折、切断。墙体顶面不平直：在梁底或板底弹出边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。八、安全防护措施施工人员必须戴安全帽、严禁酒后、病中作业。现场严禁吸烟，严禁嘻笑打闹。高处作业时，必须搭设脚手架或门式架，并保证架体稳固，作业面满铺脚手板。严禁自高处向下随意抛掷物件，防止落下物件伤人。砌筑使用的脚手架搭设后必须经验收合格后方可使用，使用过程中，架上不得过多堆料，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。使用电器设备时，不得私自拉设电源、电线，并使用漏电保护器。